00-阀门产品质量计划

1 目的 对实现该产品的全过程进行行之有效测量和监控，确保出厂产品满足顾客的要求。 2 范围 适用于本公司适用于API Spec 6D球阀/闸阀/止回阀和API Std 608球阀产品从原材料到成品的全过程的质量控制。 3 原材料采购质量控制 采购的原材料(圆钢/型材、钢锭、铸件、锻件)、紧固件、非金属密封件、辅助连接(泄压阀/排放阀/排空阀/注脂阀/螺塞)、阀门驱动装置、焊接材料和其它阀门用材料的采购按照《阀门金属材料 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》、《非金属材料密封件检验规范》要求予以控制。 4 锻件质量控制 No. 过程 作业文件 控制参数 质量 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 备注 H W M R 1 下料 生产任务单 材料/尺寸/重量 毛坯检验入库单       X   2 加热 锻造 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 规范 加热速度/时间 锻造温度检测记录       X   3 锻压 锻造工艺规范 始锻和终锻温度 锻造温度检测记录       X   4 检验 锻件检验规范 尺寸和外观 毛坯检验入库单       X   5 粗加工 图纸 尺寸和外观 作业传票       X   6 热处理 材料规范 外观/尺寸 作业传票 热处理操作记录       X   7 机械性能试验 材料规范 拉伸/冲出/硬度 机械性能试验报告 若客户要求时     X X                     5- 制造质量控制 No. 过程 作业文件 控制参数 质量记录 备注 H W M R 1 获取原材料 材料采购规范 阀门材料规范 材料/型号/规格 采购订单         X 2 进货检验 材料采购规范 阀门金属材料规范 非金属密封件检验规范 材料/规格型号 尺寸/外观 化学成分 机械性能 热处理状态 进货检验记录 材料合格证明 热处理记录/证明       X X 3 机加工 图纸 机加工工艺 机加工检验规程 尺寸/外观 机加工检验记录       X   4 焊接 WPS 电流/电压/速度/PWHT 焊接操作记录       X   5 NDE NDE规程   NDE报告 客户 要求     X X 6 装配 阀门总成图 装配作业规程 作业传票   阀门最终检验记录       X   7 压力试验 阀门压力试验规范 压力/时间 阀门压力试验记录       X X 8 油漆 阀门油漆规范 外观/颜色 阀门最终检验记录       X   9 产品标记 阀门标识规范 铭牌/标识内容 阀门最终检验记录       X   10 最终检查 阀门最终检查规范 外观/尺寸 阀门最终检验记录       X   11 包装 包装作业规范   装箱单/送货单       X   12                   13                   14                                             注1：H——停止点(Hold Point)，W——见证点(Hold Point)，M——监视点，R——文件评审点(Document Review Point)。 注2：M——监视点的活动包括过程监视和产品检验试验。 注3：目前尚没有顾客所要求的H——停止点(Hold Point)和W——见证点(Hold Point)。 注4：若顾客在 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中要求H——停止点(Hold Point)和W——见证点(Hold Point)，本公司将对此产品质量计划进行更新。 注5：X——表示选择。 6 文件和记录 引用文件 No. 文件名称 文件代号 01 员工上岗资格规范 SK/QT-01 02 无损检测人员资格鉴定和认证规范 SK/QT-02 03 进货检验规范 SK/QT-03 04 阀门金属材料规范 SK/QT-04 05 非金属密封件检验规范 SK/QT-05 06 锻造工艺规范 SK/QT-06 07 锻件检验规程 SK/QT-07 08 机加工检验规程 SK/QT-08 09 材料标识规范 SK/QT-09 10 磁粉探伤检测规范 SK/QT-10 11 液体渗透探伤检测规范 SK/QT-11 12 超声波探伤检测规范 SK/QT-12 13 铸件射线探伤检测规范 SK/QT-13 14 焊缝射线探伤检测规范 SK/QT-14 15 装配作业规程 SK/QT-15 16 阀门标识规范 SK/QT-16 17 阀门压力试验规范 SK/QT-17 18 球阀压力试验规范 SK/QT-18 19 6D阀门型式试验规范 SK/QT-19 20 球阀扭矩测试程序 SK/QT-20 21 阀门常规油漆规范 SK/QT-21 22 阀门特殊油漆规范 SK/QT-22 23 阀门最终检查规范 SK/QT-23 24 包装作业规范 SK/QT-24 25 化学镀镍磷作业规范 SK/QT-25             质量记录 No. 记录名称 记录代号 01 采购订单 SK/QR19-02 02 进货检验记录 SK/QR20-01 03 外部提供原始质量证明 SK/QR20-02 04 锻造温度检测记录 SK/QR31-01 05 毛坯检验入库单 SK/QR31-02 06 热处理过程记录表 SK/QR25H-04 07 热处理温度时间曲线 SK/QR25H-05 08 焊接操作记录 SK/QR25W-04 09 焊补作业记录 SK/QR25W-05 10 工序流程卡 SK/QR27-01 11 材料精确性 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 试验报告PMI SK/QR31-03 12 材料拉伸试验报告 SK/QR31-04 13 材料冲击试验报告 SK/QR31-05 14 零件硬度试验记录 SK/QR31-06 15 机加工过程质量跟踪卡 SK/QR31-07 16 阀门压力试验记录 SK/QR31-08 17 油漆厚度测量记录 SK/QR31-09 18 阀门最终检验记录 SK/QR31-10                   检验和试验活动符号 符号说明 V目视检查 D尺寸检查 H硬度检查 C化学成份 PH机械性能 MT磁粉检测 PT液体渗透检测 UT超声波检测 RT射线检测 P压力试验 IT标识追溯 CVIT冲击试验   W焊接   7 说明 （1）MT适用于铁磁性材料，PT适用于非铁磁性材料。 （2）若客户没有在合同或订单上提出NDT要求，作为API Spec 6D阀门的最低要求，不要求进行NDE。 （3）若客户没有在合同或订单上提出特别的可追溯性要求，作为API Spec 6D阀门的最低要求，不要求对控压件和阀杆进行追溯。 （4）产品的标识按《标识和可追溯性控制程序》（SK/QP-27）执行； （5）检验和试验状态按《检验和试验状态控制程序》（SK/QP-28）执行； （6）不合格品的处置按《不合格品控制程序》(SK/QP-35)执行； （7）加工过程中的作业要求执行相关的工艺过程规范，焊接工艺规程(WPS)、热处理工艺规程(HPS)等技术规范。