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蒸汽管道设计说明书   江西省化学工业设计院 工程名称 姜堰化肥厂蒸汽管道改造工程 职责 签 名 日 期   设计项目   编制       设计阶段 施工图 图号 2013140-100-101-1 校核       设 计 说 明 书 审核       ...

蒸汽管道设计说明书
  江西省化学工业设计院 工程名称 姜堰化肥厂蒸汽管道改造工程 职责 签 名 日 期   设计项目   编制       设计阶段 施工图 图号 2013140-100-101-1 校核       设 计 说 明 书 审核       专业 外管 第1张共3张   第一部分:设计说明 一、 设计依据: 1. 姜堰市灵谷供热有限责任公司设计委托。 2. 姜堰市灵谷供热有限责任公司提供的相关设计资料。 二、设计范围: 1. 设计范围: 本设计范围从1001到1134的外管和结构专业的施工图。 三.系统简介: 将已建DN200蒸汽的蒸汽管线改为DN80的蒸汽管线。 管线长度约为540.5米。 本设计蒸汽管线设计参数:压力1.3MPa(G),温度350℃。 操作参数:压力:1.0MPa(G);温度300℃。 本设计蒸汽管线属压力管道GB2类。 四.管道敷设: 本设计蒸汽管线均为架空敷设。 五.管道热补偿: 1.本设计采用旋转筒补偿器补偿。 本设计旋转补偿器选用目前最先进可靠的耐高压自密封旋转补偿器,使用参数范围:压力为1.0~4.0MPa,温度为-60~420℃,超过此范围需另行设计。产品结构为双重密封,一为:环面密封,密封面厚度不小于4cm;二为:端面密封,端面密封面不小于2.5cm,端面密封材料为耐磨高强度不锈钢复合密封件,抗压强度≥50MPa。 江西省化学工业设计院 工程名称 姜堰化肥厂蒸汽管道改造工程 职责 签名 日 期 设计项目   编制     设计阶段 施工图 图号 2013140-100-101-1 校核     设 计 说 明 书 审核     专业 外管 第2张共3张 六.管道支吊架: 1.滑动管托下底板与预埋件的焊接必须满焊,焊缝高度不得小于最薄件的高度。 2.固定管托下底板与固定管墩(架)预埋钢板的焊接必须周边满焊,且焊缝高度不得小于最薄件的高度;固定管托上挡块与蒸汽主管满焊,但不得与支座相连接。 3.所有管托的卡箍螺栓必须拧紧。 七、蒸汽管道疏放水、放空: 本设计安装图要求低点设置启动疏水和连续疏水,其中连续疏水安装在末端。疏放水管道需引至地面,排放口朝向应注意安全防烫,疏放水管应根据现场情况设支撑,就近排放至雨水口、沟渠或河道,详见。 管道在进行强度试验时,在高点处需设高点放空,低点处设低点排尽,待试验结束后拆除焊死。所需材料按现场实耗计,计入临时设施费。 八、主要材质选择、防腐、保温、保护 1.本设计管道材质选用20#优质无缝钢管(GB/T8163-2008),管件均采用20#优质无缝管件(GB/T12459-2005)。 2. 管道保温层采用欧文斯·科宁高温玻璃棉,保温层外采用彩钢板保护层。 3.管道保温层采用二层结构,保温层总厚度为80mm, 从里到外的结构为:钢管—第一层保温层厚度为40mm—反射层(耐高温铝箔玻纤布)—第二层保温层厚度为40mm—反射层(铝箔玻纤布)—彩钢板。疏放水管道保温厚度为50mm。 4.高温玻璃棉主要技术要求为: 导热系数:K=0.033w/m.k(平均温度25℃),导热系数方程:K=a+bt+Ct^3其中:a=2.85959X10^(-2) b=1.33319X10 ^(-4) c=8.80259X10^(-10);密度为38kg/m3,最高使用温度538℃,热荷重收缩温度满足GB/T13350-2000的要求;高温玻璃棉纤维直径≤6μm,平均直径不大于5.5μm,纤维长度达20cm-25cm;高温玻璃棉毡耐水性试验(100℃,96h)后,外观、质量导热系数、容重、厚度变化不超过5%。   江西省化学工业设计院 工程名称 姜堰化肥厂蒸汽管道改造工程 职责 签 名 日 期   设计项目   编制       设计阶段 施工图 图号 2013140-100-101-1 校核       设 计 说 明 书 审核       专业 外管 第3张共3张   九.其他说明: 1.如施工图纸可能与现场情况不符,施工时应现场复核并经设计确认后方可施工。 2. 管道转角及斜接处采用成品弯头切割后连接。 第二部分:施工说明 一、本设计图纸组成:由外管专业和结构专业组成。 二、 本设计管道弯头选用R=1.5DN无缝冲压弯头。 三、管道检验、检查和试验均按规范要求进行。 1.管道应进行抽样射线照相检验,抽检比例不低于5%,其质量不得低于Ⅲ级。 2.本设计管道水压试验压力为2.76MPa(G),液压试验应使用洁净水。液压试验应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。 3.根据《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010,管道的吹扫应按本规范 8.1管道的吹扫和清洗的一般规定及8.4蒸汽吹扫中的8.4.1~8.4.6进行。 四.本设计固定管托底板均与管墩(架)顶预埋钢板焊死。 五.应执行的施工验收规范: 1.《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000(2008版) 2.《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB 50235-2010 3.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB 50236-2011 4.《工业设备及管道绝热工程施工规范》 GB50126-2008 5.《城镇供热管网工程施工及验收规范》 CJJ 28-2004                                      
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分类:生产制造
上传时间:2019-02-11
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