高级技师实训

第一章 P080018 错误！文档中没有指定样式的文字。 1、 P080017 P080018 工种 图号 第1章 P080018 单位 准考证号 零件名称 姓名 年龄 定额时间 360min 考核日期 技术等级 竞赛 总得分 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 检测结果 扣分 得分 备注 1 零 件 1 外形 118±0.02（长度） IT 2 超差0.02扣1分 2 78±0.02（宽度） IT 2 超差0.02扣1分 5 正 面 100±0.02 IT 2 超差0.01扣1分 60±0.02 IT 2 超差0.01扣1分 (48.22±0.02) IT 1 超差0.01扣1分 30±0.02 IT 2 超差0.01扣1分 40±0.02(椭圆) IT 2 超差0.01扣1分 30±0.02(椭圆) IT 2 超差0.01扣1分 7 28±0.02（高度） IT 2 超差不得分 6±0.02（(椭圆深度） IT 2 超差0.01扣1分 9 圆弧，2-R80 IT 2 有明显接痕每处扣0.5分 圆弧，2-R80 IT 2 有明显接痕每处扣0.5分 圆弧过渡，4-R10 IT 2 有明显接痕每处扣0.5分 13 底 面 16±0.02（长度） IT 4 超差0.02扣1分 4处 34±0.02（宽度） IT 1 超差0.02扣1分 2处 45 0±2` IT 4 超差2`扣0.5分 4处 18±0.02（高度） IT 1 超差0.02扣1分 14 4-R8 IT 2 有明显接痕每处扣0.5分 15 5±0.02（高度） IT 1 超差0.02扣1分 16 零 件 2 外形 118±0.02（长度） IT 2 超差0.02扣1分 17 78±0.02（宽度） IT 2 超差0.02扣1分 18 正 面 100±0.02 IT 2 超差0.02扣1分 70±0.02 IT 2 超差0.02扣1分 （8±0.02） IT 2 超差0.02扣1分 （4±0.02） IT 2 超差0.02扣1分 圆弧，R12 IT 1 有明显接痕每处扣1分 圆弧过渡，8-R10 IT 4 有明显接痕每处扣0.5分 2-φ20±0.02 IT 2 超差0.02扣1分 19 2-φ30±0.02 IT 2 超差0.02扣1分 20 R10倒角 IT 6 超差0.02扣1分 21 28±0.02（高度） IT 2 超差0.02扣1分 16±0.02（高度） IT 2 超差0.02扣1分 8±0.02（高度） 2 超差0.02扣1分 件1与件 2的配合 单边配合间隙0.03 IT 6 超差不得分 26 形位公差 平行度0.04 // 6 超差0.02扣1分 2处 垂直度0.04 ┴ 6 超差0.02扣1分 2处 27 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面质量 粗糙度Ra1.6（6处） Ra 11 粗糙度为1.6处超差扣1分/处，其它超差扣0.5分/处；得分小于5分时每处得1分。 28 文明生产 按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。 扣分不超过10分 29 其他项目 一般按照GB1804-M。 扣分不超过10分 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。 30 加工时间 总时间360 min，时间到机床停电，选手交零件。 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 员 监考员 检验员 考评员 2、 P080023 P080024 凹模评分表 总得分 竞赛批次 机床编号 P080024 姓名 年龄 准考证号 考核日期 额定时间 360分钟 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 总体 尺寸 115±0.01 2 超差0.01扣0.5分 2 75±0.01 2 超差0.01扣0.5分 3 25±0.01 2 超差0.01扣0.5分 4 工件外形尺寸 95±0.01 2 超差0.01扣0.5分 5 55±0.01 2 超差0.01扣0.5分 6 10+0.04(2处) 2 7 10+0.05(4处) 1 超差0.01扣0.5分 8 1 9 1 10 1 11 φ10+0.05 (4处) 1 超差0.01扣0.5分 12 1 13 1 14 1 15 深度 尺寸 20-0.03 2 超差0.01扣1分 16 10+0.05 2 17 圆弧 R5(4处) 1 不成形不得分 18 R4(8处) 1 19 椭圆 （2个） 长轴95 1 超差0.03扣1分 20 短轴45 1 21 长轴50 1 超差0.03扣1分 22 短轴20 1 23 倒角 0.5×45°（2处） 1 不成形不得分 24 形位公差 (2处) 2 超差0.02扣1分 25 2 超差0.02扣1分 26 表面 粗糙度 Ra1.6（8处） 5 每处超差扣0.5分 27 文明生产 按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。扣分不超过10分。 28 程序编制 1 程序要完整，连续加工（除试切、分中抄数、对刀外，不允许手动加工）。 2 加工中有违反数控工艺（如未按小批量生产条件编程等），视情况酌情扣分。 3 扣分不超过20分。 29 其他项目 1 一般按照GB1804-M。 2 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。 3 扣分不超过10分。 30 加工时间 定额时间：360分钟。到时间停止加工。 记录员 监考人 检验员 考评人 凸模评分表 总得分 竞赛批次 机床编号 姓名 年龄 准考证号 考核日期 额定时间 360分钟 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 总体 外形尺寸 115±0.01 2 超差0.01扣0.5分 2 75±0.01 2 超差0.01扣0.5分 3 25±0.02 2 超差0.01扣0.5分 4 工件正面 外形尺寸 105 - 0.05 2 超差0.01扣0.5分 5 95±0.01 2 超差0.01扣0.5分 6 65±0.01 2 超差0.01扣0.5分 7 55±0.01 2 超差0.01扣0.5分 8 25±0.02 2 超差0.01扣0.5分 9 10- 0.05(4处) 1 超差0.01扣0.5分 10 1 11 1 12 1 13 φ10- 0.05(4处) 1 超差0.01扣0.5分 14 1 15 1 16 1 17 高度尺寸 15- 0.03 2 超差0.01扣1分 18 10- 0.03 2 超差0.01扣1分 19 10±0.02 2 超差0.01扣1分 20 圆弧 R30 1 不成形不得分 21 R10(2处) 1 22 R5(4处) 1 23 R4(4处) 1 24 椭圆 （1个） 长轴95 1 超差0.03扣1分 25 短轴45 1 超差0.03扣1分 26 倒角 0.5×45°（6处） 4 每处不成形不得分 27 形位公差 (3处) 2 每处超差0.02扣1分 28 4 超差0.02扣1分 29 表面粗糙度 Ra1.6 4 每处超差扣0.5分 30 文明生产 按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。扣分不超过10分。 31 程序编制 4 程序要完整，连续加工（除试切、分中抄数、对刀外，不允许手动加工）。 5 加工中有违反数控工艺（如未按小批量生产条件编程等），视情况酌情扣分。 6 扣分不超过20分。 32 其他项目 4 一般按照GB1804-M。 5 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。 6 扣分不超过10分。 33 加工时间 定额时间：360分钟。到时间停止加工。 记录员 监考人 检验员 考评人 P080033 P080034 P080035 P080036 P080037 工种 图号 第2章 P080037 单位 准考证号 零件名称 姓名 年龄 定额时间 360min 考核日期 技术等级 竞赛 总得分 序号 考核项目 考核内容及要求 配分 评分标准 检测结果 扣分 得分 备注 1 零 件 1 外形 118±0.02（长度） IT 2 超差0.02扣1分 2 78±0.02（宽度） IT 2 超差0.02扣1分 3 4 正 面 100±0.02 IT 2 超差0.02扣1分 60±0.02 IT 2 超差0.02扣1分 5 (48.22±0.02) IT 1 超差0.02扣0.5分 6 30±0.02 IT 2 超差0.02扣1分 7 40±0.02(椭圆) IT 2 超差0.02扣1分 8 30±0.02(椭圆) IT 2 超差0.02扣1分 9 10 28±0.02（高度） IT 2 超差不得分 7±0.02（(椭圆深度） IT 2 超差0.01扣1分 11 圆弧，2-R80 IT 2 有明显接痕每处扣0.5分 12 圆弧，2-R80 IT 2 有明显接痕每处扣0.5分 13 圆弧过渡，4-R10 IT 2 有明显接痕每处扣0.5分 14 13±0.02 IT 2 超差0.02扣0.5分 15 5±0.02 IT 1 超差0.02扣0.5分 16 1.5±0.02 IT 2 超差0.02扣1分 17 底 面 16±0.02（长度） IT 4 超差0.02扣0.5分 4处 18 34±0.02（宽度） IT 1 超差0.02扣0.5分 2处 19 45 0±2` IT 4 超差2`扣0.5分 4处 20 18±0.02（高度） IT 1 超差0.02扣1分 21 4-R8 IT 2 有明显接痕每处扣0.5分 22 5±0.02（高度） IT 1 超差0.02扣1分 24 零 件 2 外形 118±0.02（长度） IT 2 超差0.02扣1分 25 78±0.02（宽度） IT 2 超差0.02扣1分 26 正 面 100±0.02 IT 2 超差0.02扣1分 27 70±0.02 IT 2 超差0.02扣1分 28 圆弧，R12 IT 1 有明显接痕每处扣1分 29 圆弧过渡，8-R10 IT 4 有明显接痕每处扣0.5分 30 φ20±0.02 IT 2 超差0.02扣1分 31 φ30±0.02 IT 2 超差0.02扣1分 32 R10倒角 IT 5 超差0.02扣1分 33 28±0.02（高度） IT 2 超差0.02扣1分 34 16±0.02（高度） IT 2 超差0.02扣1分 35 8±0.02（高度） 2 超差0.02扣1分 36 件1与件 2的配合 单边配合间隙0.03 IT 6 超差不得分 37 形位公差 平行度0.04 // 6 超差0.02扣1分 2处 垂直度0.04 ┴ 6 超差0.02扣1分 2处 38 表面质量 粗糙度Ra1.6（6处） Ra 11 粗糙度为1.6处超差扣1分/处，其它超差扣0.5分/处；得分小于5分时每处得0.5分。 39 文明生产 按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。 扣分不超过10分 40 其他项目 一般按照GB1804-M。 扣分不超过10分 工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。 41 加工时间 总时间360 min，时间到机床停电，选手交零件。 记录员 监考员 检验员 考评员 P080048 P080048 10 9