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安全操作规程培训特种作业操作规程安全培训电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。2、工作时佩戴个人安全防护用品,装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反,接地线应使用截面积不小于25平方毫米,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,雷电时禁止测定线路绝缘。5、电气材料或设备需...

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特种作业操作规程安全培训电工安全操作规程1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验,线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。2、工作时佩戴个人安全防护用品,装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反,接地线应使用截面积不小于25平方毫米,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。3、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料,必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。4、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,雷电时禁止测定线路绝缘。5、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品。用绝缘棒安全放电。6、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用干粉灭火器或干沙灭火。7、拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等,操作时先拉负荷侧,操作完后,在停电设备上挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。8、拉闸操作由二人进行,一人操作,一人监护,操作机械传动的设备,应戴绝缘手套,无机械传动的应用合格的绝缘杆,登杆操作应戴安全帽。9、停变压器时,应先拉开低压刀闸,后拉开高压保险器,合闸时程序相反,变台上有人工作时,禁止带电摘挂高压保险管。10、雷电时,严禁拉闸操作,雨天倒闸操作,应使用防雨拉杆。电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作资格证后,方可上岗作业。2、作业前必须按 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头是否牢固;检查设备、工具的绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源才能进行。4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自操作。5、在焊接作业场地10m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干的物品,焊接过程中要注意防爆、防火。6、焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥的绝缘物上,穿绝缘鞋。7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好的橡皮线,接头处必须用胶布包缠。8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同时右手不准接触电焊机外壳或其它金属结构上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“禁止合闸”的警示牌。9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用的行灯电压为12V。10、在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5〜10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工情况,如果发生事故应及时抢救并呼救。11、不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,收集到指定地点。12、在起吊部件过程中,严禁边焊边吊,严禁在带电工件上焊接。13、高、低压的线路划分明确,一次线需由电工负责接线,二次线由焊工负责。14、在露天作业时,如遇暴风雨、雪及雷电时,应停止工作,切断电源,在岸壁或船弦外侧作业时,要穿救生衣。15、与其它工种配合工作时,要防止他人触电和被电弧烧伤。16、工作完后,要断电,盘好焊把线,盖好焊机防雨罩,处理好余火,并详细检查脚盖,手套,以防余火带进工具箱,造成事故,确认安全后方可离开。17、注意施工区域的环境保护。钢筋工安全操作规程1、上岗前必须经过培训,并经考核合格取得上岗证。2、操作前必须对所使用的各种机具设备进行全面检查,有缺陷的及时维修或调换,否则禁止使用。3、各种机具应设专机专人负责制,禁止非专机人员擅自开机。4、机具的安放必须坚实稳固,保持水平,固定式机械应有可靠的基础,移动式机械在作业时应楔紧走行轮,机械的传动部分要有防护罩,电气部分应有保护接地或接零,室外作业应设置机棚。5、对焊机工作房,宜用防火材料搭盖,在对焊机周围严禁放置易燃、易爆物品,以免引起火灾。6、操作人员必须穿戴好规定的劳动防护用品才能工作。7、不得切断或弯制直径超过机械规定的钢筋,不得在高空或脚手架上弯制粗钢筋,钢筋切断机操作时,不得将手分在刀片两侧俯身送料。8、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,从侧面送料,并听从操作人员指挥,不得任意拖拉。装吊工安全操作规程1、上岗前,必须经过培训,并经考核合格取得上岗证。2、必须事先学习、熟悉统一的号子和信号,并在操作中严格执行。3、装吊作业前,应对所使用的千斤顶、千斤绳、钢丝绳、吊钩、滑车等各种工器具和设备进行检查,发现有缺陷时应及时更换或维修,否则不准使用。4、必须根据各种工器具的规格和荷重使用,不允许超荷使用。5、所有钢丝绳和千斤绳在使用前都应当做静载和动载试验,试验不合格的严禁使用。6、各种装吊设备的支垫必须稳固、坚实,操作过程中必须严格按照设备的技术性能进行。7、如同时用两个以上的千斤顶进行作业时,应使各千斤顶受力平均。8、检查起吊钢丝绳时,如发现某一拧结距内,断丝数达到钢丝绳总根数的5%,平衡(拖拉)用的钢丝绳断丝数达到10%时,必须更换新绳,否则禁止使用。9、使用两根以上的钢丝绳时应尽量避免并列使用,可以使几根钢丝绳保持适当的角度,让钢丝绳平均受力。10、在大规模拼装中,每一类型的构件,都必须有其专用千斤绳,不许通用。11、重要的捆栓工作应由高级装吊工负责进行,不明重量的构件在查明重量前不得起吊。12、吊装作业时,被吊装物必须绑扎牢固。吊钩的悬挂点应与被吊装物的重心在同意垂直线上,吊钩的钢丝绳应保持垂直,被吊装物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。13、当工作地点的风力达到5级时,不宜进行吊装作业;风力达到6级以上或遇有大雪、雷雨等恶劣天气及夜间照明不足时,不得进行吊装作业。14、在有雷电的野外作业时,不得使用移动电话。配箱及开关箱安全操作规程1、配电箱及开关箱应装在干燥、通风的场所,不得设在受外来固体物撞击、强烈震动的场所,必须防雨防尘;2、配电箱及开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作,配电箱及开关箱应装设端正、牢固,移动式的要装设在坚固的支架上,下底应和地面保持一定的垂直距离,一般为0.6~1.5米;3、配电箱及开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得松动,不得有带电外露部分。移动式配电箱及开关箱,进出线必须采用橡胶绝缘电缆;4、配电箱及开关箱内的电器必须完好,不准使用破损、不合格的电器,并且按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜松动;5、配电箱及开关箱中导线的进线口和出线口,应设在箱体的下端,严禁设在箱体的上端、侧面、后面或箱门处;6、所有配电箱及开关箱应由专业电工定期检查维修,检查维修时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业;7、所有配电箱及开关箱在使用过程中,必须按照下述操作顺序:①送电操作顺序为:总配电箱一一分配电箱一一开关箱;②停电操作顺序为:开关箱一一分配电箱一一总配电箱(出现电气紧急情况除外);汽车式起重机安全操作规程1、机械停放的地面应平整坚实,应按铁路工程施工安全技术规程的要求与沟渠、基坑保持安全距离。2、作业前应伸出全部支腿,撑脚下必须垫方木,调整机体水平度,无荷载时水准泡居中,支腿的定位销必须插上,底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。3、调整支腿作业必须在无载荷时进行,将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方,作业中严禁扳动支腿操纵阀。4、作业中变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆,在高压线垂直或水平作业时,必须遵守铁路工程施工安全技术规程的规定。5、伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时,应按规定顺序进行,在伸臂的同时,应相应下放吊钩,当限位器发出警报时应立即停止伸臂,臂杆缩回时,仰角不宜过小。6、作业时,臂杆仰角必须符合说明书的规定,伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后,方可作业。7、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时,必须立即放下吊物,经调整、消除不安全因素后,方可继续作业。8、在进行装卸作业时,运输车驾驶室内不得有人,吊物不得从运输车驾驶室上方通过。9、两台起重机抬吊作业时,两台性能应相近,单机载荷不得大于额定起重量的80%。10、轮胎式起重机需短距离带载行走时,途径的道路必须平坦坚实,载荷必须符合使用说明书规定,吊物离地高度不得超过50cm,并必须缓慢行驶,严禁带载长距离行驶。11、行驶前,必须收回臂杆、吊钩及支腿,行驶时保持中速,避免紧急制动,通过铁路道口或不平道路时,必须减速慢行,下坡时严禁空挡滑行,倒车时必须有人监护。12、行驶时,在底盘走台上严禁有人或堆放物件。13、起重机通过临时性桥梁(管沟)等构筑物前,必须遵守铁路工程施工安全技术规程,确认安全后方可通过,通过地面电缆时应铺设木板保护,通过时不得在上面转弯。14、作业后,伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥,并挂好吊钩,桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方,并降至40°〜60°之间,各机构的制动器必须制动牢固,操作室和机棚应关门上锁。旋挖钻机安全操作规程1、工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。2、开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况,冬季施工时,钻机必须预热发动机半小时以上,当温度达到规定值时方可起动发动机。3、工作前先运转半小时,以保证各部分连接正确,油温正常。4、工作中必须时刻检查仪表显示状况,观察主钢丝绳工作状况,当有毛刺出现时必须停机更换,避免出现掉钻头事故发生,工作时必须保证钻杆的垂直度,以免影响成孔质量,必须经常检查土质状况,不同土质使用相适应的钻具,以保证钻孔进度,对磨损的钻具必须进行及时修补。5、钻孔时必须先选好弃土位置,以不影响钻机回转为好,经常检查钻具状况,对磨损严重的钻齿必须及时更换,以免损坏钻具,降低工作效率。6、每工作五个小时必须加注一次润滑脂,同时检查机油、液压油、齿轮油油面,检查全车螺栓的松紧度,特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度,工作中遇不正常响声时必须停机检查,以确保人机安全。7、钻机转移过程中必须保证钻桅放倒,且重心适当,同时道路足够宽,足够密实,倾斜度不允许超过规定值,以保证钻机安全,停工时必须把钻桅放倒,并进行全面的保养注油工作,同时表面要有覆盖。8、钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识,以保证人员的安全。装载机安全操作规程1、作业前应检查发动机的油、水(包括电瓶水)应加足,各操纵杆放在空挡位置,液压管路及接头无松脱或渗漏,液压油箱油量充足,制动灵敏可靠,灯光仪表齐全、有效方可起动。2、机械起动必须先鸣笛,将铲斗提升离地面50cm左右,行驶中可用高速挡,但不得进行升降和翻转铲斗动作,作业时应使用低速挡,铲斗下方严禁有人,严禁用铲斗载人。3、装载机不得在倾斜度的场地上作业,作业区内不得有障碍物及无关人员,装卸作业应在平整地面进行。4、向汽车内卸料时,严禁将铲斗从驾驶室顶上越过,铲斗不得碰撞车厢,严禁车厢内有人,不得用铲斗运物料。5、在沟槽边卸料时,必须设专人指挥,装载机前轮应与沟槽边缘保持不少于2m的安全距离,并放置挡木挡掩。6、装堆积的砂土时,铲斗宜用低速插入,将斗底置于地面,下降铲臂然后顺着地面,逐渐提高发动机转速向前推进。7、在松散不平的场地作业,应把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳的作业,如推进时阻力过大,可稍稍提升铲臂。8、将大臂升起进行维护、润滑时,必须将大臂支撑稳固,严禁利用铲斗作支撑提升底盘进行维修。9、下坡应采用低速挡行进,不得空挡滑行。10、涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水分。11、作业后应将装载机开至安全地区,不得停在坑洼积水处,必须将铲斗平放在地面上,将手柄放在空挡位置,拉好手制动器,关闭门窗加锁后,司机方可离开。交流电焊机安全操作规程1、电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃易爆的物品。电焊机应设置单独的开关箱,作业时,施工人员应穿戴防护用品。施焊完毕,拉闸上锁。雨天应停止作业。2、地点潮湿时,电焊机应放置在干燥的木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作;不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。3、焊接带电设备时,必须先切断电源;在高空焊接时,必须系好安全带;焊接 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。在焊接中,不准调节电源,必须在停焊时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以避免损坏调节器。4、电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好,火线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用钢筋等物件代替地线。5、电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长,导线有受潮、断股现象立即更换。6、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下。7、更换场地,移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。8、按要求填写日常检查及保养记录。
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