生产线平衡生产线平衡的定义生产线平衡就是对生产的全部工序进行均衡化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能采用相近的技术手段与
方法
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．生产线平衡的核心消除工序不平衡，消除工時浪費，就是消除“瓶颈”位，實現“一個流”。生产线平衡的重要性在生产过程当中,为什么生产线平衡具有特殊的重要性?能保持生产在稳定的工作流量在生产线上减低物资处理时间及制作成本.更有效善用工作时间,良好工作平衡能尽量减少半制成品(WIP).改善工作环境.更提供有效的控制生产排程.减少员工流失,工作人员有足够时间完成手上工作,减少工作空闲(IDLE)时间及减少工作超量问题,因而能实行有效的奖励
制度
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以减少人员流失.流水线生产原理:分工和作业标准化流水生产线:由设备,工作地和传送带购成的设施系统特点:1.工作的专业化程度高;2.生产按节拍进行;3.工艺过程是封闭的;4.单向移动;5.有传送装置连接.平衡生产线的意义:流水线生产1.提高工作效率;2.减少工时消耗,降低成本;3.真正实现”一个流”;4.实现单元生产;5.通过平冲生产线可以综合应用程序分析,动作分析,布置分析,搬运分析,时间分析等工业工程方法,提高全员综合素质.目标解决问题确定基本作业并制定相应的作业标准确定先后次序，绘制基本作业顺序图确定流水生产线的循环时间（节拍）按一定的准则分配基本作业到各工位单品种流水线3.实际效率=
流程
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工时×实际产量人数×工作时间×3600×100%1.流水线节拍=
计划
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有效工作时间(10H)生产计划最高排期产量(节拍14s)2.额定人手=流程工时节拍×0.85(不可超额)4.工位负荷=工位工时人数×节拍×100%(83%负荷100%)快速排拉四步曲:排台:按排拉平面图布置流水线及工作台,在对应位标明工作地编号;工夹具上拉:按照排拉记录表的夹具编号及工位编号对号入座;物料上拉:按照排拉记录表的物料编号及名称对号入座;调机调模:逐位调较机台至正常生产状态;生产线负荷率在85％以上就可认为满意当达到90％以上就可认为基本实现“一个流”“一个流”生产追求理念：尊重人性的生产方式，最大限度地适应市场变化U型生产线二字型生产线皮带拉加工设备独立
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