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04-配料岗位SOP配料岗位SOP 第1页共2页 文件类型 生产SOP文件 文件编码 SOP-PS-1004-00 执行日期 执行部门 质量管理部、车间 起 草 人: 起草日期: 审 核 人: 审核日期: 批 准 人: 批准日期: 修 订 号 批准日期 执行日期 变更原因及目的: 目 的:建立配料工序的标准操作程序,使配料操作标准化、规范化。 范 围:所有产品的配料过程。 责任者:操作工、质量监督人员、车...

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配料岗位SOP 第1页共2页 文件类型 生产SOP文件 文件编码 SOP-PS-1004-00 执行日期 执行部门 质量管理部、车间 起 草 人: 起草日期: 审 核 人: 审核日期: 批 准 人: 批准日期: 修 订 号 批准日期 执行日期 变更原因及目的: 目 的:建立配料工序的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 操作程序,使配料操作标准化、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 化。 范 围:所有产品的配料过程。 责任者:操作工、质量监督人员、车间管理人员。 程 序: 1、操作工按洁净区更衣程序进入工作岗位。 2、工前检查及准备 (1)检查上班次的清场合格证。 (2)检查容器、设备、场地的卫生。 (3)取下设备状态标志、清场状态标志,挂上工序卡。 (4)仔细阅读有关的生产指令,认真核对物料盛装容器上标签的程序。 (5)填写工前检查记录。 3、操作步骤 (1)操作人员按规定的称量方法和指令进行称量,放于规定的容器内。 (2)填写称量单,注明生产的品名、批号、批量、规格及称量的物料品名、代号、批号、检验单号、数量、由称量人签名,注明日期,贴于容器外。 (3)详细填写批配料记录。 (4)复核人对上述过程进行监督、复核。确认所用物料为检验合格的,原料的名称、代号、数量与主配方一致,容器外标志准确无误。 (5)经复核后,复核人在标志单上签名,并再次复核称量人填写的批记录与配料过程准确无误,在批记录的复核人项下签名。 (6)称量的物料与批配方记录完全一致,无多余、遗漏后,放于指定的地点,经质量监督人员复审后,在批配料记录上签字。 (7)物料进入下一工序时应填写好交接记录,交接双方均应在记录上签字。 第2页共2页 (8)在称量或复核过程中,每个数值都必须与规定值一致,如发现有偏差,必须及时分析,并立即报告,直到做出合理的解释,由生产部与质量管理部有关人员共同签发,方可进入下一步工序,同时在批记录上详细记录,并有分析、处理人员的签名。 4、工后清场 (1)按SOP的要求,进行设备清洗。 (2)按相关的SOP进行容器、场地的清洁。 (3)取下工序卡,挂上设备状态标志、清场状态标志。 (4)关好水、电开关。 (5)填写清场记录。
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分类:医药卫生
上传时间:2018-09-08
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