全面质量管理(TQM)内容与方法简介

全面质量管理(TQM的内容与 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 简介全面质量管理的英文简称为TQM,最早提出全面质量管理的是费根堡姆,他给全面质量管理所下的"定义":"为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分知足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把公司内各部门的研制质量,保持质量和提高质量的活动组成为一体的一种有效的系统"。全面质量管理过程的全面性,决定了全面质量管理的内容应该包括设计过程、制造过程、协助过程、使用过程等四个过程的质量。一、设计过程质量管理的内容产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程,包括着市场检查、产品设计、工艺准备、试制和判断等过程(即产品正式投产前的所有技术准备过程。主要工作内容有:1、经过市场检查研究,依照用户要求、科技情报与公司的经营目标,制定产质量量目标。产质量量的设计目标,应来自于市场的需要(包括潜藏的需要,应同用户的要求保持一致;应拥有必然的先进性。在可能的条件理,尽量采用国际先进 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。2、组织有销售、使用、科研、设计、工艺、 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 和质管等部门参加的"三联合"审查和考证,确定适合的设计方案。不同样的设计方案,反应着同一产品的不同样的质量水平或称设计等级。不同样质量水平的产品,必然惹起成本和价钱上的不同样。而任何产品的价钱,平常老是有限度的,当价钱高出必然限度,用户就会减少;为了提高产质量量水平(设计等级,成本的上涨趋势几乎是无量的。因此选定一个适合的设计方案,从经济角度看,就有一个产质量量最正确水平的问题。3、保证技术文件的质量。这里讲的技术文件包括设计图纸、产品配方、工艺规程和技术资料等,它们是设计过程的成就,是制造过程生产技术活动的依照,也是质量管理的依照。这就是要求技术文件自己也要保证质量。技术文件的质量要求是:正确、完满、一致、清楚。为了保证技术文件的质量,技术文件的登记,保存,复制,发放,回收,改正和注销等工作,都应按规定的程序和制度办理;必定把技术文件的改正权集中起来,成立严格的改正审批和会签制度;应该成立技术的科学分类和保存束度;对交托使用的技术文件推行"借用制"和以旧换新。4、做好标准化的审查工作。产品设计的标准化、通用化、系列化,不只有利于减少零零件的种类,扩大生产批量,提高制造过程质量,保证产质量量;而且有利于设计工作量,大大简化生产技术准备工作。因此,做好标准化的审查,也应是设计过程质量管理的一项工作内容。一般这种工作程序是:研究,试验,产品设计,样品试制试验和相关工艺准备,样品判断,定型,小批试制和相关工艺准备,小责备断,定工艺。公司应该在保证前一段工作达成和确认的情况下,再进行下一阶段。随意违犯这种工作程序,搞什么超越阶段的边设计,边试制,边生产的做法是十分有害的。二、制造过程的质量管理的内容这里制造过程,是指对产品直接进行加工的过程。它是产质量量形成的基础,是公司质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的制造质量,成立一个能够牢固生产合格品和优秀品的生产系统。主要工作内容有:1、组织质量查验工作。要求严格把好各工序的质量关,保证按质量标准进行生产,防备不合格品转入下道工序和出产。它一般包括有原资料进厂查验,工序间查验和产品出厂查验。2、组织和促进文明生产。组织和促进文明生产,是科学组织现代化生产,增逼迫造过程质量管理的重要条件。它要求:应按合理组织生产过程的客观规律,提高生产的节奏性,实现平衡生产;应有严明的工艺纪律,养成自觉恪守的习惯;在制品码放齐整,储运安全;设施齐整圆满;工具寄存有条不紊;工作地部署合理,空气清爽,照明优秀,四周颜色明快友好,噪音适当。3、组织质量 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ,掌握质量动向。分析应包括废品(或不合格品分析和成品分析。分析废品,是为找出造成的原因和责任,发现和掌握产生废品的规律性,以便采用举措,加以防备和除去。分析成品,是为了全面掌握产品达到质量标准的动向,以便改良和提高产质量量。质量分析,一般能够从规定的某些质量指标下手,渐渐深入,这些指标有两类:一类是产质量量指标,如产品等级率,产品寿命等;另一类是工作质量指标,如废品率,不合格品率等。4、组织工序的质量控制,成立管理点。工序质量控制的保证制造过程中产质量量牢固性的重要手段。它要求在不合格品发生以前,就能予以发现和预告,并能实时地加以办理和控制,有效地减少和防备不合格品的产生。组织工序质量控制应该建立管理点。管理点,是指在生产过程各工序进行全面分析的基础上,把在一准时期内,必然条件下,需要特别加强和控制的重点工序或重点部位,明确为质量管理的重点对象。对它应使用各样必要的手段和方法,加强管理。成立管理点的目的,是为了使制造过程的质量控制工作明确重点,有的放矢,使生产处于必然的作业标准的管理状态中,保证工序质量的牢固优秀。平常,以下情况之一的工序应作为管理点:A重点工序或重点部位,即影响产品主要性能和使用安全的工序或部位。B质量不牢固的工序。C出现不合格品很多的工序。D工艺自己有特别要求的工序。E对此后工序加工或装置有重要影响的工序。F用户宽泛反应或经过试验后,反应的不良项目。组织工序质量控制还应该严格贯彻履行工艺纪律,重申文明生产。在实践中,控制图等统计方法的采用是进行工序质量控制的常有方法。三、协助过程质量管理的内容这里指的协助过程,是指为保证制造过程正常进行而供给各样物质技术条件的过程。它包括物质采买供给,动力生产,设施维修,工具制造,库房保存,运输服务等。制造过程的很多质量问题,经常同这些部门的工作质量相关。协助过程质量管理的基本任务是供给优秀服务和优秀的物质技术条件,以保证和提高产质量量。它主要内容有:做好物质采买供给(包括外协准备的各样物质(包括原资料,协助资料,燃料等;组织好设施维修工作,保持设施优秀的技术状态;做好工具制造和供给的质量管理工作等。另一方面,公司物质采买的质量管理也将日益显得重要,由于,原资料,外购件的质量情况,显然地影响本公司的产质量量。特别是在电子行业,这种影响将对最后产品起到决定性的作用。在工公司的产品成本中,一般原资料,零配件等所占的比重很大,机械产品一般占50%,化工产品一般占到60%,钢铁产品占到70%。因此,外购原资料,零零件的价钱高低,以及可否准时交货,也都会直接影响到本公司的经济效益。因此,公司应该重视这一协助过程的质量管理,物质采买质量管理的主要工作内容有:制定采买政策。B确定货源,"货比三家",择优选购。进行供给厂商的资格判断。与供给厂商协调规格要求。制定查验计划,选定抽样方案,进行入厂查验。成立与供给厂商的交流联系制度。制定不合格品办理程序。对供给厂商进行质量评级等。四、使用过程质量管理的内容使用过程是考验产品实质质量的过程,它是公司内部质量管理的连续,也是全面质量管理的出发点和落脚点。这一过程质量管理的基本任务是提高服务质量(包括售前服务和售后服务,保证产品的实质使用收效,不断促进公司研究和改良产质量量。它主要的工作内容有:张开技术服务工作,办理出厂产质量量问题;检查产品使用收效和用户要求。1、张开技术服务工作。为了提高产品在市场上的竞争能力,国内外一些公司从过去的"货物也门,概不退换"变成了现在的"货物出门,服务到家"。为了突出服务质量,他们纷繁改变了一些说法,如过去说"我卖给你",现在换成了"我为你生产",甚至提出"所有为了用户",用户是上帝"的口号。这些说法诚然带有必然的夸张,但也 说明 关于失联党员情况说明岗位说明总经理岗位说明书会计岗位说明书行政主管岗位说明书 他们对用户的建议,特别是对证量方面的建议是十分重视的。公司把用户可否满意,看作是自已生计发展的决定因素。2、仔细办理出厂产品的质量问题。当用户对本公司产质量量提出异议时,很多公司不是推托,而是仔细切时地办理,这样既能够除去用户的不满情绪,又能够挽回由此产生的负面影响。对用户提出的产质量量问题,这些公司第一是热情对待,实时进行检查,如属于不会使用或使用不当所造成的,则耐心帮助用户掌握使用技术和操作要领;如属于制造原因造成的,则实时负责包修,包换或包退。由于制造原因造成的重要质量事故,经常是公司负责人亲自到现场检查认识,稳当办理;对造成严重经济损失的,公司还应主动负责经济补偿。3、检查产品使用收效和用户要求。检查的目的在于认识和收集以下情况的资料:A出门的产品只管经过查验合格,在实质使用中可否真实达到规定的质量标准。产品在使用中诚然也达中还有哪些要求是本来没有考虑到的。D随着生产的发展和人民生活质量的不断提高,预计用户此后可能提出哪些新的要求。检查的方法可采用典型检查,也可彩宽泛检查。检查形式有:a由公司领导带队有计划如期地进行用户接见,听取用户的建讲和要求。B在产品说明书中,随附质量检查表,请用户填写寄回。C与专业维修部门成立经常联系,如耐用家电维修部门,请他们供给本公司产品的质量情况和使用中的破坏规律。D与重点使用单位成立长久的使用记录。E在使用地进行。