v2010-17Pro-SpecialistFinishing

17. 特殊精加工 PowerMILL 2010 PowerMILL 2010 17. 特殊精加工 17. Pro – 特殊精加工 投影加工 投影加工策略可很好地控制加工策略投影到零件上的方向。可应用这种策略使用特殊刀具加工倒勾形面特征。加工刀轴角度相对复杂的特征时，使用这种策略可获得更加精确的精加工结果。投影加工也是5 轴加工的一个基本加工策略。 有五种不同类型的投影策略：点、直线、平面、曲线和曲面投影。 曲线投影 曲面投影 理解投影加工原理最简单的方法是将前四种策略理解为自某一定义光源向外或向内放射的一簇光。点策略好比是来自一白炽灯灯泡的放射光；而平面策略则象一个长方形泛光灯光源的放射光；直线策略尤如来自一只日光灯管的放射光；曲线策略则如一曲线形氖光灯光源的发射光。曲面投影策略将沿已选曲面法向向内或向外投影刀具。 在精加工 表格 关于规范使用各类表格的通知入职表格免费下载关于主播时间做一个表格详细英语字母大小写表格下载简历表格模板下载 中，可相对已定义光源向内和向外切换投影方向，此选项是投影精加工中的一个很重要的选项，具体的选用取决于是加工型芯还是加工型腔。 在投影精加工 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 格中，某些角度使用仰角和方位角来定义。组合使用这两个角度可定义任意三维角度。 方位角 – 由+X = 0 开始反时针绕Z 平面的角度。 左图为chamber模型沿Z轴向下查看时的方位角。 仰角 - 这是Z 零平面向上的升角。 左图为沿X轴向下查看chamber模型时的仰角。 平面投影范例 如果使用了合适的刀具，如圆盘类刀具或球形刀具，全部五个投影加工策略都可用来加工倒勾形面特征。以下是如何使用平面投影策略的范例。 · 删除全部并重设表格。 · 通过文件 – 输入模型选取:- D:\users\training\PowerMILL_Data\models\heatsink.dgk · 保存项目为:- D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\Plane-Projection · 按模型限界定义毛坯，然后锁住X和Z值，输入扩展值14，点击计算，沿Y和-Y轴方向将毛坯扩展 14 。 · 定义一直径为 25mm，刀尖半径为3mm，长度为80mm的刀尖圆角端铣刀。 · 点击快进高度表格中的计算，确认快进高度在模型安全高度之上。 · 产生一适当的模型区域清除刀具路径，使用平行样式对零件进行初加工。 · 使用最佳等高精加工策略对部件进行精加工（余量为0），然后使用 ViewMILL对初加工路径和精加工路径进行加工仿真。 · 定义一直径 75mm ，刀尖半径为 1mm ，长度为 4mm 的圆角盘铣刀。 · 打开圆角盘铣刀表格中的刀柄页面。 由于原来用来定义刀具长度的长度选项在前面用来定义了圆盘高度，因此使用刀柄页面来定义刀杆，这样可更直观地表达刀具。 这也可作为碰撞检查过程的一部分（第10章已介绍过有关这方面的内容）。 · 定义刀柄的顶部和底部直径分别为12，刀柄长度为50。关闭表格前，将刀具名称改变为D75-H4-T1。 · 从刀具路径策略表格中选取平面投影精加工选项。 定位点是投影策略的局部原点，表格中输入的其它坐标都是相对于此点的。 由于这是一半精加工，因此余量可设置为 0.5 。 表格中参考线的开始高度和结束高度值可通过沿X轴方向查看模型后，使用光标来决定。光标位置的Z值显示在屏幕右下部。 · 按下预览按钮，查看平面投影参考线。 左图是点击预览按钮后屏幕上显示的投影平面。用户可动态改变查看，直观检查是否需要调整设置。 进行投影精加工（点、直线或平面）时，必须将定位点置于（沿投影方向）偏离模型一个刀具半径值之外的位置。 · 点击计算，产生刀具路径。 观察路径可看到刀具在每条路径末端撤出侧翼时存在过切。红色的刀具路径和浏览器中刀具路径旁红色的感叹号也说明了这个情况。 在此，设置适当的切入切出和连接可轻松地解决此问题。 · 打开切入切出和连接表格。 · 选取切入页面。 · 输入第一选择为直－距离40，角度0。 · 点击复制到切出图标。 · 应用然后接受表格。 刀具路径被自动更新。浏览器中刀具路径旁的红色警告改变为绿色。 · 保存但不关闭此项目，接下来还会用到它。 曲面投影范例 曲面投影策略是一个用来在倒勾形面曲面区域产生一行距更稳定的精加工刀具路径的精加工策略。产生此策略需输入一单个的参考曲面（需要适当的CAD软件包如PowerSHAPE来产生此曲面）。参考曲面并不需要完全表达出精加工后零件的实际形状。实际应用中，可将它置于实际模型曲面内、外或与实际模型曲面齐平。在此范例中，参考曲面将和当前模型曲面齐平。 · 输入额外模型:- · D:\users\training\PowerMILL_data\models\heatsink-ref.dgk. 新输入的曲面以一独立的几何元素存在于浏览器中的模型部分，在曲面投影精加工表格中选取参考曲面时，它将用来帮助参考曲面的选取。 · 从主菜单中选取查看－工具栏－命令选项，打开命令输入视窗。命令输入视窗位于图形视窗下面。在命令视窗从键入以下三条命令:- EDIT SURFPROJ AUTORANGE OFF EDIT SURFPROJ RANGEMIN –1 EDIT SURFPROJ RANGEMAX 1 这几条命令的用途是将刀具投影距离控制在0.5mm（此范例中）的参考曲面范围内，否则将会投影到模型外面的非倒勾形面区域。 注：键入命令 EDIT SURFPROJ AUTORANGE ON 可返回到系统的缺省设置。 · 从刀具路径策略表格中选取曲面投影精加工选项。 · 在浏览器中，右击模型条目下的模型 Heatsink-ref ，从弹出的下拉菜单中选取选取曲面选项。 · 严格按照下图在曲面投影精加工表格中进行相关设置。 · 选取加工顺序为单向。 · 设置开始角为:- 最大 U 最大 V · 点击预览。 曲面投影策略的预览图案即显示在参考曲面上（为更清晰地显示，在此我们将行距设置为3）。 · 计算此曲面投影表格，产生以下刀具路径。 注：在此显示的是没有定义切入切出和连接的单向刀具路径。 注：必须应用适当的切入和切出，以防止刀具过切碰撞。 应用曲面投影精加工策略，我们在整个倒勾形面区域得到了一稳定行距的精加工刀具路径。 · 选取文件- 保存，更新保存的项目。 直线投影范例 · 删除全部并重设表格。 · 选取文件 – 打开项目:- D:\users\training\PowerMILL_Data\Projects\ucut_proj 主项目为一只读文件，编辑其内容前，必须首先将其保存为一新的项目。 · 选取文件 – 保存项目为:- D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\Line-Projection · 选取 Iso 3 查看。 输入的项目(training_ucut_proj) 中包含有一个模型，毛坯，余量为1mm的初加工刀具路径以及余量为0.3mm的半精加工刀具路径。还未加工倒勾形面区域。 倒勾形面区域 · 在ViewMILL中加工仿真初加工及半精加工刀具路径。 我们将使用刀尖圆盘铣刀来加工倒勾形面区域。将通过向内朝向位于左下角的垂直直线投影一个适当的策略来产生刀具路径。 · 选取沿Z轴向下查看。 · 将光标置于此拐角后从屏幕右下角可得到光标所处位置的X和Y值 这两个值将用在直线投影精加工表格中。 · 从刀具路径策略表格中选取直线投影精加工选项。 · 激活刀具 TD30 。 · 严格按照下图填写表格。 表格中参考线的开始高度和结束高度值可通过沿X轴方向查看模型后，使用光标来决定。光标位置的Z值显示在屏幕右下部。 · 点击预览。 预览显示出了投影直线的位置，并用箭头显示出投影方向为从参考线向内投影。 参考线刀具路径的开始点和初始方向预览。 · 计算表格后即产生以下刀具路径。 和平面投影范例一样，刀具在每条路径末端提刀时存在过切。 浏览器中所产生的刀具路径旁出现一警告图标。 · 打开切入切出和连接表格。 · 选取切入页面。 · 输入第一选择为水平圆弧，半径为2.0角度为90。 · 点击复制到切出按钮，然后点击应用。 · 选取延伸页面。 · 输入向内和向外为直线，距离为15，角度为0。 · 应用然后接受表格。 为避免过切，切入切出和连接表格中的延伸值至少应等于刀具半径值。 浏览器中刀具路径旁的红色警告消失。 · 选取文件- 保存，更新保存的项目。 点投影范例 · 删除全部并重设表格。 · 选取文件 – 输入模型:- D:\users\training\PowerMILL_Data\Models\radknob.dgk · 选取文件 – 保存项目为:- D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\PointProj-ex1 · 在 PowerMILL 浏览器中右击用户坐标系1，从弹出菜单中选取激活选项，然后选取用户坐标系编辑器选项，显示出下图所示工具栏。 · 点击工具栏中的绕Y轴旋转图标，然后在旋转表格中输入 180 。 · 点击接受。 于是用户坐标系绕Y轴旋转了180 度。但使用这种设置目前还不能进行加工，因为型腔被一未裁剪的曲面平面所屏蔽（阴影模型后可查看屏蔽平面）。在这个范例中，我们也将介绍如何在应用加工策略时忽略某些曲面。 · 产生一直径为16的球头刀 bn16。 · 按模型限界（缺省设置）定义毛坯。 · 计算快进高度，接受表格。 · 从刀具路径策略表格中选取点投影精加工选项。 · 严格遵照上图表格填写表格，然后点取预览按钮，查看点投影图案。 · 点击点投影精加工表格中的部件余量图标 ，打开部件余量表格，从表格中选取曲面页面。 · 点击上图中8行中的任一行，于是该行的开始部分出现一色标（在本例中的第一行应为蓝色）。随后在图形区域确认仅选取了那张未裁剪的平面曲面。 · 点击获取部件图标 将已选未裁剪平面曲面增加到行列表中，然后在加工方式域中选取忽略选项。 · 应用并接受部件余量表格，然后计算点投影精加工表格。 于是型腔内部即使用点投影精加工策略进行了加工。如果不在部件余量表格中的加工方式域中设置忽略已选的未裁剪曲面平面，这种加工是不可能进行的。 · 选取模型的底部曲面。 · 右击刚才产生的点投影精加工刀具路径，从弹出菜单中选取设置选项，复制一刀具路径。 · 再次点取部件余量图标 ，并选取曲面图标。 · 选取一新行。 · 点击获取部件图标，将已选曲面增加到部件列表中。 · 输入余量值2，应用并接受表格。 · 计算此点投影精加工，然后取消表格。 · 选取沿Y轴向下查看。 比较两条刀具路径。从第二条刀具路径上我们可看到，已选曲面上留下了2mm的余量。 · 点击查看工具栏阴影图标下的黑色箭头。 · 点取刀具路径余量阴影图标。 于是模型将不同余量设置值的区域阴影成为不同的颜色。本范例中，我们忽略了平面区域，而拱形底部的余量值设置为2mm。 · 选取文件 - 保存，更新保存的项目。 曲线投影精加工范例 · 删除全部并重设表格。 · 选取文件 – 输入模型并选取:- D:\users\training\PowerMILL_Data\Models\ crvproj_3D.dgk （我们可看到模型中包含有一条沿槽中心穿过模型的线框曲线）。 · 选取文件 – 保存项目为:- D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL_Projects\CurveProj-Ex1 · 按模型限界定义毛坯。 · 定义一名称为BN16,直径为16mm的球头刀。 · 在快进高度表格中点击计算按钮并接受表格。 · 在浏览器中右击参考线条目，从弹出菜单中选取产生参考线选项。 · 选取模型中的线框曲线，然后右击浏览器中新产生的参考线 (1) ， · 从弹出的下拉菜单中选取插入－模型 · 从策略选取器选取曲线投影精加工选项。 · 严格遵照下面的表格填写表格，然后点取预览按钮，查看曲线投影图案。 预览策略直观看起来很零乱，路径中包含有很多交叉和环。然而，实际产生的刀具路径不会有此问题，因为加工区域的投影距离要比预览投影距离短许多（远在交叉和环出现前）。 · 计算此曲线投影精加工表格。 此策略中使用的曲线在多数情况下是通过产生模型时的软件包产生。本范例中必须将输入的线框曲线重新产生为参考线并在曲线精加工表格中选取它。 也可在PowerMILL中直接产生参考线曲线。多数情况下参考线可通过PowerMILL中附加的插件PS-Sketcher产生。 · 选取文件 – 保存，更新保存的项目。 Swarf 精加工 Swarf 精加工是一种一张或多张曲面在刀具对齐定位方向可进行线性切削移动时加工曲面的一种加工策略，如果切削移动路径中存在凸起或凹陷，那么就不能使用这种策略。 该策略可产生单条（缺省）或多条严格沿曲面上边缘、下边缘或上下边缘（合并）的路径。 在下面范例中我们将选取零件 Spar 的侧壁并使用 Swarf 加工方法来对侧壁进行加工。其结果看起来会和等高精加工结果十分相像，但和等高精加工策略不同的是，该策略仅应用到局部已选曲面而不是全部零件，而且最后一条路径一定是精确沿底部边缘（如果不存在过切）。 · 删除全部，重设表格。 · 从文件－打开项目选取只读项目 :- D:\users\training\PowerMILL_Data\Projects\3Axis_SwarfStart1 · 点击 PowerMILL 警告对话视窗中的确定按钮。 · 保存项目为:- D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\3AxisSwarfExample · 激活浏览器中的用户坐标系 mc-Datum。 · 激活浏览器中的直径为16的端铣刀 (EM16)。 · 按模型限界计算毛坯。 · 点击快进高度表格中的计算。 · 点击浏览器中层栏目旁的 [+] ，显示全部命名的层。 · 右击层 Swarf-MC ，从弹出菜单选取选取曲面选项。 于是即选取了层 Swarf-MC 中的全部曲面，这些曲面将包括在 Swarf 策略。 · 选取策略选取器图标并选取打开的表格中精加工标签。 · 选取 Swarf 精加工策略并严格按照以下4个图在表格中输入相关数据。 · 计算表格，产生以下刀具路径。 可见加工已选曲面底部的刀具路径按下切步距值逐渐向上偏置，直到超过上边缘时出现碎片的路径段。使用方式－合并选项来代替前面使用的偏置向上选项可阻止这种情况出现。 · 右击浏览器中的上一刀具路径 EM16-step1 ，从弹出菜单选取设置。 · 从打开表格中选取复制刀具路径图标。 · 将新的刀具路径重新命名为 EM16-step1-Merge · 将多重切削页面中的方式改变为合并，选取层 Swarf-mc 中的全部曲面，然后计算策略。 合并选项可使用可变下切步距来加工已选曲面，最小化提刀次数。 · 右击浏览器中的上一刀具路径 EM16-step1-Merge ，从弹出菜单选取设置选项。 · 从打开表格中选取复制刀具路径图标。 · 重新命名刀具路径为 EM16-SinglePass · 将多重切削页面中的方式改变为关，选取层 Swarf-mc 中的全部曲面，计算策略。 · 选取文件 – 保存，更新保存的项目。 参数偏置精加工 · 删除全部，重设表格。 · 打开只读项目:- D:\users\training\PowerMILL_Data\Projects\EditToolpaths_3 · 点击PowerMILL 警告对话视窗中的 OK 并保存项目为:- D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\ParaOffset-ex1 参数偏置精加工策略可在两个独立的参考线间按一定的行距产生出加工路径，可按所需曲面形状调整行距。可产生沿参考线的平行路径，也可产生和参考线交叉的路径。 · 产生一直径16，刀尖半径为3的刀尖圆角端铣刀。 · 激活新产生的刀具，选取下图所示曲面，产生一已选曲面边界。 · 产生一空参考线，将它重新命名为Upper ，然后插入上部的边界段到该参考线。 · 产生另一空参考线，将它重新命名为 Lower ，然后插入下部的边界段到该参考线。 · 依次选取每条参考线，应用方向指示，检查参考线的方向，如果需要，应用反向，将两条参考线的方向均设置为下图所示的顺铣方向。 · 确认没有任何边界激活。 · 打开参数偏置精加工表格，按下图填写表格。 · 计算并取消表格。 注：图中显示的刀具路径使用最小行距 2 产生，这样便于更清楚地演示策略。使用上图所示表格设置产生的精加工刀具路径会精细许多。 · 选取文件 – 保存，更新保存的项目。 线框轮廓加工 线框轮廓加工可用来加工已选三维线框曲线的左侧或右侧。以下范例是一个需要对零件外部和内部孔穴部分进行轮廓加工的挤压件。由于输入的是一 STL (三角形) 格式模型，它和 PowerMILL 用于已选曲面的操作 - 精加工或边界不兼容，同时也不能在PowerMILL中直接通过STL模型产生所需的三维线框曲线。为此 ，我们将输入一三维曲线作为参考线供线框轮廓加工策略使用。 · 删除全部，重设表格。 · 选取文件并输入模型l:- D:\users\training\PowerMILL_Data\Models\3D-Curve-TriModel.stl · 从文件 – 保存项目为:- D:\users\training\COURSEWORK\PowerMILL-Projects\3D-WireframeProfile · 产生一直径为 5 的端铣刀 EM5。 · 产生一空的参考线并右击它，从弹出菜单选取插入 - 文件:- D:\users\training\PoweMILL_Data\Models\3D-Curve-Wire.dxf · 将参考线重新命名为 3Dwire。 · 方框选取曲面模型。 · 在 PowerMILL 浏览器中右击用户坐标系，从弹出菜单选取产生并定向用户坐标系 – 用户坐标系在选项底部。 于是即在已选线框模型底部中心产生一用户坐标系。 · 重新命名用户坐标系为 MC-Datum。 · 右击用户坐标系 (MC-Datum) ，从弹出菜单选取用户坐标系编辑器，打开用户坐标系编辑工具栏。 · 选取绕Z轴旋转图标，打开计算器表格，在表格中输入值 90 ，最后点击接受。 · 点击用户坐标系编辑器工具栏中绿色的勾 ，接受改变并关闭工具栏。 · 激活用户坐标系 MC-Datum，选取 Iso1 查看。 注：直到用户坐标系编辑工具栏关闭，所做改变才从物理上有效。 · 通过以下设置定义一毛坯：由…定义 – 方框；类型 – 模型。 · 锁住最大Z值，输入扩展值10，然后重新点击计算。 至此我们通过产生并重新定位一用户坐标系生成了一合适的加工原点，同时也为线框轮廓加工策略产生了一加工限界毛坯。生成刀具路径前的需进行的最后一件事是检查参考线段的方向，并反转任何导致在错误轮廓侧加工的参考线方向。 · 右击参考线(3Dwire) ，从弹出菜单选取显示方向选项，在每个参考线段上显示方向指示箭头。 需反转箭头指示的两条参考线的方向，使线框轮廓加工刀具路径能以顺铣方式在STL模型的孔穴中参考线方向的左侧进行。 · 分别选取上述两条参考线段，从弹出菜单选取编辑 – 反向已选选项。 · 点击快进高度表格中的计算。 · 选取策略选取器图标，在打开的表格中选取精加工页面。 · 选取线框轮廓加工策略，严格按照下面几个图在表格中输入相关数据。 刀具路径在参考线段方向的哪一侧。 控制线框曲线的加工深度。 · 计算然后取消表格。 线框轮廓加工刀具路径在三维模型中沿参考线进行轮廓加工。 · 选取文件 – 保存，更新保存的项目。 �EMBED word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 .Picture.8��� �EMBED Word.Picture.8��� � 17.30 Issue PMILL 2010 Issue PMILL 2010 17.31 _1217681223.doc 点投影 平面投影 直线投影 _1217680032.doc