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YEJ-JS-2001-2011
河南省第二建设集团有限公司企业
标准
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填充墙砌体工程施工工艺标准
2011-05-00 发布 2011-05-00 实施
河南省第二建设集团有限公司 发布
河南省第二建设集团有限公司企业标准
填充墙砌体工程施工工艺标准
YEJ-JS-2001-2011
主编单位:河南省第二建设集团有限公司
主要起草人:袁新旗 李 娜 李红兰
审 核:王庆伟 岳明生 吴明权 姚进川
河南省第二建设集团有限公司
2011年5月
河南省第二建设集团有限公司文件
豫建二标字(2011)1号 签发人:
为
规范
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企业施工行为,提高施工管理水平,建立有公司特色的施工工艺技术标准体系。由第三分公司编制的《填充墙砌体工程施工工艺标准》经评审批准为企业技术标准,自2011年5月1日起实施。本标准由
公司质量技术部负责解释。
河南省第二建设集团有限公司
2011年5月1日
目 次
1 适用范围 1
2 施工准备 1
2.1 技术准备 1
2.2 材料、机具准备 1
2.3 作业条件 1
3 使用材料质量控制 1
4 施工工艺 2
4.1 工艺流程 2
4.2 施工要点 3
5 质量标准 8
5.1 主控项目 9
5.2 一般项目 9
6 成品保护措施 9
7 安全、环保措施 9
7.1 安全操作要求 9
7.2 环保措施 10
8 施工
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
10
9 规范性引用文件 10
填充墙砌体工程施工工艺标准
1 适用范围
本施工工艺适用于一般工业与民用建筑的填充墙砌体工程施工。
2 施工准备
2.1 技术准备
2.1.1 根据
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
图纸(已会审)及标准规范确定施工方法。
2.1.2 砂浆由有资质的试验室做好试配,确定配合比,根据砌筑量准备好砂浆试模。
2.1.3 项目部建立健全了各项
管理制度
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,管理人员持证上岗,对作业班组进行了质量、安全技术交底;班组作业人员中、高级技工不少于70%,并应具有同类工程的施工经验。
2.2 材料、机具准备
2.2.1 材料:空心砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、水泥、砂、掺和料、水及其它材料。
2.2.2 主要施工机具:应备有垂直运输设备、吊笼、手推车、砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机、大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。
2.3 作业条件
2.3.1 砌筑前,基础或结构应经验收合格,弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和构造柱的位置线。
2.3.2 根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,皮数线应经质检部门验收合格。
2.3.3 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上混凝土找平,严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。
2.3.4 在墙转角处及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆的间距以15m~20m为宜,并办好预检手续。
2.3.5 砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣、杂物应清除干净,并浇水湿润。
2.3.6 搭好砌筑用的脚手架,垂直运输机具准备就绪。
2.3.7 构造柱钢筋绑扎完毕,并经建设、监理单位检验合格,办理隐蔽工程验收记录。
2.3.8 填充外墙施工时,外防护脚手架应随楼层搭设完毕,墙体距外脚手架间的间隙应水平防护,防止高空坠落及落物,内墙已准备好工具式脚手架。
2.3.9 “三宝”配齐,“四口”和“五临边”做好防护。
3 使用材料质量控制
3.0.1 空心砖、蒸压加气混凝土砌块及轻骨料混凝土小型空心砌块:材料进场后应先进行外观质量检查,尺寸及观感等符合要求后方可卸车,并应按不同规格和强度等级整齐堆放;空心砖及砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,产品有出厂合格证及进场复试报告单;其中蒸压加气混凝土砌块及轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时,其产品龄期应超过28天,加气混凝土砌块应防止雨淋。
3.0.2 水泥:宜采用普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证及进场复试报告单,不同品种的水泥,不得混合使用。
3.0.3 砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔,不得含有有害杂物,且砂浆用砂的含泥量应符合下列要求:
1 对水泥砂浆及强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%;
2 对强度等级小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%;
3 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
3.0.4 掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
3.0.5 水:自来水或洁净生活用水。
3.0.6 其他材料:墙体拉结筋、门窗洞口预埋木砖或埋件、门窗洞口预制过梁等砌筑前应准备齐全。
3.0.7 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。
4 施工工艺
4.1 工艺流程
4.1.1 空心砖填充墙砌体工艺流程
弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌砖墙→验收
4.1.2 蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体工艺流程
弹墙线→立皮数杆→确定组砌方法→拌制砂浆→排砌块→砌砌块墙→验收
4.1.3 轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体工艺流程
弹体墙线→立皮数杆→确定组砌方法→砖浇水→拌制砂浆→排砖→砌砖墙→验收
4.2 施工要点
4.2.1 空心砖填充墙砌体施工要点
1 根据基础或楼层中的控制轴线,事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将门顶及窗台窗顶的位置标高线标识在墙或柱上,经质检部门验收后方可进行墙体砌筑。
2 在砌筑墙体前应对基层进行清理,将墙体处的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。
3 空心砖应提前1d~2d浇水湿润,不宜在砌筑时临时浇水,严禁干砖上墙,严禁在砌筑后向墙冲水。少见诶空心砖的相对含水率60%~70%;吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块的相对含水率40%~50%。
4 砌筑时应根据墙体类别和部位选砖,砌清水墙或其正面时,应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖,外墙第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫下面一皮砖、窗台、台阶水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
5 首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高,砌一砖厚以下的填充墙时,宜采用单面外手挂线,砌筑一砖半厚以上者,必须双面挂线,以防出现墙面沾污、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。
6 砌筑时先盘角,每次不得超过5层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。
7 组砌方法应正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,掉角严重的空心砖不宜使用。砖要砌得横平竖直,水平灰缝厚度不宜大于15mm,并砂浆饱满,立缝用砂浆填实,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。清水墙面不得有三分头,不得有游丁走缝,每砌五皮砖左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。
8 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和在墙上开凿水平槽。墙体抗震拉结钢筋的位置、规格、数量、间距等均应按设计要求留置,不应错放、漏放。
9 砌筑门窗口时,若先立门窗框,则砌砖应离开门窗框边3mm左右,若后塞门窗框,则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10mm~20mm)。
10 清水墙应随砌随勾缝,勾缝深度按图纸尺寸要求进行,如图纸没有明确要求时,一般深度为6mm~8mm,缝深浅应一致,并清扫干净。砌筑混水墙应随砌随将舌头灰刮尽、刮平顺,半头砖应分散使用。
11 构造柱钢筋位置应正确,纵向钢筋搭接长度应满足现行施工质量验收规范要求,纵筋搭接长度范围内箍筋应加密设置,且间距不大于100mm,墙体拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置2根Φ6拉结钢筋,间距沿墙高不应超过500mm,钢筋端部设90°弯钩,弯钩平直段长度为60mm,深入墙内长度应符合规范要求。
12 构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎,设置好拉结筋,马牙槎应从柱脚开始先退后进;当齿深120mm时,上口一皮应按先进60mm,再上一皮进120mm,以保证混凝土浇灌时上角密实;构造柱内的落地灰、砖渣等杂物应清理干净,防止夹渣,以免影响构造柱的整体性。
13 空斗填充墙仅适用于一砖墙,采用平砌和侧砌相结合,依立面的特殊形式,有一斗一卧、二斗一卧、三斗一卧和全斗四种砌法。空斗砌体宜采用满刀灰法,应用整砖砌筑,砌筑前应试排,不够整砖处可加砌斗砖,不得砍凿斗砖。空斗墙中的洞口等必须事先留出,砖墙最低的三皮和最顶的二皮应砌成实心砖。外墙阴阳转角、丁字墙接头、门窗立边、过梁、宽1m以内的窗间墙、预埋件、框架拉墙筋连接处及安装卫生洁具等的边缘部分应砌筑实心砖墙。