关闭

关闭

关闭

封号提示

内容

首页 成都市市政工程质量常见问题防治措施.pdf

成都市市政工程质量常见问题防治措施.pdf

成都市市政工程质量常见问题防治措施.pdf

上传者: lenvis1984 2018-03-10 评分 0 0 0 0 0 0 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《成都市市政工程质量常见问题防治措施pdf》,可适用于工程科技领域,主题内容包含mdashmdash成都市市政工程质量常见问题防治措施市政设施是重要的城市公共基础设施是城市可持续发展和人民安居乐业的重要载体。市政工程质量不仅关系符等。

mdashmdash成都市市政工程质量常见问题防治措施市政设施是重要的城市公共基础设施是城市可持续发展和人民安居乐业的重要载体。市政工程质量不仅关系到人民生命财产安全和切身感受也直接反映城市品质和形象。近年来我市市政设施不断完善市政工程数量高速增长市政工程质量总体水平处于可控状态。但由于建设规模大、管理和技术水平参差不齐、施工条件有限等原因一些市政工程还不同程度存在质量问题工程精细化程度不高与国家中心城市的标准存在差距。系统化防治市政工程常见质量问题已成为我市城市高水平发展的必然要求。按照《成都市工程质量安全提升行动实施方案》(成建委〔〕号)和《年成都市建设工程质量安全工作要点》(成建委〔〕号)的要求为进一步提升市政工程质量水平成都市建设工程质量监督站组织市政建设各方面专家系统总结了市政道路、排水、桥梁、地下空间大类项常见质量问题有针对提出防治措施形成了《成都市市政工程质量常见问题防治措施》。本措施作为《成都市住宅工程质量常见问题防治措施》的姊妹篇将着力深化工程质量常见问题防治提升我市工程品质请市政工程建设各责任主体认真执行。在执行过程中如有好的建议请及时mdashmdash反馈给我们以便进一步完善。主编单位:成都市建设工程质量监督站参编单位:成都建工路桥建设有限公司成都天府新区投资集团有限公司四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院成都市市政工程设计研究院中国五冶集团有限公司中铁西南科学研究院有限公司主要编制人员:何梅、郑祥中、谢明、郭宁、李晓华、毛成、陈勇、何跃军、刘江伟、龙贤明、谭刚、陈朗、张凯、杨根明、罗利、刘云辉、胡安庆、邓长军主要审核人员:周军、程山、王翔、李松、唐英、李兴林、张文举、税彦斌目录第一篇道路工程水稳基层平整度差、松散、裂缝设计材料施工检查井盖与路面衔接不平顺设计材料施工白加黑路面结构沥青面层过早出现反射裂缝设计材料施工沥青路面出现裂缝、松散、车辙等早期病害设计材料施工钢桥面铺装沥青混凝土车辙及脱层设计材料施工人行道铺装松动、沉降设计材料施工第二篇排水管道工程承插管管道接口、井室接口渗漏设计材料施工雨水口收水不通畅设计材料施工第三篇桥梁工程现场安装焊接引起的钢梁线形偏差材料施工mdashmdash钢梁现场涂装易锈蚀、脱落材料施工桥梁支座脱空、剪切变形过大设计材料施工桥面伸缩缝不平顺、渗水、过渡段混凝土破损设计材料施工桥台台背沉降设计施工后张法预应力孔道灌浆不密实设计材料施工第四篇地下工程混凝土结构变形缝、施工缝渗漏水设计材料施工mdashmdash第一篇道路工程水稳基层平整度差、松散、裂缝设计除符合《成都市城市道路沥青路面道路结构设计导则》要求外应根据路面结构计算结果合理确定水泥稳定碎石基层的层数和分层厚度。水泥稳定碎石基层应选用骨架密实型级配。材料在满足设计强度前提下严格控制水泥剂量。应采用强度等级为或的普通硅酸盐水泥初凝时间大于小时终凝时间大于小时且小于小时。当在水泥稳定材料中掺入缓凝剂的应对混合料进行试验验证其指标应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ的规定。应严格控制细集料中的粉尘含量不得大于。混合料含水量应严格按水泥稳定碎石配合比设计控制拌和后的含水量应略大于最佳含水量宜以内确保碾压时达到最佳含水量。施工在施工水稳基层前路基或下承层交验应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ的规定且表面平整、密实无松散材料和软弱地点摊铺前应洒水湿润。mdashmdash大面积施工前应进行试验段铺筑掌握工序衔接和施工延迟时间状况并根据试验结果和现场检验情况确定适宜的拌和、运输、摊铺、碾压、养护等工艺。水泥稳定碎石混合料应在场站集中拌和。在正式拌和之前需先调试所用的厂拌设备使混合料的颗粒组成和水泥、含水量(应根据施工气温调整最佳含水量)都达到规定的要求。当集料的颗粒组成发生变化时应重新调试设备。分层摊铺施工时底基层宜采用摊铺机摊铺上基层应采用摊铺机摊铺。道路幅宽大于最大摊铺宽度时宜采用两台摊铺机同时摊铺。施工过程中随时检查整平板前来料高度和控高传感器情况避免出现较大起伏。水泥稳定碎石基层应按照钢轮压路机稳压mdash弱振动碾压mdash强振动碾压mdash胶轮压路机收压的顺序碾压。碾压过程中横向接头应幅间错开。碾压完毕后及时采用节水保湿养护膜、覆盖养护保持表面湿润。合理组织施工。当分层施工时底基层、上基层摊铺碾压应衔接紧密。成型后养护期不得少于天期间应严禁车辆通行避免损坏期后应及时封层处理。处理局部基层不平整问题时严禁采用薄层贴补的方法进行找平应在上层施工时增加相应的结构厚度。检验时除应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ要求外还应采用钻芯取样的方法验证水稳基层的成型完mdashmdash整性情况。检查井盖与路面衔接不平顺设计新建项目横断面布置应结合道路横断面和管线需求合理研究管线横断面布置关系尽量避开公交站台和路口渠化段。当管道必须布设在机动车行道范围内时宜将检查井设置在单条机动车道的中心线处。位于车行道范围内的检查井周应采取加强措施并选择易于密实的回填材料宜采用水硬性材料分层夯实或采用低标号混凝土振捣密实。应明确可调式防沉降井盖安装工艺要求。加强井圈宜采用C钢筋混凝土调节环宜采用C及以上钢筋混凝土。材料井座调平不得采用砖等砌筑材料。检查井盖除应满足国家标准《检查井盖》GBT要求外还应符合四川省(区域性)地方标准《球墨铸铁可调试防沉降检查井盖》DBT的要求。检查井盖进场验收时应进行外观检查及主要力学性能指标的复试。施工安装井座前应逐个检查加强井圈混凝土外观质量表面平整坚实洞口圆顺不得出现开裂破损和漏浆变形情况。mdashmdash沥青路面铺筑前应按设计安装要求固定钢筋混凝土调节环并随道路路面沥青混凝土分层铺筑提升铸铁限位井筒。沥青摊铺时确保检查井洞口不漏料控制好虚铺厚度碾压成型后与井盖表面平齐。检查井周边填料宜与道路结构层同步填筑应以小型压实设备同步碾压压实度不小于结构层压实度。白加黑路面结构沥青面层过早出现反射裂缝设计根据旧路路面调查及检测数据情况分析病害类型和明确相应处治措施。在原水泥混凝土路面上加铺沥青层时应采取板缝铺贴防裂卷材等延缓反射裂缝产生的措施宜设置SBS改性沥青或橡胶沥青应力吸收层粘结层宜采用改性乳化沥青。破碎板块必须进行破除并重新浇筑混凝土处理。混凝土弯拉强度不得低于MPa并増设新旧板块间的拉杆、传力杆等措施。与基层脱空的混凝土面板须进行压浆补强压浆浆液小时龄期的抗压强度不小于MPa。对于交通压力大白天需要开放交通的道路板块压浆浆液小时龄期的抗压强度必须达到MPa以上小时龄期的抗压强度达到MPa以上。对处治合格后的混凝土板块应明确清洁、糙度、板缝处理等措施。mdashmdash材料填仓浇筑混凝土和板底压浆水泥应具有微膨胀性。防裂卷材宜采用以SBS改性材料为主辅以各种助剂制成的沥青涂盖料浸涂聚酯玻纤布或采用长纤聚酯毡胎基制成的自粘型或热熔型改性沥青防裂卷材。施工破碎板拆除后应检查基层的完整性如存在开裂、松散情况时应深入处理直至合格。基层成型后清扫干净并洒水湿润方可浇筑面板混凝土严格控制水泥混凝土的配合比、水灰比和坍落度摊铺后应及时振捣密实抹面平整板块间无错台。采用压力压浆机或压浆泵进行脱空板压浆时应注意压注嘴与压浆孔的紧密结合压浆压力应控制在~MPa之间初始压浆阶段可适当增加压力后阶段逐渐进行降压调整至稳定压力。压浆完毕立即用木楔封住压浆孔待浆体初凝后除去木楔用高标号砂浆封孔养护期不得小于天(高标号封孔砂浆h龄期抗压强度不小于MPa)。压浆板块检测频率应符合设计要求若设计无要求时应对所有压浆板块进行检测检测不合格的应进行复注直至合格后方可进行下一步工序。合格判定标准:任意一点检测弯沉截距小于mm、单点弯沉小于mm、板间弯沉差mm。mdashmdash既有板块错台高差处理时可采用人工或机械方法磨平。磨平后应将缝内杂物清除干净。混凝土板间填缝前应采取干法铣缝并吸净灰尘及时按设计要求填缝料填缝。水泥混凝土表面应采用专用的清洁除尘设备彻底清除表面浮浆和污物糙度符合设计要求。沥青路面出现裂缝、松散、车辙等早期病害设计沥青混凝土路面设计应符合《成都市城市道路沥青路面道路结构设计导则》。涉及公交专用道和重载交通量较大且有信号控制路口沥青面层宜采用抗车辙性能和抗疲劳性能优良的改性沥青混合料。其沥青混合料车辙试验动稳定度和低温弯曲破坏应变应满足《公路沥青路面设计规范》JTGD要求。在封层表面和各沥青面层层间应明确洒布改性乳化沥青粘层油措施确保层间有效粘结。材料用于沥青面层的普通沥青或改性沥青胶结料均应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF中的技术标准路用性能应满足设计要求。用于开级配排水磨耗层OGFC型的改性沥青胶结料中应添加高粘改性剂以提高排水沥青混合料的胶结强度和耐久mdashmdash性。主、次干道沥青表面层粗集料宜采用洁净、干燥、无风化、无杂质的玄武岩轧制的碎石支路沥青表面层粗集料宜玄武岩或辉长岩轧制的碎石。细集料宜采用新鲜、坚硬、洁净的硬质灰岩或玄武岩并经专用设备加工的机制砂且在加工过程中必须具有吸尘设备。粗集料、细集料和矿粉均应满足《公路沥青路面施工技术规范》JTGF的技术标准要求。矿粉中严禁掺加除尘装置回收的粉尘矿粉中小于mm的颗粒含量宜大于。为保证沥青与集料间的粘结力提高抗水损害能力应在沥青或沥青混合料中掺加抗剥落剂加入后沥青与集料的粘附性不低于级。表面层采用改性沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)或开级配排水磨耗层混合料(OGFC)时应在混合料中掺加一定重量比例的纤维稳定剂。宜采用由原木浆生产的木质素纤维掺量按沥青混合料总量的质量百分率计絮状木质素纤维用量不得少于颗粒状木质素纤维的掺量不得少于。必要时可论证掺加一定比例的高分子材料纤维或玄武岩矿物纤维。沥青混合料配合比设计应严格按照目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证三个阶段确定混合料的配合比宜选用骨架密实型级配或密实粗型级配。矿料级配组成及混mdashmdash合料的各项性能指标应满足相关规范要求。透层油宜采用渗透性好的慢裂阴离子乳化沥青PA。用于基层表面的同步碎石封层宜采用与表面层相同的改性沥青或橡胶沥青洒布量宜控制在~kgm碎石洒布率应达到。施工生产沥青混合料所用材料及设备均应满足《公路沥青路面施工技术规范》JTGF要求。所有进场材料应进行均匀性及质量抽检不符合设计要求的材料不得进场。各类材料应有效隔离严禁窜料并设防雨措施。在摊铺沥青混合料面层前下层表面应清扫干净均匀洒布粘层沥青确保层间粘结。正式施工前应进行试验段铺筑沥青混合料运输必须采用专用保温车辆途中须采取有效保温措施并防雨、防污染从拌和场站到摊铺现场温度损失不大于摊铺温度及压实温度控制应满足《公路沥青路面施工技术规范》JTGF要求。压实度以现场空隙率指标和标准密度的压实度指标双控制。沥青路面不得在气温低于以及雨天、路面潮湿的情况下施工。施工时应选用有自动找平和预压实装置的摊铺机。当采用两台摊铺机联合摊铺时摊铺机间距不宜超过m。mdashmdash摊铺机的摊铺速度应根据机械配套能力、摊铺宽度和厚度来选择做到连续、匀速中间不得随意停机。冷接缝的处理应先将已摊铺压实的路幅边缘切割整齐、清除碎料用热混合料敷贴接缝处使其预热软化再铲除敷贴料对缝壁涂刷粘层沥青后铺筑新混合料。充分压实横向接缝。碾压时压路机沿着已压实的横缝上钢轮伸入新铺层cm每压一遍向新铺层移动~cm直到压路机全部在新铺层为止再改为纵向碾压。钢桥面铺装沥青混凝土车辙及脱层设计宜参照《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》的铺装典型结构方法进行铺装结构设计。当采用反应性树脂作防水层的铺装结构时如图所示应符合下列要求:()钢板喷砂除锈程度至规定等级并采用环氧富锌漆作防腐层()反应性树脂防水层可分为两层下层干膜厚度~mm其上撒布干净细沙上层干膜厚度~mm其上撒布机制中砂()采用橡胶沥青胶砂作缓冲层厚度宜为~mm。为保证该层与防水层的联结宜使用溶剂型沥青粘结剂作为底涂层用量宜为~kgm。mdashmdash当采用浇筑式沥青混凝土作防水层的铺装结构时该结构中浇筑式沥青混凝土同时兼备防水层和铺装下层的作用如图所示应符合下列要求:()钢板喷砂除锈程度至规定等级()溶剂型沥青粘结剂作为封闭层涂布两层第一层用量为~kgm第二层用量为~kgm。封闭层同时也作为钢板与浇筑式沥青混凝土层之间的粘结层()浇筑式沥青混凝土下层厚度宜为~mm相应面层厚度宜为~mm。图反应性树脂作防水层的铺装结构图浇筑式沥青混凝土作防水层的铺装结构边缘带与铺装层的接缝处可采用贴缝条或热熔填缝料进行封缝封水处理。下层施工接缝与面层施工接缝位置应错开至少mm。mdashmdash材料钢桥面沥青及沥青混合料的材料要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF规定。防腐层、防水粘结层的材料要求应参照《公路钢桥面铺装设计与施工技术指南》执行。施工钢桥面防水施工时应对全桥实行封闭杜绝施工和运输污染避免与其他工序交叉干扰。钢桥面铺装施工应避开雨天。施工中如遇雨应立即停止施工并在消除雨水带来的危害后方可重新施工。钢桥面铺装施工不宜在夜间施工浇筑式沥青混合料施工不得在气温低于情况下进行。正式施工前应作试验段其中喷砂除锈及防水粘结层面积不小于m沥青铺装层长度不小于m。尽量避免设置施工缝。当无法避免时横向施工缝应设置在钢梁相邻横肋(包括横梁)的中间且相邻两幅及上、下层的横向施工缝应错开m以上纵向接缝应距钢梁纵向腹板位置cm以上。钢桥面除锈及防腐施工时应符合下列要求:()在除锈和涂装作业时大气湿度不大于环境温度不低于钢板表面温度应高于空气露点以上。当出现浓雾或降雨时不得进行施工()喷砂除锈后的钢桥面板其清洁度应达到Sa级mdashmdash边角处人工打磨除锈的清洁度应达到Sa级粗糙度应符合设计要求()除锈后的钢桥面应及时保护并在h内完成第一层涂层施工。甲基丙烯酸甲酯树脂防水粘结层施工时应符合下列要求:()施工前应对桥面再次进行清洁处理清除掉全部油污、水分或其他污染物()采用高压无气喷涂设备作业前应对桥面其它部位进行覆盖防护并采取有效防风遮挡措施风速大于ms时不得施工()防水粘结层宜分两层施工每层湿膜厚度不小于mm两层干膜总厚度不小于mm应在第一层涂膜干后立即喷涂第二层()防水粘结层的施工接头处新涂膜在旧涂膜上搭接长度不小于mm。橡胶沥青胶砂缓冲层施工宜采用机械摊铺厚度宜为~mm施工温度宜为~。为起到充分覆盖和封闭防水粘结层的作用摊铺完毕后应派专人检查不得有气泡和脱空现象。粘层施工时应针对不同种类的材料选用专用洒布机具和适宜喷嘴。施工时控制洒布速度按设计用量进行均匀洒布。钢桥面铺装下层浇筑式沥青混合料施工时应符合mdashmdash下列要求:()浇筑式沥青混合料拌和出料温度应控制在~并放入具有加热拌和功能的运输设备中途中拌和时间最长不宜超过h否则应废弃处理()摊铺前应采用钢板或木板设置并固定侧向模板高度与摊铺厚度相一致()浇筑式沥青混合料的施工接缝应进行预热处理或使用贴缝条确保与新铺的沥青混合料形成整体()在摊铺过程中如出现气泡或鼓包等现象时需在混合料丧失流淌性之前处理使用特制针状体刺破排出()预拌碎石应采用自行式撒布机紧随摊铺机后撒布撒布量应根据现场试验确定覆盖面积应控制在~。预拌碎石的沥青用量宜为~。钢桥面铺装上层热拌改性沥青混合料(SMAAC)施工时应符合下列要求:()改性沥青混合料(SMAAC)应符合《公路沥青路面施工技术规范》JTGF的规定施工时可适当提高摊铺温度()SMA结构不宜使用轮胎压路机碾压。人行道铺装松动、沉降设计应明确基层填料要求和压实度标准。采用水泥混凝土作基层时应明确抗压和抗折强度指标并设计板缝处理措施。mdashmdash材料应对进场的面层铺装材料进行几何尺寸和色泽的外观检查其质量应符合《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ的要求。必要时可根据情况抽查力学性能指标。施工人行道路基压实应使用机械施工压实度应满足设计要求。基层或基础完工后应封闭养护。安装前搁置面应清理干净提前洒水湿润。砂浆拌和后应在小时内用完厚度宜控制在~cm之间砂浆铺垫应饱满。较大预制构件吊装时应避免构件相互碰撞而造成棱角损坏。安装时与搁置面应接触严密不得翘曲和错台。铺装时应挂线施工纵、横缝顺直横坡正确缝宽一致。不规则路段铺装时应根据设计图和现场情况事前放样调整宜采用定制构件进行铺装不得现场随意切割。小型预制块面砖铺砌平整稳实后宜采用干拌水泥砂灌缝再撒细砂扫缝不得用砂浆抹缝。缝隙应饱满完工后应及时封闭养护。mdashmdash第二篇排水管道工程承插管管道接口、井室接口渗漏设计管道及检查井基础当设置在软弱、易出现不均匀沉降地基和膨胀土地质时应采取专项基础设计和相应基础处理措施。当检查井井室盖板覆土大于m时应按《排水检查井图集》MS对盖板作加强设计或采用多层井室。采用小管径的钢筋混凝土管时设计宜增设防腐措施。材料管材质量应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》GBT的要求。管道用接口密封圈质量应符合国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈》GBT的规定。进场时应复检拉伸强度和拉断伸长率等主要指标。施工加强管材运输、吊装过程中的成品保护工作特别是管口的保护。下管时用柔性索兜吊或专用吊具严禁采用钢索穿管直接起吊方式平吊轻放避免扰动基底和相互碰撞损坏。排水管地基应按设计及规范要求设置承插口工作坑mdashmdash以便接口施工。保证操作阶段管子承口悬空且使管身与砂石基础接触均匀如下图所示:承插口工作坑示意图管道安放时应承口向上从下游往上游逐节安装。橡胶圈套入前表面应均匀涂刷中性润滑剂当管节插入时套在插口凹槽内的橡胶圈应平直无扭曲不脱槽。应采用手扳倒链(葫芦)合拢管节。如下图所示:管节安装示意图管子承插就位、放松钢丝绳时应复核管节的高程和中心线橡胶圈应在承、插口工作面上。发现有橡胶圈扭曲、不均匀、脱槽等现象应立即纠正。管道不到位时严禁用挖掘机挪动碰坏管子。管道伸入检查井内长度应符合设计要求。浇筑混凝土检查井时对管井接口应采取管道预埋的方式不得采用预留空洞方式。mdashmdash应按照设计图计算确定检查井人孔盖板底至井底的相对高度应满足井室深度要求。检查井混凝土应连续浇筑一次完成。在管道功能性试验验收合格后方可进行沟槽回填。雨水口收水不通畅设计新建、扩建道路时在道路纵坡最低点集中收水其雨水口的数量或面积应适当增加。道路交叉口竖向设计应明确雨水进水口位置。为避免雨水口井篦子受机动车碾压损坏并保证收水效果可考虑在道路纵坡小于道路横坡的路段采用联合式雨水篦形式雨水篦数量可根据计算确定。材料雨水篦子、篦圈的材质、型号、规格等应符合设计文件和国家标准《检查井盖》GBT的规定。施工在道路新增加出入口时须联系设计单位将雨水口位置作相应调整。雨水篦顶面应比其周边相邻路面低~cm并应与路面平顺衔接利于收水。第三篇桥梁工程mdashmdash现场安装焊接引起的钢梁线形偏差材料选用的焊接材料品种、规格、性能等应符合设计要求和现行有关标准的规定并应按有关规定抽样复试。施工钢桥宜根据跨径大小、起吊能力等选择安装方式并应编制专项安装施工技术方案。搭设支架应保证有足够的刚度和稳定性。钢桥安装前应对已就位的支座平面位置、高程进行复核符合设计要求后方可进行安装。钢箱梁安装时在钢箱梁节段两端搭设安装支架其位置和高度应符合安装技术方案要求。钢混结合钢梁安装时应根据钢梁的竖向曲线、设计起拱高度以及受力状态在钢梁的两端和中部适当位置搭设安装支架其位置和高度应符合安装技术方案要求。钢桥安装过程中每完成一节段就位应立即测量其位置、高程和预拱度不符合要求时应及时校正。钢梁安装焊接施工时应符合下列要求:()杆件的现场焊接连接应按设计规定的顺序进行。设计未规定时纵向宜从跨中向两端横向宜从中线向两侧对称进行焊接mdashmdash()钢梁梁段间的焊接连接应在梁段就位、固定并经检查合格后再进行施焊。施焊应按顶板、底板、纵隔板的顺序对称进行。梁段间的主焊缝经检验合格后应按先对接后角接的顺序焊接U形肋、板肋等嵌补件()现场焊接前应对接头坡口、间隙和焊接板面高差进行检查并应采用钢丝砂轮对焊缝除锈并在除锈后h内进行焊接施工()工地焊接时应设立防风、防雨设施遮盖全部焊接处。工地焊接的环境要求为:风力应小于级温度应高于相对湿度应小于。在箱梁内焊接时应有通风防护安全措施。钢梁现场涂装易锈蚀、脱落材料防腐涂装材料除应满足设计的涂层体系要求外还应符合《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》JTT及国家相应产品标准。施工钢桥安装连接完毕后应对基体表面进行处理。将所有锐角边用砂轮打磨成曲率半径为mm的圆角对焊接飞溅物和吊耳等部位打磨光顺对焊缝上深度mm以上或宽度小于深度的咬边应补焊处理并打磨光顺。用钢丝砂轮对钢桥现场涂装部位进行清理使其达到St同时清除焊渣、浮锈、油污、灰尘等杂物保持涂装区域干净整洁。mdashmdash涂装方案和工艺除符合设计图纸和《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》JTT的规定外还应符合下列要求:()涂装施工时表面不应有雨水或结露相对湿度不得大于环境温度对环氧类漆不得低于对水性无机富锌防锈底漆、聚氨酯漆和氟碳面漆不得低于。应避免在大风、雨雾天涂装施工。涂装后h内应采取保护措施避免遭受雨淋()对运输、安装过程中造成的涂层损伤应对损伤部位进行表面处理达到要求后按原设计涂层补涂各层涂料()现场涂装时应按照工艺方案要求逐层刷涂施工并对干燥后的漆膜用超声波测厚仪进行检测确保干漆膜厚度符合设计要求。桥梁支座脱空、剪切变形过大设计弯道桥、坡道桥、曲线桥、斜交桥及宽桥应作支座受力专项计算依据计算结果选用合适支座支座形式宜为圆形。计算柔性高墩支座时还应考虑墩顶的转角、梁体的转角影响。当计算结果显示有支座脱空时可采取增大墩身抗推刚度、限制墩顶转角位移、减小支座尺寸、加大支座橡胶层厚度等措施预防。桥梁梁体采用钢筋混凝土楔形块作梁底局部调平时应作楔形块专项设计。对于钢箱梁应进行梁端配重设计对于曲线钢箱梁还宜采取支座预偏措施。材料mdashmdash桥梁支座的规格、性能应符合设计要求并满足《公路桥梁板式橡胶支座》JTT和《公路桥梁盆式支座》JTT的规定。桥梁支座进场前应检查产品质量合格证书、安装说明书、型式检验报告并按相应产品标准进行外观检查和抽样检测合格后方可使用。对有包装箱保护的支座在安装前方可拆箱不得随意拆卸支座上的固定件。施工支座垫石表面应平整、清洁。支座在安装前应对支座垫石的混凝土强度、平面位置、顶面高程、预留地脚螺栓孔和预埋钢垫板等进行复核检查确认符合设计要求后方可进行安装。若垫石顶面高程稍有不足或不平整宜用环氧砂浆找平。球形支座、盆式橡胶支座宜按以下方式埋设地脚螺栓及预安装支座:在支座下座板四周用钢楔块支撑和调整支座水平调整标高及纵、横向中线位置符合设计要求用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座底面垫层环氧砂浆硬化后拆除支座四角临时钢楔块并用环氧砂浆填满抽出楔块的位置。严格按照支座的产品说明书安装支座支座上、下座板横向应对正依据桥型、支座安装环境等通过专项计算确定支座安装的纵向预偏量。预制梁吊装就位、梁体间稳定联结后应拆除支座上下钢板之间的限位连接板、解除约束确保梁体能正常位移及转mdashmdash动。梁板安装后宜及时联结成整体并进行桥面铺装施工以防止反拱过大造成支座脱空。桥面伸缩缝不平顺、渗水、过渡段混凝土破损设计伸缩缝结构设计应符合《公路桥涵设计通用规范》JTGD和《公路钢结构桥梁设计规范》JTGD的规定并结合桥梁的环境、结构等特点等进行选型。伸缩缝设计应充分考虑两端结构的支承方式细化设计过渡段混凝土的长度、厚度、强度等级及材料、预埋件的位置及深度。伸缩缝的布置应遵循以下原则:()伸缩装置的布置应根据桥梁的总体布置和几何构造、纵坡、横坡、平面曲率、支座布置、三向位移的方向和量值等确定()当桥梁伸缩缝处的纵向水平位移小于mm垂直位移小于mm时无需安装伸缩装置可在接缝中设置弹性和防水的密封材料()弯桥伸缩装置应设置在曲率半径上其沿桥梁轴线两侧不同点处的伸缩量应考虑平面曲率半径所引起的增大或减小量。对于模数式伸缩装置在行车道外缘处的两中梁或中、边梁之间的最大宽度不得大于mmmdashmdash()桥梁凹形竖曲线的低点处不宜设置伸缩装置。伸缩缝安装槽填料采用混凝土时应按以下规定执行:()混凝土强度等级应大于桥面铺装混凝土且不低于C()安装槽深度大于mm时填料可采用钢纤维混凝土也可按下层为钢纤维混凝土上层采用与桥面铺装相同的沥青混凝土(厚度不宜小于mm)方式处理。()安装槽混凝土应采用干硬性混凝土或掺加膨胀剂(如铝粉)的微膨胀混凝土桥面防水设计应符合《城市桥梁桥面防水工程技术规程》CJJ的规定。应做到全桥防水、排水构造的系统性、连续性。材料伸缩缝装置安装前应对照设计要求、产品说明进行验收。伸缩缝装置与混凝土接触面不得喷铝、镀铝、浸铝、涂漆处理。施工伸缩缝宜采用后嵌法安装即先铺桥面层再切割出预留槽安装伸缩装置。后嵌法安装宜采用二次切边法施工即第一次切边按设计伸缩缝边线向内缩cm切边待伸缩装置安装完成后再二次切边至设计宽度以保证槽口切边整齐。mdashmdash安装前应按设计和产品说明书要求检查锚固筋规格和间距、预留槽尺寸确认符合设计要求将预留槽内混凝土打毛并清扫干净并涂防水胶黏材料。伸缩装置的安装宽度应按实际的安装温度计算确定。伸缩装置安装前应检查修正梁端预留缝的间隙缝宽应符合设计要求上下必须贯通、不得堵塞。伸缩装置应锚固可靠浇筑锚固段(过渡段)混凝土时应采取措施防止堵塞梁端伸缩缝隙。安装时伸缩装置中心线与梁端间隙中心线应对正重合。伸缩装置顶面应与安装槽口顺接用水平尺或板尺沿槽口方向按cm间隔检查、调整并作临时固定随即穿放横向联接水平钢筋将伸缩装置的锚固钢筋与梁板及桥台预埋钢筋同时焊牢。新建桥梁的伸缩装置长度小于m的其模数式多缝中、边梁异型钢、单缝异型钢及整体梳齿板式伸缩装置不得进行工厂及工地的接长。新建桥梁的长度大于m或旧桥换缝的伸缩装置异型钢可以接长但接头应错开间距应大於mm并且所有接头不应设在行车道内。伸缩缝橡胶止水带应整条连续端头随伸缩缝翘头向上弯折埋入防撞墙内部起挡水作用。伸缩缝橡胶止水带形成的凹槽应填充耐老化、无腐蚀的胶泥材料。桥台台背沉降mdashmdash设计台背填料应选择压缩性小、透水性好的填料优先选择轻质填筑材料。受工期、环境限制沉降不能在计划时间内达到稳定状态的宜采取注浆补强方案。当桥台基础处于低填、浅挖路基以及排水困难低端时应采取防、排、截相结合的综合措施隔离地下水。桥面、桥台及支挡构造物应综合考虑设置必要的桥面径流汇集引排系统和设施。顺接桥台的路基应采取坡面防护和坡面截水措施。施工施工前应设置桥台周边截排水措施。宜先填筑路堤待桥台路堤沉降达到设计要求的沉降速率要求后开挖桥台基础。应按规范要求进行桥台台后挖方路基施工不得扰动原状地基。不良土质地段严格按设计、规范要求处理。台背、锥坡应同时分层回填压实宜与路基路床同步填筑逐层一次性填足并保证压实整修后能达到设计宽度要求。采用小型夯实机具时分层压(夯)实厚度不宜大于mm。后张法预应力孔道灌浆不密实设计后张法预应力孔道灌浆宜采用真空辅助压浆工艺。材料mdashmdash预应力管道的质量应符合《预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》JTT和《预应力混凝土用金属波纹管》JG的规定并进行进场复检。后张预应力孔道压浆浆液配制应符合《预应力孔道灌浆剂》GBT的规定其性能指标应满足《公路桥涵施工技术规范》JTGTF的要求。施工普通钢筋与预应力管道有干扰时普通钢筋应避让预应力管道确保管道线形顺滑。管道定位钢筋应与钢筋骨架可靠焊接。管道破损应予以修补或更换。应加强管道接头的密封处理。金属管道接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同类管道其长度宜为被连接管道内径的倍。塑料波纹管应采用专用焊接机进行焊接或采用具有密封性能的塑料连接器连接。应加密管道接头处定位钢筋以限制接头处产生角度变化及在混凝土浇筑期间发生管道的转动或移位将接头缝隙封闭缠裹紧密确保浇筑时不渗漏和抽真空时不漏气。为了防止预应力管道漏浆造成堵管管道内宜加套软塑胶管做衬管待混凝土浇筑后及时拔出。预应力筋穿束后应采取可靠措施封口可采用棉布填堵或用封口胶封闭管道端头与钢绞线之间的空隙槽口应遮盖避免积水防止水或其他杂物进入管道。mdashmdash制浆机、压浆泵、真空泵、压力表、储浆罐的相关性能指标应符合规范要求。安装锚环前须将锚垫板和混凝土端面清理干净尤其锚垫板槽口内。并用清洁水对孔道进行冲洗。冲洗后应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。保证压浆孔道通顺、洁净。真空泵、压力表、三通管、进排浆口、排气口、废浆口与管路连接应紧密可靠。锚头封堵严密。使孔道内达到~MPa的真空度。当曲线孔道的高差大于米时在孔道峰顶处应设置排气管(兼检查孔)及阀门。浆液配合比、流动度、泌水率应达到技术要求指标。压浆的压力宜为~MPa当孔道较长或采用一次压浆时最大压力不宜超过MPa。压浆工作应缓慢匀速进行不得中断。排气应通畅在出浆口冒出浓浆封闭排气孔后稳压~min再停止压浆。宜先压下层管道后压上层管道。压浆后应通过检查孔抽查压浆的密实情况如有不实应及时进行补压浆处理。特殊情况下压浆孔、排水孔、排气孔可互换用于补压浆。mdashmdash第四篇地下工程混凝土结构变形缝、施工缝渗漏水设计按《地下工程防水技术规范》GB进行防水设计。变形缝钢板止水带与墙体箍筋交接节点宜做固定措施专项设计。材料橡胶止水带、钢板止水带及止水条的规格型号应符合设计图纸要求材料进场后应进行外观质量、尺寸偏差及物理性能检验检验结果应符合《高分子防水材料第部分:止水带》GB及《地下工程防水技术规范》GB的相关要求。橡胶止水带如有破损应修补或更换。钢板止水带焊缝饱满严密无夹渣、沙眼无烧伤、咬边现象。膨胀止水条运输、贮存不得受潮、沾水。使用时应防止先期受水浸泡膨胀。施工变形缝处防水施工时应符合以下要求:()中埋式橡胶或塑料止水带应埋设在变形缝横截面的中心线处填缝板应对准圆环中心结构表面用密封胶嵌缝如mdashmdash下图所示:变形缝止水带位置示意图()止水带接长时其接头应设在边墙较高位置不得设在结构转角处。中埋式止水带的接缝橡胶或塑料止水条接头应重叠搭接后再黏结固定搭接长度不小于mm。钢板止水带搭接长度为宜为~mm。接缝应平整、牢固不得有裂口和脱胶现象()止水带应安设专用固定架确保止水带位置固定可靠、位置正确。止水带在转角处宜采用直角专用配件如下图所示外贴式止水带在转角处的直角配件示意图()变形缝迎水面采用外贴式止水带时其中间空心环应与变形缝的中心线重合搭接方式及搭接长度应符合设计要求粘接应牢固mdashmdash()变形缝两侧混凝土应分层浇筑并用振动器分层振捣密实不应漏振或过振振动器不得碰撞止水带()变形缝内两侧基面应平整、光洁、干燥不得有蜂窝、麻面、起皮或起砂现象。嵌填的密封材料表面应平滑缝边应顺直无凹凸不平现象嵌缝充填应连续、饱满并粘结牢固。施工缝处防水施工时应符合以下要求:()清理施工缝表面浮粒及松散混凝土凿毛后用水冲洗干净但不得有积水()混凝土应采用补偿收缩混凝土其膨胀剂掺量应满足《地下工程防水技术规范》GB的要求配合比计量准确()在支模和绑扎钢筋过程中掉入缝内的锯末、铁钉等杂物应及时清除()钢板止水带位置、埋深等必须符合设计要求。如设计无要求止水钢板位置应为所在结构部位截面的中间位置埋深应为止水钢板宽度的中间值止水钢板折边所形成的凹面应朝向迎水面如下图所示:钢板止水带位置示意图()浇筑上层混凝土前木模润湿后先在施工缝处浇一mdashmdash层与混凝土等强度的水泥砂浆增强新旧混凝土的粘结高于m的墙体宜用串筒或振动溜管下料。施工缝处混凝土要仔细振捣保证混凝土的密实度。对于水平止水带下混凝土浇筑难以密实部位应采用小型振捣棒振捣密实振捣棒不得触动止水带以免破坏止水带。后浇带处防水施工时应符合以下要求:()后浇带混凝土所用水泥、外加剂、粉煤灰应做相容性检测结果应满足设计及规范要求()后浇带两侧混凝土龄期满足设计规定设计未规定时应不少于天两侧混凝土收缩徐变基本稳定后再进行后浇带施工()后浇带两侧宜用木模封缝减少混凝土水泥浆流失()浇筑混凝土前用钢丝刷除去钢筋或钢板止水带上的锈皮压力水冲洗后用压缩空气清除积液和灰渣其后在接触部位涂刷一层与混凝土同品种的水泥浆()混凝土浇筑时应连续作业并用插入式振动器振捣密实不得触碰止水条。混凝土表面宜二次收浆压平()混凝土接近终凝宜覆盖塑料薄膜充分洒水养护d。预制拼装接缝防水施工时应符合以下要求:()预制构件接缝应采用防水性能、相容性、耐候性能和耐老化性能优良的硅酮防水密封胶作嵌缝材料。缝宽不宜大于mm嵌缝深度不宜小于mmmdashmdash()大型预制构件基础承载力应满足设计规定不满足时应做加强处理()大型预制构件安放前应检查垫层平整度其结果应满足设计及规范要求()预制构件拼接前应检查企口接头混凝土是否有缺棱掉角、破损、蜂窝麻面等外观缺陷否则应修补或更换()接缝涂胶前需将接缝处混凝土表面的污迹、杂物、隔离剂清理干净()涂胶宜快速、均匀并采用双面涂胶每个面涂胶厚度以满布企口为宜厚度不足应再次进行施胶保证涂胶厚度。

用户评论(0)

0/200

精彩专题

上传我的资料

每篇奖励 +2积分

关闭

新课改视野下建构高中语文教学实验成果报告(32KB)

抱歉,积分不足下载失败,请稍后再试!

提示

试读已结束,如需要继续阅读或者下载,敬请购买!

资料评价:

/36
¥10.0 购买

意见
反馈

立即扫码关注

爱问共享资料微信公众号

返回
顶部