屋面泡沫混凝土找坡层施工方案

永川供电局生产调度综合楼工程 屋面泡沫混凝土找坡层 施工专项 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 施工单位：重庆市送变电工程有限公司 编制：罗常勋 审核：何小勇 编制日期：2014年2月28日 目    录 一、工程概况    2 编制依据    2 三、泡沫混凝土的定义及其特性    3 四、材料选用    5 五、施工准备    5 六、工程施工流程图    6 七、施工工艺及技术要求    7 八、质量控制    8 九、施工注意事项    9 十、养护及成品保护    9 十一、工程质量验收    10 十二、中间工序及质量控制    10 十三、施工进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及保工期目标的主要措施    11 十四、施工现场文明生产管理    11 1、工程概况 本工程项目规划建设用地11012㎡，总建筑面积为约25000余㎡，地上办公楼及公用性用房，建筑面积17263㎡，地下车库及设备用房为5376.77㎡。 工程为框架剪力墙结构，基础为旋挖成孔灌注桩，地下车库一层，地上16层。一层高度7.2m、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 层高度4.2m、顶层高度6m，总高度76.3m。 本工程建筑找坡为泡沫混凝土，工程施工总量约112.1立方米，本泡沫混凝土技术指标为： 1、 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求：泡沫混凝土密度等级B05；即干密度431-530kg/m3左右，导热系数为不大于0.12W/m.k，散热性指标D=R.S=1.83，选用图集、标准：（国标02J21-1）。 2、设计厚度：100㎜。 屋面泡沫混凝土保温层：屋面泡沫混凝土根据设计要求屋面坡度为2%，平均厚度约为100mm左右，按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊铺在混凝土结构层上。 二、编制依据 1、《屋面工程技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》（GB50345-2012） 2、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012） 3、《泡沫混凝土砌块》（JC/T1062）等相关国家标准及规范。 4、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012） 5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 6、JC/T266-2011《泡沫混凝土》 7、重庆市《公共建筑节能工程施工质量验收规程 》（ J10958-2007 ） 8、本工程节能设计施工图纸、读图纪要（或本工程设计变更、补充通知单、甲方通知单）。 三、泡沫混凝土的定义及其特性 1、泡沫混凝土产品定义： 泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 2、泡沫混凝土的特性： 泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，使其具有下列良好的物理力学性能。 （1）轻质性 泡沫混凝土的密度一般为330-1230kg/m3。是普通混凝土的1/5～1/8倍，可减轻建筑物整体荷截。 （2）保温隔热性能好 密度等级在330-1230 kg/ m3范围的泡沫混凝土，导热系数在0.08-0.3w/(m·K)之间，热阻约为普通混凝土的20-30倍。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。 （3）隔音、耐火性能好 泡沫混凝土中含有大量分布均匀的独立气泡，属多孔材料，吸音能力为0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。泡沫混凝土是无机材料，不会燃烧，具有良好的耐火性。 （4）整体性能好、耐久性好 可现场浇注施工，与主体工程结合紧密；与主体工程寿命相同。 （5）低弹减震性好    泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。 （6）抗水性能强 泡沫混凝土吸水率较低，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。 （7）生产、施工方便 泡沫混凝土可在厂内生产成砌块，也可在现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体。使用专业水泥发泡机自动化作业，可泵送实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为80—300立方/工作日。 （8）环保性能好 泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，故泡沫混凝土属无机材料。 （9）经济性： 泡沫混凝土综合成本价格低廉，比其它屋面保温材料综合造价低20-50%。 （10）其它性能 泡沫混凝土在施工中有很好的和易性和可泵性，抗压强度高（0.5-15.0Mpa），吸收性好。 （11）产品性能：泡沫混凝土的主要物理力学性能 密度等级 项目指标 B03 B04 B05 B06 B07 B08 干表观密度，kg/m3 ≤330 ≤430 ≤530 ≤630 ≤730 ≤830 导热系数W/m·k ≤0.08 ≤0.10 ≤0.12 ≤0.14 ≤0.18 ≤0.21 蓄热系数W/㎡·k ≥1.42 ≥1.81 ≥2.20 ≥2.59 ≥3.16 ≥3.54 干燥收缩值mm/m -- ≤0.9 体积吸水率% ≤20 燃烧性能 不燃，A级 抗冻性 F15 质量损失% ≤5 抗压强度损失% ≤20 放射性检验 内照射指数IRa ≤1.0 外照射指数Ir ≤1.0 碳化系数 ≥0.8                   四、材料选用 1、水泥：标号为42.5R的通用硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92的规定，水泥进场必须有出厂合格证； 2、 发泡剂：应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。 3、 骨料：骨料可选用保温颗粒料或细砂、粉煤灰等，具体视工程设计而定； 4、拌合用水：宜用饮用水，应符合《混凝土拌合用水标准》GJ63—89规定； 5、配合比设计：（另见配比设计报告） （1）水泥用量：640～720kg/m3；饮用水用量135～260kg。 （2）水灰比基数为：1:1.3～2.5之间，严格控制水灰比。细砂型泡沫混凝土水灰比在0.30～0.90之间，硅灰型泡沫混凝土水灰比在0.9～2.5之间，按各种型号设备的用水量，制定固定量桶。拌合用水要静置10～15分钟后使用； 五、施工准备 1、施工人员组织（必要时另附表说明） 项目总指挥1人、技术负责1人、质安负责1人、设备维修专人1人、总施工1人、施工队长1人、施工人员10人，根据现场工程量调配施工。 主要材料：水泥、发泡剂（抗裂剂），另可选用细砂、粉煤灰或保温骨料等增加强度； 3、施工设备及用具准备 （1）专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）； （2）普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施； （3）防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具； 4、现场取样试模用具：100×100×100钢制模及300×300×30或200×200×60特制模具。 六、工程施工流程图 按设计要求，通过试验确定配合比 基层清理 在发泡瓶中加入 发泡剂（B组份）和水 水及外加剂加入 搅拌机搅拌 找平、找坡贴点打笆 加入NB泡沫砼干混料（A组份）搅拌 拌机搅拌 加压充气形成泡沫体 owv 制模及预设伸缩缝 A组份、B组份料混合搅拌 形成NB泡沫混凝土 基层洒水湿润（楼地面保温） 将NB泡沫混凝土浇注在施工部位入模成型 表面找平、找坡刮平处理 现场成品保护措施设置 在NB泡沫混凝土终凝后 保湿养护处理（楼地面保温） 拆取制模条 场地清理 自检修复程序 竣工验收、签证程序 七、施工工艺及技术要求 1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工（配合比设计另见附件），严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量；1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米泡沫混凝土中水泥、发泡剂、特种骨料、各种外加剂或泡沫砼专用干粉料的用量，设计要求：即干密度431-530 kg/m3，导热系数为0.12W/m.k，散热系数为1.583W/m2.K。屋面泡沫混凝土保温层最薄处厚度为100mm，找坡2%，按已有坡度顺势找坡，泡沫混凝土浆料直接现浇摊在已施工完成的防水层上。 2、 准确找好施工切入点：屋面保温须在各种管线安装完成后进行（如需安装透气管，需总包单位提前安装完成）；楼地面保温须在外墙砖及门窗等工程完成后进入。 3、 施工基层应无灰尘、无杂物，在楼地面基面上浇筑泡沫混凝土，应先将基面淋水，使之饱和，再进行现场捣制；屋面基层须无积水。 4、 屋面坡度不小于2%；天沟、檐沟纵向坡度为1%。 5、 根据保温层的设计厚度，用水泥砂浆按间距2m×2m地灰饼、植模，按设计要求做好坡度或平面； 6、 对设备、量具进行检查测试，先放少量净水检查输送泵压力是否正常； 7、 开启电源，在发泡器内加入一定量的发泡剂，充气加压3～6min，升压到4～10Mpa后待用； 8、 在1m3搅拌机内加入水、抗裂材料搅拌1～2min，再加入水泥搅拌3～5min，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间； 9、 将发泡器内的泡沫排放到已拌合好后的水泥浆料内，搅拌均匀后将浆料排放到施工的工作面上； 10、 输送浆料浇注时，输料出料口距浇注不得高于1.2米，缓慢自由落料，浇注点距搅拌点较远时，不得排赶，应用泵送或引流。继续浇注浆料的一次堆积高度一般不易超过250mm，如超过，可分层和设置围隔板浇注。浆料浇注找平后，终凝前应静停养护，不得扰动，待浆料终凝后，取出转隔板再堆积浇注或浇上一层