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首页 轮机工程操作规程(轮机部修改版)复件E07-B滑油分离机

轮机工程操作规程(轮机部修改版)复件E07-B滑油分离机.doc

轮机工程操作规程(轮机部修改版)复件E07-B滑油分离机

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2018-09-07 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《轮机工程操作规程(轮机部修改版)复件E07-B滑油分离机doc》,可适用于其他资料领域

文件编号:QSMREB页次:DZY型滑油分离机操作规程.启动前的准备:.检查制动器(刹车)是否松开。.检查齿轮箱滑油量油位是否正常。.检查高置工作水箱的水位打开自动补水阀和水箱出口阀。.启动和工作:.按“启动”按钮启动分油机。.等电流表指示A时将控制阀转到“密封”位置待指示管有水流出时可将控制阀转到“补偿”位置。.打开工作水阀向分离筒灌注水封水待出水口出水时关闭。.打开滑油加热器的蒸汽进出口加温阀将温度加至℃。.缓慢打开进油阀将三通阀从“循环”位转至“分油”位置。开始分油调定出口压力为MPa左右此时报警“红灯”灭。.运行中的检查:.检查油泵填料函处的密封是否良好。.检查齿轮箱油位电机工作温度是否正常。.检查分离机是否有异常振动和噪音分离滑油温度保持在约℃(视油质而定)分油量应保持恒定。.检查出水口有无跑油、溢油排渣管观察孔有无跑、溢油。文件编号:QSMREB页次:.使用分水装置时每班补充密封水二次。.排渣:.关闭进油阀将三通阀从“分油”位转至“循环”位置。.开启热水冲洗阀赶出分离筒内分剩的油后关阀(此过程对分杂装置应特别注意加入的水量不宜太多防止冲洗热水带进入净油中去影响分离效果)。.将控制阀转到“开启”位置听到排渣时淤渣甩出的冲击声音后即排渣结束将阀转至“空位”位置。.若油料粘度大或油中杂质较多时则可将冲洗排渣过程反复几次使分离筒内淤渣排除干净在重新密封前应将控制阀在“空位”中停留片刻(约半分钟)让作用滑块上腔的水排尽以利于重新密封。.排渣操作完毕后观察电流表指示A时分油机恢复全速将控制阀转到“密封”位置重新密封再转到“补偿”位置。.按.~.步骤继续进行分离工作。.停车:.关闭加热器蒸汽进出口阀。.排渣:按方法反复冲洗排渣。.按“停止”按钮让分离机自然停车。(特殊情况例外)。

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