汉达標准32.反折壓平標准 漢達精密科技股份有限公司沖模部作業標准
第二部分
反折壓平設計標准
編號
MS223
第1頁
技朮資料
共4頁
版次
R01
日期
2002/7/2
一.目的
推行作業標准化﹐實現模具設計快速統一。
二．適用范圍
漢達精密沖模設計處。
三．內容
對于模具設計中﹐反折成型一般采用兩種方式﹕上壓式和側推式。
一. 上壓壓平又分折邊反折﹑翻孔反折,一般分為四個步驟去設計﹐以保証產品的尺寸。展開圖中...
漢達精密科技股份有限公司沖模部作業標准
第二部分
反折壓平設計標准
編號
MS223
第1頁
技朮資料
共4頁
版次
R01
日期
2002/7/2
一.目的
推行作業標准化﹐實現模具設計快速統一。
二．適用范圍
漢達精密沖模設計處。
三．內容
對于模具設計中﹐反折成型一般采用兩種方式﹕上壓式和側推式。
一. 上壓壓平又分折邊反折﹑翻孔反折,一般分為四個步驟去設計﹐以保証產品的尺寸。展開圖中K值等于0.4T.
1. 翻邊成形過程如下圖一(左)所示﹕
第一步﹕切邊
第二步﹕同時壓線及成形R1圓弧﹐即打1/4圓周﹔
第三步﹕折90度角﹐采用滑塊成形﹔
第四步﹕壓平成形﹔
2. 翻孔成形過程如下圖一(右)所示﹕
第一步﹕沖孔﹔
第二步﹕折90度角﹐可采用直接脫料的方式﹔
第三步﹕折45度角﹔
第四步﹕壓平成形
圖一(左) 圖一(右)
3. 上壓壓平沖頭形狀
(圖二)
上壓壓平沖頭形狀如圖二所示﹐其沖頭R值的選取與材料厚度有一定的關系﹐一般在以下料厚取值為﹕
T=0.6mm,R=0.9MM; T=0.8mm,R=1.2MM;T=1.0mm,R=1.5mm;T=1.2mm,R=1.8mm.當T值為其它值時﹐請討論后決定。
C(直段)>D+1mm,實際設計中可取C=B+2mm.
其圖中2T尺寸﹐設計時請依據閉模時為其保証。
二. 當反折邊較高時﹐采用側推的方式成形。成形過程分為三個步驟﹕一.剪料﹔二. 折90度﹔三.側推推平。詳見圖三。
(圖三)
_1087476566.dwg
_1087477640.dwg
_1087475952.dwg
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