塔式起重机
1、特种作业人员持证上岗,高处作业系挂好安全带。
2、起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于4Ω。
3、拆装作业前应检查各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前。
4、起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。
5、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。
6、塔机安装完毕后,必须经特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术MATCH_
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_1713906978775_1监督检验合格后,才能投入使用。
7、起重机塔身升降时,应符合下列要求:
a、升降作业过程,必须有专人指挥,专人操作液压系统,专人拆装螺栓,设警戒区专人警戒。操纵室内应专人专岗持证操作,必须听从指挥信号;
b、升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明;
c、风力在四级及以上时,不得进行升降作业。在作业中风力突然增大达到四级时,必须立即停止,并应紧固上、下塔身各连接螺栓;
d、升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身
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节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。
e、升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机构电源。
8、当同一施工地点有两台以上起重机时,应保持两机间任何接近部位(包括吊重物)距离不得小于2m。
起动前重点检查项目应符合下列要求:
a、金属结构和工作机构的外观情况正常;
b、各安全装置和各指示仪表齐全完好;
c、各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定;
d、主要部位连接螺栓无松动;
e、钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定;
f、供电电缆无破损。
9、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
10、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于1m,行走轮不得小于2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
11、提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
12、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上,严禁边提升边旋转移动。
13、吊装作业设警戒区、立警示牌,专人负责警戒,作业时起重臂回旋半径内不得站人。
14、配对讲机,操作人员服从指挥人员指挥,信号明确。
15、作业前先鸣铃示意,吊物应捆绑牢固再起吊,严禁超载,吊运钢筋卡环锁死,立筋必须设吊桶吊运,严禁利用塔吊直接吊运氧气、乙炔瓶。
16、严禁起重和平移、转向操作工序同时进行。作业范围注意周边高压架空电缆,10KV以内电压电缆最小安全距离水平2米,垂直安全距离3米。
17、起重作业时,塔吊司机不得离开操作室;若发现问题必须离开,先将吊物放至地面后确认安全后才可离开。
18、严格遵守起重作业“十不吊”,6级及以上大风禁止作业。
19、作业完毕后,小车停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向。
20、作业结束后,拉闸断电,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,打开高空指示灯。
浙公网安备 33021202002483