塔吊施工方案

*******************工程 塔 吊 基 础 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 2010年7月1日 目  录 一、编制依据  ……………………………………………………………3 二、工程概况……………………………………………………………….3 三、塔吊主要参数…………………………………………………………3 四、塔吊基础方案…………………………………………………………4 五、塔吊安装与锚固    …………………………………………………...6 六、施工地下室底板及顶板时塔吊位置处的处理措施 ………………..9 七、拆除塔吊后相应结构部位的处理措施　…………………………. 10 八、塔式起重机安全操作　…………………………………………….. 10 九、安全文明施工措施 　……………………………………………….12 十、塔吊基础承载力计算　…………………………………………….. 12 附件：1、1#2#楼塔吊定位图及剖面图 2、3#4#楼塔吊定位图及剖面图 3、5#6#楼塔吊定位图及剖面图 4、基础平面配筋图及剖面图 5、二期塔吊基础节点详图 6、1#～6#楼塔吊承台与地梁及承台关系图及塔吊承台与地梁重合时做法图 7、塔吊基础承台桩头防水构造详图 8、塔吊基础承台与地梁及底板交接处防水做法图 9、翠林山庄工程塔吊布置图 塔吊 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 一.编制依据: 1、出租方提供的QTZ80（TC5610）自升式塔式起重机使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 2、南昌恒大绿洲二期《岩土工程勘察报告书》 3、南昌恒大绿洲二期施工图纸 4、《南昌市建筑施工现场安全质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化达标实施手册》 5、《工程水准测量成果》 6、《公司质量管理程序文件》和《环境保护程序文件》 二.工程概况： 本工程为********************************工程，由位*********，由***********限公司开发。 本工程1、2#楼建筑面积为: 67143.18㎡ (其中住宅建筑面积：61419.08㎡,商业建筑面积：5682.82㎡  ,地下室出风井:41.28㎡；3#楼建筑面积为: 27878.19㎡(其中入口门廊面积：18.72㎡,商业建筑面积：2181.26㎡)；4#楼建筑面积为: 40436.99㎡（其中入口门廊27.36㎡）；5~6#楼建筑面积均为:26379.3㎡，（其中入口门廊18.72㎡），1号（1#~3#）地下室连体建筑面积：15080.61㎡；2号（4#~6#）地下室连体建筑面积：14498.3㎡。本工程地上32 层,地下1层。建筑高度 96.80/97.80/99.55米。结构型式为钢筋混凝土框架-剪力墙现浇结构。 三.塔吊主要参数： QTZ80（臂长56m）塔吊具体参数如下： 工作速度：起升38m/min,载荷6000kg              回转：0.54rpm 行走：21m/min    供电：50KW、380V、50HZ三相四线单独供电 额定起重力矩：700KN.米          自重：32t 塔身横截面尺寸：1.67×1.67m TC5610塔吊在各种吊距下最大吊重如下表 吊距m 11 14 18 20 24 28 32 36 40 45 吊重t 6 4.94 3.965 3.6 3.015 2.57 2.225 1.95 1.72 1.49                       QTZ80塔吊在各种高度下最大吊次如下表（次/小时） 高度m ±10 20 30 40 50 60 70 80 90 吊次 20 19 17 16 14 12 10 7 5                     四.塔吊基础方案： 4.1基础设计： 4.1.1 塔吊定位详见塔吊定位图。 4.1.2塔吊基础采用4根机械钻孔灌注桩、桩身直径为800mm，桩砼强度等级为C35，桩长约为21M以进入中风化泥质粉砂岩层1M以上作为桩端持力层，灌注桩配筋为主筋：16根直径为14二级钢、箍筋：直径为8一级钢＠200的螺旋箍筋且桩顶3米内为直径为8一级钢＠100、加强环筋：直径为12二级钢＠2000，详见下图: 4.1.3塔吊基础承台尺寸为5.2m×5.2m×1.35 m，（详见塔吊基础平面图），配筋详“塔吊基础剖面图”，砼强度等级：垫层C15，基础C35。 4.1.4、基础采用预埋螺栓固定式，浇筑前预埋16个M24高强螺栓，预埋螺栓应可靠的与基础上层网片焊接牢靠，防止浇筑混凝土时螺栓位移。浇筑过程中安排专人全程对预埋的螺栓进行测量，应把标高相对误差控制在2mm之内，把对角线误差控制在3㎜之内。 4.1.5、做一组防雷接地，接地电阻值不大于4Ω。防雷接地做法：用L40×4角钢埋于基础旁边，用—40×4镀锌扁铁与塔基基础节连接。 4.1.6、砼浇筑前对钢筋和预埋高强螺栓安装尺寸进行隐检，确认合格后进行下道工序。 4.1.7、提供60KW的塔机专用电源。 4.2施工工艺： 4.2.1施工时间：塔吊基础在基础土方开挖后2天内完成。 4.2.2施工准备： 4.2.2.1塔吊基础施工前，做好现场道路处理，保证塔吊进场的路线通畅。 4.2.2.2 根据建设单位提供的平面控制点及高程控制点，由测量工放出塔吊基础外边线、中心线、标高控制点，经项目土建工程师验收合格后，办好预检手续，并向监理工程师报验，方可正式开挖。 4.2.2.3做好塔吊基础施工及安装技术交底，使每个管理人员及施工人员都做到心中有数，明确操作工艺，保证施工质量。 4.2.2.4设置必要的施工用水、用电设施，保证施工用水、用电。 4.3固定支角安装： 4.3.1安装程序： 4.3.1.1配件准备：16个M24高强螺栓，水平仪1个。 4.3.1.2基础钢筋绑扎完毕，并检验合格； 4.3.1.3将高强螺栓分别按图纸位置进行固定。 4.3.1.4浇灌基础砼； 4.3.1.5等砼的强度达到75%后，再进行整机安装。 4.3.2质量标准： 4.2.3.1预埋地脚螺栓对角线误差≤正负3㎜。 4.2.3.2基座表面平整，平面度公差在2MM平面内小于3mm； 4.2.3.3同步做好接地，接地电阻≤4Ω； 五.塔吊安装与锚固： 5.1塔吊平面定位：（见塔吊平面定位图） 塔吊最高高度（指±0.00以上）： 塔吊高度为130m (最高楼顶标高117.7m) 5.2、QTZ80（臂长56m）塔吊附着方法： 采用附着架连接到结构外墙上的方法(高度为相对于基础上表面高度)。 锚固位置详见附图 锚固技术要求： （1）、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处，附着筐应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10度以内。 （2）、杆件对接部位要开300破口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。 （3）、附着杆件与墙面的夹角应控制在45-60之间。 （4）、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定的高度之内。 （5）、附着后要用经纬仪进行 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 ，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支撑面的垂直度误差不大于1/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。 5.3塔吊基础标高： 各栋楼塔吊基础承台面标高与该栋楼的地下室底板面标高相同 5.4 初次立塔高度 塔吊 初次立塔高度 塔吊 37.5m     5.5 附着高度及最终立塔高度 塔吊 立塔初次顶升高度 塔吊第一道/第二道/第三道/第四道附着距基础面高度 塔吊最终高度 塔吊 37.5m 26m/46m/66m/86m 130m 塔吊与主楼锚固为四道，分别在七层、十四层、二十一层、二十八层         5.6附着式塔式起重机的安装： （1）吊装基础节及两节加强节，并用高强螺栓固定在混凝土基础上。 （2）将爬升架套入塔身。 （3）将上转台、下支座，回转支座、回转机构等在地面组装后吊装在塔身上。 （4）吊装塔顶。 （5）吊装平衡臂、平衡臂拉杆，将一块2.3T的平衡重放在平衡重最根部的一块位置处。 （6）吊装司机室。 （7）吊装臂架与臂架拉杆。 （8）吊装其余平衡重并传绕钢丝绳。 （9）检查各部位连接、电器和顶升部分并确认后开始顶升工作。 （10）顶升加节，顶升过程中必须利用回转机构制动器将臂架锁住，严禁臂架回转 ，并保证起重臂架与引入塔身标准节的方向一致，起升及变幅机构也严禁动作。 5.6.1拆塔：主体结构封顶，设备安装的大构件物品吊装完成后，塔吊拆除撤场。 5.6.1.1拆卸时的准备工作和注意事项： A.检查拆卸范围内是否已清除障碍物。 B.检查吊具及起重臂支架 C.准备25T汽车吊一台及所需拆卸工具。 D.拆卸时必须严格按说明书步骤操作，禁止违反操作程序和不安全行为发生。 E.工作人员要穿戴好劳保用品，高空操作要系好安全带。 F.拆卸时，臂架下面禁止站人和行人通过。 5.6.1.2拆卸塔身 A.检查液压顶升系统是否能够正常工作。 B.将起重臂停在与外伸架同一方向上，并锁死回转机构，然后用载重小车调整平衡，爬升架上四周8个轮基本上与塔身标准节脱开时，此时方可开始拆卸工作。 C．拆除上部第一节标准节与第二节的8个连接螺栓后，油缸顶升第一节标准节上升20cm左右停止，在标准节的下端安装4个引进轮，引进轮的导轮应正好在外伸框架的轨道上方。 D.拆除下支座的过度节与第一节标准节的8个连接螺栓，此时第一节标准节已脱离塔身。 E.把标准节推出到外伸框架上并支稳。 F.启动顶升油缸，慢慢下降。油缸伸缩二次使下支座的 过度节与标准节接近至2cm时停止，如果上下螺孔错位时，可用撬棍或定位销撬动到位后，再带上8个连接螺栓，并紧固牢。 G.吊走已拆的标准节，重复上述拆塔过程，将塔身降至仅剩三节标准节即完成塔机自身的拆塔任务。 H.拆下吊钩，收回起升钢绳，并检查钢丝绳，如发现钢丝绳不符合国家有关标准中的规定，应及时更换。 I.拆卸配重，仅留最根部的一块2.3T的配重即可。 J．拆卸起重臂 K.把小车开至最根部使小车与吊臂碰块撞牢，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，把牵引绳尽力张开。 L.把起升机构钢丝绳固定在起重臂拉杆的滑轮上。 M．吊起起重臂成一角度后，开动起升机构拆除起重臂拉杆，并将拉杆慢慢地放在拉杆支架上。 N.拆下起重臂，放在预先准备的支架上，然后根据需要确定是否拆除起重臂上的小车。 O.拆最后一块配重。 P.拆驾驶室。 Q.拆平衡臂。 R.其余配件的拆卸过程与安装时相反的顺序操作即可。 六、施工地下室底板及顶板时塔吊位置处的处理措施      6.1施工地下室底板时的处理措施 6.1.1塔吊基础承台顶标高与底板面标高相同，塔吊基础承台在地下室开挖 时施工，塔吊基础承台兼做此处地下室底板。 6.1.2在绑扎塔吊基础承台钢筋时应同时预埋好底板的钢筋，钢筋锚固长 度及预留长度应满足设计及 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 要求（详见大样图）。 6.1.3当塔吊基础承台与地下室地梁重合时，承台内正常绑扎地梁的钢筋，并按设计及规范要求预留出锚固长度（详见大样图）。 6.1.4当塔吊基础承台与地下室基础承台完全重合时，塔吊基础承台兼做地