主讲：课程名称授课班级：知识目标通过本章的学习应具备联接与支承零部件的基础知识；具备汽车机械所涉及的带传动与链传动的基本知识；具备汽车机械所应用的齿轮传动的基本知识；具备汽车机械中齿轮系与减速器的基本知识；具备常用机构的基本知识。能力目标通过本章的学习能认识相应联接件；掌握带传动、链传动的类型、特点与应用；掌握渐开线齿轮基本特征以及传动特点；掌握渐开线斜齿轮的传动特点与应用；掌握定轴齿轮系的传动比计算
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及轮系中各个齿轮的转动方向的判别，会确定主、从动轮的转向关系；掌握平面连杆机构、凸轮机构、间歇机构、螺旋机构等的基本形式与应用特点。活动一螺纹联接与螺纹传动一、螺纹联接的基本知识（一）螺纹的类型1按牙型:三角形螺纹、管螺纹——连接（用）螺纹矩形、梯形、锯齿形螺纹——传动（用）螺纹2按位置：内螺纹——在圆柱孔的内
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面形成的螺纹外螺纹——在圆柱孔的外表面形成的螺纹三角形螺纹分：粗牙螺纹——用于紧固件细牙螺纹——同样的公称直径下，螺距最小，自锁性好，适于薄壁细小零件和冲击变载等。3根据螺旋线绕行方向：左旋（见右图）；右旋——常用4根据螺旋线头数：单头螺纹（n=1）——用于联接双头螺纹（n=2）多头螺纹（n≥2）——用于传动三角形螺纹(普通螺纹M)牙型角为60°，牙根较厚，强度较高。同一公称直径的普通螺纹可分为粗牙、细牙。梯形螺纹Tr牙型为等腰梯形，牙形角为30°。梯形螺纹的效率比矩形螺纹低，但牙根的强度较调高，易于加工，对中性好。锯齿形螺纹牙型为锯齿型，工作面的牙型边倾斜角为3，非工作面的牙型边倾斜角为30。比梯形螺纹牙根强度高。矩形螺纹螺纹牙型为正方形，牙厚是螺距的一半。矩形螺纹不是
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螺纹，没有代号。标注时应注出大径、小径和螺距。外螺纹细牙螺纹粗牙螺纹传动用螺纹梯形锯齿形矩形1）外径（大径）d（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径（公称直径）。2）内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径。3）中径d2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径，d2≈0.5(d+d1)二、螺纹的主要参数4）单线螺纹与多线螺纹单线螺纹:为一条螺旋线所形成的螺纹n=1多线螺纹：由两条或两条以上的螺旋线所形成的螺纹n=2-4n--螺纹的线数5）螺距P——相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离6）导程（S）——同一螺旋线上相邻两牙在中径线上的对应两点间的轴向距离7）线数n——螺纹螺旋线数目，一般为便于制造n≤4螺距、导程、线数之间关系：S=nP8）螺旋升角λ——中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角9）牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角10）螺纹的旋向左旋和右旋四、螺纹标记方法1、普通螺纹的标记方法：螺纹代号大径螺纹公差带代号（中径、顶径公差）例如：M10–5g6g(粗牙)M10x1-7H(细牙)2、圆柱管螺纹的标记方法：（1英尺=12英寸）1英寸=25.4毫米（1英寸=8英分）例如：G½″（表示管的内径是1/2英寸）3、梯形螺纹的标记方法：Tr40x7-7e7e---外螺纹精度等级五、螺纹联接的类型及螺纹联接件一）螺纹联接主要类型1、螺栓联接a)普通螺栓联接——被联接件不太厚，螺杆带钉头，通孔不带螺纹，螺杆穿过通孔与螺母配合使用。装配后孔与杆间有间隙，并在工作中不许消失，结构简单，装拆方便，可多个装拆，应用较广。b)精密螺栓联接——装配后无间隙，主要承受横向载荷，也可作定位用，采用基孔制配合铰制孔螺栓联接螺栓联接精密螺栓联接2、双头螺栓联接——螺杆两端无钉头，但均有螺纹，装配时一端旋入被联接件，另一端配以螺母。适于常拆卸而被联接件之一较厚时。拆装时只需拆螺母，而不将双头螺栓从被联接件中拧出。3、螺钉联接——适于被联接件之一较厚（上带螺纹孔），不需经常装拆，一端有螺钉头，不需螺母，适于受载较小情况双头螺栓联接螺钉联接5、特殊联接：地脚螺栓联接,吊环螺钉联接。4、紧定螺钉联接——拧入后，利用杆末端顶住另一零件表面或旋入零件相应的缺口中以固定零件的相对位置。可传递不大的轴向力或扭矩。二）螺纹联接件及用途2）双头螺柱——两端带螺纹A型——有退刀槽B型——无退刀槽1）螺栓普通螺栓——六角头，小六角头，标准六角头，大六角头,内六角铰制孔螺栓——螺纹部分直径较小螺母4）紧定螺钉锥端——适于零件表面硬度较低不常拆卸常合平端——接触面积大、不伤零件表面，用于顶紧硬度较大的平面，适于经常拆卸圆柱端——压入轴上凹抗中，适于紧定空心轴上零件的位置轻材料和金属薄板3）螺钉与螺栓区别——要求螺纹部分直径较粗;要求全螺纹6）螺母六角螺母：标准，扁，厚5）自攻螺钉——由螺钉攻出螺纹圆螺母+止退垫圈——带有缺口，应用时带翅垫圈内舌嵌入轴槽中，外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧7）垫圈螺纹联接的拆卸工具旋具扳手一）预紧1预紧目的——增大摩擦力，使连接可靠。2预紧力QP——预先施加轴向作用力（拉力）预紧过紧——拧紧力QP过大，螺杆静载荷增大、降低本身强度过松——拧紧力QP过小，工作不可靠六、螺纹预紧与防松3预紧力的控制： 测力矩板手——测出预紧力矩，如图 定力矩板手——达到固定的拧紧力矩T时，弹簧受压将自动打滑，如图 1、防松目的实际工作中，外载荷有振动、变化、材料高温蠕变等会造成摩擦力减少，螺纹副中正压力在某一瞬间消失、摩擦力为零，从而使螺纹联接松动，如经反复作用，螺纹联接就会松驰而失效。因此，必须进行防松，否则会影响正常工作，造成事故2、防松原理消除（或限制）螺纹副之间的相对运动，或增大相对运动的难度。3、防松办法及措施1）摩擦防松双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等二）螺纹防松弹簧垫圈自锁螺母——螺母一端做成非圆形收口或开峰后径面收口，螺母拧紧后收口涨开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧2）机械防松：开槽螺母与开口销，圆螺母与止动垫圈，弹簧垫片，轴用带翅垫片，止动垫片，串联钢丝等3）永久防松：端铆、冲点、点焊4）化学防松——粘合开槽螺母与开口销圆螺母与止动垫圈串联钢丝螺母和开口销二、螺旋传动螺旋千斤顶平口钳1、螺旋传动的特点通过螺杆与螺母之间的相对运动，将旋转运动变为直线运动，实现传递力或调整零件间的相对位置。台式虎钳2、螺旋传动的分类按螺旋副的摩擦性质分为：1）滑动螺旋机构2）滚动螺旋机构特点：摩擦力小，动作灵敏，传动精度高3、单螺旋副机构2）螺杆固定，螺母转动并轴向移动1）螺母固定，螺杆转动并轴向移动螺旋千斤顶台式虎钳
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