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新建文件夹第六次任务报告书 第六次任务报告书 冷却机的选择 (第二组) 组长:朱建林 组员:李俊 文芳 王雪梅 杨小龙 杨坤 滕楠 袁一丹 许小凤 雷彦 绵阳职业技术学院 “水泥熟料煅烧技术”课程任务书 院(系) 材料工程系 班级 专材081 部门 二 任务 六 任务下达日期: 2009年 11月 日 任务完成日期: 2009年 11月 19 日 任 务 题 目:选择冷却机 主要内容和要求: ...

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第六次任务报告 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 冷却机的选择 (第二组) 组长:朱建林 组员:李俊 文芳 王雪梅 杨小龙 杨坤 滕楠 袁一丹 许小凤 雷彦 绵阳职业技术学院 “水泥熟料煅烧技术”课程任务书 院(系) 材料工程系 班级 专材081 部门 二 任务 六 任务下达日期: 2009年 11月 日 任务完成日期: 2009年 11月 19 日 任 务 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 目:选择冷却机 主要内容和要求: 内 容: 某水泥厂拟建一条日产2500吨的水泥熟料生产线,在任务二、三、四、五选型的基础上,对冷却机进行选择。 要 求 (1)说明冷却机的作用和性能评价指标; (2)说明冷却机的类型、结构和工作原理; (3)比较新型干法窑上几种典型篦式冷却机的性能; (4)选择适合本生产线的篦式冷却机。 (5)对所选择的冷却机的实际生产效果作简单的评述。 冷却机的发展 水泥回转窑诞生时,并没有专门的孰料冷却设备,出窑孰料是通过自然堆放进行冷却。在19世纪末期,出现了单筒冷却机,到20世纪初,未来提高冷却效率就研制了多筒冷却机。通过不断的研制和实际应用效果就研制出不同的篦式冷却机。 形式 原理 水泥孰料冷却机 筒式冷却机 单筒式 是属逆流式气固换热 多筒式 蓖式冷却机 推动式 水平推动式 是骤冷式气固换热设备 倾斜推动式 复合推动式 振动式 回转式 冷却机的作用:1、冷却熟料 2、回收热量,预热二次空气 3、提高熟料的易磨性 4、改善熟料的性能 冷却的目的:降低熟料温度,便于熟料的运输、储存和粉磨,部分回收熟料出窑带走的热量,预热二、三次空气,从而降低熟料热耗,提高热利用率。 冷却机的性能评价指标: 1、 冷却机的热效率: B—冷却机的热损失 A—熟料离窑时的总热量 各种冷却机热效率一般在40%~80%之间。 2、 冷却机的热效率: q—出冷却机熟料带走热 各种冷却机冷却效率一般在80%~95% 3、 空气升温效率高,本指标为篦式冷却机评价指标之一,一般 ﹤0.9. 4、 进入冷却机的熟料温度与离开冷却机的入窑二次风及去分解炉的三次风温度的差值小。 5、 二次空气被熟料预热的温度为600~900~1100℃最好。 6、 离开冷却机的熟料温度低。 7、 熟料的冷却程度为环境提高65℃做好,冷却速度越快越好。 8、 冷却机及其附属设备电耗低。 9、 投资少、电耗低、磨耗小、运转率高等。 冷却机的热效率:指从熟料中回收和用于煅烧过程(窑和炉用热风)的热量与熟料入冷却机时的总热量的比值。 冷却机的热效率:指出窑热量被回收的总热量与熟料入冷却机时的总热量的比值。 新型干法窑上几种典型篦式冷却机的性能比较: 1、 推动冷却机单位面积产量大,一般可达0.90~1.10t/m2.h之间,最高达1.2t/m2.h。 2、 推动冷却机的入窑二次空气温度较高最高可达750℃。因此它的热利用率也较高,达到65%左右。而振动式冷却机的热效率仅60%左右。 3、 振动式冷却机对熟料的骤冷特别好,由于通风管特别大,通用电耗相应增大,二次风量却不高。 4、 倾斜和水平的推动篦式冷却机的 工艺 钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程 性能相同,篦子倾斜15°后有利于熟料运动增加机身高度,便于设备重量增大,土建费用相应增加。 5、 回转窑冷却机的工艺性能与推动式相近,已有30年的使用经验,从以上对比来看热的利用率、冷却效果方面推动式冷却机优于其他型式冷却机,根据任务二、三、四与日产2500t/d水泥孰料的生产线。我们组选用推动式篦式冷却机中的BMH篦式冷却机。 蓖式冷却机 篦式冷却机的内部被篦床分隔为两个主要的独立区域,物料冷却和热气流通过的篦上区和冷却空气进入并分隔成若干隔室的篦下区。篦床由许多与水平呈一定角度并交叠排列的篦板组成,且篦板分活动篦板及固定篦板,它们按"活动"、"固定"、"活动"......相间排列。固定篦板通过固定支承梁支撑在固定侧框架上,活动篦板通过活动支承梁固定在活动框架上。活动框架通过与其相连的滑块轴,由曲柄连杆机构传动,使其沿托轮导轨作往复直线运动,从而带动活动篦板往复运动,推动物料前进。活动框架通过传动装置驱动。 随着篦冷机技术的不断发展,更好地适应回转窑能力提高、运转率高的要求,该机型采用了先进的充气梁及阻力篦板技术。 针对老厂改造及设备更新换代的需要,该机型进行了专门的 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ,很好的解决了原有厂房低,拉链机须放在风室内而对冷却效果产生影响的问题。 篦冷机的篦床分为五部分,设有若干台供风风机。 篦床第一部分为淬冷区,单独使用一台风机专供落料点区域,使熟料急剧冷却,达到淬冷的目的,并将熟料滩开,避免"堆雪人"现象的产生。第二部分为热回收区,横向被分为两部分,以解决因粗细料离析造成的风量不均;该区域配有充气固定篦板,与水平呈一定夹角,有一台风机供风;第一部分及第二部分的五排篦板采用阶梯固定形式,有效的降低了热端篦板的热负荷,并排除了篦板的运动磨损。第三部分为充气梁供风区,一般为四排篦板,采用一台风机供风,主要作用为热回收,并消除"红河"现象的发生,该区域另设一台平衡清扫风机。第四部分为低漏料阻力篦板区,主要作用为进一步冷却熟料。第五部分为普通篦板区,主要作用为最终冷却熟料。 卸料端装有锤式破碎机。小于预定尺寸的熟料(一般25mm以下)直接通过篦条卸下由输送机运走,而大块熟料则落入破碎机内破碎,并抛回篦床再冷却。在破碎机前方的上壳体上悬挂垂直链幕,避免破碎机将熟料块抛回篦床时抛得过远,减少不必要的熟料再冷却循环。   为了避免篦板漏料在篦下隔室中过分堆积,底板上设有若干料斗,漏下的细料通过下料口由设置于篦冷机下方的熟料拉链机送至卸料端。由于篦下隔室气密性的要求,在底板与拉链机之间设有锁风装置。从上述结构介绍可知,往复推动篦式篦冷机不仅使物料快速冷却,还可从冷却过程中充分利用余热,为窑和分解炉提供热风,同时还起筛分物料和输送物料的作用。   在篦床移送物料的同时,冷却空气通过料层,与物料进行热交换。由于喂料端比卸料端热传导率高,料层较厚,空气阻力变化梯度也较大,所以,喂料端要求较高的空气压力以保证必须的空气量。物料的快速冷却就是在较短的第一室完成的。二次风、三次风在靠近入料端处抽取,多余的冷却空气通过收尘后排入大气。 BMH篦式冷却机 海螺集团的4条10000t/d生产线也使用了该公司产品。所以水泥2500t/d是满足要求的! 1、BMH篦式冷却机的工艺原理:BMH篦式冷却机用一定压力的空气对篦板萨哈那个运动着的熟料以互相垂直的方向进行骤冷。它主要由供风系统、篦床、废气处 理及空气四部分组成。供风风机通过风管而篦床下的风室和篦板中吹风,冷空气通过篦板上的空隙与高温熟料完成热交换过程。冷却机的风量和风压可根据各风室的密封情况,篦床上的料层厚度及窑的来料量进行调节。 篦床分为淬冷区、热回收区及冷却区 在热端落料点部位设有淬冷区,主要作用是将熟料在较短的时间内冷却到需要的温度,并将熟料滩开,不但可使熟料获得好的化学组成及易磨性,还可避免"雪人"的形成。热回收区的主要作用是使料、风进行充分热交换,提高二、三次风温,并使熟料冷却均匀,避免产生"红河"现象。冷却区的主要作用是将熟料冷却到最终温度。 篦板结构按使用功能设计 淬冷区采用射流篦板,高压风通过窄篦缝向料层直接喷射,提高了风的穿透能力,有效避免了堆雪人现象的产生。热回收区采用高效阻力篦板,在被优化分区的篦床上充分进行热交换。篦床活动部分的梁供风区采用结构新颖的组合式箱型篦板,增加了篦板磨损面的厚度,且在磨损达到一定程度后仅须更换盖板,降低了维护费用。冷却区采用低漏料阻力篦板及普通篦板结合的形式,在保证冷却效果的同时可有效减低电耗。 篦板的使用寿命得到极大提高 篦冷机热端篦板采用阶梯固定的形式,利用物料的自然堆角,使篦板上永远覆盖有冷的物料,热料不直接与篦板接触,有效降低了篦板的热负荷,热端篦板固定的结构形式彻底消除了篦板的运动磨损。因此,该部位篦板的使用寿命可由原来的半年以下提高到三年以上。 篦板的固定及防松得到圆满解决 通常篦板的固定都是采用刚性固定,固定螺栓必须焊死防松。但由于螺栓的热膨胀及恶劣的使用环境,经过一段时间后,篦板会松动、移位,甚至脱落,造成漏风,漏料,严重降低冷却性能,不得不停机处理的严重后果。此新型篦冷机篦板的固定形式为柔性连接,螺栓的热膨胀得到抵消,彻底解决了常规篦冷机的固定及防松问题,而且在篦板受到强外力作用时不会发生掉角、断裂等现象。 能不停窑处理异常工况 窑在运转情况不正常时,会卸出大块熟料或窑皮,容易在篦冷机头部堆砌,影响窑的运转及篦冷机的冷却效果,严重时还须停窑处理。为此,该篦冷机在头部设有消除口,必要时进行人工处理。 2、BMH篦式冷却机的特点: (1).采用高效篦板,使每一段篦床在水平空间不变的情况下,增大了篦床的冷却面积,提高了篦冷机的冷却能力。 (2).供风系统的风机挡板可调节供风量,控制孰料与冷空气的热交换时间,使窑头出口的孰料温度得以控制 (3).孰料热量的80%回收到生产过程中,使窑炉燃烧的空气保持尽可能高的温度。 (4).在窑头下料侧安装空气炮,根据堆料情况,进行清堵助流。 (5).成功的避免了堆“雪人”现象。 冷却机效率和熟料热耗的影响 提高冷却机的入窑二次风温和减少窑头漏风是降低熟料烧成热耗的重要方向。冷却机的热耗效率直接反应在熟料出冷却机温度和入窑二次风温的数值,而窑头的漏风直接影响旋窑的热效率。 实际热效率不高的原因: 1、 篦床上布料不均 2、 冷却机风量不当 3、 冷却机各个地方的窑封差,篦板耐热性差,活动篦板磨损严重。 冷却机的几种热风处理形式: 1、 作为原煤烘干和煤磨烘干热源 2、 作为入窑的二次空气 3、 供预分解系统中分解炉燃烧用,通称为三次空气。另外,某些多通道燃烧器中也采用了50℃的篦式冷却机排出的热空气。 BMH篦冷机的基本设计 参数 转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应 单位篦板负荷 t/m2.d 45-55 单位冷却风量 Nm3/kg.cl 1.8 熟料进口温度 ℃ 1400 熟料冷却温度 ℃ 80+环温 冷却机效率 % 76 冷却风量 (Nm3/kg熟料) 1.6~1.8 _1320145984.unknown _1320146189.unknown _1320145721.unknown
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