通风空调改造工程施工方案

第一章  工程概述 1．工程概况 工程名称：北京工艺艺嘉三间房工艺品展示楼库空调与通风系统供货与安装工程 建设地点：北京市朝阳区三间房东路1路 建设规模：17000平方米，建筑高度为20.4m。 结构形式：框架 招标人：北京工艺艺嘉贸易有限现任公司 设计人：中铁工程设计院有限公司 资金来源：企业自筹，已落实 工期要求：本工程工期62日历日 计划开工日期：2011年10月31日 计划竣工日期：2011年12月31日 工程质量：合格 2．设计概况 2.1室内外空气计算参数 2.1.1室外空气计算参数   空调 通风 采暖 主导风向、风速 大气压力 夏季 干球温度 33.2℃ 温度30℃   C/N 1.9m/s 998.6hPa 湿球温度 26.4℃     冬季 干球温度 -12℃ 温度-5℃ 温度-9℃ C/N/NNW 2.8m/s 1020.4hPa 相对湿度 45%             2.1.2室内设计计算参数 主要房间 夏季 冬季 新风量 换气次数 名称 温度 ℃ 相对湿度 % 温度 ℃ 相对湿度 % m3/h.人 次/h 展厅 25 ＜65 20 ＞40 40   卫生间     15     8-10               2.1.3冷热源 本建筑空调系统总负荷为1200KW，热负荷为900KW。 冷源为设在屋顶风冷模块冷水机组。夏季供给7/12℃空调冷水，冬季由外网提供的95/70℃一次热水经冷冻机房内板式换热器换热后供给60/50℃空调热水。冷水机组订货时COP不得小于3.40 系统内部最在压力损失为：200kPa。空调水系统工作压力0.8Mpa。 水系统采用闭式循环两管制，夏季供冷，冬季供热。 水系统采用软化水补水，软水由设在设备间的软化装置制备 系统采用闭式膨胀罐定压。 2.1.4管材与保温 空调系统风管及通风系统风管均采用不锈钢板风管制作，空调系统风管采用离心玻璃棉（不燃A级）保温，保温厚度30mm。 空调冷冻水管保温材料采用橡塑保温材料（难燃B1级）。管径 ＜150 mm，保温厚度为28 mm管径≥DN150mm，保温厚度为32 mm。冷凝水管采用橡塑保温材料（难燃B1级），保温厚度20 mm。一次水供热水管采用离心玻璃棉管壳不燃A级保温，保温厚度70 mm。 排烟风管均采用不锈钢板制作。吊顶内排烟管应采用离心玻璃棉保温，保温厚度20 mm 空调水管，穿防炎墙两侧2m范围内采用离心玻璃棉（不燃A级）保温，保温厚度45mm。 3．施工概况 3.1管道的施工安装 3.1.1管道及连接方式 管道类别 管材 连接方式 冷冻(却)水管 DN≤50采用低压流体输送焊接钢管 DN≤32螺纹连接 DN＞50采用无缝钢管 DN＞32焊接或法兰连接 采暖管 热镀锌钢管 法兰连接 空调冷凝水管 热镀锌钢管 丝接       3.1.2冷热水管道 (1) 所有冷热水管\凝水管及热水采暖干管,其转弯处采用煨弯或机制弯头焊接,不允许采用丝接弯头。做膨胀的转弯处只能采用煨弯。 (2) 热水系统的干管与干管、干管与立管，连接均采用焊接。 (3) 施工图中未注明的阀门，按以下规定选用： A：管道上的阀门DN＜50mm采用闸阀，DN＞50mm采用蝶阀 B：放水、放气管及压力表接管上的阀门为旋塞阀。 3.1.3通风及空气调节 (1) 风管管段之间的连接，可采用法兰连接或无法兰连接。采用无法法兰连接时，必须采取密封措施，以减少其漏风量。 (2) 矩形风管弯头应优先采用内、外弧弯头。如遇曲率半径不能满足要求时，方可采用内弧形或内斜线弯头。 (3) 柔性连接短管应不燃软性材料制作，输送潮湿空气或安装在潮湿环境的柔性连接管应防潮；腐蚀性系统的柔性连接短管应防腐；空调系统的柔性连接短管应保温，柔性连接短管宜选用成品件。 第二章 编制依据 1．主要施工规范、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 序号 名称 编号 1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 2 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GBJ50243-2002 3 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 4 《工业金属管道工程施工质量及验收规范》 GB50184－2011 5 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236－98 6 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》 GB50274－2010 7 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50275-98 8 《建筑安装分项工程施工工艺标准》 GBJ01-26-96 9 《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001 10 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 11 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 12 《建筑工程资料管理规程》 DBJ01-51-2003 13 《北京建筑工程施工安全操作规程》 DBJ01-62-2002 14 《建筑现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－2005       2 .施工图集 2.1建筑设备施工安装通用图集91SB1——暖气工程 2.2建筑设备施工安装通用图集91SB6——通风与空调工程 2.3建筑设备施工安装通用图集91SB7——制冷工程 2.491SB—X1（2000）通用图集 3．其它依据 3.1北京工艺艺嘉三间房工艺品展示楼库空调与通风系统供货与安装工程招标文件及澄清、修改或补充招标文件 3.2根据北京工艺艺嘉三间房工艺品展示楼库施工工程图纸暖施1——暖施13、建施12——建施14 3.3国家及北京市有关规定和文件 3.4我司同类型工程施工经验 3.5现场的实际情况 第三章  施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1.空调风系统施工 1.1风管材质要求： 空调送回风管、新风管及排风管均采用不锈钢板制作，其制作、配件、钢板厚度和允许漏风量等要求均应符合规范的规定。 1.2风管加工 1.2.1加工流程图 1.2.2选料：不锈钢板材厚度应符合设计要求，制作前，检查所用材料必须有产品合格证明，若无上述文件，不得使用。 1.2.3下料：严格遵守设计图纸及国标相应的尺寸规定。板材在下料前必须进行校验，做好材料的节约工作，利用角料加工小的零部件。 1.2.4剪切：剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，按下料形状采用机械剪板机、等离子切割机进行剪切。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。 1.2.5咬口：风管的咬口按相应规定进行，矩形风管角咬口采用联合角咬口，矩形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等情况，以免成型后的风管漏风。 1.2.6折方：咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。 1.2.7成型：风管成型前，应检查下料、咬口、折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正确。风管合口用木制工具，避免损坏不锈钢表层。风管合口必须严密以避免漏风，且四边平齐。 1.2.8铆接：风管与角钢法兰连接，管壁厚度≤1.5mm，采用翻边铆接，铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管长边大于等于630mm，保温风管大于等于800mm，风管长度在1.2m以上的均应加固。风管铆接时，不得出现压偏铆钉，胀裂钢板，漏铆等现象。 1.2.9翻边：翻边尺寸宽度要均匀，最小≮6mm，咬口重叠处，翻边时应将突出部分铲平。翻边使用的工具必须为木制工具，以免破坏镀锌层。 1.2.10口缝处理：完成风管翻边后，对风管外形进行检查，对风管翻边四角、三通角处咬口等有明显缝隙处涂环保密封胶。 1.3风管制作的质量预防措施 可能出现的质量问题 预防措施 铆钉脱落 按工艺要求操作，注意铆钉长度，加用长铆钉 风管法兰连接不当 操作中用方尺找方，使法兰与风管垂直，四周翻边量一致 法兰翻边处四角漏风 管片压口前要倒角，咬口重叠处铲平，四周不得有豁口现象 管件连接有孔洞 用焊锡或密封胶封堵严 风管扭曲 确保折方的尺寸准确 受潮产生锈蚀 成品风管露天放置时有可靠的防雨措施     1.4风管支吊架安装 水平保温风管承托架安装图 说明 1.结构层 2.伸缩栓 3.槽钢 4.螺栓，弹簧及平面垫片 5.平面垫片 6.悬垂丝杆 7.外部保温层 8.金属片管道 9.硬木 10.平面垫片 11.角钢吊架 12.0.8mm厚x150mm宽镀锌铁片 防晃保温风管承托架安装图 说明 1.结构层 2.伸缩栓 3.角钢 4.螺栓，弹簧及平面垫片 5.扁钢 6.外部保温 7.金属管道 8.硬木 9.平面垫片 10.角钢吊架 11.0.8mm厚x150mm宽镀锌铁片 12.铁皮包角     1.4.1风管支吊架安装必须准确，膨胀螺栓规格与吊杆相同。 1.4.2吊架间距：风管水平安装，不大于3米。 1.4.3风管垂直安装：间距不大于4米，单根直管至少应有2个固定点。 1.4.4支吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 1.4.5当水平悬吊的主风管、干风管长度超过20米时，设置防止摆动固定点，每个系统不少于1个。 1.4.6防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，设独立支吊架。 1.4.7保温风管支架应设在保温层外，横担处垫硬木托防止冷桥。 1.5风管的组对： 1.5.1将成品运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用现场法兰配钻螺孔，螺栓紧固。空调风管、排风风管、卫生间排气法兰间采用专用胶条密封胶带等以防止漏风。 1.5.2风管法兰连接 风管法兰制作连接大样图     1.6风管吊装 1.6.1整体吊装的风管，应先放在专用的架子上一节一节的逐节连接，一般节长7-10m，但连接之前必须要先把各节风管内部清洁干净,再用倒链把它提升至吊架位置。对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到液压升降机操作平台上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。 1.6.2水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。立管可在水平干管安装前按“自下而上”的施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 进行安装，穿楼板时风管法兰应避开楼板。支架间距不应大于4m，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。 1.7空调部件安装 1.7.1消声器安装 消声器安装时，框架应牢固，共振腔的隔板尺寸应正确，隔板与壁结合处应紧贴，消声器采用管式阻性消声器，消声器的接口尺寸与所接风管尺寸相同。 消声器详图 说明 1、镀锌板 2、玻璃布 3、玻璃棉 4、镀锌板       1.7.2风阀安装 1.7.2.1防火调节阀、止回阀等应安装在便于操作和检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀门关闭时应保持严密。 1.7.2.2按图纸表明的地方安装排风机或排气管的止回阀的安装方向必须正确。 1.7.2.3防火调节阀安装要注意其方向，易熔件应迎向气流方向，安装后进行动作试验，阀板开关要灵活、动作可靠。防火阀直径或边长大于等于630mm时，两侧设置独立支、吊架。防火分区隔墙两侧的防火阀，距离墙表面不应大于200mm。