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装配IPQC作业指导书

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装配IPQC作业指导书1.0目的明确装配IPQC的工作职责,作业流程和检验方法,及时反馈和监控生产过程中的质量状况,对生产各工序进行监督,以确保产品质量。2.0适用范围2.1适用于在生产部装配车间的制程检验控制。3.0职责3.1品管部:负责产品检验标准的编写、制程检验、异常反馈及改良效果验证。3.2生产部装配车间:负责确保生产过程及工艺条件符合文件要求,首件送检,过程自检,改善对策的执行及保持,以及不合格品的处理。3.3技术部:必要时,参与评审及技术指导。4.0术语首件:《生产任务通知单》每种规格产品批量生产前,由装配车间制作送IPQC...

装配IPQC作业指导书
1.0目的明确装配IPQC的工作职责,作业 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 和检验方法,及时反馈和监控生产过程中的质量状况,对生产各工序进行监督,以确保产品质量。2.0适用范围2.1适用于在生产部装配车间的制程检验控制。3.0职责3.1品管部:负责产品检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 的编写、制程检验、异常反馈及改良效果验证。3.2生产部装配车间:负责确保生产过程及工艺条件符合文件要求,首件送检,过程自检,改善对策的执行及保持,以及不合格品的处理。3.3技术部:必要时,参与评审及技术指导。4.0术语首件:《生产任务通知单》每种规格产品批量生产前,由装配车间制作送IPQC确认的2件样品。5.0工作流程5.1作业流程程图NGokNGokNGok5.2物料确认批量生产前,装配车间相关人员应对所领取物料进行确认,包括但不局限于以下内容:产品标识、规格、检验状态,无任何标识和检验员未检验合格的产品一律不允许投入使用。同时按照《清场管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 》的相关规定,清理与当前生产无关的物料,以免造成混料或混装。5.3首件确认5.3.1.装配车间在批量生产前,提前至少1小时制作首件,经自检合格后填写《首件检验报告单》,并与首件一起交IPQC确认。5.3.2IPQC依据相应的《过程检验规程》及《生产任务通知单》执行首件确认,检验合格应对首件进行标识。生产在接到IPQC已确认合格的首件样品后,将样板悬挂于生产现场指定位置,作为员工自检的标准样品,开始大货生产。若首件不合格,立即向装配车间主管说明不合格情况,装配车间主管应立即采取整改措施,直至IPQC确认合格方可生产。IPQC及时将检验结果填写在《首件检验报告单》中,记录依据5.7项审核、保存。5.3.3首件在当批产品生产完成后,统一登记保存。5.4生产自检、互检5.4.1作业人员按照《工艺卡》及相关要求,对加工完成的产品进行自检和互检,合格方可流入下一工序,不良品应按规定放置在指定区域。5.4.2装配车间管理人员应对操作人员的作业情况进行巡查督导,对于违规操作的立即予以纠正,必要时进行培训教育。5.5 制程检验5.5.1装配IPQC依据相应的《过程检验规程》对生产过程进行巡检,巡检频次正常为3小时1次(通常两次巡检时间的间隔不超过3小时)。当出现异常时视情况增加巡检频次,并将异常反馈给装配车间,已生产产品须标识、隔离。5.5.2.装配车间相关人员接到IPQC的异常反馈后,应立即进行相应处理。产品改善后通知IPQC确认合格后方可继续生产。IPQC验证对策落实及改善效果,并将异常情况填写在《过程检验报告》中。5.5.3当设备出现异常、设备参数与《工艺卡》不相符时,立即知会生产管理人员改善,IPQC需跟踪改善结果,确保运作正常后再按正常频次进行巡检。5.5.4工作环境卫生检查:车间环境必须干净整齐,工作台面不允许放置与生产无关的零配件。5.5.5按《工艺卡》对操作人员的作业情况进行巡查督导,操作员未按规定操作时,应立即指导并监督操作员纠正,必要时通知装配车间主管对其进行培训。5.5.6尺寸/功能检测:根据《过程检验规程》要求,对产品相关尺寸/功能进行检测,并将检测结果记录在《产品检测报告》中。5.6产品异常5.6.1当发现产品异常时,须对当前生产的产品进行隔离与标识,并对上个巡检时间段所生产的产品进行复查,复查无异常产品放行。如发现不合格,应将产品标识、隔离。同时知会注塑车间相关人员整改,并将产品放到指定区域内,待返工或评审后进行处理。5.6.2IPQC对于巡检过程中发现以下重大品质问题时,应按《不合格品控制程序》要求出具《不合格品评审表》,经主管及以上人员审核后交责任部门整改。A.组装线生产的次品超过6小时,且不良比例超过10%。B.客户投诉或提出过的严重不接受的问题重复出现。5.6.3由IPQC出具《不合格品评审表》,并召集相关部门进行评审,确定责任单位并跟进处理,必要时应拟定改善对策,IPQC跟踪验证措施的实施情况,并及时反馈、记录。5.6.4IPQC巡检过程中发现重大品质异常时,应按《改进、纠正和预防措施控制程序》出具《纠正和预防措施表》,经主管以上人员审核后交责任部门整改,以防止类似的问题再次发生。IPQC跟踪验证措施的实施情况,并及时反馈、记录。5.6.5不合格品按照《不合格品控制程序》执行。5.7记录、表单;5.7.1IPQC巡检结果分别记录在对应的《过程检验报告》、、《产品检测报告》中,并交品质部主管审核。5.7.2IPQC依据《记录控制程序》的要求,对巡检过程的相关记录进行整理、编号和储存,并做好标识,便于检索。6.0相关文件;6.1《不合格品控制程序》:6.2《改进、纠正和预防措施控制程序》:6.3《产品监视和测量控制程序》:6.4《产品抽样计划》6.4《清场管理制度》:6.5《过程检验规程》7.0相关记录表单如下:7.1不合格品评审表:7.2纠正和预防措施表:7.3过程检验报告:7.4产品检测报告:7.5首件检验报告单:7.6不合格品评审表 修订记录 修改标记 修改前内容 修改后内容 修改人/日期 更改单号 修改方式                                                   批准/日期   审核/日期   编制/日期              
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分类:生产制造
上传时间:2019-02-17
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