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复习上次课内容

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2019-04-01 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《复习上次课内容ppt》,可适用于综合领域

复习上次课内容对条料、块料或工序件的限位内容?分别由哪些零件实现?第二章冲裁工艺与冲裁模设计挡料销的形式?始用挡料装置的工作过程?侧刃的工作原理?侧刃的形式及特点?侧刃的尺寸?对角布置的侧刃有何优点?导正销与挡料销的位置关系?定位板和定位销对块料或工序件的定位方式?.卸料装置形式:第二章冲裁工艺与冲裁模设计三、卸料装置与推件装置固定卸料装置、弹压卸料装置和废料切刀()固定卸料板特点:卸料力大卸料可靠适用:板料较厚(大于mm)、卸料力较大、平直度要求不很高的冲裁件与凸模的双边间隙当卸料板仅起卸料作用取~mm当卸料板兼起导板作用按Hh配合且应小于冲裁间隙。第十节冲裁模零部件设计()弹压卸料装置第二章冲裁工艺与冲裁模设计特点:兼卸料及压料作用冲件质量较好平直度较高。适用:质量要求较高的冲裁件或薄板冲裁。装配要求:在模具开启状态卸料板应高出模具工作零件刃口~mm以便顺利卸料。凸台部分的高度:h=H(~)t()废料切刀适用:冲件尺寸大采用废料切刀将废料切开而卸料结构a)圆废料切刀用于小型模具和切薄板废料b)方形废料切刀用于大型模具和切厚板废料尺寸刃口长度:刃口高度:且不小于mm。比废料宽度大些比凸模刃口低h大约为板料厚度的~倍()推件装置第二章冲裁工艺与冲裁模设计a)刚性推件装置b)弹性推件装置工作原理:特点:.推件(顶件)装置组成:推板压料、卸料出件力不大但出件平稳无撞击冲件质量较高。打杆、(推板、连接推杆、)推件块推件力大工作可靠作用:特点:()顶件装置第二章冲裁工艺与冲裁模设计①模具处于开启状态时必须顺利复位工作面高出凹模平面以便继续冲裁特点:组成:制造、装配要求:②模具处于闭合状态时其背后有一定空间以备修磨和调整的需要③与凹模为间隙配合外形按h制造与凸模呈较松的间隙配合都可根据板料厚度取适当间隙。顶杆、顶件块和装在下模底下的弹顶器顶件力容易调节工作可靠冲件平直度较高第二章冲裁工艺与冲裁模设计四、导柱和导套零件导向装置导柱导套导柱导套的配合间隙:必须小于冲裁间隙冲裁间隙小的一般应按H/h配合间隙较大的按H/h配合。导柱导套的长度:据模具闭合高度一般应符合图要求。导柱导套制造、安装要求:采用Hr压入模座的安装孔材料:钢表面渗碳淬火硬度~HRC滚珠导向:无间隙(过盈)导向精度高寿命长.模柄基本要求:第二章冲裁工艺与冲裁模设计五、连接与固定零件①与压力机滑块上的模柄孔正确配合安装可靠②与上模正确而可靠连接。)压入式模柄)旋入式模柄)凸缘模柄)槽型模柄和通用模柄)浮动模柄)推入式活动模柄材料:Q、Q钢.固定板作用:第二章冲裁工艺与冲裁模设计五、连接与固定零件(续)固定小型的凸模和凹模尺寸:厚度一般取凹模厚度的~倍安装:与凸模过渡配合Hm、Hn压装后磨平材料:一般Q、钢.垫板是否需要用垫板可按下式效核:若凸模头部端面上的单位压力p大于模座材料的许用压应力时就需要加垫板反之则不需要加垫板。.螺钉与销钉.模架类型第二章冲裁工艺与冲裁模设计六、模架及组成零件导柱模模架:导板模模架:上模座、下模座、导柱、导套弹压导板、下模座、导柱、导套()导柱模模架导向结构形式滑动导向模架滚动导向模架I级Ⅱ级I级Ⅱ级第二章冲裁工艺与冲裁模设计()导板模模架特点:作为凸模导向用的弹压导板与下模座以导柱导套为导向构成整体结构。凸模与固定板是间隙配合因而凸模在固定板中有一定的浮动量。.模座第二章冲裁工艺与冲裁模设计必须十分重视上、下模座的强度和刚度在选用和设计时应注意如下几点:()尽量选用标准模架而标准模架的型式和规格就决定了上、下模座的型式和规格。圆形模座的直径:比凹模板直径大~mm矩形模座的长度应比凹模板长度大~mm宽度可以略大或等于凹模板的宽度厚度为凹模板厚度的~倍。()所选用或设计的模座必须与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应并进行必要的校核。第二章冲裁工艺与冲裁模设计()模座材料:HT、HT、Q、Q、ZG、ZG等()模座的上、下表面的平行度公差一般为级。()上、下模座的导套、导柱安装孔中心距精度在plusmnmm以下安装滑动式导柱和导套时其轴线与模座的上、下平面垂直度公差为级。()模座的上、下表面粗糙度为Ra~mum。弹簧的选用第二章冲裁工艺与冲裁模设计七、选用弹簧和橡皮的计算(第八章第四节))弹簧选择原则②所选弹簧必须满足最大许可压缩量DeltaH的要求①所选弹簧必须满足预压力F的要求③所选弹簧必须满足模具结构空间的要求第二章冲裁工艺与冲裁模设计)弹簧选择步骤②根据预压力F和模具结构预选弹簧规格选择时应使弹簧的最大工作负荷F大于F①根据卸料力和模具安装弹簧的空间大小初定弹簧数量n计算出每个弹簧应有的预压力F并满公式③计算预选的弹簧在预压力F作用下的预压缩量DeltaH④校核弹簧最大允许压缩量是否大于实际工作总压缩量即否则重选。橡胶的选用第二章冲裁工艺与冲裁模设计)橡胶选择原则②所选橡胶允许最大压缩量DeltaH不超过其自由高度H的%①所选橡胶必须满足预压力F的要求DeltaH=(~)DeltaHge而橡胶预压缩量DeltaH=(~)H③橡胶高度与直径D之比应按下式校核第二章冲裁工艺与冲裁模设计)橡胶选择步骤②根据卸料力求橡胶横截面尺寸①根据工艺性质和模具结构确定橡胶性能、形状和数量。冲裁卸料用较硬橡胶拉深压料用较软橡胶。③求橡胶高度尺寸④校核橡胶高度与直径之比和最大相对压缩变形量是否在许可的范围内国家标准的聚胺配弹性体固定卸料装置第二章冲裁工艺与冲裁模设计弹性卸料装置第二章冲裁工艺与冲裁模设计卸料板弹性元件卸料螺钉小导柱废料切刀工作原理第二章冲裁工艺与冲裁模设计废料切刀结构第二章冲裁工艺与冲裁模设计刚性推件装置第二章冲裁工艺与冲裁模设计打杆推板连接推杆推件块推板第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计正装式复合模打杆模柄推板推杆卸料螺钉凸凹模卸料板落料凹模顶件块带肩顶杆冲孔凸模挡料销导料销第二章冲裁工艺与冲裁模设计弹性推件装置第二章冲裁工艺与冲裁模设计橡胶推板连接推杆推件块弹性顶件装置第二章冲裁工艺与冲裁模设计顶件块顶杆托板橡胶弹簧特性曲线第二章冲裁工艺与冲裁模设计橡胶特性曲线a)、c)矩形b)圆筒形d)圆柱形第二章冲裁工艺与冲裁模设计聚聚胺脂弹性体第二章冲裁工艺与冲裁模设计第二章冲裁工艺与冲裁模设计a)对角导柱模架b)后侧导柱模架c)后侧导柱窄形模架d)中间导柱模架e)中间导柱圆形模架f)四角导柱模架滑动导向模架第二章冲裁工艺与冲裁模设计滚动导向模模架第二章冲裁工艺与冲裁模设计a)对角导柱弹压模架b)中间导柱弹压模架导板模模架第二章冲裁工艺与冲裁模设计导柱形式a)A型导柱b)B型导柱c)C型导柱d)A型小导柱e)B型小导柱f)A型可卸导柱g)B型可卸导柱h)压圈固定导柱第二章冲裁工艺与冲裁模设计导套的形式a)A型导套b)B型导套c)C型导套d)小导套e)压圈固定导套第二章冲裁工艺与冲裁模设计导柱和导套Hmdash模具闭合高度第二章冲裁工艺与冲裁模设计滚珠导向装置a)滚珠导向装置b)钢球保持架第二章冲裁工艺与冲裁模设计冷冲模模柄a)压入式模柄b)旋入式模柄c)凸缘模柄d)槽形模柄e)通用模柄f)浮动模柄g)推入式模柄第二章冲裁工艺与冲裁模设计压入式模柄的应用第二章冲裁工艺与冲裁模设计用导正销定距的冲孔落料级进模模柄螺钉冲孔凸模落料凸模导正销固定导料销始用导料销旋入式模柄的应用第二章冲裁工艺与冲裁模设计倒装式复合模凸缘式模柄的应用第二章冲裁工艺与冲裁模设计槽形模柄的应用全长导向结构的小孔冲模第二章冲裁工艺与冲裁模设计下模座、导套凹模mdash导柱弹压卸料板凸模mdash托板凸模护套扇形块扇形块固定板凸模固定板垫板弹簧阶梯螺钉上模座模柄浮动模柄的应用

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