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绿色建筑与绿色建材(第十五章:砖)

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绿色建筑与绿色建材(第十五章:砖)传统砌体材料——粘土砖 普通粘土砖以天然粘土做主要原料,经过成型、干燥、焙烧而成,其外形尺寸为240×115×53毫米。而粘土砖的主要成分是二氧化硅、三氧化二铝和结晶水。粘土砖就地取材,价格便宜,经久耐用,还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点,在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土的集料。 普通粘土砖按成形方法不同可分为机制砖和手工砖,按颜色不同可分为红砖和青砖。而其中青砖强度较高、结构密实,并且青灰色给你一种沉稳感、高级感,我国过去的宫廷建筑多采用青砖。粘土砖的...

绿色建筑与绿色建材(第十五章:砖)
传统砌体材料——粘土砖 普通粘土砖以天然粘土做主要原料,经过成型、干燥、焙烧而成,其外形尺寸为240×115×53毫米。而粘土砖的主要成分是二氧化硅、三氧化二铝和结晶水。粘土砖就地取材,价格便宜,经久耐用,还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点,在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土的集料。 普通粘土砖按成形 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 不同可分为机制砖和手工砖,按颜色不同可分为红砖和青砖。而其中青砖强度较高、结构密实,并且青灰色给你一种沉稳感、高级感,我国过去的宫廷建筑多采用青砖。粘土砖的特点与建筑风格1.性质稳定、具有信赖感粘土砖是人类最早人工生产的建筑材料,几千年来一直是房屋建筑的主要墙体材料。由于粘土砖的原材料是天然粘土,在大气环境下不易变化,具有化学稳定性,因此给人以宁静、安稳、可以信赖的感觉。用粘土砖建造的建筑物可较长时间存在,有的可长达几百年甚至上千年。我国古代的宫殿建筑、传统的四合院建筑、万里长城的一些段落都是用青砖建筑的,至少仍保存完好。而且粘土砖不像石材那样坚硬,看上去感觉比较柔和,作为房屋建筑的墙体材料更容易使人接近。这幅图是荷兰阿姆斯特丹火车站,它的主要建筑材料就是粘土砖,整个建筑给人的感觉是整洁、古朴、沉稳的,该火车站是欧洲粘土砖建筑物的典型代 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 。2.块体小、重量轻、易于施工与石材相比,粘土砖体积小,重量轻,比石材容易进行砌筑施工。粘土砖也具有较强抗压强度15——20Mpa)。虽然没有石材的强度高,而其密度也略低于石材,同时,单块的重量远远小于石材,所以,采用粘土砖既可像石材那样构成较大尺寸的建筑物,又可以使建筑造型自由灵活,砌筑施工比石材容易。所以粘土砖不仅作为房屋建筑的墙体材料,还常常用作砌筑烟囱等较高的建筑物。3.外形规则,井然有序砖、瓦是人类最早加工制造的建筑材料,外形规则,尺寸军医,能形成井然有序的外观。例如常用的粘土砖 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 尺寸为240×115×53毫米,这种尺寸的设定是考虑了砌筑缝隙为10mm,使得砖的长、宽、厚度各为倍数,4块砖的长度、8块砖的宽度、16块砖的厚度加上砌筑缝隙均为1米。这种尺寸的设定既可以在砌筑时少进行破砖加工,节省材料,又便于各种砌筑工艺设计,构成不同的立面线条,增加建筑物的美感。粘土瓦除用作屋顶防水材料之外,还可用作外墙装饰材料,北欧的普通住宅,采用形状规则的粘土瓦作外墙饰面,具有良好的艺术效果。4.承重、保温兼外光材料用粘土砖砌筑的墙体能同时起到承重、保温围护及立面装修的三重作用。粘土砖具有较高的抗压强度,能够承受一定的荷载,因此在建筑物中一般用做承重墙体。其次,由于粘土砖内部多孔,其导热系数为0.78W(m.K),而普通混凝土的导热系数为1.41.5W(m.K),大约是粘土砖的两倍。因此与混凝土的墙体相比,粘土砖具有较好的保温性和隔热性能。同时,粘土砖尺寸比较精确,是规则的长方体,利用砌筑工艺可获得良好的外观效果。因此,粘土砖是集承重、保温与装饰于一身的墙体材料,传统的以粘土砖为墙体的建筑物,墙体内不设保温层,外墙面不再进行表面装修,大大简化了施工程序。传统砖的弊端、虽然实心粘土砖的出现对我国社会与经济发展起了很大的作用。然而,由于实心粘土砖的生产要挖地取土,因此,对土地特别是耕地造成了很大的破坏。一般每年生产l亿块砖就要挖地毁田约100亩。据统计,目前全国有砖厂约12万家,占地600万亩,每年烧砖6000多亿块,毁田占地120多万亩。我市现有砖厂160多家,占地2.2万亩,每年烧砖近20亿块,即使采取了复耕措施也要毁坏耕地近1000亩。目前,我市人均耕地已由解放初期的约4亩,锐减到1.28亩。人口增加,土地减少已成为严重制约我市社会、经济全面发展的主要因素。切实保护土地,尤其是保护耕地,已是我们的一项基本国策。  此外,烧制粘土实心砖由于其设备简陋,工艺落后,既浪费了大量的能源,其排放的烟尘又污染了环境。我国每年生产粘土砖消耗7000多万吨标准煤,如果实心粘土砖产量继续增长,不仅增加墙体材料的生产能耗,而且导致新建建筑的采暖和空调能耗的大幅度的增加,将严重加剧能源供需矛盾。传统砖的弊端 有着两千多年历史的“秦砖汉瓦”一向被国人引以为荣,但传统砖烧制是以牺牲土地资源为代价的。每年为烧制粘土砖会毁坏良田150万亩以上,同时还将消耗煤炭6000万吨左右。中国是世界上人均占有耕地、拥有能源最少的国家之一,使用粘土砖与国家保护耕地、节约能源,实现可持续发展的战略完全背道而驰。近年来,一项对保护耕地有着重要意义,在建筑业成为新材料革命的新型制砖方法免烧砖)正在呈现迅猛的发展趋势。因此,国家为了保护土地、保护环境、节约和综合利用资源,促进社会、经济与科技全面发展,为了全民族的长远利益,从可持续发展的高度,提出了首先在沿海城市和土地资源稀缺的城市,禁止使用粘土实心砖。2005年,国务院办公厅发下了《关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》国办发【2005】33号),推进墙体材料革新是建设资源节约型社会,落实科学发展观的具体体现,对发展循环经济,实现可持续发展具有重要的意义。推进墙体材料革新有其必要性1.节约土地如果继续使用粘土砖,我国将会有大量土地继续被占用和破坏。据统计,戒指2006年3月份,仅河南省烧结粘土砖窑有5300余个,年生产粘土砖280亿块,总占地面积8万余亩,年毁坏土地4.6万余亩。烧结粘土砖已成为毁坏土地,浪费资源,影响我国经济社会可持续发展的不利因素之一。禁止使用粘土砖全部使用新型墙体材料,仅河南就可以还耕9万余亩,等于每年可增产9000万千克粮食,全国则可增产约15亿千克的粮食。因此,禁止使用烧粘土砖,推广使用新型墙体材料是保护耕地增产增收的重要举措。2.节约能源焙烧粘土砖的主要能源是煤炭。据统计,没生产1亿块粘土砖约需标准煤2.3万吨,仅河南省一年因烧砖就需消耗标准煤约600万吨。生产新型的墙体材料可节约大量能源,如煤矸砖,生产煤矸砖主要原材料煤矸石中含有可燃成分,焙烧时可产生内燃,从而可减少加煤量,每生产1亿块普通煤矸砖可节约标准煤约1万吨。而灰砂砖、粉煤灰砖等这些材料生产过程不需焙烧,在生产过程中可节省大量煤炭。同时新型墙体材料大都导热系数小,保温效果好,对有采暖要求的房屋使用新型墙体材料可保释室内温度的稳定性,因此也可以节约能源。灰砖等这些材料生产过程不需焙烧,在生产过程中可节省大量煤炭。同时新型墙体材料大都导热系数小,保温效果好,对有采暖要求的房屋使用新型墙体材料可保释室内温度的稳定性,因此也可以节约能源。3.充分利用工业废料,促进循环经济发展在人均土地越来越少,而工业废料越来越多的情况下,充分利用工业废料废料生产墙体材料符合可持续发展的战略方针,同时可以带动多个行业循环经济的发展。随着工业的快速发展,我国中等城市年产工业固体废渣多达数千万吨,而绝大多数工业废渣可以加工为墙体材料,如煤矸石、粉煤灰、煤渣等。生产实际证明:每生产1亿块普通煤矸砖可消耗煤矸石约30万吨,每生产1亿块普通粉煤灰砖可消耗粉煤灰约10万立方米。4.避免水土流失,减少环境污染因为生产粘土砖需要采挖大面积的土地,造成制备破坏,水土流失,同时粘土砖在焙烧时因煤炭燃烧释放出含有大量的一氧化碳和可以形成酸雨的二氧化硫气体,这些污染物比污水污渣对环境的危害程度更甚。随着工业的快速发展,全国每年的工业废料在不断地增加,据统计全国工业的固体废渣的存量已超过50亿吨。这些废料都是露天堆放,遇到雨天废渣经雨水冲洗遍地流淌,对地表水和植物都有造成污染和损害,遇到大风产生大量的扬尘,对大气造成污染,这样对人们的生活和生产都会造成极大的影响。充分利用工业废渣生产建筑材料对节约土地保护环境都有重大意义。 有关专家指出,用新型墙材来代替实心粘土砖,不仅可以节省能源,保护耕地,还具有质轻、隔热、隔音等特点,更为重要的是,使用新型墙材,还可以有效减少环境污染,并节省大量的生产成本。 据介绍,目前在社会上出现的新型墙材有加气混凝土砌块、陶粒砌块、小型混凝土空心砌块、新型隔墙板等,这些新型墙材以粉煤灰、海泥、石粉等废料为主要原料。新型墙体材料每替代1亿块实心粘土砖可节省用地160亩,降低能耗50%以上,同时,使用新型墙材可以降低各种工程基础处理费用10%以上,施工周期缩短20%以上,工程造价降低3%,使用面积增加3%。用于砖生产的生活和工业的废渣废料 1、各种固体废物的焚化灰; 2、铝厂炼铝的废渣; 3、各种污物和淤泥焚化来: 4、工业锅炉煤灰和煤渣; 5、金属冶炼厂和炼钢厂的冶炼废渣; 6、发电厂和工厂锅炉的煤灰和煤渣; 7、各种有毒或污染物; 8、工业废玻璃和各种废玻璃瓶; 9、工业电炉灰; 10、含毒的泥灰和用有毒试剂提炼后排放沉淀物; 11、各种过滤器滤芯和过滤物; 12、废弃石棉; 13、含低放射性的废渣、废物和尘土; 14、各种铸造用的废砂。1、混凝土实心砖 混凝土实心砖是以水泥为胶结材料,以砂、石粉为主要集料,加水搅拌、成型、养护制成。具有粘土实心砖同样的几何尺寸,强度等指标各方面比实心粘土砖好,可作为建筑物基础材料,也可以作为混凝土砌块的外模数补充材料。2、烧结页岩砖 烧结页岩砖是以碳质及泥质页岩为主要原料,经破碎、搅拌、成型、烘烧而成的砌体材料,具有强度高、耐风化、耐化学腐蚀、抗冻及吸湿性能好,色泽美观的特点,产品使用于一般工业与民用建筑的承重与非承重墙体。3、混凝土轻质砖 混凝土轻质砖使用粗轻骨料或掺入适量普通粗轻骨料)、轻砂或普通砂和普通细骨料)、水泥和水配制而成的混凝土砖。可适用于工业和民用建筑非承重部位的墙体。产品可分为:a、煤渣轻骨料混凝土多孔砖;b、膨胀珍珠岩轻骨料混凝土多孔砖;c、粉煤灰陶粒轻骨料混凝土多孔砖;d、页岩陶粒轻骨料混凝土多孔砖4、混凝土空心砌块 混凝土空心砌块的原料是水泥和粗细骨料,按其抗压强度可分为承重和非承重混凝土砌块。4、5、金属夹芯板 金属夹芯板具有轻便、灵活、售价适中,热工性能好的优点,在世界各国中低档建筑中颇受欢迎,获得广泛应用6、混凝土彩瓦 混凝土彩瓦。将塑性混凝土由精密模具通过120吨的高压压滤而成。制品的密度大,强度高、防雨抗风性能好,表面平整,尺寸精确,瓦的表面有抛光型、压花型、石纹型等,使建筑屋面的设计更具个性化。7、粉煤灰加气砖 粉煤灰加气砖,可用粉煤灰、砂子、矿渣等原料,水磨成浆料,加入粉状石灰、石膏和发泡剂经搅拌注入模框内,静养发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,有蒸养车送入蒸压釜内,在高温饱和蒸气养护下形成的多孔轻质加气混凝土制品。粉煤灰加气砖有重重轻、保温性能高、吸音效果好,原料来源丰富,有一定的强度和可加工等优点,具有广阔的市场发展前景。制粉煤灰砖的材料粉煤灰炉渣制粉煤灰砖的材料石粉矿渣沙子粉煤灰加气砖 粉煤灰加气砖是一种轻质绿色环保建筑材料.粉煤灰加气砖广泛适用于各种工业民用建筑,特别是学校,医院防火保温要求比较高的框架结构非承重墙体。 据介绍,在粉煤灰里加入少量的生石灰经过搅拌、消解,再利用先进的制砖机进行压制成形,可生产出节能环保型建材砖,在抗压、抗折、抗冻、辐射性等方面均达到国家标准。昨天,记者从大港区海滨街看到,这种节能环保砖颜色呈黑灰色。这种被称为“粉煤灰蒸压砖”的建筑材料是一种新型环保建材产品,相比从前的红砖,这种新型的建筑材料强度高、抗折防潮性能好,而且时间越长越坚硬。而且,这种砖的价格与红砖持平。新型材料存在的问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 虽然新型墙体材料代替传统粘土实心砖是墙体材料改革发展的必然趋势,但是新型墙体材料所存在的问题也制约了其进一步的推广,这些制约因素主要在4个方面: 1.新型墙体材料在价格无优势。目前市场上可见的新型墙体材料通常比普通粘土实心砖的价格要高,尽管从长期使用成本来看,新型墙体材料在使用过程中可以通过节能来间接降低其总成本,但是这种优势在建筑施工时是隐性的。价格因素是导致大多数新型墙体材料难被市场认可的最主要的因素,在一些大城市,通过政策可以改善新型墙体材料的市场竞争力,但是这种政策的执行成本在一些中小城市显得过高,而无法真正实行。因此,新型墙体材料在大城市通过政策配合逐渐代替了传统墙体材料,而在中小城市和农村由于缺乏政策支持而很难占得相当的市场份额。 2.新型墙体材料的施工技术复杂。一些新型墙体材料由于性能方面达不到普通墙体材料的标准,必须采取配套措施,如空心砌块要有配套的专用砂浆,粉煤灰或灰砂砖与抹面砂浆的粘结性较差,使抹面施工难度较大等等。施工技术复杂性掩盖了新型墙体材料功能上的优点,而施工单位和施工工人在选择新型墙体材料时往往只关注施工的难易程度,不会考虑新型墙体材料的功能优点,这也导致了施工技术复杂的新型墙体材料很难被使用者所接受。 3.新型墙体材料的研制没有通过长期考验。大多数墙体材料研制单位缺乏长期研究规划,研制的新型墙体材料短期试验和满足施工和使用方面的要求,也体现了相当的先进性和创新性,但是对于长期使用中会出现什么问题,这些问题的影响有多大,缺乏足够的试验根据。如果对使用问题长期缺乏认识,而匆匆生产推广新型墙体材料,则经过若干年的使用之后再证明该墙体材料不应推广,这种损失就比较大,造成的经济后果也无可挽。如前几年在我国的四川和重庆等地使用的蒸压灰砂砖在使用78年之后出现严重粉化现象,引起强度降低、渗水等问题。 4.引进国外的技术不适合我国国情。在我国新型墙体材料发展过程中,直接引进国外先进技术和设备有利于缩短研制周期,节约科研经费,但是在引进国外先进技术和设备的同时,也出现了一些问题。一些在国外比较成熟的技术和设备在我国并不能很好发挥作用,原因是多方面的,其中最重要的是我国生产第一线的工人没有掌握先进设备的使用或者没能严格按照相关规定和标准生产,产品达不到标准要求,在使用的过程中其性能也必然大打折扣。推进墙体材料革新的措施1.加强组织领导。各级政府要切实将墙体材料革新列入政府工作的责任目标,纳入当地经济和社会发展总体规划,并结合当地实际情况,研究制定墙体材料革新的发展目标,制定切实可行的政策和措施并落实好。各地有关部门要成立墙体材料革新和推广应用管理机构,以便协调落实墙体改革的工作。2.制定和完善有关法规。各省市人民政府要依据国家推进墙体材料革新和建筑节能管理的有关法规,依法加强对新型墙体材料生产、流通和应用的监督管理,依法推进墙体材料的顺利进行。3.加强宣传教育各级政府和有关部门要充分发挥舆论的导向和监督作用,通过报纸、电视、广播、互联网等媒体大力宣传土地、能源现状与发展新型墙体材料的重要意义。普及墙体革新的有关知识,加强业务 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 和信息交流,不断提高墙革技术,努力营造推进墙体材料革新和推广节能建筑的社会氛围。4.加强对墙体材料生产企业的监管各级国土资源行政主管部门要依照有关法律法规,严格控制粘土砖争产企业取土范围和规模,对非法占用土地的制砖企业要依法关闭拆除。5.加大政策支持力度和经济技术扶持各省市的有关部门要充分发挥投资、税收、价格等经济政策的引导和调控作用,推动新型墙体材料的发展。新型墙体材料的应用情况 至2008年4月份,石家庄新型墙体材料应用率达到了95%。至2008年1月份,天门市使用新型墙体材料应用比率达到40%以上,其中城区达96%。至2007年7月份,黑龙江省新型墙体材料生产比重由1991年初的1.8上升为36.4;采用新型墙体材料节能建筑面积比重由1991年初的不足4上升为39。全省实心粘土砖产量从160亿块标砖下降到80.5亿块标砖。截至2008年2月底,洛阳市共有新型墙体材料厂家135家其中规模以上企业53家),总生产能力达到36.5亿标块。135家厂家中,砖类84家,生产能力26.14块;轻质板材类21家,生产能力448.1万平方米,折合标砖为2.9亿标块;砌块类30家,生产能力109万立方米,折合标砖7.46亿标块。2007年新型墙体材料实际生产24.33亿标块,新型墙体材料推广面积为583.5万平方米,新型墙体材料应用率城市区已达80%以上。乡镇应用比例达到40%以上。
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