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南亚NY2150板材试验报告
试验背景：现HDI事业部使用压合铜箔为长春铜箔，基板和PP主要为联茂，为扩大供货渠道并降低成本，引进上海南亚NY2150进行试验
试验目的：测试南亚NY2150板材和PP是否满足我司品质及工艺要求。
试验材料：南亚NY2150基板和1080PP、2116PP、7628PP；
长春铜箔。
试验内容：1）试验料号：SB8E0768A0，768料号压合叠构
2）.正常一压后做如下测试：
A：热应力测试，实验阶段定为288℃锡炉浸泡10秒6次，无爆板为合格；
B：IR测试，过回流焊4次，无爆板合格；
C：拉力测试，要求0.039mm，0.078mm，0.118mm线宽拉力大于6Lbs/in；
3）.正常二压后做如下测试：
A：热应力测试，实验阶段定为288℃锡炉浸泡10秒6次，无爆板为合格；
B：IR测试，过回流焊4次，无爆板合格；
C：拉力测试，要求0.039mm，0.078mm，0.118mm线宽拉力大于6Lbs/in；
D：钻孔电镀后切片观察孔壁粗糙度，要求粗糙度小于1.5mil；
4).外层线路后模拟成品做如下测试
A：热应力测试，实验阶段定为288℃锡炉浸泡10秒6次，无爆板为合格；
B：IR测试，过回流焊4次，无爆板合格；
5）电镀后热冲击后切片检查。
试验条件：1）层压按目前中TG板材生产正常参数。
2）钻孔按目前中TG板材生产正常参数。
3）沉铜按目前中TG板材生产正常参数。
试验结果：
南亚NY2150基板和PP
1）外观品质：
表
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面平整无凹陷，无流胶不均，无白斑露织纹等不良。
2）热应力测试
压合类型
热应力3次
热应力6次
第一次压合
合格，无异常
合格，无异常
第二次压合
合格，无异常
合格，无异常
外层线路
正常，无异常
正常，无异常
小结：经试验得热应力测试（288℃*10S），六次仍未出现爆板现象，热应力测试测试满足我司需求。
3）IR测试
压合类型
IR3次
IR6次
第一次压合
正常，无爆板
正常，无爆板
第二次压合
正常，无爆板
正常，无爆板
外层线路
正常，无爆板
正常，无爆板
小结：IR测试正常未出现爆板，IR测试满足我司需求。
4）IR6次孔壁
类型
通孔
盲孔
未过IR
过IR6次
小结：过IR6盲孔、通孔未有分层、树脂收缩的情况，满足我司需求
5）孔壁粗糙度
孔类型
孔壁粗糙度(包括灯芯效应)
切片图
埋孔
26 um `
通孔
23um
盲孔
10um
小结：通孔壁粗糙度﹤38um；盲孔孔壁粗糙度﹤15um能满足我司品质和工艺的要求：
6）剥离强度测试
线宽(inch)
PP类型
0.118
0.078
0.039
2116（一压）
8.2Lbs/in
6.92Lbs/in
8.72Lbs/in
1080（二压）
7.03Lbs/in
6.67Lbs/in
6.92Lbs/in
小结：拉力测试均大于6Lbs/in，满足我司需求。
7）TG测试:一压：TG1=151.01℃, TG2=150.39℃,△TG2=0.62℃＜3℃；二压：TG1=155.00℃, TG2=154.29℃,△TG2=0.71℃＜3℃（详见附件），合格。
试验结论：
综上所述，南亚NY2150型号板材和PP，层压无异常，热应力测试合格，IR测试中也无爆板情况出现；孔壁粗糙度、剥离强度测试和TG测试都符合我司品质要求，建议小批量导入进一步跟进其品质。
浙公网安备 33021202002483