目录
第一章电、气焊工安全操作规程 (2)
第二章桥式起重机安全操作规程 (3)
第三章电动葫芦安全操作规程 (7)
第四章叉车安全操作规程 (10)
第五章翻斗车安全操作规程 (12)
电、气焊工安全操作规定
1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训,经考试合格,持有《操作证》才能上岗作业。
2、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品;工作服不得束在裤腰内,应扣好钮扣;工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时,应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
3、禁止焊接有液体压力,气体压力的容器或带电设备。
4、对于存有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器,焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗,并打开盖口,确保容器清洗干净后方可焊接,密封的容器不准焊接。
5、在容器或容器状设备(如破碎机)内工作,应有人监护,注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊(割)炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。
6、启动焊机前,应检查电焊机外壳接地是否良好。
7、当电焊设备与电路接通时,人体不可接触带电部分;检修时要先切断电源。
8、焊接导线必须绝缘良好,切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上,注意避免导线被焊件压坏。
9、焊钳手柄应有良好的绝缘,焊接时应带干燥手套。
10、更换焊条时,禁止身体接触在通电的焊件上。
11、在夜间或较暗处工作,应采用36伏照明灯。
12、电焊机空载电压应在60-90伏之间,交流电焊机应装“防触电装置”。
13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接;在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外,露天焊接时,必须设置挡风装置,以防火星飞溅引起火灾;雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。
14、在高空焊接时,应佩戴安全带,下方不得站人,焊件下方须遮板,以防火星落下引起火灾或灼伤他人。
15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。
16、电焊机的安装、检查和维修应由电工进行,电焊工不得私自拆修。
17、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒,与明火应保持10米以上距离(现场若有隔离板,与明火距离缩至5米);气瓶严禁受到撞击,吊运时要用吊笼装运;气瓶内气体不得用尽,应留有0.1-0.2MPa余压。
18、氧气瓶严禁沾染油污。
19、乙炔瓶必须直立置放,减压器输出口必须安装乙炔回火装置。
20、氧气瓶与乙炔瓶应分开存放,两者相距应保持8米以上。
桥式起重机安全操作规程
一、起重机安全操作技术规则
1、配备专职人员操作;
2、在主梁跨中安装吨位牌;
3、起重机运行时禁止人员在桥架和小车上;
4、切断电源才允许检查和维修起重机;
5、禁止在起重机上抛投物品;
6、禁止吊运物品从人头上方通过;
7、吊运液态及重要物件需先检查制动器是否绝对可靠;
8、不允许两个吊钩同时提升两个物件,每个吊钩在单独工作
时均只能起吊重量不超过额定起重量的物件;
9、每年必须对起重机进行定期全面检查,结果记入设备档案;
二、电气设备检修安全技术规则
1、电气控制设备只允许专人进行维护;
2、导线有裸露或护罩不全不允许使用起重机;
3、检修时,只允许使用36V以下照明设备;
4、必须带电检修时,一定要有绝缘保护措施,并有专人进行
监护,发生危险及时断电;
5、所有通电设备必须有接地措施;
三、司机职责
1、熟悉起重机设备的操作方法和保养规则;
2、严格遵守安全操作技术规则;
3、在主开关接电前检查所有控制手柄是否在零位;
4、开动前必须先发出警报信号;
5、必须与地面挂钩工紧密配合,必须听从他指挥,其他任何
人指挥不准听从;
6、不准用起重机斜拉或拖动物品;
7、起重机或小车运行接近极限位置必须减速慢行;
8、起重机不允许经常打反车制动,因反向制动对机械部位损伤最严重使起重机寿命降低;
9、电源电压显著降低时不准开动起重机;
10、起重机吊有重物或所有控制器没有拉到零位,司机不得离开司机室;
11、工作完毕后司机必须拉开总电源和断开电锁;
12、认真记好工作
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
,并将操作中发现的故障向上级部门
及接班司机通报;
13、司机离开起重机前必须将起重机停放在规定的位置;
四、安全操作规程
1、起重机司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装
置进行检查,如发现性能不正常时,应在操作前排除; 2、开车前必须鸣铃报警,操作中接机进人时,必须有铃声或
报警;
3、操作应按指挥信号进行,对紧急停车信号,不论何人发出,
都应立即执行;
4、当起重机上或其周围确认无人时,方可以闭合主电源,如
电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后方可闭合主电源,闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位;
5、操作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位,在
重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;
6、司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁,
如有未消除的故障,应通知接班司机;
五、安全技术
要求
对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗
(一)有下述情况之一时,司机不应进行操作:
1、需起吊的物体重量不清,如起吊重量或拉力不清的埋置物体及其它斜拉、斜吊的操作等;
2、起重机的结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳达到报废标准等;
3、捆绑、吊挂不牢或因不平衡而使重物可能滑动,重物棱角
处与钢丝绳之间未加衬垫等;
4、被吊物体上有人或浮置物;
5、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等;
(二)司机操作时,应遵守下述要求:
1、不得利用极限位置限制器停车;
2、不得在有载荷情况下调整起升机构的制动器;
3、吊运时,不得从人、运行设备或任何其它贵重物品上方通
过;
4、起重机工作时不得进行检查或检修;
5、所吊物体接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动
器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运;
6、无下降极限位置限制器的起重机,吊钩在最低工作位置时,
卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数;
7、对无反接制动性能的起重机,除特殊情况下,不得利用打
反车进行制动;
(三)起重工一般安全要求:
1、指挥信号应明确,并符合规定;
2、吊挂时,吊挂绳之间的夹角应小于120度,以免吊挂绳受
力过大;
3、绳、链所经过的棱角处应加衬垫;
4、指挥物体翻转时,应使其重心平稳变化,不应产生指挥意图之外的动作;
5、进入悬吊重物安放位置时,应先与司机联系并设置支承装置;
电动葫芦安全技术操作规程
1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。
2.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
3.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之间距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
4.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊,严禁非本岗人员操作。在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。起吊时手不准握在绳索与物体之间,吊物上升时,严防冲撞。
5.起吊前应检查设备的机械部分,钢丝绳、吊钩、限位器等应完好,检查电器部分应无漏电,接地装置应良好。每次吊重物时,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作。露天作业应设置防雨棚。
6.起吊物体要捆扎牢固,并在重心。吊重行走时,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
7.电动葫芦在起吊过程中发生异味,高温应立即停车检查,找出原因,处理后方可继续工作。
8.电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐,当吊钩放在最低位置,卷筒上的钢丝绳应不得少于三圈。
9.使用悬挂电缆电气开关启动,绝缘必须良好,滑动必须自如,并正确操作电钮和注意人站立位置。
10.在起吊中,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
11.起吊重物必须作到垂直起升,不许斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。
12.在工作完毕后,电动葫芦应停在指定位置,吊钩升起,并切断电源。
13.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
14.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
15.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
16.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
17.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
18.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
19.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
20.使用中应特别注意易损件情况。
其他安全注意事项:
1.请对使用说明书和铭牌上
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
熟记后再操作。
2.请将上、下限位的停止块调整后再起吊物体。
3.在使用之前请确认制动器状况是否可靠。
4.使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时,绝对不要操作。
(1)弯曲、变形、腐蚀等。
(2)钢丝绳断裂程度超过规定要求,磨损量大。
5.安装使用前请用500V兆欧
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
检查电机和控制箱的绝缘电阻,在常温下冷态电阻应大于5MΩ,方可使用。
6.请绝对不要起吊超过额定负载量的物件,额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。
7.起吊物上禁止乘人,另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。
8.起吊物件的下面不得有人。9.起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。
10.请将葫芦移动到物体正上方再起吊,不得斜吊。
11.限位器不允许当作行程开关反复使用。
12.不得起吊与地面相连的物体。
13.请不要过度点动操作。
14.在维修检查前一定要切断电源。
15.维修检查工作一定要在空载状态下进行。
叉车安全操作规定
一、驾驶前检查
1、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好;叉子
是否弯曲、损坏及裂纹产生。
2、检查燃油储油量。
3、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
4、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
5、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。
6、检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后,才能开始工作。
二、驾驶规定
1、驾驶时必须集中精力,不可麻痹大意。严禁酒后或疲劳驾驶。
2、凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车钥匙启动叉车,避免损坏车锁。叉车停运,司机离开座位时拔下车匙,以防外人随意启动车辆。
3、叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。
4、叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。
5、行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。
6、严禁高速行车, 以保证安全。在十字路口或其它看不见的地方,减速慢行并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,应减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。
7、行车时,非工作需要,其他任何人员不得坐在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉车作业无关的工作。
8、严禁超载行驶。
三、装卸规定
1、叉车装运的货物不能太高,以免挡住驾驶员的视线,导致事故的发生;
2、叉起货物时,货叉要先仰后提升,下降时,应先下降后倾斜。
3、不要运送松散的货物以免翻倒,运送前应将其固定牢固;提升物品要用卡板,不易稳定之物件,如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索,绑紧后方可提升。
4、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品;
5、停车时,不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车;
6、无论有无装货,货叉下面不准任何工作或停留;
7、卸下的货物定要井然有序地堆放在无碍通行的地点,货物或叉车都不得停放在通道口;
8、作业完毕将叉车停放在指定的位置,货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁;
9、停放后将方向杆放在中央位置,拉好手刹车。
翻斗车安全操作规程
一、驾驶规定
1、驾驶时必须精力集中,不可麻痹大意,严禁酒后或疲劳驾驶。
2、行驶前,应检查锁紧装置并将料斗锁牢,不得在行驶时掉斗。
3、检查燃油储油量,油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。喇叭、车灯等是否正常。
4、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。转向及制动系统的灵活性和可靠性。
5、行驶时应从一档起步。不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
6、上坡时,当路面不良或坡度较大时,应提前换入低档行驶;下坡时严禁空挡滑行;转弯时应先减速;急转弯时应先换低挡。
7、翻斗车制动时,应逐渐踩下制动踏板,并应避免紧急制动。
8、通过泥泞地段或雨后湿地时,应低速缓行,应避免突然换挡、制动或急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶,并应防侧滑。
9、停车时,应选择适合地点,不得在坡道上停车。冬季应采取防止车轮与地面冻结的措施。
10、严禁料斗内载人或其他人员坐在翻斗车司机身边。料斗不得在卸料状态下行驶或进行平地作业。
11、严禁高速行车,以保证安全。在十字路口或其他看不见的地方,减速慢行,料斗内所装货物不得遮挡驾驶员的视线。
12、内燃机运转或料斗内载荷时,严禁在车底下进行任何作业。
13、操作人员离机时,应将内燃机熄火,拉紧手制动器,拔下车匙并退挡,以防外人随意启动车辆。
14、作业后,应对车辆进行清洗,清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上脏物。
15、严禁超载行驶。
浙公网安备 33021202002483