文件编号：QSMR-E17 页次：1/1
油水分离器操作规程
1. 准备
1.1 开启15ppm报警装置淡水冲洗阀V1，报警装置电源开关置“接通”位，检验报警装置，确认功能正常。
1.2 开启气源阀V2和V3，确保压力在0.6—0.7Mp之间。
1.3 开启海水冲洗阀V8和V9、检查确认回污水舱阀V11、V12处于打开状态。
1.4 检查排出三通阀V4应在 “内循环”状态，即出海管A与污水舱回水管C相通，检查出海阀V5，应在关闭状态。
1.5用专用工具对螺杆泵盘车几转，确认泵无卡阻。
1.6将控制箱开关置“通”位，电源指示灯亮。
2. 反冲洗
2.1打开反冲洗阀V10。
2.2将排油开关置“手动”位，黄色指示灯亮。
2.3打开观察旋塞V6a、上排污阀V6及下排污阀V7。
2.4按下“START”按钮，启动螺杆泵。
2.5观察阀V7、V6、V6a，确认有水溢出时关闭，运转约2分钟后按下“STOP”按钮，停止螺杆泵。
3. “内循环”运行
3.1 接2．5步骤，将排油开关置“自动”位，黄色指示灯灭。
3.2打开排油截止阀V13，关闭反冲洗阀V10。
3.3开启污水舱出口阀V15，V16和V17，开启取样阀V14 ，关闭阀V1。
3.4打开电加热开关。
3.5按下“START”按钮，启动螺杆泵，此时，电磁阀V1a动作，自动切断淡水，分离处理后的水样通过V14进入OMD11报警装置。
3.6 此时，油水分离装置进入“内循环”运行状态。
4. “污水处理后排出舷外”运行
接3.5步骤，待运行一段时间后，检查系统确认正常后，开启出海阀V5，将出海三通阀V4板至“A-B直通”位。
5．停机
5.1正常运行情况下的停机
当舱底水吸入真空下降至设定值（-0.01Mpa）时，螺杆泵自动停止运转。
5.2人工停机
5.2.1 按下“STOP”按钮，将排油开关置“手动”位，打开反冲洗阀V10，关闭阀V13 、V14、V15、V16、V17，启动螺杆泵反冲洗，约2分钟后停止。
5.2.2 关闭电加热器电源。关闭控制箱电源和报警装置电源。
5.2.3 关闭阀V2、V3、V5、V8、V9、V10及出海三通阀V4置于A-C位，V11、V12保持常开状态，以备下次使用。
6．
注意事项
软件开发合同注意事项软件销售合同注意事项电梯维保合同注意事项软件销售合同注意事项员工离职注意事项
6.1 严禁在无压缩空气，无清水时启动螺杆泵。
6.2 严禁在本体未充满水时启动加热器。
6.3 使用前、停机前均要进行反冲洗操作。
6.3 当15ppm报警时，螺杆泵会自动停止运行。
6.4 每次抵港前三管轮必须将油水分离器彻底冲洗干净，出海阀V5上锁，并
报告
软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
轮机长。
油水分离器型号：ZYF-3 处理量：3 Meq \o(\s\up 7(3 ),\s\do 3( ))/h 15ppm报警装置型号：OMD11
主要参数： 压缩空气压力 0.6~0.7mpa
正常工作时泵进口压力 -0.06~-0.01 mpa
安全阀启跳压力 0.25mpa
加热温度 35~45℃
浙公网安备 33021202002483