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TMA破解版TMA操作使用说明2008.6.doc

TMA破解版TMA操作使用说明2008.6

用户n64v4ver9s
2018-09-11 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《TMA破解版TMA操作使用说明2008.6doc》,可适用于工程科技领域

铁塔绘图及放样软件说明书北京信狐天诚软件科技有限公司前言随着经济的发展人们对电力能源及通讯的需求越来越旺盛世界各国也都在大力发展能源事业。角钢铁塔在输电线路中应用广泛但其本身结构又十分复杂如何方便快捷地实现对铁塔的设计及加工一直以来困扰着电力及邮电业。TMA系统采用面向对象的设计(OOD)和组件(COM)技术将CAD行业内的线框模型与边界表示模型融为一体实现了三维实体设计与二维平面出图的一体化很好地解决了铁塔设计制造过程中的许多问题使得设计一基铁塔的时间由原来的几十天缩短到几天大大加快了工程进度并且提高了加工质量。TMA(TowerManufacturingAssistant铁塔制造助手)软件是北京信狐天诚软件科技有限公司开发的专门用于设计部门及铁塔制造企业进行绘图和放样的软件是国内首家基于自主平台的三维实体绘图放样软件。TMA系统技术起点高在设计开发时自始至终贯穿了当今最先进的CIMS制造理念。与以往基于DOS设计模式的铁塔绘图放样程序相比在体系结构、稳定性、可维护性、可扩充性、智能化及自动化计算方面都有质的飞跃在操作方式、交互方式、用户界面上有明显改善朝着软件傻瓜化方向迈出了坚实的一步同时系统功能也更加完善。数控自动生产线与微机终端连接既保证了加工质量又适应了大批量生产的需求。TMA主要用途:设计部门绘制铁塔工程图纸(包括总图、分段结构图、材料汇总等)铁塔加工企业根据铁塔工程蓝图进行放样。TMA功能介绍:整塔三维实体仿真显示、铁塔构件碰撞自动检测构件连接设计、底脚板及挂线板等自动设计自动计算角钢摆放方向、位置、切角切肢及开合角构件自动(手工)编号由TMA设计结果文件在AUTOCAD下直接出图绘制分段单线图、结构图并进行材料汇总提供多方面自动校核功能避免人为操作失误生成加工所需的角钢样杆图及板材:大样导出各种角钢或板材数控机床所需数据实现设计制造集成一体化。TMA软件的优点:简单易学界面友好三维实体显示(包括螺栓)“所见既所得”三维实体铁塔仿真能很好解决铁塔试组装问题提供构件编辑器可单独方便地修改任意类型构件存档时无须存储DWG文件使用前可迅速(半小时内)恢复所有图纸基于参数化设计套用同类型铁塔只需修改少量参数即可实现套改可实现各种连接方式(包括交于楞线)适用于所有塔型及电压等级自动化程度高节约时间提高效率。为了适应电力及邮电业的发展我公司会不断对TMA系统进行板设计成功后绘制结构图并将其局部放大的结果。角钢“D”、“A”准线交于火曲点角钢“B”、“E”的准线交于火曲点。这无需特殊的设定只要用户按照前面的讲解操作其结果自然是这样。角钢D、E的楞点到位属于“指定位置”系统自动计算出其“交接点位置”坐标一般不需要手动修改。两个火曲点之间的距离由角钢A、B的准距以及A、B之间的角度确定。“井口”局部放大示意图☼注意:、酒杯塔“井口”侧面连接板是真正的双面板其设计过程中与正面连接板相同只是设计完成后外形有所不同、在设计的过程中要注意同一根角钢两肢都有连接板时角钢两肢上的螺栓一般按“插空”原则排列在“井口”处塔身主材和头部主材上的螺栓排列方式就是一个典型例子。、塔身主材有变坡时其变坡处若用双面板连接其设计方法同“井口”处。干字塔“井口”图井口结构单线图如上图所示是干字塔井口结构单线图其中的号横材角钢在完成b节点处连接板设计后需要延长到c节点因为由a到c是一根角钢。第一步:用【计算角钢肢法线】命令计算横材的肢法线以确保角钢、、以及、、在同一个工作面上这一步工作虽然简单却非常重要是进行下面的设计的基础如果此时角钢的肢法线不准会导致整个“井口”部分设计失败。第二步:单击【设计】菜单下【连接板】级联菜单中的【节点板】命令选择a节点为设计节点并根据系统提示选择设计类型为【双面板】。第三步:选择第一面角钢为、、第二面设计角钢为、其中选择为火曲角钢其中的火曲角钢为端连接但由于这根角钢同时又为火曲角钢所以选择其为端连接也没有意义系统会按火曲角钢处理。第四步:在弹出的【连接板设计】对话框中输入连接板的厚度及编号同时火曲间隙根据实际需要来选择在本例中选择其它不变单击【确定】按钮。第五步:系统弹出【角钢连接端参数设计】对话框在些对话框中用户需要为选中的角钢确定参数需要特别指出的是对于角钢在设计的过程螺栓参数选择个其a端和b端都有三个螺栓其中最外侧的螺栓是由主材角钢上引过来的。第六步:依次将各角钢参数设计完毕系统提示用户选择合适的对称信息由于在井口处连接板是以X轴对称的而以X轴对称生成的连接板其所连接的斜材的螺栓信息一般有误所以用户最好不选择对称。第七步:重复以上几步操作设计B节点处的双面板设计完成后查看角钢的属性在连接对话框中单击起点及终点句柄右侧的【修改】按钮在编辑框内将其终点句柄由B节点改为C节点这样角钢就延长到了C点。设计完成的干字塔井口实体图如下图所示。图干字塔井口实体图井口“三面板”图局部结构单线图图局部结构图如上图、为三面板井口设计单线图及结构图(详见铁塔型录、、、或塔型SZJ等)射线角钢、、其心线都交于主材角钢A与B的变坡点但塔身横材D与横担主材C由于有火曲间隙的关系交于主材A上面一点如上图所示。在TMA中为了设计方便我们可以将射线角钢、、与塔身横材D、横担主材C都交与塔身主材的变坡点处如图单线所示。图TMA中角钢单线图从图与图可以比较得出工程蓝图中所给结果与TMA中初始连接角钢单线图的差异因此还需要在TMA中对角钢C、D进行处理后才能与原图纸吻合。具体修改办法为:查看角钢C及D的属性并修改其与该变坡处节点相连接的一端楞点的【设计】参数如图所示。第一、将【基点位置基准角钢】由原来的默认值改为上面主材角钢A的句柄第二、在【基点>楞点的定位方式】中将原来“肢法向自偏移方式”为“g”的改为“自定义”偏移数值改为火曲线到该角钢楞的数值。将各角钢位置修改好之后就可按照节点板中“三面板”的设计思路设计三面板了。图为修改好角钢位置的实体效果图。图修改【角钢楞点位置设计】对话框图TMA中角钢实体图“V”面板设计图V面单线示意图“V”面板是双面板中的一种一般在铁塔的腿部用于连接两个同象限腿部斜材之间的补材。因其形成的视图展开后像英文字母V习惯上称这个面为“V面”其上的连接板称为“V面板”。如上图所示该V面中有四块“V”面板。设计时需要在透视图下单击【展开轮廓面】命令将V面展开再按照图纸要求来连接塔材。当射线角钢为两根或三根时其心线的交点所在位置一般有三种情况:a、交于预定准线b、交于火曲线c、交于偏移准线。在设计连接板前射线角钢默认交接在腿部斜材的某肢的【预定准线】上无须专门修改其楞点的交接位置在设计板的过程中系统会根据用户设定的参数自动处理。a、交于预定准线:图交于预定准线如上图所示两根射线角钢心线交于斜材角钢的预定准线其设计的过程与前面讲到的双面板设计过程相同步骤如下:第一步:单击【设计】菜单下的【连接板】命令选择【双面板】。根据系统提示依次选择两面板所连接的角钢第一面是腿部斜材第二面是两根补材腿部斜材是火曲基准角钢。第二步:在上一步完成后弹出如下图所示【连接板设计】对话框在其中的【射线角钢交接方式】中选择【预定准线】并输入火曲间隙其它信息根据实际要求来决定单击【确定】按钮。图【连接板设计】对话框第三步:依次设计每一根角钢输入正负头及螺栓数量。第四步:根据实际情况选择合适的对称方式一般为【z轴对称】设计工作完成如下图所示。图交预定准线V面实体图b、交于火曲线:如下图所示两根射线角钢交于火曲线上一点。图-交于火曲线设计的步骤与第一种情况类似只是在第二步【连接板设计】对话框中【射线角钢交接方式】选择【火曲线】如下图所示的【连接板设计】对话框设计成功后的实体图如下图所示。图【连接板设计】对话框图交于火曲线实体图c、交偏移准线()连接板位于斜材角钢外皮如下图所示射线角钢心线交偏移准线上一点。此构造大多两射线角钢共用一个螺栓螺栓所在的中心位置即为其交点。图交偏移准线(角钢外皮)图角钢连接端参数设定其设计过程与前面两种有所不同在第二步中【连接板设计】对话框中【射线角钢交接方式】选择【偏移准线】除火曲间隙外还需要输入偏移准线的参数。在设计两根射线角钢时在【角钢连接端参数设定】对话框选择【首螺栓放于基准点】见上图所示。在后面的角钢正负头参数输入时一律输入正头即螺栓的端头值(螺栓填螺栓填)。如下图所示是设计成功后的实体图。图交于偏移准线实体图()连接板位于斜材角钢里皮这是一种非常特殊的方式两根射角钢交于斜材角钢的火曲线并且连于斜材角钢的里皮如下图所示在设计时前面步骤同上只是在【连接板设计】对话框中修改一些参数即可如下图所示【射线角钢交接方式】选择【偏移准线】需要修改的是【火曲间隙】交于角钢外皮时火曲间隙为正值当交于角钢里皮时需要将【火曲间隙】设为负值如下图所示为并且其【法向偏移】为斜材角钢的肢厚与板厚之和【偏移准距】为其他步骤同上设计完成后的实体图如下图所示。在完成后斜材角钢上的两个螺栓位置会不太对此时将斜材角钢发送到构件编辑器中在【螺栓属性】对话框中单击【位置设计】按钮在弹出的对话框中修改【螺栓位置设计】对话框中修改螺栓的【法向偏移】为角钢肢厚与板厚之和在本例中为。图交于火曲线(角钢里皮)图交于角钢里皮的实体图图【连接板设计】对话框()两个连接板的合并如下图所示两根射线角钢都是交于斜材角钢的偏移准线但这两根射线角钢交于偏移准线上不同的点设计时要设计两块双面板然后再合并设计过程如下:图需要合并双面板的结构图图【连接板设计】对话框在连接时使两根射线角钢交于不同的两个节点两节点间距为在设计时根据交于偏移准线中的第一种连接板位于角钢外皮的方式来做在两节点上分别做两个双面板均选择斜材角钢为第一面射线角钢为第二面其中在【连接板设计】对话框中【射线角钢交接方式】选择【偏移准线】输入偏移量如上图所示图【角钢连接端参数设定】对话框在接下来设计射线角钢连接端参数时在【角钢连接端参数设定】对话框中选择【首螺栓放于基准点】项如上图所示并且修改射线角钢的正负头的正的螺栓端头值在本例中选择其他的见双面板设计。设计完两块双面板如上图所示图设计完成的两块双面板图合并完成的双面板合并连接板时如果系统提示火曲线不一致此时要注意任选一块板在其属性对话框中拷贝火曲面法线然后粘贴到另一块板的火曲面法线中使两块板的火曲面法线保持一致再选择合并连接板就可以了。还可以将连接板发送到构件编辑器修改板的外形合并完成的板如上图所示。有时会出现无法粘贴火曲面法线的情况这时将一块板的火曲面法线拷贝将另一块连接板发送到【构件编辑器】中将其火曲线删除然后单击【工具】菜单下的【火曲钢板】命令顺时针选择原来的两个火曲点系统弹出如下图所示的【火曲面确定方式】对话框【确定方式】选择【绝对法线】单击【粘贴】如下图所示就可以将原来另一块的火曲线复制过来了单击【确定】按钮即可转到实体图下查看如果复制后出现连接板连到了主角钢的里皮则说明选择火曲点时顺序不对再将板发送到构件编辑器选择两个火曲点时调整顺序即可。图【火曲面确定方式】对话框搭接结构在常见的铁塔中主材角钢接头是以对接方式连接的但有些特殊的构造中会以搭接的方式进行主材角钢之间的连接下面以三根连接在一起的主材角钢为例详细说明搭接结构的设计方法。如下图所示连接在一起的三根主材角钢其中角钢ABC的规格分别为×、××。当以接头方式连接时这三根角钢是以外皮对齐如下图所示这也是设计主材角钢时系统默认的连接方式在这种连接方式中在节点b与c处的节点父角钢楞点设计对话框中的【楞点定位方式】为【点线投影】其点线投影的【线基准】为系统默认的投影面。在以搭接方式连接时在节点b、c处的角钢端头【楞点定位方式】都改为【点线投影】并且需要修改【线基准】中的设置。在接头连接时这三根角钢的【线基准】为一条线就是上开口与下开口之间的连线在搭接结构中三根角钢投影的是三根平行的直线其线基准不同。图三根主材角钢单线图图用接头连接具体修改方法为:、A号角钢。由于铁塔的上下开口数值不能修改因此我们只针对角钢末端在b处的楞点设计参数。查看A号角钢属性点击【楞线终点坐标】后面的【设计】按钮系统弹出如下图所示的【角钢楞点位置设计】对话框在此对话框中【楞点定位方式】改为【点线投影】并单击后边的【线基准】按钮系统弹出如下图所示【线投影定义】对话框由于上开口不变所以【起始角钢】仍为【A】【基准端】为【始端】X与Y肢法线偏移是均为【终止角钢】应为【C】【基准端】为【末端】X与Y肢均偏移B与C两根角钢的肢厚之和单击【确定】按钮修改完成。图【角钢楞点位置设计】对话框图【线投影定义】对话框、B号角钢。单击【角钢属性】选择角钢B在弹出的角钢属性对话框中单击【楞线起点坐标】后的【设计】按钮在弹出的【角钢楞点位置设计】对话框中单击【线基准】按钮系统弹出如下图所示的【线投影定义】对话框其中投影基准线的起始角钢仍为A基准端为始端但需要将始端点自角钢A的X与Y肢法线方向偏移角钢B的一个肢厚终止角钢仍为C基准端为角钢C的【终端】但是终端点要自角钢C基准端楞点的X与Y肢法线方向的反向偏移角钢C的一个肢厚。单击【确定】按钮完成了对楞线起点的修改由于角钢B楞线始点与终点投影的是同一条基准线所以角钢B终点的线投影定义与始点完全相同。图【线投影定义】对话框、C号角钢。在角钢C的属性对话框中单击【楞线起点坐标】后的【设计】按钮在【角钢位置设计】对话框中单击【线基准】对话框系统弹出如上图所示的【投影线定义】对话框我们知道角钢C的终端为铁塔的下开口数值是不变的所以在此对话框中只用修改起始角钢的法向偏移量如图-所示起始角钢仍为A基准端为【始端】始端点自角钢A端楞点的X与Y肢法线方向各偏移角钢B与C的肢厚之和。终止角钢C的偏移量为O。单击【确定】按钮修改全部完成单击【全塔到位】命令将角钢A与B分别给一个的正头转到实体图下我们可以看到修改完成的搭接结构如图所示。图【线投影定义】对话框图两角钢搭接特殊交叉板设计在前面的已经讲了【内部交叉板】命令的使用这里不再重复。对于这种角钢两肢摆放相同并且其中一根角钢从交叉点处断开的特殊交叉板这里使用【单面板】命令来处理。如下图-所示这就是一个特殊交叉板的实例。图交叉点处的连接设计上图的构造在“酒杯塔”、“猫头塔”等下曲臂中间的交叉点处经常遇到。首先应该已经将两角钢的交叉点定义出来并将节点的父角钢改为不需要断开的那一整根角钢然后:、利用【输入】菜单当中的【打断角钢】命令将目标角钢自交叉点处断开使其成为两跟角钢。先选【打断角钢】命令然后选择角钢再选交叉节点任务完成。、利用【节点板设计】命令中的【单面板】命令将连接设计完成。、利用【设计】菜单中的【定制短角钢】命令添加短角钢。以上三步前面的章节中都有详细讲解这里不在阐述。总之除【内部交叉板】命令能够处理的交叉板外其他类型的交叉板都使用【单面板】处理。斜材交主材楞线连接设计一般情况下主材为双排螺栓时斜材心线交于主材第一排心线或楞线。以下是三个斜材心线交于主材楞线的例子。无板连接下图是一个无板连接的构造。图无板连接设计通过识图得到以下信息:、射线角钢上螺栓间距(、)角钢负头不一定是精确数字。、主材两条心线与斜材心线的交点即螺栓位置。、心线交点确定螺栓位置螺栓位置确定螺栓间距及角钢负头。、螺栓间距角钢负头的大小同斜材与主材的夹角有关。得出以上结论后开始做连接设计:、使用设计单面板命令选择主材及两根斜材在询问是否有端连接射线角钢时选择“否”。【连接板设计】对话框中将“用板连接”的“√”去掉见下图-。图【连接板设计】、在【角钢连接端参数设定】对话框主材(L×)螺栓个数给“”见下图-。在L×【角钢连接端参数设定】对话框中螺栓个数选择“”。因L×交与主材角钢的里皮故“当前连接端楞点垂直方向偏移量”输入参数“-”其切角信息程序也会自动计算见下图-。当然L×角钢交与主材外皮这个参数为“”并且也不会考虑切角。图【角钢连接端参数设定】图【角钢连接端参数设定】、在【角钢正负头及螺栓设计】对话框“自动校正正负头”选项打上“√”正负头值不需要修改为“-”。对该角钢来说其负头得出是自动计算程序会保证自斜材楞点到主材第一排心线与斜材心线交点距离为即可。见下图-。然后双击“M×”处弹出【修改角钢连接螺栓】对话框。用户可以修改“螺栓规格”这由螺栓的穿过厚度决定。“定位方式”应改为“心线交点”“基准心距”是指主材的心距“射线心距”是指“斜材心距”。因主材实行两排心距所以两个螺栓的参数分别是与。见下图-。在修改完成两个螺栓信息后【角钢正负头及螺栓设计】参数设定应为下图-。图【角钢正负头及螺栓设计】图【修改角钢连接螺栓】图【角钢正负头及螺栓设计】、L×的设计与上述类似只是个别参数稍有变化设计完成后的三维实体图见-。图实体图有板连接一下图是有一块连板连接的构造。图结构图通过识图得到以下信息:、L角钢设计方法同上例这里不再详细阐述。、L角钢上标注的螺栓间距(A-C)是给定的主材角钢(L)上标注的间距(A-B)也是给定的。读懂图纸意图后开始连接设计查看L角钢句柄并记录下来本例中句柄为:C。、使用设计单面板命令选择主材及两根斜材在询问是否有端连接射线角钢时选择“否”。【连接板设计】对话框中“用板连接”加上“√”。、在【角钢连接端参数设定】对话框主材(L×)螺栓个数给“”。在【角钢正负头及螺栓设计】对话框双击螺栓规格打开【修改角钢连接螺栓】窗口定位方式选择:‘心线交点’基准心距:‘’射线心距:‘’射线句柄:‘C’见下图。通过上述操作螺栓A的位置被确定下来。图【修改角钢连接螺栓】、螺栓B需要借助螺栓A的位置来确定上步螺栓A已经确定螺栓的定位方式为:相对螺栓。纵向位置是指相对与基准螺栓延角钢心线移动的多少横向位置是指垂直心线方向移动的多少其正负的规则与“孔距定位”相同。此处如有不明之处请参考中有关“相对螺栓”的相关介绍。在本例中其参数为:-、见下图。还需要注意的是相对螺栓在螺栓规格列表中一定要放在基准螺栓的下方见下图。主材上面两个螺栓A、B便定位完毕。图【修改角钢连接螺栓】图【角钢正负头及螺栓设计】、在输入L角钢螺栓个数时要输入“”“当前连接端楞点垂直方向偏移量”输入参数“-”见下图。因为螺栓C是A的相对螺栓所以需要通过“心线交点”再次定位螺栓A属于重复步骤的操作但是这次不用输入射线句柄。下图是螺栓A、C定位完成后的【角钢正负头及螺栓设计】对话框参数设置。图【角钢连接端参数设定】图【角钢正负头及螺栓设计】、整个连接板设计完成后会发现连板外形不正确角钢L上的螺栓也被包容。需要将连接板发送到构件编辑器环境将L上面的螺栓从连接板上删除注意这里只需要删连接板上的并不要全部删除。再将L角钢发送到构件编辑器环境将两个螺栓的属性中的“统材类型“修改为:‘螺栓及孔’。这样便可以得到下图的实体图。图设计完成后的实体图有板连接二下图是有两块连板连接的构造。图-结构图通过识图得到以下信息:、主材上螺栓分布在自身标准单排准距上。、主材上螺栓间距(A-C)与斜材上螺栓间距(A-B)没有给出需要由螺栓与角钢之间的安全距离给出(见附录D)。、斜材(L×、L×)各自有一块板与主材(L×)相连。(注:此方法较多用于设计院对角钢上螺栓位置的初次确定)读懂图纸意图后开始连接设计查看L×、L×角钢句柄并记录下来本例中句柄为:OXE、OX。、使用设计单面板命令选择主材及两根斜材在询问是否有端连接射线角钢时选择“否”。【连接板设计】对话框中“用板连接”加上“√”。、在【角钢连接端参数设定】对话框主材(L×)螺栓个数给“”。螺栓A位置确定的方法同上。现在确定螺栓C的位置在【角钢正负头及螺栓设计】对话框双击螺栓规格打开【修改角钢连接螺栓】窗口定位方式选择:‘心线交点’基准心距:‘’射线心距:‘-’(见附录D)射线句柄:‘e’见下图。通过上述操作螺栓C的位置被确定下来。同理可得主材角钢上另外两个螺栓的位置。下图是主材上螺栓A、C等定位完成后的【角钢正负头及螺栓设计】对话框参数设置。图【修改角钢连接螺栓】图-【角钢正负头及螺栓设计】、在【角钢连接端参数设定】对话框斜材(L×)螺栓个数给“”螺栓A上面已经确定在【角钢正负头及螺栓设计】对话框双击对应螺栓B的螺栓规格打开【修改角钢连接螺栓】窗口定位方式选择:‘心线交点’基准心距:‘’射线心距:‘’见下图。通过上述操作螺栓B的位置被确定下来。随后在【角钢连接端参数设定】对话框中的【自动校正正负头】对话框前打“√”此时系统将会根据角钢首螺栓的位置自动给出角钢的正负头。下图是主材上螺栓A、B定位完成后的【角钢正负头及螺栓设计】对话框参数设置。图【修改角钢连接螺栓】图【角钢正负头及螺栓设计】对于角钢L×的设计方法同上这里就不再重复。此时生成的初步实体图如图所示。、在主材连接设计节点附近任意偏移生成一个点由新生成的节点在主材连接板的肢上做一块同样厚度的单面板(此板与主材连接生成的螺栓必须彻底删除)后将螺栓A、B、C的信息导入并生成螺栓自动计算板外形再讲原来板中将螺栓A、B、C的信息删掉(注意:在咨询‘是否将所有其它构件上的相关螺栓及孔也清除掉’时选“否”)自动计算板外形这样两个板都生成了。如图所示。图初步实体图图最终实体图斜材交主材第一排心时特殊连接一般情况下斜材心线常交于主材单排心线而对主材具有多排心线并且斜材心线交于主材的第一排心线时有一些比较特殊的连接我们通过以下几个例子加以说明。无板连接下图是一个无板连接的构造。图-结构图通过识图得到以下信息:、主材具有两排心线()。、两斜材都是端连接。、所有螺栓定位看似都为“心线交点”方式。读懂图纸意图后开始连接设计:、通过让主材QL×启用特殊准距或修改节点位置自定义双肢偏移量从而保证斜材L×、L×的心线交于主材第一排心线。此处如有不明之处请参考中有关“角钢准距”的相关介绍。、使用设计单面板命令选择主材及两根斜材在询问是否有端连接射线角钢时选择“是”。【连接板设计】对话框中将“用板连接”的“√”去掉见下图-。图【连接板设计】、在【角钢连接端参数设定】对话框主材QL×的螺栓个数给并在‘基点两侧对称布孔’前打“√”斜材L×、L×的螺栓个数给因斜材L×交于主材角钢的里皮故“当前连接端楞点垂直方向偏移量”的参数为“-”其切角信息程序也会自动计算见下图-。当然L×角钢交与主材外皮这个参数为“”并且也不会考虑切角。图-【角钢连接端参数设定】、斜材L×在其【角钢正负头及螺栓设计】对话框中双击【规格】下单个螺栓M×在弹出的【修改角钢连接螺栓】对话框中将定位方式改为:‘心线交点’基准心距改为:‘’射线心距为:‘’如图-所示。由于斜材端连接系统会自动给出角钢正头。下图是斜材L×连接端螺栓定位完成后的【角钢正负头及螺栓设计】对话框参数设置。图-【修改角钢连接螺栓】图-【角钢正负头及螺栓设计】、斜材L×的设计与上述类似只是个别参数稍有变化设计完成后的三维实体图见-。图-实体图有板连接下图是有一块连板连接的构造。图-结构图通过识图得到以下信息:、主材具有两排心线。、斜材L、L是端连接。、所有螺栓定位看似都有多种方式。读懂图纸意图后开始连接设计:、使用设计单面板命令选择主材及两根斜材在询问是否有端连接射线角钢时选择“是”。【连接板设计】对话框中“用板连接”加上“√”。、对于螺栓A、B、C可直接在主材角钢L上由螺栓‘孔距定位’得出、对于螺栓D、E分别通过角钢L、L根据L的第二排心线由螺栓‘心线定位’得出、对于螺栓F、G分别通过角钢L、L根据螺栓D、E的位置由螺栓‘相对螺栓’得出。注:由于对螺栓的几种定位方式前面已有说明因此在这不再详细说明。横担捏口处理在铁塔设计中往往根据不同要求会对横担构造进行特殊处理捏口就是其中一种。在实际加工中需要捏口的横担主材往往是由单独的一整根角钢通过几次火曲制弯后得到的但在TMA中由于算法的不同我们将其先由制弯点分成几段独立的角钢进行连接最后在由【角钢制弯】命令火曲到一起。因此对于制弯火曲点坐标就显得重要了下面就以塔型中一处捏口横担的设计为例加以说明。图横担正面图横担展开面由上图明显可以看出横担分别由A、B、C三个部分组成。而A部分角钢的楞点位置由塔身主材上节点定出B、C两部分比较得出C段角钢位置较为关键需要首先确定其楞点位置而B段两端楞点位置的最后确定则分别由A、C段角钢给出。因此需首先通过交互界面给出C段角钢两端节点的坐标(挂线点、制弯点)并且在连材时必须先连接C段再连接B段。如图中A、B所示。(A)(B)图单线连线先后示意图在A段进行了连接设计后再将A、B、C三段火曲合并成一根角钢。角钢制弯点的处理同上。注意:必须先连接C后连接B对于角钢C段要将其位置摆正垂直与Y轴向的肢法线为()或()垂直与Z轴向的肢法线为()或()。在横担展开面中可以看出与A角钢的C段部分应该是平行的如图所示。图横担展开面单线示意图组合角钢设计在电力铁塔设计中除了单角钢外由于角钢承力需要增加了多角钢设计即组合角钢。对于组合角钢常用的组合形式有:对角组合、T型组合、十字交叉组合如图所示。图组合角钢的组合型式建立组合角钢的单线模型组合角钢单线模型的建立是在单角钢单线模型的基础上在给出角钢相应的信息后直接利用【转换为组合角钢】命令转换成组合角钢的(对于单角钢的单线模型组建见本书第六章)。在由单角钢向组合角钢的转换上需要注意的是要先确定所要转换的单角钢在单线连接时的空间摆放形式上图所显示的组合角钢中号角钢即为转换前单角钢的摆放形式蓝色小箭头为用户正面观测视角。由单角钢转换为组合角钢还需注意选取适当的组合型式并给出组合角钢之间的填板厚度值至于组合角钢中的每个角钢的编号可先给出如图所示若各象限的组合角钢相应的角钢构件号不同再利用【编辑】菜单栏中的【查看角钢及节点属性】命令对各角钢构件号进行修改。图组合角钢转换所填信息对于电力线路角钢铁塔由于设计的要求及需要往往是单角钢与组合角钢搭配使用因此在塔身主材上就出现了四变二、二变一等构造如图、所示。由于单角钢转换成组合角钢后原有的单线的意义就自动转换成为了组合角钢的重心线。对于四变二的形式而言上下主材的楞点搭接位置没有什么变化因为都是一样而对于二变一的情况来说当下面主材转换成组合角钢后节点相应的变为主材角钢重心线上的一个点而上面单角钢默认楞点还是搭接到下面主材角钢的楞点因此就需要将上面主材角钢楞点都沿着自身角钢肢法线方向偏移自身准据的一般这样就可以使单角钢的近似重心线与组合角钢重心线重合(关于角钢重心线的概念请看第一章的认识角钢一节)。如图所示。图主材角钢四变二构造图主材角钢二变一构造组合角钢上的连接设计对于节点板的设计前面第七章已经有了详细的说明在这里我们只针对设计节点板中加入的组合角钢与单角钢不同的地方进行说明。、节点单面板设计选择了单面板设计后用户根据系统提示选择通过基准节点的基准角钢及各射线角钢。当选到组合角钢的单线时选择“组合角钢”如图所示。选择完毕系统弹出【选择基准角钢上的基准肢】对话框如图所示请参照组合角钢中的号角钢给出基准肢。图组合角钢选取图【选择基准角钢上的基准肢】对话框在随后系统自动弹出【连接板设计】对话框中输入连接板【材质】、【厚度】和【构件编号】等设计信息。【厚度】在这一般都为组合角钢中两角钢之间的间隙与填板厚度一致由于节点的父角钢一般都为组合角钢而节点又在组合角钢的重心线上因此这里需要给出节点板的【法向偏移量】如下图所示由于组合角钢填板厚度为“”所以【法向偏移量】为“”这样就可以满足节点板贴到组合角钢里每个单角钢肢上。单击【确定】按钮系统便会沿逆时针方向逐个设计通过这一连接板的每一根射线角钢。通常情况下当系统设计到哪根角钢哪根角钢的单线就会变成绿色虚线但是设计到组合角钢时看不到角钢单线有什么变化只有在【角钢连接端参数设定】对话框中的【规格】上出现号角钢或号角钢的基本提示信息如图所示随后再根据各角钢上螺栓的信息进行连接板设计。图【连接板设计】对话框图【角钢连接端参数设定】对话框对于主材角钢上的某一节点来说往往正侧面都存在连接设计对于单角钢所生成的节点板的没什么大的影响而对于组合角钢来说我们做的节点板都是一整块连接、号角钢因此在同一节点处的正侧面节点板只能是一面是完整的板另一面是由两块板拼在一起的。我们在做节点板的时候正侧面都先按照一整块进行设计随后再将需要分为两块的节点板发送到【构件编辑器里】并利用相应的命令进行修改下面我们就对怎样将一块节点板分成两块单面板的操作进行说明。首先、将待分节点板发送到【构件编辑器】中如图所示图节点板在【构件编辑器】中其次、点击【输入】菜单栏下的【附加叠放平行钢板】命令在系统弹出的【叠放平行钢板】对话框中填入相应的信息。注意:由于两个钢板的位置相对重合因此【垂直偏移量】应该给为“”。第三、点击【输入】菜单栏下的【顶点】命令如图所示根据相对坐标在两块板上各自生成相应的轮廓点如图所示。图【定义轮廓点】对话框a)b)图节点板上生成的轮廓点第四、利用【编辑】菜单栏下的【删除特征】命令在两块单面板中根据轮廓点将相应一侧的螺栓孔、轮廓点删掉这样剩下的就是我们所需要的节点板如图所示。a)b)图节点板上的两截断板、牛蹄板设计在组合角钢由二变一的过程中往往要加入一个牛蹄板的设计并且此设计的作用相当于管塔设计中法蓝。由于组合角钢中的单线相当于组合角钢的重心线因此只需将单角钢通过对肢法线的偏移量将其重心线调节到与组合角钢重合就可以进行设计了。首先、点击【设计】菜单栏下的【牛蹄板】命令根据提示框选取主材角钢。其次、填写【底脚板设计】对话框内相关内容如图所示。对话框中各填写内容含义请看第七章第七节【底脚板设计】。【底脚板设计】对话框第三、对【底脚板设计】对话框进行设计。在这里添加的上侧肋板、底脚螺栓都与第七章操作步骤一致只是在做下侧肋板时应注意其方向是朝下的因此在输入【高度】值时应在高度值前面添加“-”如图所示其生成的肋板显示效果图如图所示。图【添加肋板】对话框图【底脚板设计】图形框第四、按照底脚板设计步骤进行以下操作。如有横材与牛蹄板的靴板连接则手动给出横材角钢的正负头并在构件编辑器中生成相应螺栓再将螺栓信息引到相应的靴板中。图即为生成的牛踢板实体效果图。图牛踢板实体效果图、填板的设计在组合角钢中为了让各单角钢彼此之间能够达到稳定的受力构造需要在各单角钢之间用单面板连接起来我们将这些连接板称之为“填板”。对于填板的设计通常有两种设计方法。a)一次生成法点击【设计】菜单栏中【填板布置】命令根据系统提示框的内容选择需要添加填板的角钢或其上的节点(该角钢为组合角钢)在随后弹出的【Dialog】对话框内填入相应的内容如图所示再按【确定】就一次生成了。图【Dialog】对话框在上图中【螺栓规格】、【螺栓排数】、是否选用【交替】布置都好理解根据图纸所给的信息各自填入相应数值【首板布置肢】针对组合角钢中的“号角钢”而言布置到哪个肢上【单肢螺栓数】是指填板在单角钢的某一个肢上的连接螺栓数量【填板数量】是指在整根角钢或者角钢的两个节点之间所添加的填板个数【始端偏移值】、【末端偏移值】是指根据角钢的实际楞点(除去角钢正负头)或其上的节点向角钢中间偏移的数值该数值影响填板的位置及它们之间的距离。例如上面对话框中所示组合角钢始端第一个填板的位置是由角钢实际始端楞点向末端偏移后与末端楞点所构成的角钢长度进行六等分填板的位置就在等分点处。b)逐个生成法将需要添加填板的组合角钢发送到【构件编辑器】点击【工具】菜单栏下的【添加填板】命令随后系统就会弹出【添加填板】设计对话框如图所示。在对话框中【基点X、Y、Z】为填板上平面的几何中心点在组合角钢中的相对坐标值【宽度】是指填板在角钢心线方向上的轮廓长度如图所示的X轴方向【高度】指填板在垂直角钢心线方向上的轮廓长度如图所示Y轴方向【厚度】为填板在垂直与其上平面方向上的轮廓长度如图所示Z轴方向。按【确定】即可完成填板设计。图【添加填板】对话框图组合角钢在构件编辑器中的显示图形如果填板与主材是焊接方式设计到此就完毕了要是螺栓连接则需要根据生成填板时的基点坐标各自在单角钢与填板连接的所在肢上生成螺栓随后通过【输入】菜单的【复制特征】、【粘贴特征】将角钢上新生成的螺栓引到填板上此时与主材角钢由螺栓进行连接的填板就设计完了。上面是对填板的添加设计下面我们说一下填板的删除操作。因为我们生成的每一个构件都有其单独的句柄我们可以通过【删除指定构件】命令进行删除不过最多情况下我们将组合角钢发送到构件编辑器中利用【编辑】菜单栏中的【删除特征】命令直接将填板从组合角钢中删掉附带填板上的螺栓也会一并被删掉。多接腿及高低腿设计TMA对多接腿铁塔的数据管理主要依赖于配材号。铁塔设计加工都比较复杂尤其是重复性工作较多。一条线路下来可能由于地势不同需要设计不同高度的塔但对头部的要求往往是一致的。故工程设计过程中经常把铁塔设计成可互换性的即多基塔有相同的头部或相同部分的塔身段其下接不同高度的塔身及塔腿段就组成了多基有着相同头部的若干基不等高塔。在TMA系统中把这种具有共用部分的一组不等高塔称为多接腿建模时按一基塔外挂多个接腿和塔身段处理。多接腿设计、多接腿的单线建模对于多接腿的设计在TMA中主要通过构件的配材号进行互换设计因此就需要通过鼠标右键点击模型树中的【模型组】通过【新建模型】命令生成单独的模型如图所示并在每个模型的【模型属性】中给出不同的【模型名称】及【主接腿号】(模型名称由于要在材料汇总表中显示不易过长最好限制在个字母以内其名称一般为“呼高+m”)如图所示。图模型树图查看模型属性图【模型属性】对话框此时用户要是还未在任何模型中组建塔身框架那么最好就以最大呼高所组成的塔身建立单线模型及构件连接设计。当这个模型设计处理完毕之后在透视图状态下利用【开窗】命令选取塔头及塔身部分将要与其他几个模型通用的构件从鼠标右键菜单栏中选择【塔材接腿配置】命令并在系统弹出来的【配材号设定】对话框中将这些构件的【从属接腿】列表中添加上所要通用的模型主体接腿号如图所示。设定好构件配材号后按【确定】在随后系统弹出的【提示】对话框中选择“是(Y)”如图所示。这样通过【激活模型】命令激活各模型在对应的模型中就显示出具有该模型配材号的构件并且构件上的连接设计信息也一同转换过来了。图【配材号设定】对话框图【提示】对话框下来在新的模型中采用相应塔身连接段是遵循同一塔身坡度的原理利用已有节点和角钢通过【偏移点】、【轴向坐标不变点】等命令生成在单线上都在同一条延伸直线上的节点节点生成命令如图所示。当按【确定】生成的节点的父角钢还是为上面这根变成虚心打“×”标记的角钢随后利用【连接塔材】命令将新生成的节点与上段塔身主材连接起来。由于上下段主材是对接形式因此还需要对新生成的角钢在其【角钢属性】中对其楞点设计进行修改如图所示。图在原角钢沿方向生成互换接腿的下开口控制点图【角钢楞点位置设计】对话框由上图可以看到对于新生的角钢在互换节点处楞点设计中需要将基点位置基准角钢指定为上面塔身段的主材角钢并且基点定位方式采用【节点向楞线投影】【基点>楞点的定位方式】下的两肢法向偏移量都给为“”对于该角钢的另一端也是同上操作。当四根接腿连接修改完毕后可利用【计算主材四边形】命令对四根主材重新计算一下角钢肢的摆放并利用F到位。接腿主材没问题后将其末端楞点的定位方式再改为【直接指定楞点坐标】后在该处所连接的节点属性中将节点的父角钢改为当前接腿角钢。注意:在多接腿中的互换节点处重新连接的射线角钢都需要指定其基点位置基准角钢。、多接腿的连接设计在多接腿的连接设计中最关键也是最繁琐的地方就是互换塔身段彼此连接处的节点后面将其简称为互换节点。由于铁塔更换不同基高的塔腿时共用的节点尤其是在互换节点处的连接设计(如连接板、角钢接头等)在不同模型(接腿)中可能不同需要重新设计因此我们将节点在每一个模型中的连接设计称之为一个“构件组”。如果节点处连接设计相同则节点属性中【总配材号】与【组配材号】一致只需一个构件组如图所示如果节点处的连接设计不同则每一个模型需要一个构件组且【组配材号】唯一如图所示。【总配材号】对话框显示该节点在哪几个模型里共用比如在、、号模型中都要用到。【组配材号】对话框显示节点在哪个模型里的设计信息并可通过单击右边的【首构件组】及【下一组】按钮进行查看设计信息。注意:节点处设计若几个模型中不同则该节点在配材号配置时【组配材号】只留下第一个模型的代号在其他模型中不用再做修改。在别的模型中对节点做连接设计时系统会弹出如图的对话框按【是(Y)】直接设计此时设计结果自动会添加到该模型的构件组里。图节点设计信息通用图节点设计信息不通用图多接腿节点设计提示对话框在新建的模型里互换节点处的连接信息如果不能用则只需在节点的属性中在【组配材号】一栏中只留下构件最开始的配材号如图所示。图分配组配材号注意:在做互换节点处的连接设计必须每个节点一个一个进行连接设计(包括角钢接头设计)要是互换段主材角钢与最初模型的主材角钢规格不一致则做节点板时先不要将上段角钢包含在内等生成板后再将其上段角钢中的相应螺栓复制到新生成的节点板里(因为同一根角钢上的设计信息在不同模型中应该一致)。做角钢接头时要保证上段角钢上的螺栓孔位置不变(角钢正负头与螺栓排列方式一致)。高低腿设计、模型组搭配设计一般情况下在铁塔设计中高低腿主要是由于不同高度腿在各象限的不同组合形成而不必特意输入高低腿。在TMA中用户可以在分别建成若干高度腿后再建一高低腿基本模型然后只需在新基本模型的接腿配材号中设定可能出现的接腿号组合即可如图所示。图利用模型组配高低腿由上图可看到通过一个新的主体接腿号将需要的构件通过配材号划分到该模型中下来那个象限需要哪个高度的腿就直接指定象限接腿配材号。随后在互换节点属性中的【组配材号】中给出设计信息通用的配材号如图所示。图相同设计信息的配材号分配、单模型搭配在单个模型中实现高低腿就需要事先知道各象限的接腿分布情况从而根据由最长腿所构成的塔身进行基本模型的搭建。首先利用【控制点】命令生成空间的八个坐标点(塔身的上开口、下开口节点坐标)其次利用【连接塔材】命令单独连接每个象限的主材角钢不要用对称第三、利用【Z轴坐标不变点】、【偏移点】等命令先在四根主材角钢上生成接高低腿的同等高度的节点第四、利用【打断角钢】命令将四根主材角钢沿刚才生成的节点处逐个打断第五、对于节点上面还待截断的角钢可用【塔材分段】命令截断而对于节点下面将要设计成高低腿的部分角钢还是通过【偏移】、【轴向坐标不变点】等命令在各自象限按照所需塔腿高度生成节点再利用【打断角钢】命令将各象限的角钢沿生成节点处打断角钢这样就生成了所要用于高低腿的主材角钢第六、修改各主材角钢规格对于截取低腿所剩余的角钢也要按照它所对应的低腿角钢规格来给出第七、将为截取低腿所剩余的角钢及节点通过修改其配材号从当前视图中移出(注意:千万不能删掉)这样高低腿的主材模型就建好了如图所示。以下的设计方法就可以根据以往的设计操作步骤。在做高低腿时由于每个象限的高度有可能不一样在连接塔材及连接设计时需要注意对称及镜像在打断角钢后有可能造成主材角钢搭接的不好的情况请利用【计算主材四边形】命令加以修正并到位。A)多余构件未移出视图B)多余构件移出视图图高低腿单线图防盗螺栓的划定目前对于防盗螺栓特殊的用途在市场上其规格及品种就有好几种各厂家都是根据自身实际情况加以处理的。在TMA中对于划定区域内的螺栓都将统计到防盗螺栓的范畴。在TMA设计环境中左边的模型组中如图所示通过鼠标右键查看所设计的模型属性(比如点击m)如图所示。从模型属性中给出防盗螺栓起始与终止的Z坐标被划分到Z坐标中间的所有螺栓将被统计为防盗螺栓如图所示为米防盗。在给出Z坐标防盗范围后在【视图】菜单栏中点击【刷新防盗螺栓】命令这样用户就可以通过实体看到划分段内的螺栓是否变为防盗螺栓在TMA中的防盗螺栓是将螺母改为三角形来表示的。图【模型组】对话框图【模型属性】对话框图防盗螺栓实体显示效果第十一章网络协同作业***********************************************************************************主要内容:本章主要讲解如何通过网络协同功能使多个用户通过某种方式对同一个文件进行处理从而更快的完成同一个任务。***********************************************************************************网络协同作业介绍网络协同作业是指多用户同时对某一个任务按预定权限进行联机操作。实现协同作业的步骤分为:一、协同中心加载任务二、分配权限三、客户端加载任务开始操作。TMA协同中心不能独立的建立单线模型需要在TMA铁塔制造助手中初始创建铁塔塔身的一个基本的单线模型一般只需将给出的塔身主材进行分段(最好给出每段主材角钢的规格信息)然后从协同中心将这个文件打开就可以了。协同中心可以安装到任何人的本地机上没有任何限制。TMA协同版不能单独使用必须首先打开协同中心然后通过登陆“TMA协同客户端”窗口成功后才能使用。协同中心分配的权限并非一成不变各客户端之间可以互相转移权限。协同中心主窗口及菜单介绍主窗口图【Tma协同中心】主窗口左键双击桌面上的“tmagroup”快捷方式协同中心主窗口打开如上图所示。该主窗口与TMA窗口类似这里就不详细阐述了只有【项目】菜单中的内容有所不同下面一节将详细讲解。用户左键单击【文件】菜单中的【打开】命令将用TMA铁塔制造助手所生成的*tma文件打开然后根据需要创建用户以及分配权限。需要注意的是存储问题各客户端在存盘后并没将数据存储到了协同中心所在计算机硬盘中只有点击协同中心的存盘命令后才能真正保存到硬盘操作过程中一旦死机数据就就很难完整保存。经常存盘是一种办法但是容易忘记也很麻烦协同中心也设有数据自动备份功能每两分钟就会将各客户端存盘后的最终结果进行一次另存其文件名是与当前加载任务同名的一个bak文件。菜单介绍协同中心的菜单栏相对TMA来说较为简单且相同命令菜单栏没有什么变化就增加了一个【项目】菜单。双击【项目】菜单命令弹出的对话框中有【用户管理】及【授权用户】两个命令在我们第一次用协同中心时首先要添加用户如图所示。图【用户管理】对话框图右键功能对话框图角钢授权对话框首先要根据需要添加用户一般有几个人协同操作就添加几个用户用户编号为整数用户名一般按照人名给出这样有利于掌握各自的信息。随后将已经建好单线模型在透视图状态下选取某段构件然后再单击右健从导出的对话框图中单击【构件授权】命令或由【项目】菜单栏中双击【构件授权】命令将所选构件的始端、中间及终端分配给相同或不同的用户如图、图所示。这样该用户就拥有了相应的构件权限就可以在TMA协同版利用协同中心添加的用户名登陆服务器随后就可按照TMA操作工序进行自由操作了。图节点授权对话框TMA协同版联机及菜单介绍TMA协同联机登陆左键双击桌面上的“TMA协同客户端”快捷方式联机协作对话框就会打开如图所示。在该对话框中有‘服务器名’与‘用户名’需要由键盘输入。图协同作业登陆对话框‘服务器名’是指由装有协同中心的计算机来建立摸型添加用户及分配各用户不同的权限的那台计算机的完整的计算机名这台计算机暂且作为协同操作的服务器。‘用户名’是指协同中心所添加的用户名。在这里我们可以一台计算机同时以不同的用户名登陆也可以单独用一个用户名登陆。在以协同客户端身份登陆前首先要在做为服务器的计算机上打开TMA协同中心并在该协同中心加载已建好的TMA模型这样就可以正常登陆了。菜单介绍成功登陆后TMA协同主窗口打开如图所示。该主窗口与TMA窗口类似这里就不详细阐述了。只有【文件】菜单中个别命令有所改动如图所示。下面就做以讲解。图TMA网络协同客户端主窗口图【文件】菜单对话框在开始操作时首先应该加载与协同中心一样的文件。用户可单击【文件】菜单中的【加载任务】命令便可将协同中心中的tma文件加载到当前系统就可按照分配给自己的任务来单独操作了。【更新数据】命令主要用来更新当前所操作用户的设计信息当别的用户有存档信息时系统会在主窗口右下角状态栏中自动提示当前用户需要更新数据双击右下角闪动的文字用户就可看到是谁刚刚存档更新的是谁的数据。【保存数据】命令是用来保存当前用户所设计的结果给协同中心并且可提示其他用户及时更新数据。【另存为】命令可将当前文件单独另存在自己的计算机上可由TMA直接打开单独操作。【发送端消息】命令主要用于个用户之间信息的流通用户单击该命令在弹出的对话框中选择接收人并在消息内容中写下想要传递的消息再按确定后就可以在各用户间以短信的形式来传达消息了。在操作的过程中可单击工具栏中的命令来查看属于自己权限部分的构件组合以利于更好的操作。用户还可以自行将属于自己权限的构件授权给他人然而一旦授权自身就没有权力再对其进行相应的操作及更改具体操作同上。附录A角钢准距表.缺省角钢准距表A(制图规定)*角钢规格GGGGLLLLLLLLLLLLLLL角钢准距表B(制图规定)*角钢规格GGGGLLLLLLLLLLLLLLLL.修改角钢准距表单击【设置】菜单中的【角钢准距表】命令弹出如下图A所示对话框。利用此功能用户可以查看系统所使用的角钢准距表也可以对其进行修改并保存成文件以便以后再加载。图A【角钢准距表】对话框用户可以直接在上图所示对话框【角钢准距表】中对各种角钢的准距进行修改。也可以单击【导出】按钮将修改后的结果导出到某一个指定文件(*jgg文件)保存起来同时也可以加载以前保存的角钢准距表文件。附录B角钢规格表.缺省角钢规格表规格太多用户也可以参照下图B所示的【角钢规格表】对话框查看。.修改角钢规格表图B【角钢规格表】对话框单击【设置】菜单中的【角钢规格表】命令弹出如上图B对话框。利用此功能用户可以查看系统所利用的角钢规格表也可以对其进行修改并保存成文件以便以后再加载。用户可以直接在上图所示对话框中的准距表中对各种角钢的准距进行修改。也可以单击【导出】按钮将修改后的结果导出到某一个指定文件(*jgt文件)保存起来同时也可以加载以前保存的角钢规格表文件。附录C螺栓规格表.缺省螺栓规格表由于螺栓规格比较多详见安装目录下的Towerlst文件。用户也可以参照图C所示的【螺栓规格表】对话框查看。.修改螺栓规格表图C【螺栓规格表】对话框单击【设置】菜单中的【螺栓规格表】命令弹出如上图C对话框。利用此功能用户可以查看系统所利用的螺栓规格表也可以对其进行修改并保存成文件以便以后再加载。用户可以直接在下图所示对话框中的螺栓规格表中对各螺栓参数进行修改。也可以单击【导出】按钮将修改后的结果导出到某一个指定文件(*lst文件)保存起来同时也可以加载以前保存的螺栓规格表文件。表C标准螺栓间距、边距表螺栓直径构件孔径螺栓间距边距单排间距双排间距端距轧制边距切角边距Mφ≥≥Mφ≥≥Mφ≥≥Mφ≥≥附录D节点板边距及构件间距标注图节点设计中螺栓与构件间或构件间的距离不应小于图中所列的数值角钢的顶点间隙为a角钢螺栓边距为R螺栓与角钢发生干涉最小距离为A。附录E底脚板型式地脚螺栓直径MMMMMMMMMMMM座板孔径D座板孔距S边距LABCE地脚螺栓直径MMMMMMMMMMMM座板孔径D座板孔距S边距LABE地脚螺栓直径MMMMMMMMMMMM座板孔径D座板孔距S边距LABEBDDCZOXYX’Y’Z’O’rMYXOθyzXor·θPAoM短角钢包钢板连接板螺栓角钢包角钢底脚板挂线孔共用板句柄ab标题栏A工具栏菜单栏B折叠板工作区状态栏CAABCDE火曲线在这里选择自己修改好并且已经另存的模板点击添加板工艺卡模板点击添加角钢工艺卡模板rBOA角钢里皮到切角边缘的距离为“切割间隙”折叠板共用板控制点控制点基准节点(控制点)火曲线是由控制点连线得到。其位置永远不变。、设计时选其为火曲基准角钢设计前后位置发生变化。外楞线到火曲线距离为火曲间隙。钢板制弯时形成的火曲线。设计时选其为火曲基准角钢、其位置在设计板前后不会有变动。火曲线火曲线是由基准角钢外楞线向外推一个火曲间隙后得到。用del可删除双击可弹出螺栓修改对话框。该角钢端连接、搭焊连接方式第二步:基点求楞点位置(种)第一步:节点求基点位置(种)直接指定楞点坐标、对焊连接方式螺栓在全塔坐标系下的法线方向。螺栓在相对坐标系下的位置修改其参数可以调整螺栓的位置。、螺栓连接方式分两步进行偏移螺栓A螺栓B点线投影(平推)�楞点定位方式unknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknownunknow
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