3240环氧酚醛玻璃布板

酚醛树脂层压 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 生产工艺设计说明书一、合成工艺(一)酚醛树脂产品概述＞产品性能酚醛树脂(PF)是由酚类和醛类在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以苯酚和甲醛树脂为最重要。酚醛树脂也是世界上最早由人工合成的，至今仍很重要的高分子材料。因选用催化剂的不同，可分为热固性和热塑性两类。酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业。碱性条件下可合成热固性酚醛树脂，又称可溶酚醛树脂或者一阶酚醛树脂、Resol酚醛树脂或者甲阶树脂，它是一种含有可进一步反应的羟甲基活性基团的树脂。与其它热固性树脂相比，其优点有：(1)固化时不需要加入催化剂、促进剂，只需加热、加压，调整酚与醛的摩尔比与介质pH值，就可得到具有不同性能的产物。(2)固化后密度小，机械强度、热强度高，变形倾向小，耐化学腐蚀及耐湿性高，是高绝缘材料。其缺点是脆性大，颜色深，加工成型压力高。它与其它配料制成的产品叫酚醛塑料，高绝缘，俗称电木，广泛应用于电气工业、化学工业，还可用做涂料、粘合剂、清漆。本文设计的是酚醛树脂浸渍片状填料后经层压成型制成的层压板绝缘材料.酚醛层压板的特点是机械强度高、电性能好、热传导率低、耐腐蚀、易于加工。牛皮纸及玻璃布层压板是电器工业中的重要绝缘材料，广泛用于电机及电器设备。布基层压板在机器制造业中制作无声齿轮、轴瓦及其他零件。石棉层压板主要用作刹车片及离合器片等耐磨材料，也可作为具有高机械强度及耐热的机械零件。如要求高绝缘性能的品种可采用云母或玻璃纤维为填料，用以制造电闸刀、电子管插座和汽车点火器。＞生产方式生产热固性酚醛树脂主要是采用间歇法生产工艺，通过醛过量、碱催化生成甲阶可溶的热固性酚醛树脂。＞反应方程式在碱性和甲醛过量的条件下：6n氨水(20.6^)站〜95匸+12iiHCH)01OHOHOHilEnKjOOH開_一OH[OHYOH(二)原料及产品特性(制表)名称作用规格外观苯酚原料99.0%无色针状结晶或白色结晶熔块。有特殊的臭味和燃烧味，极稀的溶液具有甜味甲醛原料36.6%无色，有强烈刺激性气味的液体氨水催化剂20.6%无色、有刺激性臭味的液体乙醇溶剂〜95%无色、透明、有香味、易挥发的液体甲苯溶剂〜98%无色透明易燃液体，有类似苯的气味，不溶于水，能溶于苯、醇及醚酚醛树脂产品〜74%黄色至棕红色透明粘稠液体以酚醛树脂(1134)为例外观黄色至棕红色透明粘稠液体凝胶化时间(s/160°C)夏季60〜70、冬季70〜90游离酚(%)W12固含量(%)56〜58挥发份（%）W8（三）操作步骤以3240环氧板的生产过程为例:1、1134酚醛树脂的合成按配方量将苯酚713Kg、甲醛800Kg和氨水（20.6%）46.3Kg依次加入反应釜内，加热升温到68°C.。由于该反应是放热反应，它会自动升温到85〜95C。保持回流到取样，以凝胶时间为夏季60〜70s/160°C、冬季70〜90s/160°C作为反应终点。其间可通冷却水保温。到达终点后，真空脱水1.5h,冷却到80C以下，根据所需产品的含固量及挥发份要求加适量溶剂乙醇，如要求固含量56〜58%，挥发份W8%，则需加乙醇420Kg。搅拌20min,冷却到40〜50°C出料，去冷拼工序。2、1340的聚合按比例6101:1134=6:4将原料依次加入反应釜内，常温下冷拼至取样测得凝胶化时间为125〜145s/160C，用乙醇和甲苯作溶剂调节其含固量为60%出料，去上胶工序。3、3240上胶布半制品的制备以卧式上胶车的工艺为例：以无碱平纹玻璃布为基布，1340为胶料，控制进入上胶车烘房内的水蒸汽压强为0.328MPa，烘房内温度为120〜130°C，轧车车速为3〜7m/min，轧棍转速为600〜800r/min，根据产品规格剪裁出料，进层压工序。具体操作步骤：3.1准备根据令单，各台车必须确认须用的树脂、布/纸、颜料、净水、助剂，符合规定的要求。检验用的压机、烘箱、天平、剪刀、模板、钢板、黑布团、铲刀、钢刀、剪纸刀、溶剂杯应该清洁有效。拉浆车、放料车、缝纫机、竹竿、绳子、筛子、溶剂桶、木桶、木笼收卷架、轴承、钢管应齐全、放好。吸铁、压脚、行程开关、排风扇正常、规格齿轮正确。3.2开车3.2.1按照规定的要求启动废气净化装置。322a.旁通阀打开。蒸汽阀打开、排空积水。关闭旁通阀。调节减压阀。洗净滤筛，经过滤加浆到下辊筒，动车带浆空转数分钟，调节轧浆辊，带浆均匀。布/纸经预烘穿过浆槽，用器物刮/压，或者灯光观察，调节轧浆辊，初步估计含胶量。布/纸上了车头正常后，应该观察、手捏两边干潮厚薄、调节车速轧浆辊，在胶布/纸上做好标识。量取尺寸、门幅，标识出来后，应即刻取样自检。记录下车速压力。3.3运行3.3.1a.二个小时例行自检一次，填写记录和标识单应该符合规定的要求。b.不正常时应积极分析原因，采取有效措施予以解决，复检确认合格为止。c.检验过程垃圾应随手处理掉。3.3.2a.剔除胶布/纸上的垃圾，瑕疵。b接头做好工艺匹配。c料应放置整齐，齐头朝向统一。d常备小工具齐全，飞刀、裁刀保持锋利。e地面保洁没有丢弃物。4.3240环氧板的压制4.1压机设备检查;4.2压板清理;4.3将钢板和基布裁成1000X2000mm规格；4.4控制钢板初始温度V60°C,否则会导致板纸发花。4.5控制压机初始压力为3〜5MPa；4.6快速升温，但终温不宜过高•若超过120C,则可能出现流胶现象•此时应停止加压并保温15〜20min。4.7加压至15〜20MPa,升温至160〜165C。4.8通水冷却至80C，出料。4.9根据指定的产品规格裁剪板纸。四）生产控制表名称级别工艺/操作指标合格率厂控机械性能F/H>99%电性能耐温性能F/HF/H/C155/180/>180C>99%>99%1134树脂合成车间胶化时间夏季60〜70s/160C冬季70〜90s/160C固含量（％）60挥发度（％）<8游离酚（％）<141340的冷拼胶化时间125-145s/160°C固含量60%上胶车间（3240上胶布半制口口）含胶量>80%流动性挥发度可溶性层压车间(3240压制)初始温度<60°C初始压力3〜5MPa保温温度保温压力160-165C15〜20MPa(五)物料衡算⑴总收率(％)=产物质量X100%三原料质量=(1000—720—16)X100%三(1350X36.6%+1200)=15.6%(2)进料(kg)名称质量(kg)名称质量(kg)甲醛1350氨水80苯酚1200乙醇7203)出料(kg)名称质量(kg)1134酚醛树脂1000乙醇720氨水16甲醛水溶液856氨水64排污损耗84二、三工段概述(一)酚醛层压材料生产工艺流程图以3240环氧酚醛玻璃布板的生产为例：1134的合成1340的聚合苯酚、甲醛、氨水、乙醇6101：1134=6：4LJ广浸胶进布•烘布*轧浆•预烘•收卷•裁料热层压I[深加工]*~检验\JL二）设备一览表及主要生产能力名称反应釜涂布机层压机规格2000L3〜7m/min2500t设备材质不锈钢不锈钢不锈钢三）车间人员表车间岗彳八\人数合成浸胶层压主任111副主任001工艺员111操作工人人员348冈位名称加料,控制，取样测定开机，接头，搬料，加浆，测定搬料，操控机器（四）劳动保护和安全技术1、有害物质种类名称最高允许浓度mg/m3酚类苯酚115醛类甲醛3002、防爆安全技术指标名称爆炸极限（体积％）闪点（°C）弓1燃温度（°C）上限下限乙醇19.03.312363苯酚8.61.779715氨气27.415.7----（五）环境保护和三废处理1、污水污水包括生活污水和生产污水两部分。由于生产污水含1%左右游离苯酚，目前该厂的生产污水，主要是由厂外处理，每吨污水处理费大概1200元左右；生活污水是指工厂的食堂、浴室、卫生间排出的污水以及雨水，其中雨水无须经过处理便可直接排放，其他的生活污水要经过二级生化池充氧处理，处理流程如下：积水池.沉淀池高位生化池*监测井——上海污水处理总管道东海上海市污水综合排放 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 DB31-199-1997二级标准2、废气废气主要来自上胶车间的有机废气，其中包括酒精蒸汽、甲苯、游离酚醛树脂、游离环氧树脂，是用CY-80-NG废气净化装置通过催化燃烧进行处理的，处理流程如下：上胶车间烘箱废气（80°C）——，水喷淋装置（200-280°C）——，密闭阀——,阻火器——,天然气加热炉、催化室（250-300C）——，防爆鼓风机烟囱（450-550C'有机废气分解成CO2，H2O）大气污染物综合排放标准GB16297-1996锅炉气—烟囱—,水喷淋（水一循环使用；烟尘一沉淀）锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001II时段排放标准3、噪声工业企业厂界噪声标准GB12348-90II类标准4、废渣废渣主要包括裁剪剩下的边角余料及锅炉灰渣、水处理污泥和生活垃圾，这些废料送至垃圾场回收再利用，主要是与泥土混合后制砖。