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1 编制依据 2
2 工程概况 2
3 施工安排 2
3.1施工部位及工期安排 2
3.2劳动组织及职责分工 3
4 施工准备 3
4.1技术准备 3
4.2材料准备 3
4.3现场准备 4
4.4人员、设备准备 5
5 主要施工方法 6
5.1直埋电缆敷设 6
5.2电缆导管内电缆敷设 9
5.3应注意的质量问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
10
5.4电缆路游平面布置 11
5.5穿线套管的处理 11
5.6路面与草坪恢复 11
6 质量保证措施 12
7 成品保护 16
1 编制依据
序号
名 称
编 号
1
《建筑地基基础设计规范》
GB50021-2001
2
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
DL/T5161.1-5161.17-2002
3
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50168-92
4
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
2 工程概况
3 施工安排
3.1施工部位及工期安排
根据施工进度计划施工部位及工期安排如下
序号
施工部位
开始时间
完成时间
备注
1
土方开挖
9月28日
9月29日
2
电缆敷设
9月30日
10月4日
3
土方回填
10月4日
10月5日
4
地貌恢复
10月4日
10月6日
3.2劳动组织及职责分工
3.2.1组织一支具有施工专业资质和素质队伍35-50人。
3.2.2项目部成立专门的电缆敷设工程施工领导小组:
组 长:
组 员:
4 施工准备
4.1技术准备
4.1.1及时编制电缆敷设施工
方案
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,并经监理工程师审核同意后,认真执行。
4.1.2及时编制电缆敷设各个分项工程施工技术交底,并对工长进行口头交底。
4.1.3完成电缆敷设工程隐检,并已核实电缆埋设标高、位置、尺寸准确符合设计要求。
4.2材料准备
4.2.1主要材料: 4*240+1*120电缆长度为500m。
材料要求:
1) 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
2) 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。
3) 电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
4.2.1其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
4.2.2 主要机具:
1) 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳。
2) 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、电工工具。
3) 无线电对讲机(或简易电话)。
4.3现场准备
4.3.1 预留孔洞剔凿已经完毕。
4.3.2 电缆沟、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。
4.3.3 场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。
4.3.4 放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。
4.3.5 直埋电缆沟按图挖好,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。
4.4人员、设备准备
4.4.1机具准备
序号
设备
名称
型号
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
T25
辆
1
2
卷扬机
台
1
3
电动葫芦
GW40
台
1
4.4.2劳动力计划
根据结构特点及我项目部合理组织施工队伍,人员安排如下。
劳 动 力 计 划 表
序号
工 种
人数
备注
1
电 工
4
2
壮 工
30
3
抹灰工
2
4
瓦 工
2
5
电焊工
1
6
吊车司机
1
7
信号工
2
合 计
42
5 主要施工方法
5.1直埋电缆敷设
5.1.1操作工艺
准备工作→直埋电缆敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→挂标志牌→管口防水处理→ 剥麻刷油 → 挂标志牌
5.1.2准备工作:
(1)施工前应对电线进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
(2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
(3)1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。
(4)3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验
标准
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应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。
(5)电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。
(6)放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。
(7)临时联络指挥系统的设置:线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。
(8)电缆的搬运及支架架设:
1)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松弛。
2)电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
5.1.3直埋电缆敷设:
5.1.3.1 土方开挖
(1)土方采用人工挖掘,在土方挖掘前先沿电缆路游位置每隔5m挖掘探沟,防止地下管线在开挖时损坏;待探明后进行正式施工,电缆沟上宽1m底面宽0.7m沟深1m。
(2)挖沟完毕,按设计要求进行验收。沟底应平整,深浅一致,沟底必须有一层良好土层,防止石头或杂物突起,同时要处理好易塌陷的地段。清除沟内杂物,铺完底沙或细土。
5.1.3.2 电缆敷设
(1)电缆敷设可用人力拉引。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。
(2) 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间位置均应留有适当的余度。
5.1.4铺砂盖砖:
(1) 电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。
(2) 隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。
5.1.5 回填土。回填土前,再作一次隐蔽工程检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。
5.1.6埋标桩:电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。
(6)直埋电线进箱变后,对其过管按设计或标准图册做防水处理。
(7)电缆进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆。
5.1.7 挂标志牌:
(1) 标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
(2) 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
(3)直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。
5.2电缆导管内电缆敷设
5.2.1电缆机械强度的保护管或加装保护罩
(1)电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。
(2)从沟道引至配电箱、设备、箱变或行人容易接近处,距地面高度2m 以下的一段。
(3)可能有载重设备已经电缆上面的区段;
(4)其他可能受到机械损伤的地方。
5.2.2 管道内部应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时,不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。
5.2.3 电缆排管在敷设电缆前,应进行疏通,清除杂物。
5.2.4 穿入管中电缆的数量应符合设计要求。
5.2.5 清洁完管道内部后,将牵引绳穿入管道,在距离管道口5~10米处放置滚轮。必要时在管道口安放活动井字架来防止电缆在管口擦伤。通过拖拽牵引绳将电缆通过管道。
5.2.6 采用一台汽车吊将电缆盘安装在滚轮架上,严禁采用人工滚动电缆盘防止电缆重力破坏路面。
5.2.7 在箱变以南电力井以东12m处布置一台卷扬机作为牵引动力,卷扬机固定方式为见附图
5.2.8 电缆敷设:
(1)转动电缆盘将电缆端头用人工放置牵引槽内,对准管口。
(2)电缆端头用老鼠嘴固定好后与纤绳连接。
(3)待一切准备就绪后,开动卷扬机进行牵引。
(4)电缆牵引时牵引端与送线口必须保持通信畅通,安排两名信号工统一指挥。
(5)牵引过程中穿入端必须采用人工进行送线,防止穿线时生拉硬拽。
(6)送线端电缆必须用一定的富余量,防止牵引过程中电缆盘受到牵引力的扯拽。
5.3应注意的质量问题
5.3.1 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。
5.3.2 电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。
5.3.3 油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。
5.3.4 有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。
5.3.5 防止电线标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。
5.4电缆路游平面布置
电缆路游平面布置详见附图
6 质量保证措施
6.1 质量目标:合格。
6.2 质量管理组织机构及主要职责
6.2.1 质量管理组织机构图:
6.2.2 各部门有关人员主要质量管理职责:
6.2.2.1 项目经理
(1)负责实施公司的质量方针、目标。
(2)负责组织工程质量管理、检验工作;审批本工程的质量计划。
(3)对为质量保证能力而提供的生产过程的基本条件负责。
(4)对本工程的工程质量和服务质量负领导责任。
6.2.2.2 项目技术负责人:
(1)对为保证工程质量而提供的设备、技术工艺、技术资料的质量负责。
(2)全面负责本工程的质量管理工作,审核本工程的质量计划,检查、督促质量计划和施工技术措施的实施。
(3)配合甲方、设计部门、监理单位组织的各项质量检查、中间验收、竣工验收及其它各项工作。
6.2.2.3 质安部:
(1)负责本工程质量工作的策划、组织、协调、督促、检查和评价。
(2)负责推进和开展质量管理、质量检验工作。
(3)对移交工程的符合性和服务质量负责。
(4)负责编制适应本工程的质量计划、质量管理细则。
(5)对特殊工艺、关键工序以及新工艺和新技术进行现场监控。
6.2.2.4 施工队:负责本施工队施工全过程的质量控制、自检、施工记录的填写。配合公司项目部、监理、甲方的质量检查、中间验收、竣工验收等。
6.3 质量管理的措施
6.3.1 按本工程质量体系的要求,工程项目经理对本工程质量负全责,为工程质量第一负责人。
6.3.2 质安部为本标段质量保障部门,负责质量体系的建立和实施。
6.3.3 项目部各部门及施工队为质量体系的执行部门,负责按体系要求完成质量计划安排的工作。
6.3.4 全体施工人员为施工具体操作者,按施工
说明
关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书
的要求,完成施工过程操作,每道工序均要填写施工工序把关卡、记录卡、检查表,经检验合格后方能转入下道工序,并作出施工记录。
6.3.5 整个工程实行全过程质量控制。
6.3.6 施工过程按送电施工安装过程控制程序的规定,设立质量管理点,并对管理点实施有效控制。
6.3.7 过程控制管理实行“关键过程,特殊过程控制”,并且需经监理工程师检查签证;基础隐蔽工程、导地线压接等必须有监理工程师在场、签证。
6.3.8 做好质量管理、设计修改、原材料的材质证明等资料的编制、审批、审核、管理工作;做好工序质量的控制,使工程质量始终处于受控状态;执行班组、项目部、公司三级检查制度,检查的记录应真实,不搞回忆录。
6.3.9 每一部分工程施工完成后,经中间检查和监理部门检查确认质量合格,才能进行下一部分工程施工。
6.3.10 所有施工过程,必须确保按施工组织措施计划和规范要求进行施工安装,及时形成施工记录并有效控制。
6.4 质量标准