化工设备管理及维修保养探析

  化工设备管理及维修保养探析  摘 要 化工企业运作过程中离不开设备的有序运转，因此对于化工设备的管理与维修保养直接影响到化工企业的生产与运作效率，关乎到化工企业最直接的经济效益。本文通过探讨化工设备管理及维修保养的重要性，对化工设备管理的要点及维修保养技术进行了 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，同时指出了化工设备管理及维修保养的优化策略，期望能够为化工企业生产提供良好的指导价值。Keys化工设备；设备管理；维修保养化工设备的稳定运作与日常的管理与维修保养工作密不可分，某一项工作的疏忽都有可能造成设备运转故障，对化工生产工作形成巨大影响。加上化工企业的生产工作通常涉及到较多较为复杂的生产设备，加上生产工序的繁杂与多种有毒、有害、易腐蚀物质的作用，对化工设备的管理与维修保养工作显得异常关键。长时间的运转与生产工作，很可能造成生产设备的磨损，因此应当采取合理的管理与日常维护工作，提高化工设备的使用寿命，降低生产故障率。1化工设备管理及维修保养的重要性化工设备作为保障化工企业生产稳定运行的基础，更是保障化工企业经济效益的关键。因此在化工企业的生产运作中，应当注重对化工设备的管理与维修保养工作，确保设备始终处于良好的运转状态，降低由于设备问题导致的生产事故，影响企业运转效率。一般情况下，化工设备的使用都是具有一定的周期，而通过良好的管理与合理的维护工作能够在一定程度上延长使用寿命，不仅能够有效降低企业的生产成本投入，还能够提高生产工作效率[1]。尤其是对于化工企业来说，其生产设备通常都处于不间断的连续运转状态，工人能够采用倒班制进行休息，而设备却处于长期运转状态。长时间的工作很可能会造成设备由于高负荷运转出现零部件的磨损或毁坏，最终引发整个生产设备的严重故障问题。而如若在长期的生产工作中不能够及时对设备予以管理与维护，就很可能引发设备故障甚至威胁到工人的生命财产安全。因此对于化工企业来说，进行设备的管理与维修保养工作极为重要，对于维持企业的良好运转以及保障企业正常运营具有极其重要的现实意义。2化工设备管理要点2.1润滑管理化工设备在运转过程中通常都需要有良好的润滑作为运作基础，因此进行设备的润滑管理也是极为重要的方面。通过充分的设备润滑工作，能够减轻设备使用中对零部件的磨损，从而提高设备的使用寿命与生产工作效率。在具体的润滑管理工作内容上，主要包括润滑剂的选择、使用与保存等方面。首先对于润滑剂的选择，要严格按照生产设备的要求以及具体工作环境等综合因素，作为考量依据进行具体的选择，保证最佳的润滑效果；其次对于润滑剂的保管也要做到分类管理，关注每种润滑剂的存放要求，并严格按照存放要求进行管理，避免使用过期或变质的润滑剂；最后就是对于润滑剂的管理工作要做到及时总结，通过经验教训的归纳，构建日渐完善的管理方案。2.2防腐管理与润滑管理类似，防腐管理也是化工企业设备管理的重要方面，对生产工作具有直接且关键的影响作用。由于化工企业的生产环境较为复杂，经常会面临很多易腐蚀的化学物质，加上高温、高压等运行环境的影响，非常容易对生产设备造成一定程度的腐蚀，却也是生产过程必不可少的阶段，因此对化工设备进行防腐管理就显得尤为重要。在日常的生产工作中，需要对设备进行有效的防腐管理，通过及时的防腐检查与处理工作，避免化工设备因为遭受腐蚀而出现泄露的风险[2]。在具体的防腐管理工作中，企业应当关注对设备日常生产接触物质腐蚀性，结合生产环境以及选择防腐蚀材料等方式，降低对化工设备的腐蚀程度；除此之外，还应当进行生产设备的日常检查，通过完善的防腐管理制度的建设，提高管理效率与水平，保障设备运行稳定。2.3使用管理在设备的日常使用操作中需要进行常规操作的管理，通过对其使用过程的管理，提高设备使用的稳定性。首先在化工设备的日常使用中，应当严格遵循设备使用的注意事项，确保设备运行的稳定；其次还应当对设备容易发生事故或容易出现故障的程序或部位进行重点关注，通过及时检查、更换等方式，提高设备日常使用效率；最后就是要尽可能通过信息技术的方式，进行设备运行的动态监管，通过一些先进传感器或感知设备的使用，提高对化工设备日常运作状态的监管，形成对设备的运行状态及时跟踪与故障预测，保障生产工作连续性的需要。3化工设备维修保养技术分析3.1化工设备维修技术在化工设备使用过程中不可避免的会遇到一些故障问题，需要进行针对性的维修工作。而本着提高设备维修能力，加强设备运行保障的理念，应当加强对化工设备的维修技术分析与管理。由于不同化工设备运行原理不同，内部构造不同，所处的运行环境与接触的化学物质不同，因此出现的故障与问题也不同[3]。对于化工设备的维修，首先应当了解设备的类型与具体的工作原理，形成常见问题汇总与对应维修技术应对方案。尤其是在化工企业生产设备数量较多的情况下，更需要及时进行维修问题与技术的 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 化管理。通过对不同设备维修故障问题以及相应技术经验的记录，减少下一次故障的维修时间。一旦出现难以修复的故障，就应当进行及时的处理，以满足日常工作的需要。例如针对腐蚀或者部件老化等情况，要及时进行零件更换；对于泄露等情况，就需要通过焊接等操作，保障设备运转的正常。3.2化工设备保养技术化工设备的保养分为日常保养以及一级和二级保养，化工企业的工作人员应当结合设备的实际情况，形成针对性的保养计划，结合设备的运行状态、使用时长等情况进行保养，保障设备运行的高效性。首先在日常保养方面，应当加强对设备的日常监控与检查，通过定期日常维护计划，进行日常运行参数与状态的检查，一旦发现异常数据，就要及时上报并由专业人员进行处理。在日常保养工作中，需要重点关注设备的运行 台账 单位消防安全管理台账纪检监察工作台账设备维修台账加油站进油台账物业收费台账表 数据。其次对于一级保养，也成为月度保养，与日常保养不同的是，一级保养间隔时间较长，检查更加深入。一级保养通常是针对设备运行周期为依据开展的保养工作。主要保养内容包括常规性的过滤器清洁、油线清洁、控制单元清洗与检查等。最后二级保养，又称为年度保养，这也是对设备保养中间隔时间最长的一种保养技术。一般是在设备运行满一年之后才进行的保养操作。与其他两种保养技术相比较，年度保养涉及的保养内容更加广泛，同时也需要耗费更长的时间，使用更多的资源。在进行二级保养的时候，需要工作人员以月度保养记录为依据，结合日常运行故障情况，进行设备整体的拆卸与全面内部零部件的检查和清洁。对内部构造完整性与磨损情况等进行故障排除，尤其关注零部件的腐蚀及磨损状况，对存在安全隐患的部位同时也会进行相应零件更换与维修。此外还包括对设备连接线、电路等细节的保养工作，也就是设备全方位的精细化保养。结语化工设备直接关系到企业生产效率与企业经济效益和发展能力，因此对于化工企业来说，进行设备的管理与维修保养工作至关重要。管理能力与维修保养水平，直接决定了化工企业设备的运行状态以及企业安全生产的程度。因此在化工企业生产过程中，应当提高对设备管理与维修保养的重视程度，通过不断引进先进设备管理技术，加强维修人员培训与技术水平的方式，形成化工企业生产与运作的基础保障。借助良好的管理方案以及及时的维修工作，避免出现设备不必要的故障与损坏，为企业稳定运转打下坚实的基础。Reference[1]孙颖，化工机械设备管理与维修保养技术探讨[J].设备管理与维修，2022(05)：58-59.[2]闫晓东，化工机械设备管理及维护保养维修技术分析[J].新型工业化，2020(12)：109-110.[3]李志军，化工机械设备管理与维修保养[J].化工 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 通讯，2021(07)：47-48.作者介绍：毕康，陕西北元集团锦源化工有限公司，1982年07月生，男，汉族，陕西澄城人，大专学历，工程师，研究方向：电石炉冶炼。 -全文完-