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项目三 水泥物理性能
检测
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任务3 水泥
标准
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稠度用水量、凝结时间、安定性检验
主要工作任务描述：掌握水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验的基本理论知识及仪器设备的主要参数、检验结果的计算及处理。
核心职业能力目标：通过学习与训练，能熟练进行水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验，能正确判断仪器设备常见故障的判断与排除。
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任务3 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验
3.1 基本概念
（1）水泥净浆标准稠度：水泥净浆在特定的测试条件下达到的稠度。即试锥在净浆里的下沉深度为28±2mm时，该净浆的稠度即为标准稠度。
（2）水泥净浆标准稠度用水量：水泥净浆为标准稠度时的用水量即为水泥净浆标准稠度用水量
（3）凝结时间：水泥从加水开始到水泥浆体失去可塑性且开始具有机械强度，成为比较致密的固体状态时所需要的时间，称为水泥的凝结时间。
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初凝时间：水泥从加水开始到水泥浆体开始失去流动性所需的时间。一般地，初凝时间为1～3小时。
终凝时间：水泥从加水开始到发展为比较致密的固体状态时所需的时间。一般地，初凝时间为4～6小时。
（4）安定性：水泥浆在凝结、硬化后因体积膨胀不均匀而变形的性质，称为水泥的安定性。
3.2 国家标准对凝结时间、安定性的规定
（1）凝结时间：五大品种水泥的初凝时间均不得小于45min；硅酸盐水泥的终时间不得大于390min，其它四个品种水泥的终凝时间不得大于600min。
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（2）安定性：
a、沸煮法检验时，必须合格；
b、试饼法检验时，沸煮后的试饼，没有裂纹，没有弯曲。若二个试饼的检测结果发生矛盾时，安定性为不合格；
c、雷氏法检验时，二个雷氏夹膨胀值的平均值≤5.0mm
且二个雷氏夹膨胀值的差值≤4.0mm，即为安定性合格；若二个雷氏夹膨胀值的平均值＞5.0mm时，即为安定性不合格；若二个雷氏夹膨胀值的差值＞4.0mm时，则重做。重做后膨胀值的差值还是＞4.0mm时，则安定性不合格。
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3.3 任务实施
3.3.1 水泥净浆标准稠度用水量的测定
（1）试验原理：
预先按500克水泥、142.5毫升水配制水泥净浆，将制好的净浆装入维卡仪锥模内，让试锥在锥模内自由下沉。试锥下沉的深度与水灰比的大小有关，水灰比越大，下沉的深度越深。若下沉深度在28±2mm时，此时的净浆即为标准稠度净浆。
（2）主要仪器与参数
a、水泥净浆搅拌机（见下图）：采用公转与自转相结合的行星轨迹运动；叶片公转下自转时采用高速与低速两种速度；完成一
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b、水泥净浆凝结时间与稠度测定仪（见上图）：
测定标准稠度时，金属棒下装上试锥，并配套使用锥模进行测量；测定凝结时间时，金属棒下装上试针并配套使用圆模进行测量。
（3）试验条件：
a、试验室温度为20±2℃，相对湿度大于50%。
b、检验用水泥和水的准备：水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛过筛并记录筛余物情况，试验时称取500g水泥试样。
（4）试验操作步骤：
A、标准法（试杆法）
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①实验前检查测定仪上的金属棒是否能自由下滑。
②空载运行搅拌机，看其是否运行正常。
③调零点：将标准稠度试杆装在金属棒下，然后放下金属棒，使试杆接触玻璃板时将测定仪上的指针调至零点。
④用湿抹布将搅拌机叶片和搅拌锅擦一遍。
⑤量取估计的水量倒入搅拌锅内；称取500g水泥，并将水泥小心加入已盛水的搅拌锅里。
⑥将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置。启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，高速搅拌120s。在停拌15s时，将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中。
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⑦拌和完毕，立即将净浆装入锥模，用小刀插捣5～10次，并在操作台面上轻轻振动锥模数次，以排除净浆
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面气泡并填满模内。
⑧用小刀从模中间开始向两边刮去模中多余的净浆，并一次抹平净浆表面，然后迅速将试模放在维卡仪底座上，并将其中心定在试杆下。
⑨降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆至底板之间的距离：以试杆沉入净浆后距底板6±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。
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A、代用法（试锥法）
代用法测定水泥标准稠度用水量时，若采用调整水量法，其拌和水量是按经验估计，若采用固定水量法，其拌和水量为142.5ml。下面是固定水量法的操作步骤：
①将试锥装在金属棒下，让试锥接触锥模上口表面时将指针调至零点。
②量取142.5ml水，称取500g水泥试样，然后按标准法制作水泥净浆。
③搅拌完毕，按标准法操作立即将拌好的净浆装入锥模内并刮平、抹平。
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④将试锥降至净浆表面拧紧螺丝，然后突然放松，让试锥自由沉入净浆中，到试锥停止下沉时记录试锥下沉深度。整个操作过程应在搅拌后1.5min 内完成。
⑤根据测得的试锥下沉深度S（mm），按下列公式（或仪器上对应标尺）计算得到标准稠度用水量（P固），以百分比计。
P固%＝33.4－0.185S
当试锥下沉深度小于13mm时，应改用调整水量法测定。
⑥若采用调整水量法测定时，以试锥在净浆中的下沉深度为（28±2）mm时的拌和水量为该水泥净浆标准稠度用水量。
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若下沉深度超出28±2mm范围，须另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28±2mm时为止。
（5）试验结果与记录：见下表。
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（6）注意事项：
①试验前，要检查标准稠度测定仪的金属棒能自由下落。
②拌制净浆前，要把试杆或试锥装在金属棒下端，并调好零点。
③拌制净浆前，要对净浆搅拌机进行空载试机，保证搅拌机的工作程序是慢转120±3S，停15S，快转120±3S。
④从把净浆装入锥模（试模）开始，至测得结果止，整个过程在在1.5min内完成。
浙公网安备 33021202002483