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承台、墩柱、墩帽盖梁首件工程施工技术方案(最新整理).docx

承台、墩柱、墩帽盖梁首件工程施工技术方案(最新整理)

valentine
2018-09-28 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《承台、墩柱、墩帽盖梁首件工程施工技术方案(最新整理)docx》,可适用于求职/职场领域

承台、墩柱、墩帽盖梁首件工程施工技术方案一、工程概况通启高速公路TQ合同段小海互通式立交A匝道桥梁中心桩号AK桥梁全长m桥梁起点桩号AK桥梁终点桩号AK该桥平面位于右偏A=回旋线及R=m圆曲线上纵面处于R=m的凸型竖曲线上该桥设计为两联共跨独柱墩身共个直径R=cm设计为C混凝土每墩下各设一个承台为C砼结构尺寸为:cm×cm×cm一个肋板式桥台根据工程进展情况本标段承台首件工程选在A匝道#承台立柱选在A匝道#立柱墩帽盖梁首件选在A匝道#盖梁。二、水文地质情况该地段位于长江三角洲冲积平原地势低平地面标高一般为m地表岩性主要为低液限粘土局部为低液限粉土质砂该段内地下水位较高沿线又有旧河道地面地下水充沛对承台施工影响较大。三、施工准备钢材、模板各种设备已到场并检验合格可以投入使用。四、承台施工技术方案采用井点降水降低地下水位后用挖掘机开挖人工清除余土。用风镐凿除桩头砼最后cm人工凿除作小应变检测和桩位检测合格后修复桩基变形钢筋。按设计铺设垫层绑扎承台钢筋同时预埋好立柱钢筋。模板采用组合钢模现浇砼采用厂拌集中供应砼输送泵车或滑槽配合分层施工。插入式振动棒捣固。具体施工步骤如下:、基坑开挖根据钻孔桩桩位钢尺量距周边各放出cm宽用石灰线标示定出开挖范围开始打设井点井点采用m竖管间距m布设于承台四周挖机开挖基坑开挖深度按承台底标高控制最后由人工清理松散层。边坡坡率控制为不小于:基坑周围人工夯实开挖断面如下图:承台m::>cmcm<m井点设备井点设备cmcm用风镐凿除桩头高度比设计桩顶高程高出cm恢复桩位中心后提请报验。人工清理基坑范围并平整铺cm碎石或石屑再浇cm砂浆垫层待有一定强度后放出承台个角桩恢复轴线。、钢筋制作与安装承台钢筋必须经报验合格后方可下料使用。⑥⑦钢筋必须在钢筋棚内集中下料人工抬至现场拼接。承台钢筋安装顺序为:①→②→④→③→⑤在此之前应首先将桩头钢筋按设计要求弯折钻孔桩的⑦号箍筋在承台①、②号就位后安装。加固模板检查偏位情况放出墩中心。加焊一个定位箍作为墩身钢筋定位基准。把墩身主筋按设计尺寸要求直接对称焊接接头按规范要求处理墩身钢筋笼用方木加固在钢管支架上要求墩身钢筋笼轴线同墩身轴线一致中心偏差不大于mm。、模板采用m×m和m×m两种规格mmmm×m的钢模板拼装图式为:mmmmm×mm×mm×mm×m模板安装前须打磨干净均匀涂刷机油待阴干后开始安装。模板加固采用内拉外撑上口用等长度方木调直体内拉模筋高、宽方向设各两道长度方向设道拉模筋采用φ的光圆钢筋两道双排钢管配合蝴蝶卡连接上、下口形成井字架加设三角形木楔调节模板平整度、接缝。、砼浇筑砼用已批复的配合比采用拌和站集中拌合滑槽配合砼浇筑,振动棒振捣,为振捣方便可在承台一角预留入口待浇筑三分之一后再封堵浇筑过程中安排名木工对模板支护情况随时检查以便早发现支护松动或变形及时排除。收面应仔细对照预设高程基准点进行尤其对立柱周边要注意保证平整度并进行表面压光处理。在砼强度达到左右时对立柱范围砼面凿毛并清洗干净。、养护砼浇注结束后应及时养护直到天以后砼养护采用洒水养护。、基坑回填在模板拆除后征得现场监理工程师同意后方可回填。填料采用灰土蛙式打夯机分层夯实。为保证回填的顺利进行回填过程中集水坑仍应不间断抽水保证干底回填。、承台质量控制要点基坑开挖按要求控制好深度、坡率严防超挖及时作好排水沟和垫层、弃土应堆在距基坑边沿m以外。墩身钢筋预埋因基准点是设置在模板上所以要在模板支撑稳固后放样定位箍圈点焊在承台上层钢筋网上核对无误后焊接墩身预埋钢筋注意接头错开和错开长度并保证上层钢筋网片立柱钢筋笼处不移动不下沉。五、墩身施工技术方案采用定型钢模一模到顶砼为拌合站集中生产吊车提吊浇注砼。、钢筋按设计要求在钢筋棚下好料后运至现场安装详见承台钢筋施工。等承台砼强度达到强度后再把号钢筋绑扎到钢筋骨架上。采用园弧形垫块等模板调好后支垫。、模板采用定型钢模一模到顶面板厚mm外用槽钢作加劲肋和围檩。模板除锈并用干砂布擦干净后均匀涂刷新机油组拼检查调整使接缝符合要求一次用吊车安放就位用事先预埋螺栓校核使模板准确对位上面用铅垂调整上口中心与承台上放出柱中心点对位借助拉锚钢丝绳对中并调垂直从三个方向校核后固定对拉螺杆并在模板口测放出准确的支座安放基准点以便安放支座螺栓预留孔。模板接缝采用不吸水的双面胶填塞配合使用玻璃胶。模板底部沿其周围用#砂浆砌护垫防止砼漏浆。、砼浇筑砼采用厂拌泵车送至现场吊车配合浇注砼用串筒入模人工入仓振捣。砼浇筑到位后把支座垫石有一组钢筋网片放入并准确插入四支支座预埋螺栓孔位桩。模板在浇筑后天拆除外用塑料溥膜围护养生或洒水养生。、墩身质量控制要点模板组装前,应在承台上放出墩台中心及墩身中心墩身垂直度靠分设于三个方向的钢丝绳借助螺杆调整。注意浇筑中及事后小时内不得松动。墩柱支座预留螺栓孔位要准确其对角线应与承台对角线重合并且孔径与深度也要适中。砼振捣过程中必须进行分层布灰分层振捣、分层厚度不大于cm振捣时振捣棒必须垂直插入做到快插慢拔先四周后中间砼坍落度不大于。六、墩帽盖梁施工技术方案模板采用涂塑板后背方木先支好底模把钢筋骨架吊装上去支侧模砼采用集中厂拌吊车配合浇注砼。、钢筋按图纸设计下料加工弯曲时注意平台有足够大以保证骨架加工后成一平面。在现场平整场地下垫方木调平成型后支底模汽车吊把钢筋骨架吊放到位。、模板直接在承台上搭设钢管满堂支架间距×、高度方向m一道用水平钢管联结并加做剪刀撑。上铺cm×cm方木作分配梁方木净间距为cm在方木上铺设cm涂塑板作为底模底模标高比设计标高高mmcm涂塑板后背×方木作为侧模。双排钢配合蝴蝶长联结在上口、下口、中间形成三道井字架加木塞和抗模筋调整模板抗模筋顺桥向在上、下口各设道模桥向在上、下口各两道模内用与盖梁同尺寸的方木支撑。、砼由拌合站集中供应吊车配合浇注草袋覆盖洒水养生。、墩帽质量控制要点支架搭设时要充分考虑其稳定性。棱角线条分明支模要保证模板的垂直度加固合理、牢固角缝处应封闭密实做好止浆措施严禁漏浆、跑模。砼振捣要均匀且忌把振动棒接触模板砼浇注完成后要及时养生。承台、墩柱、墩帽盖梁首件工程作业指导书一、水文地质情况该地段位于长江三角洲冲积平原地势低平地面标高一般为m地表岩性主要为低液限粘土局部为低液限粉土质砂该段内地下水位较高沿线又有旧河道地面地下水充沛对承台施工影响较大。因此各工序之间的衔接必须紧密,突出一个“快”字和一个“抢”字最大限度降底水害。二、施工准备钢材、模板各种设备已到场并检验合格可以投入使用。三、承台施工技术方案采用井点降水降低地下水位后用挖掘机开挖人工清除余土。用风镐凿除桩头砼最后cm人工凿除作小应变检测和桩位检测合格后修复桩基变形钢筋。按设计铺设垫层绑扎承台钢筋同时预埋好立柱钢筋。模板采用组合钢模现浇砼采用厂拌集中供应砼输送泵车或滑槽配合分层施工。插入式振动棒捣固。具体施工步骤如下:、基坑开挖根据钻孔桩桩位钢尺量距周边各放出cm宽用石灰线标示定出开挖范围开始打设井点井点采用m竖管间距m布设于承台四周降水小时后挖机开挖基坑挖机开挖深度按承台底标高控制最后由人工清理松散层至承台底标高以下cm。边坡坡率控制为不小于:基坑周围人工夯实开挖断面如下图:承台m::>cmcm<m井点设备井点设备cmcm用风镐凿除桩头高度比设计桩顶高程高出cm恢复桩位中心后提请报验。在此工序中要求桩头凿除后桩头平整并且在桩半径处用磨光机打磨三个cm大小的点要求三个点呈正三角形布置。人工清理基坑范围并平整铺cm碎石或石屑再浇cm砂浆垫层要求垫层在长、宽方向比承台长、宽方向各大最少cm。待有一定强度后放出承台个角桩恢复轴线。、钢筋制作与安装承台钢筋必须经报验合格后方可下料使用。⑥⑦钢筋必须在钢筋棚内集中下料数量、尺寸焊接均符合设计及规范要求。人工抬至现场拼接。承台钢筋安装顺序为:①→②→④→③→⑤在此之前应首先将桩头钢筋按设计要求弯折钻孔桩的⑦号箍筋在承台①、②号就位后安装。加固模板检查偏位情况放出墩中心。加焊一个同立柱②号筋一模一样的定位箍作为墩身钢筋定位基准。搭设钢管井字型支架把墩身主筋按设计尺寸要求直接对称焊接接头按规范要求处理墩身钢筋笼用方木加固在钢管支架上要求墩身钢筋笼轴线同墩身轴线一致中心偏差不大于mm。、模板采用m×m和m×m两种规格mmmm×m的钢模板拼装图式为:mmmmm×mm×mm×mm×m模板安装前须打磨干净均匀涂刷机油待阴干后开始安装。模板加固采用内拉外撑上口用等长度方木调直体内拉模筋高、宽方向设各两道长度方向设道拉模筋采用φ的光圆钢筋两道双排钢管配合蝴蝶卡连接上、下口形成井字架加设三角形木楔调节模板平整度、接缝要求拼缝严密模板缝之间可填塞双面胶或不吸水的涂塑纸保证模板的拼缝符合要求。再在模板与基坑之间加上斜撑作进一步加固。、砼浇筑砼用已批复的配合比采用拌和站集中拌合滑槽配合砼分层浇筑,振动棒振捣,为振捣方便可在承台一角预留入口待浇筑三分之一后再封堵浇筑过程中安排名木工对模板支护情况随时检查以便早发现支护松动或变形及时排除。收面应仔细对照预设高程基准点进行尤其对立柱周边要注意保证平整度并进行表面压光处理。在砼强度达到左右时对立柱范围砼面凿毛并冲洗干净。、养护砼浇注结束后应及时养护直到天以后砼养护采用洒水养护。、基坑回填在模板拆除后征得现场监理工程师同意后方可回填。填料采用灰土蛙式打夯机分层夯实。为保证回填的顺利进行要求井点在回填超过一半后方可拆除或在回填过程中有集水沟、集水坑并不间断抽水保证干底回填。、承台质量控制要点基坑开挖按要求控制好深度、坡率严防超挖及时作好排水沟和垫层、弃土应堆在距基坑边沿m以外。墩身钢筋预埋因基准点是设置在模板上所以要在模板支撑稳固后放样定位箍圈点焊在承台上层钢筋网上核对无误后焊接墩身预埋钢筋注意接头错开和错开长度并保证上层钢筋网片立柱钢筋笼处不移动不下沉方法是没有焊墩身钢筋之前两层钢筋网片之间立柱钢筋范围内加焊根φ的钢筋作支撑用。四、墩身施工技术方案采用定型钢模一模到顶砼为拌合站集中生产吊车提吊浇注砼。、钢筋按设计要求在钢筋棚下好料后运至现场安装详见承台钢筋施工。等承台砼强度达到强度后再把号钢筋绑扎到钢筋骨架上。采用园弧形垫块等模板调好后支垫。、模板采用定型钢模一模到顶面板厚mm外用槽钢作加劲肋和围檩。模板除锈并用干砂布擦干净后均匀涂刷新机油组拼检查调整使接缝符合要求一次用吊车安放就位用事先预埋螺栓校核使模板准确对位上面用铅垂调整上口中心与承台上放出柱中心点对位借助拉锚钢丝绳对中并调垂直从三个方向校核后固定对拉螺杆并在模板口测放出准确的支座安放基准点以便安放支座螺栓预留孔。模板接缝采用不吸水的双面胶填塞配合使用玻璃胶。模板底部沿其周围用#砂浆砌护垫防止砼漏浆。、砼浇筑砼采用厂拌泵车送至现场吊车配合浇注砼用串筒入模人工入仓振捣在砼开始浇筑前先在底部高筑cM#砂浆防止砼漏浆。砼浇筑到位后把支座垫石有一组钢筋网片放入并准确插入四支支座预埋螺栓孔位桩。模板在浇筑后天拆除外用塑料溥膜围护养生或洒水养生。、墩身质量控制要点模板组装前,应在承台上放出墩台中心及墩身中心墩身垂直度靠分设于三个方向的钢丝绳借助螺杆调整。注意浇筑中及事后小时内不得松动。墩柱支座预留螺栓孔位要准确其对角线应与承台对角线重合并且孔径与深度也要适中。砼振捣过程中必须进行分层布灰分层振捣、分层厚度不大于cm振捣时振捣棒必须垂直插入防止振捣棒碰到模板做到快插慢拔先四周后中间砼坍落度不大于。五、墩帽盖梁施工技术方案模板采用涂塑板后背方木先支好底模把钢筋骨架吊装上去支侧模砼采用集中厂拌吊车配合浇注砼。、钢筋按图纸设计下料加工弯曲时注意平台有足够大以保证骨架加工后成一平面。在现场平整场地下垫方木调整成型后底模支好后汽车吊把钢筋骨架吊放到位。、模板直接在承台上搭设钢管满堂支架间距×高度方向m一道用水平钢管联结并加做剪刀撑。上铺cm×cm方木作分配梁方木净间距为cm在方木上铺设cm涂塑板作为底模底模标高比设计标高高mmcm涂塑板后背×方木作为侧模方木间距cm。双排钢配合蝴蝶长联结在上口、下口、中间形成三道井字架加木塞和拉模筋调整模板拉模筋顺桥向在上、下口各设道模桥向在上、下口各两道模内用与盖梁同尺寸的方木支撑。、砼由拌合站集中供应吊车配合浇注草袋覆盖洒水养生。、墩帽质量控制要点支架搭设时要充分考虑其稳定性。棱角线条分明支模要保证模板的垂直度加固合理、牢固角缝处应封闭密实做好止浆措施拼缝间用双面胶或玻璃胶填塞严禁漏浆、跑模。砼振捣要均匀且忌把振动棒接触模板砼浇注完成后要及时养生。承台、墩柱墩帽施工重难点一、承台、做好基坑开挖前的降水、排水处理合理布设井位和深度以达到最佳排水效果。、由于是砂性土质遇水容易液化坍塌因此必须做到开挖快钢筋绑扎快模板立得快砼浇筑快尽量抢在雨前开挖雨前结束并做好地面排水。、墩身钢筋预埋定位必须准确无误。、必须干底分层夯实回填。二、墩柱、准确测放出墩柱中心点在立模时进行准确定位并保模板中轴线同立柱中轴线同在一条垂线上。、模板除锈干净拼缝严密涂刷新机油均匀。、砼振捣过程中必须分层振捣分层厚度不大于cm振捣时振捣棒必须垂直插入防止振捣棒不碰到模板做到快插慢拔先四周后中间砼坍落度不大于。、墩柱支座预留螺栓孔位要准确。三、墩帽、支架必须稳固安全。、砼大面要光滑平整、线条分明。检验评定标准一、承台检查项目质量要求检查规定备注规定值或容许误差质量要求频率方法混凝土抗压强度(Mpa)在合格标准内符合技术规范要求组每承台或每工作班按JTJ附录D检查断面尺寸(mm)点承台钢尺量长、宽、高处顶面高程(mm)点承台用水准仪检查轴线偏位(mm)点承台用经纬仪定出承台纵横轴线然后检查二、立柱检查项目质量要求检查规定备注规定值或容许误差质量要求频率方法混凝土抗压强度(Mpa)在合格标准内符合技术规范要求组每一单元结构物或每工作班按JTJ附录D检查相邻墩(柱)间距(mm)处间距用钢尺量(顶、中、底)垂直度(mm)H且处墩(柱)用垂线或经纬仪每柱沿桥纵、横向各检查处柱(墩)顶高程(mm)每个墩(柱)用水准仪检查轴线偏位(mm)处墩(柱)用经纬仪定出轴线检查个断面尺寸(mm)个断面墩(柱)钢尺量三、墩帽盖梁检查项目质量要求检查规定备注规定值或容许误差质量要求频率方法混凝土抗压强(Mpa)在合格标准内符合技术规范要求组每一单元结构物按JTJ附录D检查轴线偏位(mm)点墩(台)幅用经纬仪测量纵、横向各处断面尺寸(mm)点墩(台)帽钢尺量长、宽、高各处顶面(支座)高程(mm)简支梁墩顶支座点每支座用水准仪检查连续梁点每支座用水准仪检查双支座连续梁点每支座用水准仪检查支座及予埋件位置(mm)每支座或预埋件用尺量

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