水泥试验筛校验记录表
校验编号 表TGX001
设备名称
水泥负压筛
规格型号
0.045mm*0.045mm
管理编号
校验地点
胶凝材料室
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
1
天平
2
秒表
3
水泥细度标准样品
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
平均值
外观
试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象,筛布应绷紧,不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷;用于负压试验的筛盖应透明,筛盖与上口应有良好的密封性
试验筛无脱焊或筛布堵塞等现象,筛布绷紧,无有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷;用于负压试验的筛盖应透明,筛盖与上口有良好的密封性
合格
时间控制器
(s)
180±2
合格
试验筛修正
系数
0.80~1.20
试样质量
W(g)
筛余物质量
Rt(g)
筛余Ft(%)
Ft=Rt/W×100
试样质量
W(g)
筛余物质量
Rt(g)
筛余Ft(%)
Ft=Rt/W×100
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
水泥试验筛校验记录表
校验编号 GQZX-001 表TGX001
设备名称
水泥负压筛
规格型号
0.045mm*0.045mm
管理编号
GQSYYQ-101/ GQSYYQ-102
校验地点
胶凝材料室
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
20
57
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
1
天平
GQSYYQ-051
0.01g
2
秒表
GQSYYQ-098
0.1s
3
水泥细度标准样品
0.08mm筛余量12.1%
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
平均值
外观
试验筛不得脱焊或筛布堵塞等现象,筛布应绷紧,不允许有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷;用于负压试验的筛盖应透明,筛盖与上口应有良好的密封性
试验筛无脱焊或筛布堵塞等现象,筛布绷紧,无有褶皱、松弛、断丝、方孔成菱形等缺陷;用于负压试验的筛盖应透明,筛盖与上口有良好的密封性
合格
时间控制器
(s)
120±2
120.2
120.4
120.6
120.4
合格
试验筛修正
系数
0.80~1.20
试样质量
W(g)
10.00
10.00
1.0
筛余物质量
Rt(g)
1.20
1.22
筛余Ft(%)
Ft=Rt/W×100
12.0
12.2
12.1
试样质量
W(g)
10.00
10.00
1.1
筛余物质量
Rt(g)
1.11
1.09
筛余Ft(%)
Ft=Rt/W×100
11.1
10.9
11.0
结论:依据《工程试验仪器设备校验方法》TGX001-2012,该水泥试验筛合格。GQSYYQ-101筛修正系数为1.0, GQSYYQ-102筛修正系数为1.1
校验人: 核验人:
校验日期: 下次校验日期:
水泥沸煮校验记录表
校验编号 表TGX002
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
平均值
通用特性
应有铭牌,箱内蓖板无锈蚀,箱底装有排水阀,仪表显示正常,箱体无漏水现象
蓖板与加热器距离
(mm)
>50
控制器工作
时间(mm)
加热至沸腾时间
30±5
维持沸腾时间
180±5
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
雷氏夹膨胀值测量仪校验记录表
校验编号 表TGX003
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
平均值
外观
外观应无伤痕,无变形、无锈蚀;立柱与底座垂直;悬臂与立柱垂直;刻度线清晰,无变形
标尺
膨胀值基线圆弧半径1790-2
弹性标尺基线圆弧半径1490-2
模子座半径R20+20
L
H
R
弹性标尺,不小于50mm
膨胀值标尺,不小于50mm
标尺最小刻度0.5
标准砝码
300g±0.1g
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
雷氏夹校验记录表
校验编号 GQZX-010 表TGX004
设备名称
雷氏夹
规格型号
/
管理编号
GQSYYQ-007
校验地点
胶凝材料室
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
20
57
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
1
钢直尺
GQSYYQ-053
1mm
2
游标卡尺
GQSYYQ-034
0.02mm
3
标准砝码
300g
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
平均值
外观
雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象,边缘焊缝和针尖无毛刺;指针宜平直,对称,端部为扁尖状
雷氏夹电镀宜光洁、无剥落现象,边缘焊缝和针尖无毛刺;指针宜平直,对称,端部为扁尖状
合格
环模
(mm)
内径
30±1
30.52
30.48
30.46
30.49
合格
壁厚
0.50±0.05
0.52
0.50
0.48
0.50
合格
高度
30±1
30.62
30.64
30.66
30.64
合格
开口缝宽
≤1.0
0.42
0.44
0.44
0.43
合格
指针尺寸(mm)
指针长度
150±1
150
150
150
150
合格
指针直径
2.0±0.2
20.04
20.08
20.06
20.06
合格
自由状态下两指针尖距离A
10±1
9.5
10.0
10.5
10.0
合格
挂砝码后两指针尖距离C
27.5±2.5
28.5
29.0
29.0
28.8
合格
去掉砝码后两指针尖距离B
B=A
9.5
10.5
10.0
10.0
合格
结论:依据《工程试验仪器设备校验方法》TGX001-2012,该雷氏夹合格。
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
测氯蒸馏装置校验记录表
校验编号 表TGX005
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
平均值
外观
应有铭牌,铭牌上应有名称、型号、制造厂名、出厂编号及日期
蒸馏温度
250℃~260℃
蒸馏时间
10min~15min
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
游离氧化钙测定仪校验记录表
校验编号 表TGX006
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
温度误差
±1℃
平均升温速度
5℃/min
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
水泥抗压夹具校验记录表
校验编号 表TGX007
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
平均值
外观
应有铭牌,底座平齐,无突出或凹进。下压板与框架接触紧密。导向销与导向槽,配合光滑,无阻涩和旷动
上、下压板
长
大于40mm
宽
40mm±0.1mm
厚
大于10mm
上、下压板自由距离
大于45mm
定位销
高度
不高于压板表面5mm
间距
41mm~55mm
框架底部中心定位孔
直径
8.0mm±0.1mm
深度
8mm~10mm
传压柱上端中心孔
直径
8.0mm±0.1mm
深度
8mm~10mm
抗压夹具上放置2300g砝码时
上下压板的距离在37mm~42mm之间
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
水泥标准恒温恒湿养护箱校验记录表
校验编号 表TGX008
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
代表值
外观
应有铭牌,标明名称、型号规格、制造厂名、出厂编号及日期,调节旋钮、显示装置、开关功能键完好
温度(℃)
设定值
20±1
显示值
实测值
偏差
波动度
湿度(%RH)
设定值
>90
显示值
实测值
偏差值
波动度
控温稳定性(℃)
设定
温度
19
启动温度
21
停止温度
控湿稳定性(%RH)
设定
湿度
>90
启动湿度
/
停止湿度
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
砂试验标准筛校验记录表
校验编号 表TGX009-1
仪器名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
网孔基本尺寸W
150um
丝径基本尺寸(um)
100
允许范围115um~85um
网孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验网孔尺寸(mm)
校验网孔偏差(mm)
丝径尺寸(mm)
极限参观X(mm)
+0.043
校验结果
平均尺寸偏差Y(mm)
±0.0066
校验结果
中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)
+0.0248
校验结果
(W+Y)~(W+Z)孔
0.1748~0.193
校验结果
网孔基本尺寸W
300um
丝径基本尺寸(um)
200
允许范围230um~170um
网孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验网孔尺寸(mm)
校验网孔偏差(mm)
丝径尺寸(mm)
极限参观X(mm)
+0.065
校验结果
平均尺寸偏差Y(mm)
±0.012
校验结果
中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)
+0.038
校验结果
(W+Y)~(W+Z)孔
0.338~0.365
校验结果
表TGX009-1(续)
网孔基本尺寸W
600um
丝径基本尺寸(um)
400
允许范围460um~340um
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验网孔尺寸(mm)
校验网孔偏差(mm)
丝径尺寸(mm)
极限参观X(mm)
+0.101
校验结果
平均尺寸偏差Y(mm)
±0.021
校验结果
中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)
+0.061
校验结果
(W+Y)~(W+Z)孔
0.061~0.701
校验结果
网孔基本尺寸W
1.18mm
丝径基本尺寸(um)
630
允许范围720um~540um
网孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验网孔尺寸(mm)
校验网孔偏差(mm)
丝径尺寸(mm)
极限参观X(mm)
+0.16
校验结果
平均尺寸偏差Y(mm)
±0.04
校验结果
中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)
+0.1
校验结果
(W+Y)~(W+Z)孔
1.28~1.34
校验结果
网孔基本尺寸W
2.36mm
丝径基本尺寸(mm)
1
允许范围1.15mm~0.85um
网孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验网孔尺寸(mm)
校验网孔偏差(mm)
丝径尺寸(mm)
极限参观X(mm)
+0.25
校验结果
平均尺寸偏差Y(mm)
±0.08
校验结果
中间偏差Z=(X+Y)/2(mm)
+0.17
校验结果
(W+Y)~(W+Z)孔
2.43~2.61
校验结果
网孔基本尺寸W
4.75mm
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
表TGX009-1(续)
校验筛孔尺寸(mm)
校验筛孔偏差(mm)
筛孔尺寸偏差(mm)
±0.14
校验结果
网孔基本尺寸W
9.50mm
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
校验筛孔尺寸(mm)
校验筛孔偏差(mm)
筛孔尺寸偏差(mm)
±0.21
校验结果
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
石子试验筛校验记录表
校验编号 表TGX009-2
仪器名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
外观检查
筛框上应有金属铭牌,包括筛孔的形状和基本尺寸,筛板应平整无毛刺
结果
1筛孔孔径(mm)
2.36
筛孔偏差要求(mm)
±0.11
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差
最大值
结果
筛孔平均孔径
(mm)
校验筛孔偏差
(mm)
2筛孔孔径(mm)
4.75
筛孔偏差要求(mm)
±0.14
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差
最大值
结果
筛孔平均孔径
(mm)
校验筛孔偏差
(mm)
3筛孔孔径(mm)
9.5
筛孔偏差要求(mm)
±0.21
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差
最大值
结果
筛孔平均孔径
(mm)
校验筛孔偏差
(mm)
4筛孔孔径(mm)
16.0
筛孔偏差要求(mm)
±0.27
表TGX009-2(续)
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差
最大值
结果
筛孔平均孔径
(mm)
校验筛孔偏差
(mm)
5筛孔孔径(mm)
19.0
筛孔偏差要求(mm)
±0.29
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差
最大值
结果
筛孔平均孔径
(mm)
校验筛孔偏差
(mm)
6筛孔孔径(mm)
26.5
筛孔偏差要求(mm)
±0.34
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差
最大值
结果
筛孔平均孔径
(mm)
校验筛孔偏差
(mm)
7筛孔孔径(mm)
31.5
筛孔偏差要求(mm)
±0.40
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差
最大值
结果
筛孔平均孔径
(mm)
校验筛孔偏差
(mm)
8筛孔孔径(mm)
37.5
筛孔偏差要求(mm)
±0.45
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差
最大值
结果
筛孔平均孔径
(mm)
校验筛孔偏差
(mm)
9筛孔孔径(mm)
53.5
筛孔偏差要求(mm)
±0.55
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差
最大值
结果
筛孔平均孔径
(mm)
校验筛孔偏差
(mm)
10筛孔孔径(mm)
63.0
筛孔偏差要求(mm)
±0.6
表TGX009-2(续)
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差
最大值
结果
筛孔平均孔径
(mm)
校验筛孔偏差
(mm)
11筛孔孔径(mm)
75.0
筛孔偏差要求(mm)
±0.7
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差
最大值
结果
筛孔平均孔径
(mm)
校验筛孔偏差
(mm)
12筛孔孔径(mm)
90.0
筛孔偏差要求(mm)
±0.8
筛孔数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
筛孔偏差
最大值
结果
筛孔平均孔径
(mm)
校验筛孔偏差
(mm)
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
电热鼓风干燥箱校验记录表
校验编号 表TGX010
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
外观
应有铭牌,各功能键、旋钮能正常调节、各指示灯显示正常
温度标定和恒温控制范围(℃)
恒温控制范围保持在指定值的±2
温度控制器设定值
仪器
示值
差值
恒温控制范围
1
2
3
平均值
40
烘箱温度显示器
标准温度计
60
烘箱温度显示器
标准温度计
80
烘箱温度显示器
标准温度计
100
烘箱温度显示器
标准温度计
105
烘箱温度显示器
标准温度计
表TGX010(续)
110
烘箱温度显示器
标准温度计
120
烘箱温度显示器
标准温度计
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
振筛机校验记录表
校验编号 表TGX011
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
代表值
外观
应有铭牌,摆功能正常,压紧装置完好
振幅
设计值±2mm
频率
147次/min±5次/min
设计精度
设计值±5s
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
叶轮搅拌器校验记录表
校验编号 表TGX012
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
代表值
外观
应有铭牌,支架稳固,搅拌叶轮安装牢固
叶轮直径
75mm±10mm
转速
600r/min±60r/min
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
三角网篮校验记录表
校验编号 表TGX013
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
平均值
外观
网篮框上应有网孔基本尺寸,网篮框应平整光滑,无变形及折痕。网与网蓝框间的连接应能防止待筛分物料的漏斗。网应无明显的缺陷,包括编织缺陷、折痕和杂质
砂坚固性试验用三角网篮
内径70mm±1mm
高70mm±1mm
网孔1.68mm±0.03mm网篮
网孔590um±3um网篮
网孔300um±3um网篮
网孔150um±3um网篮
碎石和卵石坚固性试验用三角网篮
直径100mm±2mm
高150mm±2mm
网孔2mm~3mm网篮
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
集料压碎值仪校验记录表
校验编号 GQZX-011 表TGX014
设备名称
压碎值测定仪
规格型号
/
管理编号
GQSYYQ-027
校验地点
集料室
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
23
47
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
1
游标卡尺
GQSYYQ-034
0.02mm
校验项目
技术要求
校验数据
结果
水泥混凝土用粗集料压碎值仪
加压头
直径d=150mm,偏差-1mm
150.50
150.46
150.48
150.48
圆模
内径152mm±1mm
152.08
152.10
152.12
152.10
筒厚10mm±1mm
10.12
10.10
10.14
10.12
底盘
外径182mm±1mm
182.88
182.84
182.90
182.87
内径172mm±1mm
172.48
172.46
172.50
172.48
沥青路面用粗集料压碎值仪
加压头
直径149mm±0.2mm
圆模
内径105mm±0.3mm
筒厚≮12mm
底盘
直径210mm±10mm
厚度6.4mm±0.2mm
结论:依据《工程试验仪器设备校验方法》TGX014-2012,该集料压碎值仪合格。
校验人: 核验人:
校验日期: 下次校验日期:
砂石碱活性测长仪校验记录表
校验编号 表TGX015
设备名称
规格型号
管理编号
校验地点
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
校验项目
技术要求
校验数据
结果
1
2
3
代表值
外观
应有铭牌,支架、百分表、底座安装牢固
百分表
10mm±0.01mm
试模内壁尺寸
长
280mm±2.5mm
158mm±1.5mm
宽
25mm±1mm
40mm±1mm
高
25mm±1mm
40mm±1mm
钉头深入试模
长度
10mm±1mm
校正杆长度误差
30mm±0.02mm
结论:
校验人: 校验人:
校验日期: 下次校验日期:
容量筒校验记录表
校验编号: GQZX-008 表TGX016
设备名称
容量筒
规格型号
15-30L
管理编号
GQSYYQ-030
校验地点
集料室
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
21
52
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
1
游标卡尺
GQSYYQ-034
0.02mm
2
电子天平
GQSYYQ-024
1g
3
钢直尺
GQSYYQ-033
1mm
校验项目
技术要求
校验数据
平均值
结果
外观
容量筒为钢制有底圆筒,两旁装有提手,有一定刚度且不漏水;容量筒上缘及内壁光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直。
容量筒为钢制有底圆筒,两旁装有提手,有一定刚度且不漏水;容量筒上缘及内壁光滑、平整、顶面与底面应平行并与圆柱体的轴线垂直
合格
15L
内径255mm±5mm
256
256
257
256
合格
净高295mm±5mm
296
296
297
296
合格
壁厚3.0mm
3.02
3.04
3.08
3.05
合格
实际容积(L)
15.0
15.0
15.0
15.0
合格
20L
内径294mm±5mm
296
295
295
295
合格
净高294mm±5mm
296
296
295
296
合格
壁厚3.0mm
3.08
3.06
3.08
3.07
合格
实际容积(L)
20.4
20.6
20.8
20.6
合格
30L
内径360mm±5mm
362
362
361
362
合格
净高294mm±5mm
295
294
296
295
合格
壁厚4.0mm
4.08
4.08
4.08
4.08
合格
实际容积(L)
30.2
30.0
30.0
30.1
合格
结论:依据《工程试验仪器设备校验方法》TGX016-2012,该容量筒合格。
校验人: 核验人:
校验日期: 下次校核验日期:
集料针状规准仪校验记录表
校验编号: GQZX-003 表TGX017
设备名称
集料针状规准仪
规格型号
新标准
管理编号
GQSYYQ2-004
校验地点
2#拌合站建材室
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
20
52
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
1
游标卡尺
GQSYYQ-034
0.02mm
校验项目
技术要求
校验数据
平均值
结果
外观
1、 表面描述
2、 地板及规准柱应平直
3、 焊接描述
4、 规准柱与地板垂直
5、 表面描述
6、 地板及规准柱应平直
7、 焊接描述
规准柱与地板垂直
合格
柱 间 距
(mm)
柱1
17.1±0.9
17.16、17.16
17.16
合格
柱2
36.0±1.2
36.14、36.18
36.16
合格
柱3
42.0±2.0
42.80、42.84
42.82
合格
柱4
54.6±3
54.80、54.82
54.81
合格
柱5
69.6±4
69.70、69.72
69.71
合格
柱6
82.8±5
82.62、82.48
82.55
合格
柱6
96.9±5
97.54、97.50
97.52
合格
结论:依据《工程试验仪器设备校验方法》TGX017-2012,该集料针状规准仪合格
校验人: 核验人:
校验日期: 下次校核验日期:
集料片状规准仪校验记录表
校验编号: GQZX-004 表表TGX018
仪器名称
集料片状规准仪
规格型号
新标准
管理编号
GQSYYQ1-004
校验地点
1#拌合站建材室
校验条件
温度(℃)
湿度(%RH)
其他
校验用标准器具
序号
标准器具名称
管理编号
准确度
1
游标卡尺
GQSYYQ-034
0.02mm
校验项目
技术要求
校验数据
结果
外观
1、 规准板及支腿表面光滑、镀铬
2、 规准板及支腿、孔壁平直
3、 支腿与规准板之间焊接牢固
1、 规准板及支腿表面光滑、镀铬2、规准板及支腿、孔壁平直3、支腿与规准板之间焊接牢固
合格
孔宽和孔长(mm)
1
2
3
平均值
孔1
宽
28±0.15
2.82
2.84
2.86
2.84
合格
长
17.1±0.9
17.12
17.16
17.16
17.15
合格
孔2
宽
5.1±0.25
5.16
5.16
5.12
5.15
合格
长
36.0±1.2
36.48
36.42
36.42
36.44
合格
孔3
宽
7.0±0.35
7.14
7.16
7.18
7.16
合格
长
42.0±2
42.48
42.32
42.52
42.44
合格
孔4
宽
9.1±0.45
9.12
9.32
9.28
9.24
合格
长
54.5±3
54.62
54.66
54.78
54.69
合格
孔5
宽
11.6±0.55
11.62
11.68
11.72
11.67
合格
长
69.6±4
69.66
70.02
70.04
69.91
合格
孔6
宽
13.8±0.75
13.82
13.84
13.88
13.85
合格
长
82.8±5
82.88
83.08
83.12
83.03
合格
结论:依据《工程试验仪器设备校验方法》TGX018-2012,该集料片状规准仪合格
校验人: 核验人:
校验日期: 下次校核验日期:
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