混凝土成品保护措施
桥梁工程中混凝土用量较多,部分强度较高,为了确保混凝土的质量及外观效果,保证结构安全,结合本工程实际情况,特采取以下成品及半成品保护措施:
1.墩柱采用清水混凝土,为了确保清水效果,避免墩柱
在支架架设及箱梁浇筑过程中对墩柱造成污染,对墩柱
表
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面进行了层层防护,首先用塑料布包裹墩柱表面,缠紧后在接头处用胶带密封,然后在最外层用防护网包裹,并用扎丝及包装带缠紧。最后还在墩柱根部四周用
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围护约一米高左右,确保其表面不被擦损撞坏。
2.在安装支座时,灌浆料要避免洒落在墩顶及顺着墩身
流淌,一但出现及时清理,避免污染。
3.为了确保箱梁浇筑的清水效果,在上钢筋之前对整个
外膜进行一次彻底清扫,为了避免模板受潮变形,第一次清理不用水冲洗,只做表面灰尘清扫。第二次在浇筑混凝土前对整个模板进行高压水枪冲洗,尽量清理干净残留的锯末、烟头、铁锈及其他各种杂物。
4.砼浇筑完成后应及时铺盖毡布,并洒水养护,并将散
落在模板上的砼清理干净。雨期施工砼成品,按雨期要求进行覆盖保护。覆盖时不得损伤或者污染混凝土的表面。
5.本工程箱梁桥面属于大体积裸露的混凝土,且轻度较
高应加强初始保湿养护,养护期间应满足其相对温度、湿度和时间要求。
6.混凝土的养护不得采用含有有害物质的水,混凝土的
洒水保湿养护时间不应少于7天,必要时可根据现场实际情况适当酌情延长养护时间,并应使混凝土表面保持湿润状态。当气温低于5℃时,应采取保温养护的措施,不得向混凝土表面洒水。
7.当混凝土处于冻融循环的环境时,宜在结冰期到来4
周前完成浇筑施工,且在混凝土强度未达到设计强度的80%前不得受冻。
8.砼终凝前上人作业,要确保间隔时间和养护期。新浇
筑的混凝土的强度达到 2.5MPa前不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
9.桥面上按作业程序分批进场施工,作业材料分散均匀
尽量轻放,避免集中堆放。张拉所用的钢绞线重量较大,往桥面上吊装堆放时应尽量分开,避免应力集中,且不应该堆放在混凝土厚度较薄的翼缘板上,最好堆放在大梁处,确保受力安全。
10.下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品,用桶
装放置,施工操作时对前道工序进行覆盖保护。张拉时用的油顶和凿毛所用的空压机等在砼面上临时安置的设备应垫板,并作好防污染覆盖措施,防止机油等污染,尽量避免漏油,防止油污污染混凝土表面。
11.禁止随意开槽打洞,预应力及安装队在砼浇筑前做
好预留预埋。混凝土凿毛时应达到规定的强度,且在凿毛后应及时清理残渣废料,确保混凝土面干净平整。
12.钢绞线、油顶等较重的东西往桥面吊装时应该轻拿
轻放,禁止重锤、重物击打砼面。桥面翼缘板处较薄,吊装时应避免磕碰损伤混凝土的棱角。
13.砼承重结构模板在砼达到规定强度后才可以张拉及
拆模。张拉前应到实验室做混凝土抗压强度试验,箱梁混凝土强度、弹性模量应符合设计规定,设计未规定时,混凝土的强度不应低于设计强度的80%,弹性模量不应低于混凝土28天弹性模量的80%。14.张拉注浆时,压浆料的搅拌及压浆过程应该避免污
染桥面板,洒落在桥面的水泥浆要及时清理。
15.桥面铺装施工时,运料车辆的等候排队应按施工组
织设计的规定保持足够的距离,应避免车辆过于集中导致超载或偏载,损伤桥梁结构。
措施制定:西航项目部砼组
制定时间:2012年10月8日
浙公网安备 33021202002483