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影响成品粉化率的因素及控制方法.ppt

影响成品粉化率的因素及控制方法

木子与
2019-03-21 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《影响成品粉化率的因素及控制方法ppt》,可适用于农林牧渔领域

影响成品粉化率的因素及控制方法目录一、粉化率与含粉率的概念二、粉化率的危害三、影响粉化率的六大因素及控制方法四、参考资料及实验数据五、结论一、含粉率和粉化率的概念含粉率:颗粒饲料含粉率和颗粒饲料粉化率是两个含义不同的概念。颗粒饲料含粉率是指成品颗粒饲料中粉末(倍颗粒直径以下的)质量占其总质量的百分比是说明颗粒饲料中现有含粉情况。粉化率:颗粒饲料粉化率是ldquo颗粒饲料在特定条件下产生的粉末重量占其总量的百分比rdquo是对颗粒在运输撞击过程中经受震动、撞击、压迫、摩擦等外力后可能出现的破散量的说明。二、粉化率的危害意义:颗粒饲料粉化率对饲料质量的影响会在颗粒饲料投喂前的粉末含量中体现出来而只有这时的含粉率才会真正影响饲料的利用率而此时进行饲料质量控制为时已晚。危害:颗粒饲料粉化率过高会降低饲料的利用效率增加饲料成本破坏饲料的外观质量猪、禽颗粒饲料粉化率过高易引起畜禽上呼吸道疾病造成饲料浪费尤其是水产颗粒饲料的粉化率过高会造成饲料饵料系数过高污染水环境养殖效益下降。三、影响粉化率的六大因素及控制方法、原料特性及配方的影响、粉碎粒度的影响、制粒效果的影响、冷却效果的影响、输送及接包环节的影响、装卸及运输环节的影响、原料特性及配方对粉化率的影响()、原料的理化性质不同原料组成的饲料其制粒性能差异较大。玉米、豆粕含量较高的饲料(如小鸡料)制粒性能较好粉料回流量少成品成形率大都在%上而粗纤维含量较高的饲料则刚好相反成品成形率仅%左右且经常堵塞环模造成停产。因此在不提高成本的前提下在配方设计中应尽可能少用制粒性能差的原料。①.淀粉含量较高的原料在较高的温度和水分时调质可促使淀粉糊化制粒时可起润滑作用提高制粒产量同时颗粒冷却后粘结性好粉化率低。(玉米、小麦、豆粕)②.天然蛋白质的容量大受热后变性其可塑性与粘结性增大破碎时产生的细粉料较少有利于制粒产量的提高。(豆粕、棉粕、菜粕)、原料特性及配方对粉化率的影响③.适量地添加油脂会使颗粒趋向软质化减少通过环模的阻力降低环模磨损的程度增加制粒产量但添加量不能超过%而添加糖蜜不仅可提高营养价值也可做粘结剂使用能提高饲料的耐磨性和硬度。④.制粒性能特差的原料可考虑适量添加一些胶结物如淀粉质、木质素、明胶等可以提高制粒粘结性但是会加大成本。、原料特性及配方对粉化率的影响配方:由于各品种饲料配方差异则使其加工难易程度有所不同一般来说粗蛋白、粗脂肪含量较低饲料其制粒加工容易反之粗蛋白、粗脂肪含量较高则使其制粒后不易成型颗粒松散粉化率偏高。综合考虑饲料质量配方是前提在满足营养配比的情况下应尽量考虑制粒难易程度。以使综合品质得到保证。、粉碎对粉化率的影响()粉碎的要求:饲料粉碎粒度的大小直接影响制粒质量颗粒越小其单位重量物料表面积越大制粒时粘结性越好制粒质量越高反之则影响制粒质量但粉碎粒度过小则造成粉碎工序成本增加部分营养素破坏如何根据综合品质要求和成本控制选择不同物料粉碎粒度是制造粒工序打好基础的关键。要求:肉禽饲料制粒前粉料粒度:ф(喀饲过目标准筛筛上﹤目标准筛筛上﹤。)猪料制粒前原料粉碎粒度:ф(喀饲过目标准筛筛上﹤目标准筛筛上﹤。))水产饲料制粒前粉料粒度:ф粉碎过目标准筛筛上物≦。、粉碎对粉化率的影响()粉碎的目的:粉碎的目的是为了后续工段更好的进行同时也满足畜禽对饲料粒度的要求。国内外对饲料粒度和颗粒粉化率的影响做了大量的研究和实验将同一组饲料进行颗粒化时粒度越细粘结性越好粉化率也就越低。(实际生产中喀饲和小鸡料粉碎粒度由ф改为ф其制粒出的成品粉化率也明显的降低)参考期刊(中国畜牧兽医年期)、粉碎对粉化率的影响左图为(H)ф粉碎右图为()ф粉碎可以明显看出的表面感官要比H好颗粒制粒效果好因物料表面积大造粒时粘结性越好造粒质量越高其产生的粉化率就相对要低。、制粒对含粉率的影响()首先对调质是关键如果调质不充分则直接影响制粒质量其因素主要包括调质时间、蒸汽压力、蒸汽温度等其结果主要指标反映在调质水份和调质温度上。调质水份过低或过高、调质温度过低或过高均对造粒质量有较大影响尤其过低均会使饲料颗粒造粒不紧密颗粒破损率和粉化率增高不仅影响颗粒质量因筛分后反复制粒使加工成本增高一部份营养素损失。参考期刊(中国畜牧兽医年期)、制粒对含粉率的影响()颗粒料的硬度也是影响粉化率的一个重要指标硬度越高则粉化率越小反之硬度越低则粉化率越高。通过以下数字可进行直观的表示品种硬度N含粉率小猪料大猪料品种硬度N含粉率三黄肉大鸡料H品种硬度N含粉率草鱼鱼苗料A草鱼育成料A草鱼成鱼料A()草鱼成鱼料A()、制粒对含粉率的影响()制粒效率对粉化率的影响通过以下数据可看出同一品种、同一批次当制粒效率为HZ时粉化率较HZ低硬度高N因此制粒效率对粉化率有较小的影响,也可以看出制粒效率、硬度、粉化率之间呈反比关系。HHZHZ序号粉率硬度N粉率硬度N平均、冷却对粉化率的影响冷却工序:本工序如因物料冷却不均匀或冷却时间过快均会造成颗粒爆腰造成饲料表面不规则、易断裂从而加大粉化率。一般冷却时间应﹥min冷却吸风量应在―mmint左右(注:初始冷却时应在冷却器中物料达到一定料位前减少吸风量随着料位增高吸风量调至最佳并使冷却器内物料分布均匀)、输送和接包环节对含粉率的影响分级筛:如果分级筛料层过厚或分布不均匀易造成筛分不完全从而使成品中粉料增加。(分级筛产能﹥冷却器产能﹥制粒机产能)冷却器下料过快极易造成分级筛料层过厚特别是粒径lePhimm时。振动筛:在成品接包之前振动筛对减少颗粒饲料的含粉率起很重要的作用以下是针对喀饲鱼料筛粉的试验数据:、输送和接包环节对含粉率的影响饲料品种取样地点含粉率()平均含粉率()三黄肉大鸡H四楼流管成品接包口备注:通过上表数据可以看出在成品仓上方流管观察口取样测得数据与成品接包口测得数据相差因此也可说明在输送过程中粉化率增加了、装卸及运输对含粉率的影响打包工序:由于成品仓一般从厂房顶层分级筛下一直延伸至底层落差大则要求成品打包工序应在连续生产过程中成品仓至少将成品储至以上才开始打包以避免饲料从高处落下摔碎造成成品中粉料增加。特别是对于自身粉化率较高的物料更需如此。装卸工序:在堆码和搬运过程中要求轻拿轻放控制成品的堆码高度一般堆放两层托盘严禁在饲料包上踩踏防止包装袋破损。贮藏时要防鼠、防潮在饲料保值期内使用完等措施都可以防止颗粒饲料粉化率的增加。以下是喀饲模拟装卸车对粉化率影响的试验:、装卸及运输对含粉率的影响序号接包后筛粉含量踩踏后筛粉增加量筛粉总比重硬度N单包净重Kg筛粉重Kg筛粉比摔包后单袋净重Kg筛粉重Kg筛粉比平均备注:此次的鱼料硬度合格A()标准是NN从上表可以看出接包后筛粉平均(标准)经过踩踏后筛粉平均增加甚至比打包扣接出时的筛粉量还要低所以踩踏对于硬度达到N的鱼料筛粉影响是较小的。接包加踩踏码放到托盘上共计产生筛粉(标准)超出标准。由此数据打包口接出成品时粉率较高车间应对颗粒料粉率进行严格的控制。、装卸及运输对含粉率的影响序号打包后筛粉含量踩踏后筛粉增加量筛粉总比重硬度N单包净重Kg筛粉重Kg筛粉比摔包后单袋净重Kg筛粉重Kg筛粉比平均备注:此次的鱼料硬度都比较高A()标准是NN从上表可以看出接包后筛粉平均(标准)经过踩踏后筛粉平均增加甚至比打包扣接出时的筛粉量还要低所以踩踏对于硬度达到N的鱼料筛粉影响是很小的。接包加踩踏码放到托盘上共计产生筛粉(标准)符合标准值。、装卸及运输对含粉率的影响序号接包后筛粉含量踩踏后筛粉增加量筛粉总比重硬度N单包净重Kg筛粉重Kg筛粉比摔包后单袋净重Kg筛粉重Kg筛粉比备注:此次的鱼料硬度都比较高A()标准是NN从上表可以看出接包后筛粉平均(标准)经过踩踏后筛粉平均增加比打包扣接出时的含粉量要低所以踩踏对于硬度达到N的鱼料筛粉影响不大。接包加踩踏码放到托盘上共计产生筛粉(标准)符合标准值。(生产过程产生的粉率相对较高硬度与粉化率成反比)四、参考资料及实验数据实验:不同储藏时间、运输距离和装卸次数对颗粒饲料含粉率影响摘要:以仔猪、中猪、肉中鸡和肉大鸡种具有代表性的颗粒饲料作为研究对象对颗粒饲料不同储藏时间(天)、不同装却次数(次)和不同运偷距离(,,,,和km)含粉率进行研究。结果表明:肉鸡颗粒饲料储藏时间天装却次数不超过次不会导致含粉率增加运偷距离是颗粒饲料含粉率增加的主要因素并且随着运输距离的增加颗粒饲料的含粉率有明显的增长。关键词:储藏时间、运输距离、装卸次数、颗粒饲、料粉化率参考期刊(饲料研究期刊年期)四、参考资料及实验数据实验一:不同储藏时间对颗粒饲料含粉率的影响选择种商品颗粒饲料各t用复合编织袋包装分层堆垛分别垛放置于成品仓个方位。以每垛为个重复储藏天每隔天取一次样按照几何法取样kg混合均匀四分法缩分至kg进行饲料含粉率的测定。试验在饲料企业成品车间常规储藏条件下进行。四、参考资料及实验数据表不同储藏时间对颗粒饲料含粉率的影响饲料品种储藏时间天中鸡料含粉率大鸡料含粉率仔猪料含粉率中猪料含粉率四、参考资料及实验数据实验分析:从表可见:在储藏时间不超过天随着储藏时间的增加各处理颗粒饲料的含粉率没有明显变化所以颗粒饲料的储藏时间对含粉率不存在影响。在储藏的过程中颗粒饲料的各种理化性质会逐渐发生变化其颗粒质量会不断变差虽然在研究过程中其含粉率没有显著变化这可能是因为所研究的颗粒饲料的颗粒质量较好而且又处于一个正常储藏期内。因此调查研究认为从饲料的生产到饲喂动物其储藏时间不超过天不影响颗粒饲料的含粉率。四、参考资料及实验数据实验二:不同装卸次数对颗粒饲料含粉率的影响试验采用目前饲料企业普遍使用的传送带装车的方式进行装车。饲料从传送带的最高下落高度为m每装次车再卸车放回原处。一装一卸表示装卸次数次。对不同成品颗粒饲料分别装卸不同次数(,,和次)。按照几何法取样kg混合均匀四分法缩分至kg进行饲料含粉率的测定。每次测定重复次。四、参考资料及实验数据表不同装卸次数对颗粒饲料含粉率的影响饲料品种装卸次数中鸡料含粉率大鸡料含粉率仔猪料含粉率中猪料含粉率四、参考资料及实验数据实验分析:从表可见:在装卸次数不超过次的情况下。不同装卸次数对颗粒饲料的含粉率没有明显的影响。在装卸的过程中颗粒饲料会受到不同程度地挤压和撞击这样就会增加饲料的破损使含粉率上升。虽然在研究过程中其含粉率没有显著变化这可能是因为所研究的颗粒饲料的颗粒质量较好而且传送带降低了人工装车的破坏程度同时又处于一个正常装卸次数范围内。但是从降低饲料含粉率和装卸车经济成本的角度来说都应该减少装卸的次数无特殊情况不应该多于次也就是说最好一次性从饲料企业到养殖企业或养殖户中间环节的装卸越少越好。四、参考资料及实验数据实验三:不同运输距离对颗粒饲料含粉率的影响选择公司日常使用运料车载重t选择个距离不同(,,,,,km)的具有代表性的目的地运输成品颗粒饲料每个距离抽测个车次作为重复。到达目的地后按照几何法取样kg混合均匀四分法缩分至kg进行饲料含粉率的测定四、参考资料及实验数据表不同运输距离对颗粒饲料含粉率的影响饲料品种运输距离km中鸡料含粉率大鸡料含粉率仔猪料含粉率中猪料含粉率四、参考资料及实验数据实验分析:从表可见:无论猪料和鸡料颗粒饲料含粉率都明显的增加并且随着运输距离的增加颗粒饲料的含粉也在增加运输距离越远颗粒饲料的含粉率越高。这是因为路程越远颗粒饲料在运输过程中受到的挤压、颠簸和碰撞的程度越厉害。国标要求颗粒饲料的含粉率不能超过从表可见:在km时各处理饲料的含粉率均己超过国标要求所以从降低饲料含粉率和经济的角度来说都应该减少运输距离。四、参考资料及实验数据备注:以上数据为喀饲实际测量数据可以明显反应出含粉率的增加在运输途中平均增加了比成品接包后的粉率还要高也反映出市场上的成品粉率是大于公司要求标准。品种生产日期接包口粉率市场粉率运输距离km粉率增加H平均五、结论、粉化率高不仅使饲料品质受到影响且使加工成本相应增高影响饲料质量。、要控制粉化率首先是粉化率的测定。一般饲料厂均是在成品打包工序完结或堆码后抽样测定其检测结果虽直观反映了饲料粉化率但并不能做到对各工序环节造成粉化率波动因素的反映颗粒饲料粉化率对饲料质量的影响会在颗粒饲料投喂前的粉末含量中体现出来而只有这时的含粉率才会真正影响饲料的利用率而此时进行饲料质量控制为时已晚。、因此品管人员应对各工序进行有效监控以作到预防为主、防治并举另建议与销售人员沟通测定饲料运输到养殖户处饲喂前的粉化率其代表最终粉化率质量结果。、所以在今后的生产控制方面应加强数据的检测在可控的指标上降低粉化率使客户在饲喂时含粉率能达到最低的结果。谢谢大家!

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