〖机械〗制图-正投影原理

了解投影的基本知识，掌握三面投影图，掌握点的投影、直线的投影和平面的投影。正投影原理第一节投影的基本知识 投影原理是绘制投影的基础。建筑工程中所用的图样，都是用投影的 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 绘制出来的。1、投影概念投影(Projecting)就如我们日常生活中常见的一个现象:『利用光线将物体的影子投射到墙壁上』。这时把光源当成人的眼睛（投影中心）,把球当成被投影的物体（形体）;把光线当成视线（投影线）;把平的墙壁当成投影面;最后墙壁上的影子就是球的投影。投射中心投射线投影投影面2、投影法分类投影法中心投影平行投影斜投影正投影斜投影　投射线倾斜于投影面的投影方法叫斜投影。（a)斜投影正投影　投射线垂直于投影面的投影方法叫正投影。（b)正投影小结：投影法分类投影法中心投影平行投影斜投影正投影投影影线集中一点S投影方向倾斜投影面时所作出形体的平行投影投影方向垂直于投影面时所作出形体的平行投影3、工程常用的投影 透视投影 轴测投影 正投影 标高投影　　铣床要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。　　铣刀按用途区分有多种常用的型式。①圆柱形铣刀：用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工；细齿铣刀适用于精加工。②面铣刀：用于立式铣床、端面铣床或、龙门铣床、上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。③立铣刀：用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。④三面刃铣刀：用于加工各种沟槽和台阶面，其两侧面和圆周上均有刀齿。⑤角度铣刀：用于铣削成一定角度的沟槽，有单角和双角铣刀两种。⑥锯片铣刀：用于加工深槽和切断工件，其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦，刀齿两侧有15’～1°的副偏角。此外，还有键槽铣刀燕尾槽铣刀T形槽铣刀和各种成形铣刀等。　　铣刀的结构分为4种。①整体式：刀体和刀齿制成一体。②整体焊齿式：刀齿用硬质合金或其他耐磨刀具材料制成，并钎焊在刀体上。③镶齿式：刀齿用机械夹固的方法紧固在刀体上。这种可换的刀齿可以是整体刀具材料的刀头，也可以是焊接刀具材料的刀头。刀头装在刀体上刃磨的铣刀称为体内刃磨式；刀头在夹具上单独刃磨的称为体外刃磨式。④可转位式：这种结构已广泛用于面铣刀、立铣刀和三面刃铣刀等。编辑本段检验事项　　检验标准　　铣床主要有：GB6477.9-86《金属切削机床术语铣床》，ZBJ54017-89及JB/T5599-91《升降台铣床参数及系列型谱》，GB3933-83《升降台铣床精度》，JB/T2800-92《升降台铣床技术条件》，ZBJ54014-88《数控立式升降台铣床精度》，ZBJ54015-90《数控立式升降台铣床技术条件》，JB3696-84《摇臂铣床精度》，JB/T3697-96《摇臂铣床技术条件》，JB/T2873-91、JB/T5600-91《万能工具铣床参数及系列型谱》，JB/T2874-94《万能工具铣床精度》，JB/T2875-92《万能工具铣床技术条件》，JB/Z135-79《床身铣床参数及系列型谱》，GB3932-83《床身铣床精度》，ZBJ54010-88《数控床身铣床精度》，JB/T3027-93《龙门铣床参数》，JB/T3028-93《龙门铣床精度》，JB/T3029-93《龙门铣床技术条件》，JB3311-83，JB/Z195-83《平面铣床参数及系列型谱》，JB3312-83《平面铣床精度》，JB/T3313-94《平面铣床技术条件》，ZBJ54013-88《刻模铣床参数》，JB/GQ1059-85《立体仿形铣床参数》，JB/GQ1060-85《立体仿形铣床精度》，JB/GQ1061-85《立体仿型铣床技术条件》，ZBJ54007-88《立式立体仿形铣床精度》，JB/T7414-94《立式立体仿形铣床技术条件》等。检验项目相关标准检验项目与其他金属切削机床大体相同，专用标准包括精度和性能，大体可概括为：安装刀具的孔（或心轴）的精度，刀架、滑枕(或摇臂)工作台的精度，安装刀具与工作台的相互位置精度，对规定工件的加工精度等。检验还须参照JB2670-82《金属切削机床检验通则》，出口产品不得低于一等品。编辑本段操作规程　　专用铣床操作规程　　适用机型：　　铣床1、龙门铣床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。　　2．双柱铣床：FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，FXZ-001，ΓФ462C1。　　3．单柱铣床：ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1，ΓФ459HX。　　4．平面仿形铣床：XB4326，XF736，ЛP-90A。　　5．立体仿形铣床：6441Б，ЛP-105，ЛP-93。　　6．立式圆工作台铣床：TZX16，X5216，ΓФ449H1621M，621H5621C1H29，623，623H7，623H9，623H11，623H12，623BH6，623BH10623CH2，621H6，623H10，623CH2，621H6，623H10，623H6，621MCH29。　　7．鼓形铣床：ΓФ490，6021BH1。　　8．回转式端面铣床：K389-24一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。　　二、认真执行下述有关补充规定。　　1．夹具或大型工件的实置(安装)，应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。　　2．横梁或主轴箱根工件加工要求调正好后，应锁紧牢靠方可工作。　　3．不准加工余量或重量超过规定的毛坯件。4．工作后应将龙门、双柱、单柱、平面仿形铣床的工作台：置于床身导轨的中间位置。　　普通铣床操作规程　　适用机型：1、卧式铣床：X6012、X60（6H80Γ）、X60W（6H80）、X602、X61（6H81Γ）、X6H81、X6030、X6130、X2、（6H82Γ）、X62W（6H82）、X6232、X6232A、X63、（6H83Γ）X63W、6H83Y、6H83、B1-169A、6H81A、FU2A、4FWA、FA5H、FA5U、IAE、X3810。　　2．立式铣床：X50、X51（6H11）、X52、X52k（6H12）、X53、X53k（6H13）、X53T（FA5V）、X5430A、X50T、X5350、XS5040、X518、6П10、F1-250、F2-250、FA4AV、652、VF222、FSS、FB40V、6H13П，FYA41M、4MK-V、UF/05-135、6A54、ΓФ300、ΓФ173M-12。　　3．数控立式铣床：XsK5040Ⅲ。　　4．键槽铣床：x920（692A）、4205、XZ9006、ДФ60A。　　5．万能工具铣：x8119（678M）、x8126（679）、x8140、680。一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。　　二、认真执行下述有关铣床通用规定：　　（一）工作中认真做到　　1．铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不匀，产生变形。　　2．在快速或自动进给铣削时，不准把工作台走到两极端，以免挤坏丝杆。　　3．不准用机动对刀，对刀应的动进行。　　铣床4、工作台换向时，须先将换向手柄停在中间位置，然后再换向，不准直接换向。　　5．铣削键槽轴类或切割薄的工件时，严防铣坏分度头或工作台面。　　6、铣削平面时，必须使用有四个刀头以上的刀盘，选择合适的切削用量，防止机床在铣削中产生震动。（二）工作后将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上。　　三、认真执行下述有关特殊的规定　　XSK5040Ⅲ数控立式铣床，工作前应根据工艺要求进行有关工步程序，主轴转速、刀具进给量、刀具运动轨迹和连续越位等项目的预选。将电气旋钮置于"调正"位置进行试车，确认无问题后，再将电气旋钮置于自动或半自动位置进行工作。编辑本段包装储运精品 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以正立面图为准，水平投影图在它的正下方，侧面投影在它的正右侧，位置固定，不必标注。1、位置关系空间三向度一般形体都具有长、宽、高三个方向的尺度。 宽度：形体最前至最后两点之间平行于OY轴方向的距离。（即前后距离） 长度：形体最左至最右两点之间平行于OX轴方向的距离。（即左右距离） 高度：形体上最上至最下两点之间平行OZ轴方向的距离。（即上下距离）3、三视图与物体的方位对应关系投影规律： 长对正 高平齐 宽相等2、三面投影图的投影规律正立面投影图反映物体的和方位。水平投影图反映物体的和方位。侧立面投影图反映物体的和方位上、下左、右前、后左、右前、后上、下点线面的符号规定空间形体上的点用大写字母A、B、C…表示，其H面投影用相应的a、b、c…表示，V面投影用相应的a′、b′、c′表示，W面投影用a〞、b〞、c〞。投影图中直线段的标注，用直线段两段的字母表示。空间的面通常用P、Q、R…表示。第三节点的投影任一形体都可视为由点、线、面所组成，其中点是最基本的几何元素。1、点的三面投影及其规律空间点A放置在三面投影体系中，过点A作垂直于H面、V面、W面的投影线投影线与H面的交点（即垂足点）a称为A点的水平投影（H投影）；投影线与V面的交点a′称为A点的正面投影（V投影）；投影线与W面的交点a″称为A点的侧面投影（W投影）。空间点A的三面投影分别用a、a′、a″表示。一般只画出投影轴，不画投影面的边框XYZHVOW点的三面投影通常我们用大写字母表示空间的点，相应的小写字母表示其水平投影，小写字母加一撇表示其正面投影，小写字母加两撇表示其侧面投影。WAHVOXYZaaaxa'ayazWaaa'OXYHZYW点的三面投影图axayazayaaa'OXYHZYW点的投影规律axayazay水平投影和正面投影的连线垂直于OX轴（长对正）；正面投影和侧面投影的连线垂直于OZ轴（高平齐）；水平投影到OX轴的距离等于侧面投影到OZ轴的距离（宽相等）。可得出点的投影特性如下：（1）点的投影的连线垂直于相应的投影轴。（2）点的投影到投影轴的距离，反映该点到相应的投影面的距离。【例3-1】已知点A的水平投影a和正面投影a′，求其侧面投影a″解:作图步骤如下2、点的坐标1．投影与坐标引入直角坐标的概念，将三面投影体系中的三个投影面看作是直角坐标系中的三个坐标面，则三条投影轴相当于坐标轴，原点相当于坐标原点。点A的空间位置可用其直角坐标表示为A(x,y,z),x坐标反映空间点A到W面的距离；y坐标反映空间点A到V面的距离；z坐标反映空间点A到H面的距离。点的一个投影能反映两个坐标，反之点的两个坐标可确定一个投影。点的投影与直角坐标的关系AHVOXYZaaaxa'ayazWxzyA点的x坐标＝aay=a'azA点的y坐标＝aax=a''azA点的z坐标＝a'ay=a''ay【例3-2】已知点A(14,10，20)，作其三面投影图。解:作图步骤如下（1）方法一（2）方法二2．特殊位置点的投影（1）投影面上的点（2）投影轴上的点 三、两点的相对位置空间两点的相对位置，是以其中一个点为基准，来判断另一个点在该点的前或后、左或右、上或下。在投影面的重影点H面的重影点W面的重影点V面的重影点重影点Ａ点和Ｃ点相对于Ｈ面是重影点。 直线在空间座标面上的投影，会因直线与投影面之相对位置的不同，而有三种情況：直线的投影直线与投影面垂直直线与投影面傾斜直线与投影面平行由于直线的投影一般情况下仍为直线，且两点决定一直线，故要获得直线的投影，只需作出已知直线上的两个点的投影，再将它们相连即可。直线的分类直线一般位置直线特殊位置直线投影面垂直线投影面平行线二、特殊位置直线1.投影面垂直线垂直于一个投影面，同时平行于其它两个投影面的直线。铅垂线——垂直于H面，同时平行于V、W面的直线。正垂线——垂直于V面，同时平行于H、W面的直线。侧垂线——垂直于W面，同时平行于H、V面的直线。铅垂线（垂直于H面，同时平行于V、W面的直线）水平投影积聚为一点；正面投影及侧面投影平行于OZ轴，且反映实长。正垂线（垂直于V面，同时平行于H、W面的直线）正面投影积聚为一点；水平投影及侧面投影平行于OY轴，且反映实长。侧垂线（垂直于W面，同时平行于H、V面的直线）侧面投影积聚为一点；水平投影及正面投影平行于OX轴，且反映实长。投影面垂直线的投影特性投影面垂直线的投影特性可概括如下：（1）直线在它所垂直的投影面上的投影积聚成一点；（2）该直线在其他两个投影面上的投影分别垂直于相应的投影轴，且都等于该直线的实长。事实上，在直线的三面投影中，若有两面投影平行于同一投影轴，则另一投影必积聚为一点；只要空间直线的三面投影中有一面投影积聚为一点，则该直线必垂直于积聚投影所在的投影面。特殊位置直线2.投影面平行线平行于一个投影面，同时倾斜于其它两个投影面的直线。水平线——平行于H面，同时倾斜于V、W面的直线。正平线——平行于V面，同时倾斜于H、W面的直线。侧平线——平行于W面，同时倾斜于H、V面的直线。水平线（平行H面，同时倾斜于V、W面的直线）水平投影反映实长及倾角，正面投影及侧面投影垂直于OZ轴　　铣床多采用木箱包装，各木箱生产厂家在制造木箱时，依据GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》及相关标准。上述标准对包装箱的材质、结构、含水率等项目做了具体规定。　　包装箱检验抽样判定时还须参照SN/T0275-93《出口商品运输包装木箱检验规程》。箱内机床应进行有效的固定和衬垫，其电器及加工未涂漆表面应做防锈防潮处理，其防锈有效期为两年。在存放及滞港期间机床类产品应库内保管，暂时露天存放时应垫高并加苫盖防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、轻放等标识应齐全，以保证运输时产品完好、安全的运抵目的地。编辑本段订购事项　　铣床金属切削机床已实施出口产品质量许可 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，未取得出口产品质量许可证的产品，不准出口。订货时对设备参数、公英制、电源、电压和周波以及随机附件，机床的颜色等均须做明确规定。针对钣金行业中数控冲床品种繁多，标准不一的情况，在客户订购模具时，应向厂商了解以下信息：　　1．机床型号——确定模具结构为长导向或短导向类型中的哪一种，以及是进口村田结构，还是通快结构；　　2．机床吨位大小——此模具的冲裁力是否适用此机床，否则，必须改变模具的结构或选择其它的加工方法；　　3．有无旋转工位——若机床工位为非旋转工位时，则导套或下模必须考虑双键槽结构；　　4．机床上下转盘间距——以便确定模具（成型模具）下模的高度；　　5．加工板材信息——必须确定客户所加工板材的材质、厚度，以确定模具所选用的材质和间隙；　　6．模具定位方向——要根据客户的加工要求来确定模具（特别是异形模具）定位销（槽）的方向。另外，除正方形刃口模具外，其余模具的导套或下模必须考虑两道键槽；　　7．模具类型——模具种类繁多，必须要明确客户所订购的模具类型。　　1．厚转塔型：ØAMADA（天田）系列A、B、C、D、E工位，Wilson80（整体式）和90（分体式）结构；　　2．簿转塔型ØStrippt系列5/8工位，金方圆大工位进口、国产结构；小工位整体式结构（模具D=Ф31.75mm、Ф32mm两种）；小工位分体式结构（进口螺纹和国产螺纹两种）；ØMurata（村田）系列A、B、C、D、E、F等工位；ØTRUMPF（通快）系列0型、1、2、3型，重载1型和2型。编辑本段安全规则　　铣床1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。2：使用旭正铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。　　3：快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人。　　4：进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。　　5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止旭正铣床。　　6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。　　7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。编辑本段维修保养　　XK-1060立式数控铣床　　铣床铣床例保作业范围　　1．床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；　　2．检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；　　3．清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围　　1．清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；　　2．检查、调整离合器；　　3．清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；　　4．检查油路，加注各部润滑油；　　5．紧固各部螺丝。　　铣床例保作业范围　　1．床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；　　2．检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。　　铣床周末保养作业范围　　一、清洁　　1．拆卸清洗各部油毛毡垫；　　2．擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；　　3．擦拭各部死角。　　二、润滑　　1．各油孔清洁畅通并加注润滑油；　　2．各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；　　3．检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。　　三、扭紧　　1．检查并紧固压板及镶条螺丝；　　2．检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；　　3．检查扭紧其它部份松动螺丝。　　四、调整　　1．检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；　　2．检查和调整滑块及丝杆合令。　　五、防腐　　1．除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；　　2．停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。编辑本段相关比较铣床和刨床的区别　　铣床铣床：是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。刨床：用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。根据结构和性能，刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床（如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。　　牛头刨床因滑枕和刀架形似牛头而得名，刨刀装在滑枕的刀架上作纵向往复运动，多用于切削各种平面和沟槽。龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名，工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动，多用于加工大平面（尤其是长而窄的平面），也用来加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面。大型龙门刨床往往附有铣头和磨头等部件，这样就可以使工件在一次安装后完成刨、铣及磨平面等工作。单臂刨床具有单立柱和悬臂，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，多用于加工宽度较大而又不需要在整个宽度上加工的工件。　　由刀具或工件作往复直线的运动，由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动。常用的刨床有：牛头刨床、龙门刨床和单臂刨床。精品课件文档，欢迎下载，下载后可以复制编辑。更多精品文档，欢迎浏览。正平线（平行V面，同时倾斜于H、W面的直线）正面投影反映实长及倾角，水平投影及侧面投影垂直于OY轴侧平线（平行W面，同时倾斜于H、V面的直线）侧面投影反映实长及倾角，水平投影及正面投影垂直于OX轴投影面平行线的投影特性投影面平行线的投影特性可概括如下：（1）直线在它所平行的投影面上的投影反映实长，且反映对其他两个投影面倾角的实形；（2）该直线在其他两个投影面上的投影分别平行于相应的投影轴，且小于实长。事实上，在直线的三面投影中，若有两面投影垂直于同一投影轴，而另一投影处于倾斜状态，则该直线必平行于倾斜投影所在的投影面，且反映与其他两投影面夹角的实形。三、一般位置直线对三个投影面都倾斜的直线称为一般位置直线。一般位置直线的投影特性一般位置直线的投影特性：1）三面投影均不反映直线的实长（均小于实长）；2）直线与投影面之间的倾角在投影图中均不反映实形。事实上，只要空间直线的任意两个投影都呈倾斜状态，则该直线一定是一条一般位置直线。第三节平面的投影 一、平面的表示方法 二、各类平面的投影特性面的投影平面之投影：平面与投影面之相对位置的不同，而有下列三种情形：平面与投影面垂直平面与投影面平行平面与投影面傾斜一、平面的表示方法下列五种方式可表达一平面：（1）不在同一直线上的三个点；（2）一直线和直线外一点；（3）两相交直线；（4）两平行直线；（5）任意平面图形。VXWHYZACB1、用几何元素表示平面XXXXXOOOOO二、各类平面的投影特性空间平面特殊位置平面投影面垂直面投影面平行面一般位置平面1.投影面平行面对一个投影面平行，同时垂直于其它两个投影面的平面。水平面——平行于H面，同时垂直于V、W的平面正平面——平行于V面，同时垂直于H、W的平面侧平面——平行于W面，同时垂直于H、V的平面水平面的投影特性水平投影反映实形；正面投影和侧面投影积聚为一条直线并平行于相应的投影轴。正平面的投影特性正面投影反映实形；水平投影和侧面投影积聚为一条直线并平行于相应的投影轴。侧平面的投影特性侧面投影反映实形；水平投影和正面投影积聚为一条直线并平行于相应的投影轴。总结投影面平行面的投影特性可概括如下：（1）平面在它所平行的投影面上的投影反映实形；（2）平面在另外两个投影面上的投影积聚成直线，且分别平行于相应的投影轴。事实上，在平面的两面投影中，若有一面投影积聚为平行于某投影轴的直线，则此平面必为该投影轴相邻的投影面的平行面。2.投影面垂直面垂直于一个投影面，同时倾斜于其它两个投影面的平面。铅垂面——垂直于H面，同时倾斜于V、W的平面正垂面——垂直于V面，同时倾斜于H、W的平面侧垂面——垂直于W面，同时倾斜于H、V的平面铅垂面的投影特性水平投影积聚为直线，并反映倾角β、γ的实形；正面投影和侧面投影均不反映实形且变小。正垂面的投影特性正面投影积聚为直线，并反映倾角α、γ的实形；水平投影和侧面投影均不反映实形且变小。侧垂面的投影特性侧面投影积聚为直线，并反映倾角α、β的实形；水平投影和正面投影均不反映实形且变小。总结投影面垂直面的投影特性可概括如下：（1）平面在它所垂直的投影面上的投影积聚为一条斜线，该斜线与投影轴的夹角反映该平面与相应投影面的夹角；（2）平面在另外两个投影面上的投影不反映实形，且变小。事实上，在平面的投影中，若某一投影面上的投影积聚为一条斜线，则该平面必为该投影面的垂直面。3.一般位置平面对三个投影面都倾斜的平面。三个投影均为类似形，不反映实形和倾角，也不积聚。【例3-4】如图3-14a所示，已知正方形平面ABCD垂直于V面以及AB的两面投影，求作此正方形的三面投影图。解：(1)作图 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 (2)作图步骤一般位置平面投影特性：三个投影均为小于实形的类似形。本章小结 1.投影的基本知识 2.三面投影图 3.点的投影 4.直线的投影 5.平面的投影1、低频力矩大、输出平稳　　2、高性能矢量控制　　3、转矩动态响应快、稳速精度高　　4、减速停车速度快　　5、抗干扰能力强编辑本段维护保养镗床的日常维护保养　　镗床的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。　　日常维护保养工作分为以下三个阶段进行：　　1)工作开始前。检查机床各部件机构是否完好，各手柄位置是否正常；清洁机床各部位，观察各润滑装置，对机床导轨面直接浇油润滑；开机低速空运转一定时间。　　2)工作过程中。主要是正确操作，不允许机床超负荷工作，不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象，应立即停机检查。　　3)工作结束后。清洗机床各部位，把机床各移动部件移到规定位置，关闭电源。镗床的一级保养　　镗床一般规定累计运行800h后，以操作人为主进行一次一级保养，保养工作必须在切断电源之后进行。下面以T68型卧式镗床为例，说明镗床一级保养的内容和要求。　　1)外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀，保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳，应无锈蚀无黄斑；擦洗各外露丝杠、光杠及齿条；补齐各手柄、螺钉、螺母等机件，保持机床外观整洁。　　2)主轴箱及进给变速箱保养。掀开主轴箱各防尘盖板，检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽；检查平衡锤钢丝绳紧固情况；擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。　　3)工作台及导轨保养。擦洗工作台各处，检查调整挡铁及镶条间隙；检查导轨是否拉毛，打光毛刺并擦洗导轨。　　4)后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面，检查调整镶条间隙。　　5)润滑系统保养。清洗油毡、油槽，保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器，保证油杯齐全，保持油标油窗明亮。　　6)电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置，保证电气装置固定、安全和整齐。　　操作系统，最后切断电源。　铣床铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。编辑本段发展历程　　铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。　　1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。　　随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。编辑本段主要分类　　一、按布局形式和适用范围加以区分　　铣床（1）升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用最广。　　2．龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。　　3．单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。　　4．工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。　　5．仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。　　6．工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。　　7．其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按控制方式，铣床又分为仿形铣床（见仿形机床）、程序控制铣床和数字控制铣床（见数字控制机床）　　二、按结构分　　铣床(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。　　(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。　　(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动，滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。　　(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。　　(5)平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。　　(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。　　(7)升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。　　(8)摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。　　(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。　　(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。　　三、按控制方式分　　铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。编辑本段铣刀分类精品课件文档，欢迎下载，下载后可以复制编辑。更多精品文档，欢迎浏览。