碎石桩施工E、关机、关水和移位，在另一加固点上施工。F、施工现场全部振密加固完后，整平场地，进行表层处理。（2）、“振冲置换法”施工操作要求：在粘性土层中制桩，孔中的泥浆太稠时，碎石料在孔内下降的速度将减慢，且影响施工速度，所以要在成孔后，留有一定时间清孔，用回水将稠泥浆带出地面，降低泥浆的比重。若土层中夹有硬层时，应适当进行扩孔，把振冲器多次往复上下几次，使得此孔径能扩大，以便于加碎石料。加料时宜“少吃多餐”，每次往孔内倒入的填料数量，约为堆积在孔内1m高，然后用振冲器振密，再继续加料，施工时要求填料大于造孔体积，孔底部分要比其它部位多些，因为刚开始往孔内加料时，一部分料沿途沾在孔壁上，到达孔底的料就只能是一部分，孔底以下的土受高压水搅动而造成填料的增多。密实电流应超过原空振时电流35～45A。在强度很低的软土地基中施工，则要用“先护壁，后制桩”的方法。即在开孔时，不要一下子到达加固深度，可先到达第一层软弱层，然后加些料进行挤振，让这些填料挤到此层的软弱层周围去，把此段的孔壁保护住，就可以按常规制桩。同理，在地表1m范围内的土层也需另行处理。振冲置换法的一般施工顺序与振挤密法基本类似。4、振动沉管法施工工艺振冲挤密碎石桩的成桩工艺就是在振动机的振动作用下，把带有底盖的套管打入规定的设计深度。套管入土后，挤密了套管周围土体，然后投入碎石，再排碎石于土中，振动密实成桩，多次循环后就成为砂桩。其施工顺序如下：（1）、在地面上把套管的位置确定好；（2）、开动振动器把套管打入土中，如遇有坚硬难打的土层，可以辅以喷气或射水打入；（3）、把套管打到预定的深度，然后由上部送料斗投入一定的碎石；（4）、再将套管拔到规定高度，套管内的碎石被压缩空气从套管内压出；（5）、然后又将套管打入规定的深度，并加以振动，使排出的碎石振密。于是碎石再一次挤入周围土体；（6）、再一次投碎石于套管内，将套管拔到规定高度；（7）、将以上打桩工艺重复多次，一直打到地面，即成为碎石桩。5、质量控制及检验（1）、质量控制A、桩点位置及场地标高应与施工图相符。B、在制桩的过程中各段桩体应符合密实电流、填充料和留振时间等方面的要求。制桩时宜将水量关小，填料方法或将振冲器提出孔口加料，或边振边填。加料不宜过猛，原则上应“少吃多餐”。振动沉管法则应控制好填料量，提升高度和速度，挤压次数和时间，电机的工作电流等。C、施工现场应事先开设泥水排放系统，将制桩过程中产生的泥水集中引入沉淀池。沉淀池底部沉积的泥浆可定期挖送出送至指定地点。避免对当地环境造成污染。D、施工顺序宜从中间向外围进行，或由一边推向另一边的方式施工。（2）、碎石桩的质量检验A、施工后应间隔一定时间方可进行质量检验，对饱和粘性土应待孔隙水压力基本消散后进行，间隔时间不宜少于28天，对粉质黏土地基间隔时间宜取21～28天进行。B、承载力检验应采用复合地基荷载试验，复合地基荷载试验检验数量应不少于桩孔总数的2‰，且每个单体工程不应少于3根。C、碎石桩地基经过质量检验且碎石桩复合地基载荷试验达到设计要求后，方可进行基坑封底。碎石桩施工允许偏差符合下表：检查项目质量
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
和允许偏差检查方法桩身垂直≤1.5％桩位≤50mm查测X、Y二方向最大值桩径－20mm钢尺丈量贯入试验N63.5≥10标注贯入或动力触探
浙公网安备 33021202002483