中华人民共和国水利电力部部标准
SD 218.7—87
电力金具制造质量标准
冲压件
水利电力部1987-06-30发布 1987-11-01实施
本标准适用于用冲压工艺方法制作的电力金具的制造和验收。
1 材料
材料牌号应符合产品图样要求，如果与图样要求不符，需经设计部门同意， 方可采用代用材料。所用材料需有制造厂的质量合格证明书，对无合格证明书以 及性能有疑义的材料，需经检验合格后，方可使用。
2 尺寸
2.1 冲压件应按经
规定
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程序批准的图样及技术文件制造。
由于冲压件的内、外形存在工艺斜度，故检测产品时规定：内形以小端面为 准；外形以大端面为准。
2.2 冲压件的未注公差尺寸的极限偏差应符合表1规定。
表1 未注公差尺寸的极限偏差(mm)
2.3 当产品图样未作特殊规定时，板件的宽度在弯曲处的尺寸偏差应不超过表2 的规定。
2.4 冲压件对称的两挂轴或两挂耳孔同轴度公差应符合表3规定：
2.5 弯曲管件弯曲处同一截面上的最大直径和最小直径之差不得超过3mm。
2.6 冲压件对称形状的槽、孔及圆弧对外形中心线的对称度公差值应符合表4的 规定。
2.7 镀锌冲压件的所有尺寸是指镀锌后的尺寸。
表2 弯曲处的尺寸偏差(mm)
表3 同轴度公差(mm)
表4 对称度公差值(mm)
3 制造规范
3.1 当U型金具的弯曲内半径与板厚或棒材直径之比小于2.5时，必须采用热弯 曲。
3.2 板厚大于12mm时，受力部位的孔不允许直接冲制。
3.3 冲压件的焊接质量应符合SD218.2—87《电力金具制造质量标准焊接件》的 要求。均压环，屏蔽环必须整体组装检查。
3.4 冲压件需热镀锌防腐时，镀锌层表面质量应符合SD218—87《电力金具制造 质量标准钢铁热镀锌层》的要求。
4 机械强度
当产品有机械性能要求时，应按GB2317—85《电力金具 验收规则、试验 方法、标志与包装》的规定进行破坏荷重试验，并应符合有关产品标准的规定。
5 外观质量
5.1 冲裁件的剪切断面斜度偏差应小于板厚的110。
5.2 钢制冲压件的剪切、压型和冲孔不允许有毛刺、开裂和叠层等缺陷。
5.3 热弯件不允许有过烧、叠层、局部烧熔及氧化磷皮等缺陷。
5.4 冲压件表面应无起泡、锈蚀斑点、油污及其他夹杂物存在。
5.5 冲压件的冲剪周边应平整，不应有深度超过0.5mm的刻痕和高度超过0.7mm 的毛刺存在。
5.6 冲压铜、铝件的电气接触面应平整，不允许有毛刺和超出板材厚度极限偏差 的碰伤、划伤、斑点、凹坑、压痕等缺陷存在。
5.7 厂标、型号应清晰，位置和字体应按图样规定。
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附加说明：
本标准由水利电力部机械修造局提出，由南京电力金具设计研究所归口。
本标准由四平线路器材厂负责起草。
浙公网安备 33021202002483