1工艺零件:直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触;包括:工作零件、定位零件、卸料与压料零件等。
2结构零件:不直接参与完成工艺过程,也不和坯料有直接接触,只对模具工艺过程起保证作用,或对模具功能起完善作用,包括:导向零件、标准件及其它零件。
3工作零件包括:凸模、凹模、凸凹模。
4固定零件:
(1)上模板:用于支撑上模的所有零件的模架零件。
(2)下模板:用于支撑下模的所有零件的模架零件。
(3)凸模固定板:用于安装固定凸模的板。
(4)凹模固定板:用于安装固定凹模的板。
(5)垫板:加在凹模与、凸模和模座间,承受和分散冲压负荷的板件。
(6)模柄:使模具的中心线与压力机的中心线重合并把上模固定在压力机滑块上的连接零
件。
5定位零件:上料和冲压时能保证
材料
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在模具中有正确位置的零件
(1)定位销:挡住条料的侧边,毛坯和半成品的周边,保证有正确定位的销钉。
(2)定位板:挡住条料的侧边,毛坯和半成品的周边,保证有正确定位的销钉。
(3)挡料销:限定条料或卷料送进距离的定位零件。
(4)导正销:冲裁中,先进入预冲的孔中,导正板料位置,保证孔与外形的相对位置,消
除送料误差的销钉。
(5)导料板:对条料和卷料的侧边进行导正,以保证其正确的送进方向的板件。
(6)限位块:在冲压过程中限制冲压行程和深度的块状零件。
6压料、卸料与顶料零件包括:冲裁模的卸料板、顶出器、废料切刀、拉深模中的压边圈等。卸料与顶料零件在冲压完毕后,将工件或废料从模具中排出,以使下次冲压工序顺利进行。
(1)鞋料板:用于卸掉卡箍在凸模或凸凹模上的工件或废料的板件。
(2)推板:在打杆与连接推杆间传递力的板件。
(3)推杆:用于推出工件或废料的杆件。
(4)打杆:穿过模柄孔,把压力机滑块上的打杆横梁的力传给推板的杆件。
(5)顶件块:把工件或废料由凹模(装在下模)中顶出的块状件。
(6)顶杆:传力给顶件块的杆件。
(7)压边圈:在拉深模或成型模中,为了调节材料流动的阻力防止板料毛坯发生失稳起皱。7紧固零件:是指在装配模具时,为了保证相互零件正确位置,把相关的零件固定或连接起来的零件,如螺钉、销钉、键等。
8导向零件:保证上模对下模相对运动的精确导向,使凸模与凹模之间保持均匀的间隙。
(1)导柱:用以确定上下模相对位置,保证运动导向精度的圆柱形零件。
(2)导套:用以确定上下模相对位置,保证运动导向精度的圆柱形零件。
(3)导板:在冲压过程中,与凸模滑动配合并对凸模运动进行导向的零件。
浙公网安备 33021202002483