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首页 分度头锥套夹具及工艺设计_毕业设计

分度头锥套夹具及工艺设计_毕业设计.doc

分度头锥套夹具及工艺设计_毕业设计

不系舟红枫
2019-01-24 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《分度头锥套夹具及工艺设计_毕业设计doc》,可适用于高等教育领域

四川理工学院毕业设计(论文)分度头锥套夹具及工艺设计四川理工学院机械工程学院四川理工学院毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目:分度头锥套夹具及工艺设计学院:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:学号:学生:指导教师:接受任务时间系主任(签名)  院长(签名).毕业设计(论文)的主要内容及基本要求)绘制并审核零件图、毛坯图)设计加工工艺并编制工艺规程卡、工序卡)设计夹具装配图、夹具图)编制夹具安装调整及使用维护说明书)编制设计说明书.指定查阅的主要参考文献及说明)机械设计手册)机械加工工艺手册)夹具设计手册)机床图册.进度安排设计(论文)各阶段名称起止日期查阅和收集设计资料、完成开题报告完成所有设计的结构设计和计算任务进行毕业设计(论文)相关图纸和论文的撰写完成所有图纸绘制和论文的撰写毕业设计(论文)的修改、答辩准备工作及毕业答辩摘要本设计主要包括两方面的内容即分度头锥套加工工艺规程设计以及锥套底孔加工的夹具设计。本文介绍了设计的目的、意义主轴的作用和工艺分析综合上述分析可以制定出零件加工工艺路线,其次确定毛坯尺寸然后进行了工艺规程设计最后对底孔进行了夹具设计。关键词:锥套加工工艺夹具设计ABSTRACT̥Thecontentofthisdesignmainlyincludestwoaspects,namely,dividingandthetapersleevebottomintakeoffixturedesignThispaperintroducesthedesignofthepurpose,significance,functionandprocessanalysisofthespindle,comprehensivetheaboveanalysiscanmakepartsprocessingcraftroute,secondlydetermineblankdimensions,thenthetechnicalprocessdesign,andfinallyonthebaseKeywords:ThetapersleeveProcessingtechnologyFixtureDesign目录第章绪论本次设计是在我们学完了大学的全部基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。是将机械专业学生在大学期间所学的知识结构进行重新整合让学生把课本知识与工程问题:查简明车工手册《第三版》上海科学出版社。表硬质合金车刀粗车外圆时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=mmin、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()车外圆、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:CA卧式车床。夹具:通用三爪卡盘。量具:游标卡尺、刀具选择YT外圆车刀。刀具尺寸:B×H=×Kr=°=°=°、选取车削余量A、车削深度=mmB、确定进给量:查简明车工手册《第三版》上海科学出版社。表硬质合金车刀粗车外圆时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=mmin、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()车端面、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:CA卧式车床。夹具:通用三爪卡盘。量具:游标卡尺、刀具选择YT外圆车刀。刀具尺寸:B×H=×Kr=°=°=°、选取车削余量A、车削深度=mmB、确定进给量:查简明车工手册《第三版》上海科学出版社。表硬质合金车刀粗车外圆时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=mmin、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()半精车端面、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:CA卧式车床。夹具:通用三爪卡盘。量具:游标卡尺、刀具选择YT外圆车刀。刀具尺寸:B×H=×Kr=°=°=°、选取车削余量A、车削深度=mmB、确定进给量:查简明车工手册《第三版》上海科学出版社。表硬质合金车刀粗车外圆时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=mmin、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()半精车外圆、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:CA卧式车床。夹具:通用三爪卡盘。量具:游标卡尺、刀具选择YT外圆车刀。刀具尺寸:B×H=×Kr=°=°=°、选取车削余量A、车削深度=mmB、确定进给量:查简明车工手册《第三版》上海科学出版社。表硬质合金车刀粗车外圆时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=mmin、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()半精车环形槽、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:CA卧式车床。夹具:通用三爪卡盘。量具:游标卡尺、刀具选择YT外圆车刀。刀具尺寸:B×H=×Kr=°=°=°、选取车削余量A、车削深度=mmB、确定进给量:查简明车工手册《第三版》上海科学出版社。表硬质合金车刀粗车外圆时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=mmin、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()半精车端面和外圆和锥度、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:CA卧式车床。夹具:通用三爪卡盘。量具:游标卡尺、刀具选择YT外圆车刀。刀具尺寸:B×H=×Kr=°=°=°、选取车削余量A、车削深度=mmB、确定进给量:查简明车工手册《第三版》上海科学出版社。表硬质合金车刀粗车外圆时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=mmin、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()半精车端面和外圆、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:CA卧式车床。夹具:通用三爪卡盘。量具:游标卡尺、刀具选择YT外圆车刀。刀具尺寸:B×H=×Kr=°EMBEDEquationKSEE*MERGEFORMAT=°α=°、选取车削余量A、车削深度=mmB、确定进给量:查简明车工手册《第三版》上海科学出版社。表硬质合金车刀粗车外圆时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=mmin、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()半精车外圆、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:CA卧式车床。夹具:通用三爪卡盘。量具:游标卡尺、刀具选择YT外圆车刀。刀具尺寸:B×H=×Kr=°γ=°α=°、选取车削余量A、车削深度=mmB、确定进给量:查简明车工手册《第三版》上海科学出版社。表硬质合金车刀粗车外圆时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=mmin、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()半精车端面、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:CA卧式车床。夹具:通用三爪卡盘。量具:游标卡尺、刀具选择YT外圆车刀。刀具尺寸:B×H=×Kr=°γ=°α=°、选取车削余量A、车削深度=mmB、确定进给量:查简明车工手册《第三版》上海科学出版社。表硬质合金车刀粗车外圆时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=mmin、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()精车端面、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:CA卧式车床。夹具:通用三爪卡盘。量具:游标卡尺、刀具选择YT外圆车刀。刀具尺寸:B×H=×Kr=°γ=°α=°、选取车削余量A、车削深度=mmB、确定进给量:查简明车工手册《第三版》上海科学出版社。表硬质合金车刀粗车外圆时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=mmin、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()钻孔、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:Z摇臂钻床。夹具:通用夹具。量具:游标卡尺、刀具选择高速钢钻头。选取切削余量()切削深度:=mm()确定进给量:查简明工艺手册《第三版》钻头时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=、机床功率查《机械加工工艺手册》表主切削力查式中系数======则带入数据可得:=N切削时损耗功率为:=Kw由《机械加工工艺手册》表中机床说明书可知CA机床主电机功率为KW。切削功率在主电动机功率范围内所以可以正常加工。、校验机床进给系统强度、已知主切削力=N径向切削查式中系数======则Fy=N横向切查式中系数:======则=N取机床导轨与床鞍之间的摩擦系数为μ=则切削力在纵向进给方向对进给机构的作用力:F=μ(Fy)=N查表可知选择Z摇臂钻床合适。、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()钻孔至、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:Z摇臂钻床。夹具:通用夹具。量具:游标卡尺、刀具选择高速钢钻头。选取切削余量()切削深度:=mm()确定进给量:查简明工艺手册《第三版》钻头时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:、查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()粗铰孔至、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:Z摇臂钻床。夹具:通用夹具。量具:游标卡尺、刀具选择高速钢铰刀。选取切削余量()切削深度:=mm()确定进给量:查简明工艺手册《第三版》钻头时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()精铰孔至尺寸、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:Z摇臂钻床。夹具:通用夹具。量具:游标卡尺、刀具选择高速钢铰刀。选取切削余量()切削深度:=mm()确定进给量:查简明工艺手册《第三版》钻头时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()钻孔、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:Z摇臂钻床。夹具:通用夹具。量具:游标卡尺、刀具选择高速钢钻头。选取切削余量()切削深度:=mm()确定进给量:查简明工艺手册《第三版》钻头时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()钻沉头孔、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:Z摇臂钻床。夹具:通用夹具。量具:游标卡尺、刀具选择高速钢钻头。选取切削余量()切削深度:=mm()确定进给量:查简明工艺手册《第三版》钻头时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()钻孔至、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:Z摇臂钻床。夹具:通用夹具。量具:游标卡尺、刀具选择高速钢钻头。选取切削余量()切削深度:=mm()确定进给量:查简明工艺手册《第三版》钻头时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()攻M螺纹、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:Z摇臂钻床。夹具:通用夹具。量具:游标卡尺、刀具选择丝锥。选取切削余量()切削深度:=mm()确定进给量:查简明工艺手册《第三版》钻头时进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:车削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:=rmin查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=、切削工时计算查《机械加工工艺手册》表可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()插R油槽、确定加工余量由加工工序尺寸及公差计算表可知单面余量Z=、机床、夹具、量具选择机床:B插床。夹具:通用夹具。量具:游标卡尺、刀具选择插刀。选取切削余量()切削深度:=mm()确定进给量:查简明工艺手册《第三版》插削进给量的参考数值取f=mmr、确定进给速度:插削功率:式中修正系数查《机械加工工艺手册》表()=,=,=,=,=,=,=,T=则带入数据得:V=ms取:v≈mmin确定机床主轴转速:查《机械加工工艺手册》表,选n=rmin故实际切削速度为:=、切削工时计算查《机械加工工艺手册》可知切削工时:查表取式中系数为:l=l=l=l==×=min()磨端面、选择磨床MB万能磨床、确定磨削速度其式中修正系数查《机械加工工艺手册》P表得=××=T=s则将数据代入上式可知V=ms取V≈mmin查《机械加工工艺手册》选rmin故实际磨削速度:=rmin查表验算工作功率达到设计要求。、磨削工时计算查《机械加工工艺手册》表查表取式中系数为:l=l=l=l=带入公式得出=×=min()磨内锥孔、选择磨床MB万能磨床、确定磨削速度其式中修正系数查《机械加工工艺手册》P表得=××=T=s则将数据代入上式可知V=ms取V≈mmin查《机械加工工艺手册》选rmin故实际磨削速度=rmin查表验算工作功率达到设计要求。、磨削工时计算查《机械加工工艺手册》表查表取式中系数为:l=l=l=l=带入公式得出=×=min()磨端面、选择磨床MB万能磨床、确定磨削速度其式中修正系数查《机械加工工艺手册》P表得=××=T=s则将数据代入上式可知V=ms取V≈mmin查《机械加工工艺手册》选rmin故实际磨削速度=rmin查表验算工作功率达到设计要求。、磨削工时计算查《机械加工工艺手册》表查表取式中系数为:l=l=l=l=带入公式得出=×=min()磨外圆柱面、选择磨床MB万能磨床、确定磨削速度其式中修正系数查《机械加工工艺手册》P表得=××=T=s则将数据代入上式可知V=ms取V≈mmin查《机械加工工艺手册》选rmin故实际磨削速度=rmin查表验算工作功率达到设计要求。、磨削工时计算查《机械加工工艺手册》查表取式中系数为:l=l=l=l=带入公式得出=×=min本章小结本章主要是对锥套的加工工艺进行设计。先要明确零件的作用本次设计的锥套的主要作用就是固定冲作用。确定了零件的机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸后就可以对零件的工艺路线进行分析制定出两套工艺方案然后对这序集中还在计算加工设备的转速和切削速度并根据参数和查表最后进行时间定额计算及生产安排。优良的加工工艺是能否生产出合格优质零件的必要前提所以对加工工艺的设计十分重要十分的认真计算设计时要反复比较选择最优方案集中工序和定位集中减少误差为零件的加工保证质量和产量而增加利润和减少成本。第章专用夹具设计要保证工件在加工时有足够的尺寸精度和形位公差精度就需要夹具能够准确可靠的定位本设计中需要对底孔设计专用夹具以提高劳动生产率、保证加工质量、降低劳动强度。已知:工件材料Cr毛坯为锻件所用机床为X立式铣床成批生产规模。问题的指出本夹具主要用于加工*的底孔由于并没有特殊的精度和位置要求因此在加工底孔的时候只需要保证同基准的一致和同锥孔的同轴度。由于起定位作用的精度最高的锥孔放在最后一道工序加工因此在本道工序加工时只用考虑它同其他工序之间的位置精度要求同时还应考虑如何可以提高劳动生产率降低劳动强度。夹具设计定位分析由零件图可知:要加工的底孔,主要的技术要求是保证锥孔与其的平行度的位置要求锥孔中心线对底孔并没有径向跳动的要求。则设计夹具时必须要限制X轴的移动、转动Y轴的转动、移动Z轴的移动也要有控制这种定位属于部分定位。定位基准的选择由零件图可知:锥套的端面作为定位基准且与锥孔互为基准有利于保证锥孔中心线对底孔的平行度要求。定位元件的选择根据分析采用钻模版和凸台的组合夹具定位和装卸都很方便凸台对工件端面进行定位为了满足定位要求应限制三个自由度其端面部分固定在夹具体上起定位作用而钻模版穿过凸台中部的圆孔采用楔形孔用楔子手动固定使锥套稳稳的固定在凸台上操作方便起夹紧作用。凸台与定位基准的接触面积较大加紧力均匀可有效的减少工件圆柱表面的变形。当锥套与凸台把工件装夹上的时候又限制了X、Y方向的移动这样就限制了个自由度。定位误差的分析由图可知加工时以锥套为定位基准垂直放在凸台上定位由于工件重力的作用使得工件下端面与凸台接触成为另一个定位基准。在大批量加工过程中车刀的位置不会发生变化但锥套内径的尺寸却是变化的工序基准就会随着工件的内径尺寸变化而变化。一般情况工序基准与定位基准不重合引起的定位误差取决于工件外圆尺寸的变动或者外圆相对于内孔的同轴度误差。本设计并没有同轴度要求所以加工孔工序的定位误差根据查询《机械制造技术基础课程设计指导教程》表:由于锥孔的尺寸分别为和所以=mm力的计算、受力分析由于楔子是锥型所以从楔子下侧产生的力会有摩擦力而根据力的合成原理夹紧力Q和摩擦力F的合力就为。、夹紧力的计算其中,所以有、自锁条件楔块夹紧工件后应能自锁。如要自锁必须静力学平衡原理:经过估算完全能够夹紧。这种结构的夹具工件加工精度并无太大要求也无表面粗糙度。满足了技术要求的同时并有很大的精度储备量且操作方便提高了生产率。夹具设计和操作的简要说明由零件图可知底孔位于零件端面上该夹具由钻模版和凸台两部分组成但并无任何的形状与位置要求。在装夹过程中我们只需要保证钻模版与凸台的夹紧力不宜过大不会造成对工件锥孔的磨损以及加工过程中机床本身振动对加工精度的影响。因此加工底孔的定位基准应选择外圆端面为主要定位基面以限制工件的三个自由度以中心轴放进凸台中后与楔子通过楔形孔的配合限制工件的两个自由度实现夹紧工件进行加工。第章结论锥套的加工工艺及夹具设计主要是对锥套的加工工艺和夹具进行设计。锥套的加工工艺设计主要是确定加工工艺路线机械加工余量和切削用量、基本工时的确定夹具的设计主要是要设计出正确的定位夹紧机构。在本设计中工件的加工工艺路线正确合理夹具的定位夹紧机构也能达到定位夹紧的目的能保证加工工件的精度。在设计中需要考虑到很多问题如工艺路线的选择必须保证加工所要求达到的精度。在进行夹具设计时要合理选择定位基准选择同时考虑定位以及由定位造成对加工的零件的精度的影响。在选择夹紧机构时由于机构的大小尺寸等不合理而达不到夹紧的目的也可能因夹紧力作用点或作用面的位置不合理而使工件产生翻转。在这个过程中对机械加工工艺和夹具设计有关的知识有了更深的理解增强了对本专业综合知识运用的能力使我对专业知识、技能有了进一步的提高为以后从事专业技术的工作打下基础。在整个设计过程中我在图书馆里找资料是最快乐的事情拿着一本厚厚的机械加工工艺手册在那里对着自己的设计说明书不断的修改找出自己的错误并且改正就是说明了我的原来是的多么的错误和离谱通过这次的课程设计我对自己的学习和专业知识觉得还不够都说学海无涯只有不断的通过学习掌握知识才是硬道理当今社会没有好的专业本领没有好的文化基础只能在社会的底层唯有达到了知识的高度你才可以说是个有专业的人自己学习了快两年了在机制这个专业我知道我还要努力只有努力我才可以掌握更多的知识。参考文献金大鹰机械制图M北京:机械工业出版社吴拓机械制造工艺与机床夹具课程设计指导M北京:机械工业出版社肖继德,陈宁平机床夹具设计M北京:机械工业出版社艾兴,诗纲削用量简明手册M北京:机械工业出版社赵宏立机械加工工艺与装备M北京:人民邮电出版社陈宏钧实用机械加工工艺手册第三版M北京:机械工业出版社,。张婕机械制造技术基础[M]成都:西南交通大学出版社王娜军金属切削刀具课程设计指导书[M]哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社张良栋.机械制造技术基础M.四川:西南交通大学出版社邹青.机械制造技术基础课程设计指导教程M.北京:机械工业出版社吴拓.简明机床夹具设计手册M.北京:化学工业出版社徐发仁机床夹具设计[M]重庆:重庆大学出版社浦林祥金属切削机床夹具设计手册[M]北京:机械工业出版社陈家芳.典型零件机械加工工艺与实例M.上海:上海科学技术出版社致谢时间如梭转眼毕业在即。回想在大学求学的几年心中充满无限感激和留念之情。感谢母校为我们提供的良好学习环境使我们能够在此专心学习陶冶情操。浓郁的学术氛围舒适的学习环境我将终身难忘!祝母校蒸蒸日上勇创辉煌!祝这里的每一位老师身体健康家庭幸福!诸位恩师的谆谆教诲我将铭记在心!你们严谨细致、一丝不苟的座坟一直是我工作、学习中的榜样你们循循善诱的教导和不拘一格的思想给与了我无尽的启迪!在完成毕业设计之际我首先要感谢我的指导老师赵虎老师。在过去的这几个月中赵老师在我做设计的过程中给我大力支持在设计上遇到了问题老师都热心的帮助我有些什么不懂的地方都给我讲解。让我能够在这几个月的时间中做完毕业设计老师功不可没。老师不仅在学业上给我以精心的指导同时还在思想上、生活上给我以无微不至的关怀在此谨想老师致以诚挚的感谢和崇高的敬意。感谢我的指导老师他严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样他循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪。每次遇到不能解决的难题我就会向赵老师寻求帮助而且赵老师每次不管忙或者闲总会抽空和我们面谈然后一起商量解决问题的办法。赵老师平日里工作繁忙但我做毕业设计的每个阶段从选题到查阅资料毕业说明书的确定毕业设计的修改后期毕业说明书的格式的调整等各个环节中都给与了我悉心的指导。赵老师渊博的专业知识眼睛的治学态度精益求精的工作作风诲人不倦的高尚师德严以律己宽以待人的崇高风范朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。不仅使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法还使我明白了许多待人接物与为人处事的道理。感谢这篇论文所涉及到的各位学者。本文引用了数位学者的研究文献如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发我将很难完成本篇论文的写作。感谢我的同学和朋友在我写论文的过程中给予我了很多素材还在论文的撰写过程中提供热情的帮助还有他们在电脑技术上的无私指引我才得以顺利完成设计。感谢我的同窗好友以及在大学所结交的朋友们他们和我共同度过了几年的美好而难忘的大学时光我非常珍视和他们之间的友谊!祝他们在未来也前程什锦事业有成!我必须感谢我的父母。言树之背养育之恩无回报。作为他们的孩子我秉承了他们朴实、坚韧的性格也因我有足够的信心和能力战胜前进路上的艰难险阻也因为他们的日夜辛劳我才有机会如愿完成自己的大学血液进而取得进一步发展的机会。大学生活一晃而过回首走过的岁月心中倍感充实当我做完毕业设计时心中有一种如释重负的感觉感慨良多!我的心情无法平静从开始进入课题到论文的顺利完成有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助在这里请接受我诚挚的谢意!最后我还要感谢机电系和我的母校四川理工学院五年来对我的栽培。在最后我要感谢的是我自己在做毕业设计的过程中感谢自己的努力也祝愿自己能够身体健康梦想成真!由于我的学术水平有限缩写论文难免有不足之处恳请各位老师和学友批评和指正!毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文)是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知除文中特别加以标注和致谢的地方外不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名:     日 期:     ​​​​​​​​​​​​指导教师签名:     日  期:     使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版并提供目录检索与阅览服务学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文在不以赢利为目的前提下学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名:     日 期:     ​​​​​​​​​​​​学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版允许论文被查阅和借阅。本人授权    大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日指导教师评阅书指导教师评价:一、撰写(设计)过程、学生在论文(设计)过程中的治学态度、工作精神□优□良□中□及格□不及格、学生掌握专业知识、技能的扎实程度□优□良□中□及格□不及格、学生综合运用所学知识和专业技能分析和解决问题的能力□优□良□中□及格□不及格、研究方法的科学性技术线路的可行性设计方案的合理性□优□良□中□及格□不及格、完成毕业论文(设计)期间的出勤情况□优□良□中□及格□不及格二、论文(设计)质量、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?□优□良□中□及格□不及格、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?□优□良□中□及格□不及格三、论文(设计)水平、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?□优□良□中□及格□不及格、论文(设计说明书)所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格建议成绩:□优□良□中□及格□不及格(在所选等级前的□内画“√”)指导教师:(签名)单位:(盖章)年月日评阅教师评阅书评阅教师评价:一、论文(设计)质量、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?□优□良□中□及格□不及格、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?□优□良□中□及格□不及格二、论文(设计)水平、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?□优□良□中□及格□不及格、论文(设计说明书)所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格建议成绩:□优□良□中□及格□不及格(在所选等级前的□内画“√”)评阅教师:(签名)单位:(盖章)年月日教研室(或答辩小组)及教学系意见教研室(或答辩小组)评价:一、答辩过程、毕业论文(设计)的基本要点和见解的叙述情况□优□良□中□及格□不及格、对答辩问题的反应、理解、表达情况□优□良□中□及格□不及格、学生答辩过程中的精神状态□优□良□中□及格□不及格二、论文(设计)质量、论文(设计)的整体结构是否符合撰写规范?□优□良□中□及格□不及格、是否完成指定的论文(设计)任务(包括装订及附件)?□优□良□中□及格□不及格三、论文(设计)水平、论文(设计)的理论意义或对解决实际问题的指导意义□优□良□中□及格□不及格、论文的观念是否有新意?设计是否有创意?□优□良□中□及格□不及格、论文(设计说明书)所体现的整体水平□优□良□中□及格□不及格评定成绩:□优□良□中□及格□不及格(在所选等级前的□内画“√”)教研室主任(或答辩小组组长):(签名)年月日教学系意见:系主任:(签名)年月日学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的学位论文是本人在导师的指导下进行的研究工作所取得的成果。尽我所知除文中已经特别注明引用的内容和致谢的地方外本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式注明并表示感谢。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。学位论文作者(本人签名):年月日学位论文出版授权书本人及导师完全同意《中国博士学位论文全文数据库出版章程》、《中国优秀硕士学位论文全文数据库出版章程》(以下简称“章程”)愿意将本人的学位论文提交“中国学术期刊(光盘版)电子杂志社”在《中国博士学位论文全文数据库》、《中国优秀硕士学位论文全文数据库》中全文发表和以电子、网络形式公开出版并同意编入CNKI《中国知识资源总库》在《中国博硕士学位论文评价数据库》中使用和在互联网上传播同意按“章程”规定享受相关权益。论文密级:□公开□保密(年月至年月)(保密的学位论文在解密后应遵守此协议)作者签名:导师签名:年月日年月日独创声明本人郑重声明:所呈交的毕业设计(论文)是本人在指导老师的指导下独立进行研究工作所取得的成果成果不存在知识产权争议。尽我所知除文中已经注明引用的内容外本设计(论文)不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明。本声明的法律后果由本人承担。 作者签名:二〇一〇年九月二十日 毕业设计(论文)使用授权声明本人完全了解滨州学院关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定。本人愿意按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版同意学校保存学位论文的印刷本和电子版或采用影印、数字化或其它复制手段保存设计(论文)同意学校在不以营利为目的的前提下建立目录检索与阅览服务系统公布设计(论文)的部分或全部内容允许他人依法合理使用。(保密论文在解密后遵守此规定) 作者签名:二〇一〇年九月二十日致谢时间飞逝大学的学习生活很快就要过去在这四年的学习生活中收获了很多而这些成绩的取得是和一直关心帮助我的人分不开的。首先非常感谢学校开设这个课题为本人日后从事计算机方面的工作提供了经验奠定了基础。本次毕业设计大概持续了半年现在终于到结尾了。本次毕业设计是对我大学四年学习下来最好的检验。经过这次毕业设计我的能力有了很大的提高比如操作能力、分析问题的能力、合作精神、严谨的工作作风等方方面面都有很大的进步。这期间凝聚了很多人的心血在此我表示由衷的感谢。没有他们的帮助我将无法顺利完成这次设计。首先我要特别感谢我的知道郭谦功老师对我的悉心指导在我的论文书写及设计过程中给了我大量的帮助和指导为我理清了设计思路和操作方法并对我所做的课题提出了有效的改进方案。郭谦功老师渊博的知识、严谨的作风和诲人不倦的态度给我留下了深刻的印象。从他身上我学到了许多能受益终生的东西。再次对周巍老师表示衷心的感谢。其次我要感谢大学四年中所有的任课老师和辅导员在学习期间对我的严格要求感谢他们对我学习上和生活上的帮助使我了解了许多专业知识和为人的道理能够在今后的生活道路上有继续奋斗的力量。另外我还要感谢大学四年和我一起走过的同学朋友对我的关心与支持与他们一起学习、生活让我在大学期间生活的很充实给我留下了很多难忘的回忆。最后我要感谢我的父母对我的关系和理解如果没有他们在我的学习生涯中的无私奉献和默默支持我将无法顺利完成今天的学业。四年的大学生活就快走入尾声我们的校园生活就要划上句号心中是无尽的难舍与眷恋。从这里走出对我的人生来说将是踏上一个新的征程要把所学的知识应用到实际工作中去。回首四年取得了些许成绩生活中有快乐也有艰辛。感谢老师四年来对我孜孜不倦的教诲对我成长的关心和爱护。学友情深情同兄妹。四年的风风雨雨我们一同走过充满着关爱给我留下了值得珍藏的最美好的记忆。在我的十几年求学历程里离不开父母的鼓励和支持是他们辛勤的劳作无私的付出为我创造良好的学习条件我才能顺利完成完成学业感激他们一直以来对我的抚养与培育。最后我要特别感谢我的导师赵达睿老师、和研究生助教熊伟丽老师。是他们在我毕业的最后关头给了我们巨大的帮助与鼓励给了我很多解决问题的思路在此表示衷心的感激。老师们认真负责的工作态度严谨的治学精神和深厚的理论水平都使我收益匪浅。他无论在理论上还是在实践中都给与我很大的帮助使我得到不少的提高这对于我以后的工作和学习都有一种巨大的帮助感谢他耐心的辅导。在论文的撰写过程中老师们给予我很大的帮助帮助解决了不少的难点使得论文能够及时完成这里一并表示真诚的感谢。Iunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknow

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