电动机检修规程
第一篇电动机
1 异步电动机
1.1 检修周期
1.1.1小修:一般异步电动机为3~6个月。
1.1.2 大修:以实际运行小时累计数、两次大修之间的间隔期与平时的状态监测相结合来决定,特殊电机按周期检修。
1.1.
2.1 电动机出现下列情况之一者,应进行检修: 1.1.2.1.1冲击脉冲计测量最大分贝值dBM大于40dB,最大分贝值与地毯分贝值(dBM—dBC)之差大于15dB; 1.1.2.1.2滚动轴承温度超过85℃;
1.1.
2.1.3三相电流的差值大于三相电流平均值的10%;
1.1.
2.1.4 运行中电动机出现《电气设备事故处理规程》电动机篇第1.1条所述的其它异常情况。
1.1.
2.2 实际运行小时数为下列情况者,应根据状态监测数据制定检修计划:
1.1.
2.2.1运行条件恶劣、周围环境温度高的二极电动机,运行超过6000h;一般环境下运行超过10000h; 1.1.2.2.2运行条件恶劣、周围环境温度高的四极电动机,运行超过10000h;一般环境下运行超过15000h; 1.1.2.2.3六极以上电动机,运行超过20000h;
1
1.1.
2.2.4距上次检修时间超过五年者。
1.1.
2.3特殊电动机的检修周期为:
1.1.
2.
3.1电动阀五年;
1.1.
2.
3.2 吊车电动机三年。
1.1.
2.4其它没列入累计运行小时的电动机,根据状态监测情况随时进行检修。
1.2 检修项目
1.2.1 小修项目
1.2.1.1电动机不拆开端盖进行检修,仅做外部清理。
1.2.1.2检查引线头是否有松动或过热现象。
1.2.1.3测量电动机绝缘电阻和吸收比。
1.2.1.4检查电机进线口的密封情况。
1.2.1.5检查外壳接地线。
1.2.1.6打开轴承外小盖检查轴承状况及润滑脂的油质、油量情况,必要时加油。有加油装置的电机,清除废油脂。
1.2.1.7调整和更换电刷。
1.2.1.8检查清扫电动机的附属设备。
1.2.1.9检查清扫冷却系统。
1.2.2大修项目
1.2.2.1完成全部小修项目。
1.2.2.2 电动机解体检查。
1.2.2.3 定子的检修(包括吹扫和清洗)。
1.2.2.4 转子及滑环的修理(包括吹扫和清洗)。
1.2.2.5 轴承的检查、修理和更换(包括轴承座、胶木
2
垫板和绝缘套管检查)。
1.2.2.6 在进行以上各项工作中,所有拆动的隔爆面要进行清理、除锈、敷防锈油并检查隔爆面的完整性。
1.2.2.7 冷却系统及其它部分的修理。
1.2.2.8 电动机的装配、试验和试运。
1.3 电动机的解体
1.3.1 解体前准备
电动机解体前,做好必要的准备工作(如工具、场地、原始数据的记录,结构较复杂的应绘制草图、作标记、测量绝缘电阻等)。检修工具应摆放整齐。
1.3.2 联轴器的拆卸
1.3.
2.1 选用合适的拆卸工具,严禁乱敲乱打,做到文明检修。
1.3.
2.2 遇到轴锈蚀或配合过盈,可采用煤油浸泡、喷涂去锈或采用加热的方法;如果轴端有明显变形,必须先用合适的方法修理后再行拆卸。
1.3.
2.3拆卸过程中,严禁损坏联轴器的机械加工面和轴端面中心孔。
1.3.3风罩的拆卸
在拆卸带加油装置的电机风罩时,应先拆除加油管。
1.3.4外风扇的拆卸
外风扇一般都有专供拆卸用的丝孔,选用合适的起拔工具即可拆卸,拆卸前应先拆除防甩档圈。对于配合较松的外风扇也可采用撬棍撬,但注意不能损坏风扇。
1.3.5前后端盖的拆卸
3
在不损坏端盖的机械结构和防爆面的情况下,可采用顶丝顶和撬棍撬相结合的办法进行拆卸,大中型电动机端盖必须用起重工具略微吊起进行拆卸。
1.3.6抽转子
抽转子可采用专用工具或钢丝绳进行,注意事项如下:
1.3.6.1不应碰伤转子、轴承、风扇、滑环和线圈;
1.3.6.2如用钢丝绳拴转子,必须衬以木垫,以防转子在钢丝绳上滑动;
1.3.6.3转子抽出后,应放在木板上,两边塞斜木,不使转子滚动,如放在木架上应注意不使精度高的机械加工面损坏。
1.3.7定子的检修
1.3.7.1定子检修时应用压缩空气将通风沟和线圈端部吹扫干净,空气要洁净,不能含有油和水,同时可用竹签或木签清理。
1.3.7.2定子线圈上的油泥污垢,先用木质绝缘板制成的剔片刮除,再用四氯化碳或SS-25洗涤剂进行清洗,清洗过程中应注意通风、换气,防止着火或中毒。
1.3.7.3检查绕组端部与加强环、线圈与线圈之间以及端部是否松驰,绝缘衬垫、垫块是否磨损或脱落,绑线是否崩断等,修理处应刷虫胶漆,如刷绝缘清漆,必须先进行干燥。
1.3.7.4检查绕组绝缘是否老化、龟裂、脱落,是否有放电烧焦痕迹,引出线橡胶护套是否硬化裂口及脱落,
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如有上述问题,应重新加强绝缘。
1.3.7.5检查定子铁芯有无局部发热变色,有无松动迹象,有无与转子铁芯相摩擦,是否断裂歪倒,发现问题要找出原因,不能修理的应记录在案。检查电机内是否留下杂物。
1.3.7.6测量绝缘电阻,线圈电压在1000V及以下者,用1000V或500V摇表,其绝缘电阻值不应小于0.5兆欧。对于6kV电动机定子选用2500V摇表,其绝缘电阻不应低于(接近运行温度时)1MΩ/kV。
1.3.7.7防爆电动机应检查机座止口上的防爆面,如有锈蚀应用砂布打光,再涂以201防锈剂,也可用润滑脂涂抹。
1.3.8转子的检修
1.3.8.1用压缩空气吹扫通风槽,其方法与本篇第1.3.7.1条相同。
1.3.8.2检查各径向通风道撑铁有无松动、摩擦等情况,如有应采取点焊等加固措施。
1.3.8.3鼠笼式转子要检查端环、鼠笼条有无异常,如为铜导体绕组,应检查铜条与端环的接触是否良好,如有放电、烧黑、脱焊现象,应进行相应修理,铸铝转子一般只在怀疑有故障的情况下才作断条试验。
1.3.8.4检查风扇、平衡盘、平衡块是否松动、移位,如在运行中出现振动,怀疑动平衡有问题时,应作动平衡试验。
1.3.8.5绕线式转子应测量绝缘电阻,用500V摇表摇
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