现场定置管理和5S检查记录表
被检查车间
检查人/周数
具体检查记录
序号
检查不合格记录
扣分量
1
车间定置图绘制是否完整？有无少区或漏区未标识？
3分/次
2
区域颜色标识是否清晰？区域责任人有无标识？
3分/次
3
消防/危险品颜色标识是否醒目？看板内容记录是否完整、及时？
3分/次
4
现场物料分类、标识及不合格品、边料等整理、放置？
2分/次
5
现场有无乱堆乱放，定置管理是否有效？与作业无关的物品清除？
2分/次
6
生产现场的清洁、维护情况？（地面、门窗、机器表面清洁）
2分/次
7
员工穿戴整洁，无串岗？通道畅通无阻？无乱接乱搭现象？安全隐患？
4分/次
8
工装、工具柜标识清楚，整洁
2分/次
扣分项
扣分数
得分数（满分：100）
现场定置管理和5S检查注意事项
一、 检查内容
定置管理：车间定置管理图全面，无漏或少区域。
现场区域区域颜色标志清晰；各类区域设置合理，齐全。
所有区域均有责任人标识并实施责任管理制。
易燃、易爆等安全、消防用品标识清晰。
各类目视看板内容齐全、记录及时。
整 理：现场物品分类、标识和废品、余边料的整理、清理管理。
整 顿：现场物品定置管理图实施有效；现场无乱堆乱放现象。
清 扫：现场地面清洁，无水、油污或其它灰尘杂物；设备表面、工作台面干净、整洁；现场设备日常维护、润滑良好；门窗干净。
清 洁：员工穿带整洁；现场无争吵、窜岗、闲聊、干私活现象。
安 全：通道畅通无阻；消防设备完好无损；用电安全，无乱接乱搭现象。
二、 扣分要求
定置管理实施检查：每项每次扣分为：3分。
整理/整顿管理检查：每项每次扣分为：2分。
清扫/维护管理检查：每项每次扣分为：2分。
清洁/
安全管理
企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理
检查：每项每次扣分为：4分。
三、 评分标准
a) 满分为：100分；扣分累加；得分=100-扣分累加值
b) 评级标准： 90以上为优秀，挂优秀车间锦旗；80-90分为良好、挂合格车间锦旗
80分以下为待改进，挂待改进车间旗。
C） 评级频次为：检查为每两周一次；评级分为两次检查所得平均分值。该项考核分计
车间月度综合考核。每月汇同“工艺纪律检查”得分考核评级一次。
四、检查时间：每月和第二周和第四周五下午2：00。
五、检查人员：车间主任、计划调度员、设备员。其中设备员为小组长负责检查结果的整理。
六、检查结果要求在下一个工作日下午3：00整理完毕并发至各被检查部门并予以公告通报。
七、第二次检查时须重点检查第一次检查不合格整改完成项目。
浙公网安备 33021202002483