方 案 报 审 表
工程名称: 华能如东300MW海上风电场工程110KV海上升压站建造及安装 编号:SHZH-10DQ-A05-07
致: 天津中北港湾工程建设监理有限公司 (项目监理单位)
现报上 华能如东海上风电110kV升压站工程防雷接地安装施工
方案
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请审查。
附件:南区及北区海上110kV升压站防雷接地安装方案
承包单位(章)
项目经理: 年 月 日
项目监理单位审查意见:
项目监理单位(章)
监理工程师: 年 月 日
总监理工程师: 年 月 日
建设单位审批意见:
建设单位(章)
建设单位代表: 年 月 日
注:本表一式三份,由承包单位填报,建设单位、项目监理单位、承包单位各一份,特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附预算结果。
华能如东300MW海上风电场工程
南区及北区海上110kV升压站防雷接地安装方案
批 准 : 年 月 日
审 核 : 年 月 日
编 写 : 年 月 日
上海振华重工(集团)股份有限公司华能海上升压站项目经理部
2016年07月15日
目 录
1.编制依据 1
2.工程概况及防雷简介 1
3. 施工条件 2
4.作业流程及施工方法 3
5.技术质量要求 8
6. 安全文明施工 8
7. 环境保护措施 9
8. 强制性条文执行 9
附件一:危险源辩识与风险评价一览表 10
附件二:环境因素调查及评价表 11
1.编制依据
1.1华东勘测
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
研究院有限公司设计的华能如东300MW海上风电场工程南区、北区海上升压站接地布置图和防雷保护图纸。
1.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收
规范
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》(GB 50169—2006)。
1.3《交流电气装置的接地设计规范》(GB50065-2011)
1.4《IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding》IEEEstd 80
标准
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1.5《建筑物防雷设计规范》(GB 50057-2010)
2.工程概况及防雷简介
2.1工程概况
本工程总装机容量为300MW,本风电场配套设置2座110kV海上升压站、1座220kV陆上升压站,所有的电能通过海上升压站升压汇集后通过110kV海底电缆送到陆上升压站升压到220kV后送到外部电网。110kV海上升压站位于39号和40号风机之间(北区110kV海上升压站)和18号机位附近(南区110kV海上升压站)的海域,220kV陆上升压站位于小洋口港闸南侧和海缆登陆点附近。两座110kV海上升压站采用包括上部组块和下部结构的布置模式。下部结构为导管架型式,上部组块完成建造与安装调试后,整体运输至海上完成安装工作。
南区和北区110kV海上升压站上部组块布置基本相同,共三层布置。一层布置工具间、备品备件间、救生装置、事故油罐等设备并兼为电缆层,35kV和110kV海缆通过J型管穿过本层甲板,然后采用电缆桥架敷设,根据设备高度要求及甲板层作为结构转换成的要求,层高6.5m。北区和南区二层中间布置主变室和GIS室,主变和GIS上空,主变散热装置和本体分开布置;北区和南区还都布置有40.5kV开关室、接地变室和配电室和暖通机房;北区GIS室左侧设置蓄电池室、电抗器室和柴油机变压器室,南区GIS室左侧布置蓄电池室和避难室;二层层高5.0m。北区和南区三层中间为主变室和GIS室区域上空,还布置有通讯继保室、中控室、水泵房、暖通机房、导盘室和柴油机房等,三层层高4.5m。
本工程所处区域年平均雷暴日为33.3日,根据《建筑物防雷设计规范》(GB 50057-2010),本工程海上升压站属于第三类防雷建筑物。
2.2直击雷保护:
海上升压站内需要进行直击雷保护的设备有:顶部平台甲板、VAST天线、气象站、VHF天线、暖通室外设备、空调室外机、变压器户外散热器。根据设备布置及吊车上避雷针位置,本工程两座海上升压站顶部均设3根针式接闪器,其与吊车避雷针形成联合保护,主要保护VAST天线、气象站、VHF天线、暖通室外设备、空调室外机。顶部平台甲板和变压器户外散热器通过针式接闪器、避雷针、保护围栏联合保护。
本工程直击雷保护范围采用折线法方式计算,避雷针及保护高度以海平面(30.7米)为基准,设置三根独立避雷针(针式接闪器),高度分别为8.5米(39.2米),7.5米(38.2米),7.5米(38.2米);克林吊避雷针取6米(36.7米);被保护对象取天线6米(36.7米)、4米(34.7米)、2.5米(33.2米),暖通及空调室外机2.2米(32.9米)、1.5米(32.2米)计算。
2.3接地装置设置总体原则
本工程接地装置以4根基础大钢管桩作为自然接地体,平台内所有接地装置最终均连接至钢管桩上。整体钢结构平台应焊接成整体,形成完好的电气通路。海上升压站内各层设置接地网,主接地网沿房间墙壁明敷布置,支线接地网沿地面明敷布置。不同层之间通过结构钢立柱形成电气联系,至少保证主网和2根不同立柱可靠联接。所有电气设备均应进行接地,电气设备每个接地部分应以单独的接地线与接地干线相连,严禁在一个接地线中串联几个需要接地部分。法兰片间应采用跨接线连接,并应保证良好的电气通路。
3. 施工条件
3.1人员配备如下图
参加本项目的作业人员要具有多年从事电气安装熟练作业人员为主,所有工作人员应严格按照相关规范执行,自觉遵守《电力建设安全工作规程》的有关条例,作业时由班长、技术员严格把好质量关。
(1)人员结构图
(2) 管理和施工人员职责:
① 施工队负责人:领导本班成员认真按照规程规范及标准进行施工,负责现场施工规划、工期、质量控制安全文明施工及整体工作分配、协调。
② 技术员:负责施工计划、材料计划、质量控制、质量措施和技术指导,在施工前对施工人员进行施工
技术交底
金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底
。
③安全员:负责本班各施工区域的安全文明施工,在施工前对施工人员进行安全技术交底。
④施工组长:负责本组施工进度、施工工艺质量,管理好本组施工人员,随时向班长和技术员反映制约生产的因素。
⑤施工人员:熟悉本工种的施工工艺及施工方法,作业前后检查施工场所,以确保各施工人员的安全,保质保量完成班长安排的工作。
3.2主要机具和量具:
主要施工机具:角向磨光机、弯排机、切割机、千斤顶、台钻、卷尺等已齐备。
3.3 施工条件
3.3.1焊工经考试合格持证上岗。
3.3.2设计图纸已到。
3.3.3工程所需的材料(50X4铜排、25X4铜排等)符合设计和质量要求,并已运抵现场。
3.3.4用于铜排固定加工件制作完成。
3.3.5 结构满足接地施工条件,室内环网安装时,舾装施工完成。
4.作业流程及施工方法
4.1结构接地
4.1.1主接地体与钢管桩或结构钢立柱连接处应设置“〨??”的符号,且应可视。
4.1.2四根主钢管桩在每层各设置2点接地点,主钢管桩与接地端子(10#槽钢)可靠焊接,在桩体制作时同时完成。焊接时槽钢中心高度距甲板面200mm。同时2槽钢之间成50°夹角。槽钢采用50X4铜排明敷连接,如图所示:
4.1.3事故油罐等电位接地:罐体两端各设置一点接地,接地端子(槽钢)在平台制作时同时
完成。罐体接地端子与甲板接地端子采用铜排连接。
4.1.4房顶检修盖板与甲板层用铜绞线进行等电位连接,铜绞线通过螺帽可靠连接,每个盖板至少4点等电位连接。
4.1.5不论是专用接地导体或靠设备底座(或支架)接地,其接触面均应光洁平贴,保证有良好的接触,并应有防止松动和生锈的措施。
4.2 室内接地网、接地干线的敷设
4.2.1沿房间墙壁敷设主接地线采用50X4铜排,铜排下边沿距地高度为200mm(有架空地板的,在其下方),支撑件间距约1.5m,转角、过门、过柱处可适当加密,约0.3-0.5m。主接地体铜排之间采用螺栓接连接。
4.2.2 主接地体离墙面距离约20mm,其余支线接地线采用25X4铜排,采用碰钉工艺固定在甲板面。接地铜排过门及主要设备(主变集油管道、空调冷凝管等)降低敷设高度避让。
4.2.3主接地体铜排之间、支线接地体与主接地体均采用铜螺栓连接。支线接地体引下后在敷料层上引至设备引上点。引上设备长度根据设备不同而专项设置。
4.2.4 主线铜排在完成舾装后固定,在舾装龙骨或瓦楞板及柱子上设置固定件,主铜排约5米分段通过M8螺栓连接。
4.2.5 明敷铜排上引至电缆桥架,沿电缆桥架敷设跨越走道。
4.2.6 GIS设置独立环形接地网,接地网间隔约1500mm用槽钢固定于甲板上,接地网材料及设备接地点引至对应接地引上位置由厂家提供并负责指导现场安装,环形接地网与接地主网至少4点相连。
4.3 电气设备接地
4.3.1 电气设备的保护接地及工作接地,应接到船体永久结构或与船体相焊接的基座或支架上。
4.3.2 电气设备的工作接地位置的选择应便于观察、检修、维护。接地点应不易受到机械损伤和油水浸渍。
4.3.3 工作接地不能与保护接地共用接地导体和螺栓,且不得将设备的紧固螺栓作为工作接地的接地螺栓。
4.3.4 电气设备的保护接地一般应设有专用接地导体,也可选用电缆中的连续接地导体或单独固定的专用接地导体。
4.3.5 电气设备的保护接地及工作接地的接地柱的螺纹直径应不小于6mm。专用接地接线柱或接地板的导电能力,至少应相当于专用接地导体的能力,且有足够的机械强度。
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