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外滩9#楼方案钢筋施工专项方案

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外滩9#楼方案钢筋施工专项方案目 录 1、适用范围…………………………………………………………2 2、编制依据…………………………………………………………2 3、工程概况………………………………………………… … …2 4、基本规定 …………………………………………………… 3 5、质量目标控制……………………………………………………3 6、施工准备…………………………………………………………3 7、材料要求……………………………………………………… 4 8、作业条件……………………………………………………… 5 ...

外滩9#楼方案钢筋施工专项方案
目 录 1、适用范围…………………………………………………………2 2、编制依据…………………………………………………………2 3、工程概况………………………………………………… … …2 4、基本规定 …………………………………………………… 3 5、质量目标控制……………………………………………………3 6、施工准备…………………………………………………………3 7、材料要求……………………………………………………… 4 8、作业条件……………………………………………………… 5 9、钢筋下料、加工与绑扎………………………………… …… 5 10、钢筋代换……………………………………………………… 11 11、预埋件………………………………………………………… 12 12、质量标准…………………………………………………………12 13、成品保护…………………………………………………………13 14、验收…………………………………………………………… 13 15、质量保证 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ……………………………………………………14 16、 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 …………………………………………………………15 一、适用范围 本 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 适用于潼南县外滩国际城二期G9#楼及商业B-03、B-05#楼工程的地基基础、主体结构工程。 二、编制依据 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010); 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3 一2002); 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18 一2003); 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》(JGJ/T114 一2003); 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 三、工程概况 1、工程名称:潼南县外滩国际城二期G9#楼及 商业B-03、B-05#楼 2、建设单位:重庆驰华亿立房地产发展有限公司 4、地勘单位:中冶成都勘察研究有限公司 5、设计单位:北京世纪中天国际建筑设计有限公司 6、监理单位:重庆亚太工程建设监理有限公司 7、施工单位:重庆市渝煌建筑工程有限公司 8、建筑概况: 栋号 层数 高度 (m) 建筑面积 (m2) 基础型式 结构形式 抗震烈度 耐火等级 备注 地上 地下 G9#楼、商业B-03、B-05楼 19F -1F 69.5 22500M2 预制桩基础 框架剪力墙 6度 一 级 四、基本规定: 1、钢筋进场首先检查产品检验合格证,生产日期以及核对钢筋的品种、级别或规格,核对钢筋的批号。 2、按规定抽取原材料送相关质检部门检验,经检验合格后才可使用; 3、浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括: l)、受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。 2)、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。 3)、箍筋的品种、规格、数量、间距等。 4)、预埋件的规格、数量、位置等。 4、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应办理材料代用手续。 五、质量目标控制: 1、熟悉施工图纸,根据设计要求组织操作人员进行施工操作技术 交底 钢结构吊装安全交底卡管道试压安全交底书吊板蜘蛛人安全交底爬架拆除交底项目开工前交底表 ,详细了解各个区域钢筋加工的形状、尺寸要求,其偏差应符合规范要求; 2、检查绑扎成型钢筋架体的尺寸和配件的数量是否齐全,并核对塔吊的起重量。 3、浇筑混泥土前检查钢筋保护层的厚度,必须满足设计和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 一2002)的要求。 六、施工准备 1、技术准备 1)、操作人员必须持证上岗,严禁无证上岗。 2)、准备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料,并确定其是否有效。 3)、按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底,对钢筋绑扎安装顺序予以明确规定: ① 钢筋的翻样、加工; ② 钢筋的验收; ③ 钢筋绑扎的操作要点; ④ 钢筋绑扎的质量通病防治; ⑤ 标出钢筋位置线; ⑥ 钢筋下料、成型完毕并经检验合格。 2、工具设备准备: 调直机、弯钢机、断钢机、对焊机、电焊机、切割机、钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、手推车、手锤以及钢尺、、粉笔、靠尺等。 七、材料要求 1、施工现场所用材料的材质、规格应和设计图纸相一致,进场材料必须有出厂产品质量证明书和合格证,并注明有批号和生产日期。 2、材料进场必须送相关部门检验,钢材使用前必须有钢材复验报告合格证书,另外根据工程需要必须先做各种焊接实验,经相关部门检验合格后,再进行钢筋连接加工。 3、焊条、焊剂必须满足设计要求和有关的规定,并有产品出厂合格证书,HPB300级钢筋采用E43焊条焊接,HRB335级钢筋采用E50焊条焊接。 4、绑扎丝采用20—22号的扎丝。 5、材料如果需要代用,应征得设计、监理、建设单位的同意。 八、作业条件 1、钢筋出厂质量证明及产品合格证、钢筋复检合格报告、焊机机械性能验报告。 2、基坑(槽)验收合格,垫层砼施工完毕,弹完轴线,标高抄测完毕,无积水。 3、钢材在绑扎十五天之前应先制作好同强度的砼保护层垫块。 4、双层钢筋网片应制作φ12的马登铁钢筋,安装间距应按设计要求但不得大于1m。 九、钢筋的下料、加工与绑扎 本工程的钢材制作加工应按施工平面布置图的位置集中的加工、制作、塔机就位、人工绑扎。 1、下料加工 下料条件:在认真熟悉图纸和技术变更核定单后,经过技术交底后,先制定下料表,经审查后再进行下料。 2、制作 钢筋弯曲Ⅰ级钢筋末端必须弯180度弯钩、变钩平直段的长度为10d,弯曲直径应大于钢筋直径的2.5倍,Ⅱ级钢筋需做90度弯折时弯曲直径应大于钢筋直径的4倍,平直部分长度按设计要求留置。 3、连接方式 (1)机械连接 钢筋直径≥22mm时采用机械连接,所有连接必须符合规范要求。 (2)焊接 本工程钢筋接头采用有闪光对焊连接和单、双面电弧焊接。条件:焊接操作人员必须持证上岗,先作焊接试件,试验合格后方可正式施焊,焊接接头应符合GB50204—92第3、4、7条规定,在配制中同一构件的焊接头不得超过钢筋总量的50%且相互错开大于35d。 (3)绑扎搭接 钢筋直径小于12mm的采用绑扎塔接,搭接长度不小于35d且相互错开并符合相关规定。 (4)梁内接头≥Φ22采用机械连接,严禁采用绑扎接头,接头位置梁上部钢筋在跨中L/3内,下部钢筋在支座或支座两侧的L/3内。 4、箍筋制作 箍筋制作质量必须符合《03G101—1》图集要求绑扎,箍筋的品种、数量、规格必须符合设计要求(箍筋制作必须符合以下要求:箍筋末端必须弯曲135度,平直度长度应大于箍筋直径的10d绑扎时应相互错开)。 5、钢筋绑扎 (1)工艺流程 套柱箍筋→电渣压力竖向受力钢筋→画箍筋间距线→绑箍筋 (2)施工方法 a、套柱钢筋:按图纸要求间距、计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。 b、电渣压力焊接柱竖向受力筋:φ14以上竖向钢筋采用电渣压力焊,焊接时防止上下钢筋借位,电渣压力焊的参数符合JB18—84钢筋焊接及验收规程第3、5.5条规定。 c、画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。 d、桩箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好和箍筋望上移动,由上往下采用缠扣绑扎。 箍筋与立筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分相交点成梅花型交错绑扎。 箍筋的弯钩叠合处沿桩子竖筋交错布置,并绑扎牢固。 柱子箍筋采用封闭,端头弯成135度,平直部分长度不小于75mm或10d(d为箍筋直径),如箍筋采用90度塔接,搭接处焊接,焊接长度单面焊缝不小于10d,双面焊不得小于5d。 柱子上下两端箍筋加密,加密区长度和加密区内箍筋间距符合设计图纸要求。 柱子筋保护层厚度必须符合规范要求,主筋外皮为25mm,采用塑料垫块绑在柱竖筋外皮上,间距一般为1000mm,以保证主筋保护层厚度准确,当柱截面尺寸有变化时,柱筋在板内弯折后的尺寸要符合设计要求。 6、剪力墙钢筋绑扎 (1)工艺流程: 立2—4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋。 (2)施工方法 a、立2—4根竖筋将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上面好水平筋分档标志,在下及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上面好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑其余筋,横筋在竖筋里面或外面必须符合设计要求,竖筋与伸出搭接的搭接处需绑3根水平筋,搭接长度及位置均符合设计要求,剪力墙筋逐点绑扎,双排钢筋之间绑扎拉筋, 按梅花型布置,钢筋外皮绑扎垫块。 b、墙上孔洞必须留置,洞口尺寸大于300mm时,按设计要求设置构造加强筋,墙中留洞待备安装完备后用同墙标号的微膨细石砼填塞,墙肢连梁上顶埋导管,洞口加筋锚固到框柱内,其锚固长度要符合设计要求。 C、墙与框架柱连接处,墙的水平横筋锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。 d、墙水平筋在两端,转角,十字节点,连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均符合设计抗震要求。 e、合模后对伸出的竖向钢筋进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑砼时派专人看浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。 7、梁钢筋绑扎 (1) 工艺流程 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵横及弯起筋→穿梁底层纵横并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向→按箍筋间距绑扎。 模板外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内): 画箍筋间间→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→梁下层纵筋→穿主梁上层的钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑抽出横杆落骨架于模内。 (2)施工方法 a、在梁侧模板上面标箍筋间距,摆放箍筋。 b、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开,穿次梁下部纵向受力钢筋及变起钢筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,隔一定间距将立筋与箍绑扎牢固,调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。 c、梁、柱、墙外皮齐平时,梁处侧纵向钢筋弯折入桩墙主筋内侧。 d、框架梁上部纵向钢筋必须贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及过中心线的长度要符合设计要求,框架梁纵向钢筋在商瘿节点内的锚固长度也必须符合设计要求。 e、绑梁上部纵向筋的箍筋,用套扣法绑扎。 f、箍筋在叠合处的弯钩,在梁中交错绑扎,箍筋弯钩为135度,平直部分长度为10d。 g、梁端第一个箍筋设置在距离桩节点边缘50mm处,箍筋的加密区长度及间距均必须符合图纸设计及规程要求。 h、在主次梁受力筋下垫块,保证保护层的厚度,受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋间,钢筋排距必须符合设计及规范要求。 i、梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时,采用机械连接接头,梁上部钢筋接头置在梁跨中部位,下部钢筋接头位置在梁支座处,当钢筋直径小于22mm,采用绑扎接头,搭接按图纸要 求为35d,搭接长度末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋混凝土直径的10d,不能位于构件最大弯短处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做成弯钩 ,搭接段在中心和两端扎牢,接头位置相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接度的任一区段内的接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率不大于50﹪。 8、板钢筋绑扎 (1)工艺流程 清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋 (2)施工方法 a、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。 b、按划好的间距,先摆好受力主筋,后放分画筋,预埋件,电线管,预留孔洞及时配合安装。 c、在现浇板中有板带梁时,先绑板带梁钢筋,再入板钢筋。 d、板下层钢筋按短方向在下,长方向在上布置,上层双向筋同下层绑扎板筋时用顺扣或字扣,除外围两根筋的相交点全部绑扎外,其余各点交错绑扎双向板相交点必须全部绑扎,板配为双层钢筋,两筋之间加设马凳,间距1.5m,垫块的厚度满足设计要求,钢筋搭长度与搭接位置要符合设计及规范要求。 9、楼梯钢筋绑扎: (1)工艺流程 清理模板→划位置线→绑梯梁钢筋→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋 (2)施工方法 a、在榜样底板上划主筋和分布筋的位置。 b、根据设计图纸中主筋,分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点都绑扎,如楼梯梁时,先绑梁扣绑板筋,板筋要锚固到梁内。 c、底板筋绑完,待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋,主筋接头数量和位置均要符合抵及施工规范的规定。 10、特殊部位的钢筋处理 现浇柱与梁,板连接用的插筋,如果采用绑扎,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径,以连接,插筋位置一定要固定牢固,以免造成柱轴线偏移,下层柱筋露出楼面部分箍筋应加密。 当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准不得在楼面砼浇筑后,再收缩钢筋。当梁的纵向钢筋是双排筋时,两排筋之间应垫以径≥25mm的短钢筋,以保证规范要求排距。板筋应从离梁边5cm处绑起,周边两排需满足。上层负筋的最外层分布筋应距弯折处有3—5公分距离。便于调整负筋,并应和梁筋绑一起以防翘起。 在墙板与梁板交易处,为防止板负筋下沉,应将墙板筋的横向分布筋在板负筋下做支,并绑扎牢固。 十、钢筋的代换 在施工中钢筋的级别和直径应按设计要求采用,当需要代换时,应征得甲方和设计单位同意,并应符合下列规定:同类钢筋代换采用等面积代换原则。不同种类钢筋,采用等度代换。 当砼构件受抗裂,裂缝宽度和挠度控制时,钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度和挠度算。对重要受力构件,不宜采用Ⅰ级钢筋代换Ⅱ级钢筋。钢筋代换后,应符合钢筋砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求。 十一、预埋件 预埋件的留设,应仔细检查、不得遗漏。隔墙、填充墙预埋件;吊顶预埋件;外装饰面埋件;楼梯扶手埋件;管道预埋件。 十二、质量标准 1、钢筋表面应清洁。清渍漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮铁锈等应在使用前清除干净。调直除锈后的钢筋应平直无局部曲折;钢筋的断口不得有马踢形和起弯等现象。 2、加工成型后的钢筋形状正确,平面上没有翘曲不平现象;钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝;钢筋弯曲成型后的允许偏差为:钢筋骨架长度允许偏差为正负10mm,弯起钢筋弯起点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度正负4mm,箍筋边长5mm。 3、钢筋焊接接头的机械性能必须符合钢筋焊接规范。 4、筋绑扎的缺口、松扣数量不超过绑扎扣数的10%,且不应集中。钢筋绑扎允许偏差值。 项次 项 目 允许偏差 检验方法 1 网的长度、宽度 正负10 尺量 2 网眼尺寸 正负20 尺量连续三档取量最大值 3 骨架宽度、高度 正负5 尺量 4 骨架长度 正负10 5 受力 间距 正负10 尺量两端各一点取其最值 排距 正负5 6 绑扎箍筋构造筋间距 正负20 尺量连续三档取量大值 7 钢筋弯起点位移 正负20 尺量 8 焊接预 埋 件 中心线 位移 正负5 水平 高差 正负3 正负0 9 受 力 保护层 梁柱 正负5 墙板 正负3 十三、成品保护 1、梁板的负钢筋绑扎好后,不准在上面行走,以免将钢筋踩踏,浇灌前必须保持原状,浇灌时必须派钢筋工负责修正。 2、绑扎钢筋时不得碰动预埋件洞口模板。 3、模板脱膜剂不得污染钢筋。 4、安装预埋管时不得任意割断钢筋。 十四、验收 钢筋绑扎完后应进行自检,然后会同建设方,监理进行隐蔽验收,主要注意以下几个方面: 1、按照国家《建筑安装工程质量检查评定标准》组成验收根据图纸检查钢筋的钢号、直径、位置、间距、数量是否正确。 2、根据钢筋接头的位置及焊接接头质量,搭接长度是否符合规定。 3、检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 4、检查钢筋是否牢固,有无松动现象。 5、检查钢筋是否清洁。 6、特别注意雨蓬、挑檐、楼板等悬壁板的负弯距筋位置。 十五、质量保证措施 1、对于进场钢筋原材,要求钢筋外表面不得有锈蚀现象,每米弯曲度不得大于4mm,总弯曲度不得大于总长度的0.4%。 2、钢筋进场后立即有见证送检,第二天提供复试结果,复试不合格钢筋严禁使用。 3、根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确,特别要检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求,钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。 4、检查钢筋绑扎是否牢固,保护层是否垫好。 5、钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑砼前,应对钢筋及预埋件,插筋进行验收,并作好隐蔽工程记录。 6、钢筋位置的允许偏差,不得大于下表规定的要求: 项目 内容 允许偏差(mm) 1 受力钢筋的间距 正负5 2 钢筋弯起点位置 20 3 箍筋、横向 钢筋净间距 绑扎骨架 正负20 焊接骨架 正负10 4 焊接与预埋件 中心线位置 5 水平高差 +3,-0 5 受力钢筋 的保护层 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 7、严格钢筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格钢筋不准使用。 8、不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上,如必须采用焊接时,可在此部位加附加箍筋,将其焊接在附加箍筋上。 9、定位钢筋要定位标准到位,外露部位要打磨平,且端头须刷防锈漆。 10、钢筋绑扎时,不准用单向扣,并注意绑扎扣端头要朝向构件内,以防今后在砼面产生锈蚀。 11、受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度(以下绑扎接头中心距离为准)。 十六、安全管理 1、筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行,不准在高空操作。 2、在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌,设专人负责,严格遵守操作规程。 3、钢筋调直机采用卷扬机,固定机身必须设牢固地锚,传动部位必须安装防护置,导向轮不得用开拉权式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时,应切断电源,将吊笼降至地面。作业时,严禁跨越钢丝绳,操作人严禁离岗。 4、钢筋切断机切断短料时,手和刀之间必须保持30厘米以上。 5、搬运钢筋主要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。电缆电线必须架穿梭2米以上,对于机械实行一机一闸一漏。 6、各种机械使用前,须检查运转是否正常,是否漏电,电源线须保证有二级漏电开关。 7、高空作业时,不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。 16 2 16 5
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分类:建筑/施工
上传时间:2018-09-10
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