异物控制
方案
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一、异物控制点及来源可能会带入点：原料带入；操作人员带入；包装材料带入；生产过程中操作不当带入。1、金属：金属异物一般为金属丝、金属末、焊渣、锈迹、螺丝等。来源主要是设备、器具磨损产生，车间重点应注意设备、器具使用前的检查。2、塑料：主要来源于车间塑料袋、塑料筐、设备上的塑料挡板，设备、器具套袋，乳胶手套。3、线绒：主要来源于工作服、帽、纱布。4、毛发：主要来源于工人身带和原料混入，身带毛发的控制要控制在入室前的检查上，操作过程严禁挽袖作业，工人中途出车间返回时穿戴工衣帽须自检才能上岗操作，毛发检查不要忽略了对车间领导、班长、品管、客户及其它外来人员的检查。5、纸屑：主要来源于车间记录
表格
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、外包带入，严禁用湿手接触记录用纸，车间公示用纸要套袋管理。6、印油：主要来源车间印油封口机、签字笔，车间记录用笔定置放置，不能接触产品。7、机械油：主要来源于设备，器具，注意使用前和使用过程检查。二、异物控制遵循的几个原则：1、原料是保证生产合格产品的基础。供应商审核，生产环境、设备设施、员工素养。2、对车间使用的易耗品选择要简单、实用不会产生威胁产品质量安全的风险。同时在进入车间前要进行检查。3、管理重心前移：将异物控制在入室前，更衣室注意非生产性物品检查，车间使用带包装的原料、半成品入室前进行清扫，包装袋带的捆扎塑料线绳、橡皮筋等入室前要清理掉。4、及时沟通：后端检出异物特别是恶性异物要及时通知前端
分析
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原因进行控制。5、积累原始数据，
总结
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规律：将使用的原料、加工的产品进行分类,总结检出异物种类、数量，找出规律进行重点控制。6、及时汇报：检出恶性杂质，突然间杂质偏多等要及时汇报，按重大异常问
题
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处理程序处理。7、建立监控考核：有了原始数据的积累，制定目标，跟踪考核，保障异物控制措施有效地长期坚持执行。
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