ICS25.160.10J33场黔中华人民共和国国家标准GB/T19804-2005/ISO13920:1996焊接结构的一般尺寸公差和形位公差Welding-Generaltolerancesforweldedconstructions-Dimensionsforlengthsandangles-Shapeandposition(ISO13920:1996,IDT)2005-06-08发布2005-12-01实施中华人民共和国国家质量中国国家标准化发布局会检理监督管GB/T19804-2005/ISO13920:1996fil吕本标准等同采用了国际标准ISO13920:1996(焊接焊接结构的一般公差长度和角度尺寸形状及位置)}(英文版)，为了保证标准的适用性及协调性，本标准在等同转化ISO1392。的过程中，结合我国的实际情况做了必要的处理.在引用文件中，将引用的ISO标准改为我国相应的国家标准。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国焊接标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:哈尔滨焊接研究所。本标准主要起草人:朴东光。GB/T19804-2005/ISO13920:1996焊接结构的一般尺寸公差和形位公差范围本标准规定了焊接结构的尺寸(线性尺寸和角度尺寸)公差及形位公差，这些公差分四个等级，适用于普通制造精度。公差等级的选择应当满足实际需求。本标准规定的一般尺寸公差和形位公差适用于焊件、焊接组装件和焊接结构。复杂的结构可根据需要做特殊规定。本标准给出的这些技术要求以GB/T4249规定的独立原则为依据，即每个尺寸和形状、位置要求均是独立的，应分别满足要求。仅标注线性尺寸和角度尺寸或形位说明，未单独标注公差的工艺文件，如果没有一般的公差参照说明应视为不完整，但临时尺寸除外。2
规范
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性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的
内容
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)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成
协议
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的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准GB/T1182形状和位置公差通则、定义、符号和图样
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示法(eqvISO1101:1996)GB/T1214.1游标类卡尺通用技术条件GB/T1214.2游标类卡尺游标卡尺GB/T1219几何量技术规范长度测量器具:指示表设计及计量技术要求GB/T4249公差原则(eqvISO8015.1985)3术语和定义本标准采用了GB/T1182的术语和定义。4一般公差4.1线性尺寸公差表1给出了线性尺寸公差。表1线性尺寸公差单位为毫米公称尺寸t的范围公差等级2一30>3012二::>400一1000>1000-2000>2000--4000>4000~8000>8000一12000>12000-16000>16000-20000>20000公差tA士1士1士1士2士3士4士5士6士7士8士9B士2士2士3士4士6士8士10士12士14士16士3士4士6士8士11士14士18士21士24士27C士4士7士9士12土16士21士27士32士36士40DGB/T19804-2005/ISO13920:19964.2角度尺寸公差应采用角度的短边作为基准边，其长度可以延长至某特定的基准点。在这种情况下，基准点应标注在图样上。有关公差见表2。图1至图5则给出了具体示例。表2角度尺寸公差公差等级公称尺寸Z(工件长度或短边长度)范围/mm0-400X400̂-1000>1000以角度表示的公差A./(0)A士2。‘士巧，士10'B士45，士3。，士20'C士10士45'士3。，D士1030'士1015'士10以长度表示的公差t/(mm/m)A士6士45士3B士13士9士6C士18士13士，D士26士22士18注:t为Da的正切值，它可由短边的长度计算得出，以mm/m计，即每米短边长度内所允许的偏差值.Jf|扛出钊注伟哆形侧怪图丁|月|主挑基准点图2GB/T19804-2005/ISO13920:1996基准点|/基准点。\兹鲜。乡/一基准点图54.3直线度、平面度和平行度表3规定的直线度、平面度及平行度公差既适用于焊件、焊接组装件或焊接构件的所有尺寸，也适用于图样上标注的尺寸。其他形位公差，如:同轴度和对称度公差未做规定。如果实际生产需要规定这种公差，应按3GB/T19804-2005/ISO13920:1996GB/T1182规定在图样上标注。表3直线度、平面度和平行度公差单位为毫米公称尺寸1(对应表面的较长边)的范围公差等级>30-12二::>400--1000>1000一2000>2000--.4000>4000--8000>8000~12000>12000^-16000>16000-20000>20000公差tE士0.5士工士1.5士2士3士4士5士6士7士8F土1士1.5士3士4.5士6士8士10士12士14士16G士1.5士3士5.5士9士11士16士20士22士25士25H士25士5士9士14士18士26士32士36士4D士405图样标注按表1、表2选定的公差等级或按表3选定的组合公差等级应标注在图样的合适部位。6测f6.1一般原则用于测量的工具应具有合适的精度，常用的量具包括:—刻度钢尺;—卷尺;—直尺;—丁字尺;—游标卡尺(符合GB/T1214.1和GB/T1214.2要求);—千分表或百分表(符合GB/T1219要求).根据协议，可采用其他测量工具。在非正常温度或条件下(如大型结构在强光下)，测量结果可能会受到影响。角度的实际尺寸应采用合适的测量土具沿焊件切线并离开焊缝直接影响的区域测定。偏差则是公称尺寸与实际尺寸的差别。6.2直线度焊件的边缘应与直尺靠紧，使直尺与实际表面的距离降至最小。应测量边缘与直尺间的距离(见图6),直尺h~一h-延t'1V/图6直线度测f6.3平面度焊件的实际表面应和测量面靠紧，使其间隙达到最小。采用一些工具可能更有效，如:光学仪、水平仪、拉线、底板、面板和机台。4GB/T19804-2005/1S013920;1996应测量实际表面与测量面之间的距离(示例见图7)/价》万h，二一hmm<,浦量面图7平面度测f6.4平行度参照表面与基准面应平行对齐。通过使用6.3所述的测量仪器，将测量面建立在平行于基准面并离开焊件之处。然后测量实际表面与测量面之间的距离(示例见图8),X沂之亏1r苍一侧量面洲量面h.二一h-+参照面基准面图8平行度测t7不符合不符合本标准要求的部件是否可以使用，应根据其用途、适用性决定。
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