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首页 年产1000吨生物乙醇项目安全设计专篇

年产1000吨生物乙醇项目安全设计专篇.doc

年产1000吨生物乙醇项目安全设计专篇

沐优秀
2019-03-04 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《年产1000吨生物乙醇项目安全设计专篇doc》,可适用于工程科技领域

概述安全设施设计专篇编制目的根据国家安全生产监督管理总局令第号《危险化学品建设项目安全许可实施办法》第十三条ldquo建设项目安全设施设计应当由取得相应设计资质的设计单位进行设计单位对建设项目安全设施设计负责。设计单位应当依据有关安全生产的法律、法规、规章和标准以及建设项目设立安全评价报告对建设项目安全设施进行设计并组织设计人员编制建设项目安全设施设计专篇。rdquo山东省****设计院具有国家建设部颁发的轻纺行业甲级设计资质同时具有国家质量监督检验检疫总局颁发的压力容器特种设备设计许可证(编号TS)和压力管道特种设备设计许可证(编号TS)山东****有限公司委托山东省****设计院对其一期建设ta无水乙醇项目进行设计并编制安全设施设计专篇。安全设施设计依据国家、地方政府有关法律、法规、文件《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第号)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第号)《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令第号)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第号)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院第号令)《特种设备安全监察条例》(中华人民共和国国务院第号令)《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安全生产监督管理总局令第号)《关于贯彻落实加强建设项目安全设施ldquo三同时rdquo工作要求的通知》(国家安全生产监督管理局安监管司办字号)《关于加强建设项目安全设施ldquo三同时rdquo工作的通知》(国家发展和改革委员会、国家安全生产监督管理局发改投资号)《山东省安全生产条例》(山东省人大常委会公告第号)《山东省安全生产监督管理规定》(山东省人民政府第号令)《山东省人民政府办公厅关于加强危险化学品建设项目安全管理工作的通知》(鲁政办发号)《压力容器安全技术监察规程》(质技监局锅发号)《压力管道安全管理与监察规定》(原劳动部号文)《关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货和装卸环节安全监管工作的通知》(鲁安监发号)设计采用的标准、规范《酒精厂设计规范》QB《酒精工业劳动安全技术规程》QB《工业企业总平面设计规范》GB《建筑设计防火规范》GB《建筑物灭火器配置设计规范》GB《危险化学品名录》(年版)《建筑抗震设计规范》GB《建筑抗震设防分类标准》GB《建筑结构可靠度设计统一标准》GB《建筑结构荷载规范》GB《混凝土结构设计规范》GB《建筑地基基础设计规范》GB《砌体结构设计规范》GB《钢制压力容器》GB《钢制焊接常压容器》JBT《化工企业静电安全检查规程》HGT《防止静电事故通用导则》GB《建筑物防雷设计规范》GB(版)《生产过程安全卫生要求总则》GB《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB《建筑照明设计标准》GB《~kV变电所设计规范》GB《通用用电设备配电设计规范》GB《低压配电设计规范》GB《电力工程电缆设计规范》QB《不锈钢无缝钢管》GB《工业金属管道设计规范》GB《工业金属管道施工及验收规范》GB《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB《起重设备安装工程施工及验收规范》GB《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB《工业设备及管道绝热工程施工验收规范》GBJ《室外给水设计规范》GB《室外排水设计规范》GB《建筑给水排水设计规范》GB《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB《污水综合排放标准》GB《采暖通风与空气调节设计规范》GB《压缩空气站设计规范》GB《常用危险化学品的分类及标志》GB《常用危险化学品贮存通则》GB《重大危险源辨识》GB《安全标志》GB《安全色》GB《工业企业卫生设计标准》GBZ《工业场所有害因素职业接触极限》GBZ《职业性接触毒物危害程度分级》GB《工业企业噪声控制设计规范》GBJ《****建设项目施工图设计编制内容深度规定》QBJS《化工企业安全卫生设计规定》HG《化工企业静电接地设计技术规程》HGT《化工企业安全管理工作标准》HGT《化工检修现场安全管理检查标准》HGT《厂区动火作业安全规程》HG《厂区设备内作业安全规程》HG《厂区高处作业安全规程》HG《厂区吊装作业安全规程》HG《厂区断路作业安全规程》HG《厂区动土作业安全规程》HG《厂区设备检修作业安全规程》HG《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQTmdash本项目有关的文件、资料本项目的设计合同本项目的可行性研究报告(山东省****院编制)《安全预评价报告》(德州聚安特安全服务有限公司)暂却山东****有限公司吨年乙醇项目设立安全审查意见岩土工程勘察报告(德州****勘察院GC)设计范围山东省****设计院承接的山东****有限公司乙醇项目的设计范围为一期建设的ta无水乙醇生产车间(包括原料前处理工段、纤维素酶制备工段、乙醇发酵工段、蒸馏脱水工段)、综合机房(包括变电所、空压站、减温减压站和循环水泵房)和台成品储罐。本安全设施设计专篇即为ta无水乙醇生产车间和综合机房及台成品储罐的内容。建设项目概况建设单位简介山东****有限公司是致力于国家高技术生物工程科研开发的国家级重点高新技术企业、中国功能糖城重点支柱企业、山东省农业产业化重点龙头企业。公司在国内独家实现低聚木糖工业化生产唯一通过国家科技成果鉴定填补国内空白达国内领先、国际先进水平。现已形成以功能糖和淀粉糖两大系列产品为主导的农副产品加工龙头企业。山东****有限公司成立于年月是山东****有限公司的全资子公司注册资本金万元主要为筹建燃料乙醇项目而成立。建设项目概况建设项目概述山东****有限公司利用现代生物技术酶解工业纤维废渣生产乙醇项目工艺是采用山东****有限公司与山东大学生命科学学院合作开发的利用现代生物技术酶解工业纤维废渣生产乙醇技术。所选用高活性优良纤维素酶获得国家发明专利(专利名称:高活性纤维素酶的制造方法专利号:ZL)并获国家发明奖四等奖国家教委科技进步一等奖山东省科技进步二等奖等。该项目工艺技术已通过山东省科技厅组织的科学技术成果鉴定(鉴定证书编号:鲁科成鉴字第号)禹城高新技术产业开发区规划建设局出具了《建设项目选址意见书》、《建设用地规划许可证》、《建设工程规划许可证》。该项目已在山东省发改委登记备案(登记备案号)。山东省安全生产监督管理局于年月~日组织有关专家对山东****有限公司吨年乙醇项目设立安全条件进行了审查ldquo同意该工程项目的设立rdquo。(见附件)建设项目厂址项目厂址是严格按照山东省安全生产监督管理局审查意见同意的该项目选址进行施工图设计没有对项目建设地点进行调整。厂址位于在禹城市高新技术开发区内。禹城市南依山东省会济南公里北距北京公里东至青岛港公里建设地点距济南国际机场公里京沪、济邯铁路京福高速公路国道、、省道和正在建设中的青银高速公路穿境而过。交通运输十分便利。供电、供水等配套设施完善厂区地势平坦排水方便该项目选址符合开发区总体规划。禹城位于华北陆台渤凹陷的南部最长期沉降区为第四系地层中河流冲积而成。因此地层水平、垂直方向变动频繁主要为轻中等的亚砂土构成其次为薄层粘土及部分细砂层。城区地耐力平均为kPa地基承载力均kPa。禹城市地震基本烈度为度。禹城市位于黄河冲积平原黄河泛滥漫流沉积而成的缓平地占总面积的近一半另一部分浅平洼地地势平缓。市区海拔高度~米徒骇河自市区西南向东北流去总地势为西南较高东北较低平均坡度为~。厂址场地东面是空地西临东外环路厂区西侧围墙距东外环路边米南临汉槐街延长线厂区南侧围墙距汉槐街延长线路边米北面为空地东北方向靠着前油坊村及大鱼塘。厂区东侧围墙距前油坊村约米。厂址周围无重点文物保护单位及风景名胜区厂址上空及地下无对项目建设不利的障碍。场地为平地地下无危险埋藏物。自然、气象条件禹城市地处暖温带季风气候区具有明显的季风变化和季风气候特征属半湿润大陆性气候四季分明光照充足雨热同步降水时空分布不均。城区主要风向为西南风及南风其次为东北风。降水多集中在~月占全年降水量的左右地下水位米左右。年平均气温℃绝对最高气温℃绝对最低气温℃年平均降雨量mm年最大降雨量mm年平均蒸发量mm年平均相对湿度最大冻土深度cm主导风向WS、S历年平均风速ms历年最大风速ms禹城市位于黄河冲积平原属鲁西、鲁北陆向斜水文地质区新第三系和第四系地层厚度达m以上地下水较丰富。浅层地下水补给条件较好含水层较发育为浅层淡水突出区。除淡水广泛分布外还有微咸水与淡水相间分布构成水化学垂直分带的咸mdash淡、淡mdash咸mdash淡及全淡型结构工程地质根据相应的岩土工程勘察报告内容建设场地在大地构造单元上属华北地台辽冀台向斜位于临清坳断区之德州凹陷之内。场区及其附近地壳稳定性一般勘察场区位于地震基本烈度Ⅵ度区内。勘察场区所在区域自中新生代以来地壳运动总的趋势以下降为主堆积了巨厚的新生界地层第四系厚度超过米其中全新统(Q)厚度一般在米左右主要为冲积及湖沼相沉积物较疏松工程地质性质较差承载力一般很低更新统(Q)地层主要为氧化mdash还原交替沉积物较全新统地层密实工程地质性质较好承载力较高新第三系属内陆湖相沉积地层密实度良好。工程所在地区的抗震设防烈度为度建筑场地类别为三类。本工程的地层只要为河流相冲击物可划分为个工程地质层其岩性特征、分布如下:第①工程地层(Q):粉土层底埋深~2米厚度~2米层底标高~米。棕黄色稍密稍湿湿摇震反应轻微中等无光泽干强度、韧性低。第②工程地层(Q):粉质粘土层底埋深~米厚度~米层底标高~米。棕红色可塑饱和稍有光泽干强度、韧性中等。第③工程地层(Q):粉土层底埋深~米厚度~米层底标高~米。棕黄褐黄色稍密中密很湿摇震反应中等无光泽干强度、韧性低夹粉质粘土薄层。第④工程地层(Q):粉质粘土层底埋深~米厚度~米层底标高~米。棕红灰黄色可塑饱和刀切面较光滑稍有光泽干强度、韧性中等夹粉土薄层。第⑤工程地层(Q):粉土层底埋深~米厚度~米层底标高~米。棕黄褐黄色局部为黑灰色中密很湿摇震反应中等迅速无光泽干强度、韧性低局部砂粒含量高。第⑥工程地层(Q):粉质粘土层底埋深~米厚度~米层底标高~米。棕黄灰黄色可塑饱和刀切面较光滑稍有光泽干强度、韧性中等夹粉土薄层。⑦第工程地层(Q):粉土未揭穿最大揭露厚度为米。灰黄浅灰中密很湿摇震反应中等无光泽干强度、韧性低。采用的设计荷载:基本风压KNM,基本雪压KNM根据国家标准GB《中国地震动参数区划图》附录A的划分德州抗震设防烈度为度属第一组设计基本地震加速度值为g设计中按度地区设防依据《建筑抗震设防分类标准》(GB)该建筑抗震设防类别为丙类。总图及平面布置严格执行国家现行的基本建设、环境保护、劳动保护、消防的法律及法规。在满足工艺需求、生产管理、货运周转的前提下合理布置生产车间及配套设施使整个厂区分区明确生产线路连续、顺畅、短捷。必须满足防火、防爆、日照、通风、卫生等国家现行规范的要求。建设项目厂区南北长米东西宽米占地平方米。规划建设万吨年无水乙醇生产项目,并预留发展空地。根据安监部门审查同意的总平面位置。本项目一期建设ta无水乙醇车间二期建设ta无水乙醇项目。一期工程主要有ta无水乙醇车间、综合机房、循环水池组成。位于厂区的西南部。成品罐区位于厂区西北部一期设置一个m乙醇罐二期建设个成品乙醇罐拟建二期工程ta无水乙醇项目位于厂区的东部。项目各单体间联系紧密流程合理管线简捷管理方便。如此布置达到了缩短工艺流程与运输线路节约能源方便生产管理的目的。交通组织流畅方便生产运输。分别沿新建车间布置环形道路实现了人流、物流和管线流的三向分离而且满足了消防需要。建设厂区新建了两个货流入口南面有一个主入口面向汉槐街延长线西面有一货流入口面向东外环路。各主要建构筑物间均设置道路相通。总平面中主要建筑物均设置不小于米的环形消防道路。总平面中各建筑物建筑防火等级为二级均满足建筑设计防火规范要求的不小于米及米的防火间距要求。生产规模和产品方案一期建设规模为:年产吨生物乙醇由于生产规模小其副产杂醇油不进行分离二氧化碳不收集。工艺流程主要生产工艺流程:a)原料预处理工段生产的主要原料木糖渣与辅料玉米粉经斗提机进入蒸料绞龙装置迅速升温至℃进行杀菌。时间应控制在min以上。杀菌完成后料温降至℃进入配料罐。已灭菌的原料、水及纤维素酶在配料罐内混合使原料:水:酶液=::搅拌均匀后泵入发酵罐。b)纤维素酶工段纤维素原料、辅料加入拌料罐内加水充分混合使固形物浓度控制在左右。拌料完成后先将料液分别泵入一级种子罐、二级种子罐。在罐内的蛇管内通入蒸汽将料液加热至℃保温灭菌分钟然后通入冷水冷却降温至℃左右。然后接种菌体经过一级、二级种子罐的逐次扩大达到相应的数量提供发酵工序接种所需。培养期间定时通无菌空气保持温度℃~℃培养时间每级为~小时。拌料罐的料液泵入纤维素酶发酵罐后通蒸汽杀菌温度控制在℃左右时间约为分钟。杀菌后将料液降温至℃并接入培养好的菌种进行发酵。发酵期间定时通入无菌空气通气量控制在:,发酵温度保持在℃∽℃发酵时间为小时。发酵完成后所生成的纤维素酶液进入发酵前处理工序中的配料罐内。纤维素酶主要工艺技术指标(见表)表纤维素酶主要工艺技术指标序号项目指标备注杀菌温度℃杀菌时间min一级培养温度~℃一级培养时间~h二级培养温度~℃二级培养时间~h发酵温度~℃发酵时间hc)、乙醇发酵工段发酵罐接入活性干酵母后保持发酵温度为~℃发酵时间控制在h左右。发酵结束成熟醪送至蒸馏工段。乙醇发酵主要工艺技术指标见表表乙醇发酵主要工艺技术指标表序号项目指标备注洗涤温度℃发酵温度~℃发酵时间hd)、乙醇蒸馏、脱水工段发酵成熟醪液经预热器加热后从粗馏塔顶部进入粗馏塔塔底通入蒸汽控制粗塔塔底温度为~℃顶温为~℃蒸馏废水从粗馏塔底部排出进入污水处理场进行处理。乙醇含量约的粗乙醇蒸气从粗馏塔顶部进入精馏塔中部精塔底温为~℃中温为~℃进行精馏精塔底部废水排入污水处理场。原料通过进料管线通过再沸器加热在适当的压力下进入分子筛塔A的顶部。然后沿塔向下运动边进入边脱水脱水后的无水乙醇蒸汽在底部排出其余的的返回分子筛塔B在负压下脱水再生两个分子筛塔如此周期型切换通过调整压力温度流速完成吸水和再生。合格后将无水乙醇送至成品罐。乙醇蒸馏、脱水主要工艺技术指标见表表乙醇蒸馏、脱水主要工艺技术指标表序号项目指标备注粗馏塔温度、压力℃、MPa精馏塔温度、压力℃、MPa过滤器温度、压力℃、MPa吸附塔温度、压力吸附过程℃、MPa脱附过程MPa生产车间主要工艺设备(见表)表主要工艺设备表序号设备名称规格或主要参数单位数量备注斗提机Q=~ThH=台喂料斗timestimes台拌料罐ФtimesV=m台配料罐ФtimesV=m台浓浆泵Q=mh台螺旋输送机Q=Th台蒸料绞龙装置蒸汽工作压力MPa最高工作温度℃套一级种子罐ФtimesV=m最大工作压力MPa最高工作温度℃台Ⅰ类压力容器二级种子罐ФtimesV=m工作压力MPa最高工作温度℃台Ⅰ类压力容器纤维素酶发酵罐ФtimesV=m工作压力MPa最高工作温度℃台Ⅰ类压力容器蒸汽过滤器Ф工作压力MPa最高工作温度℃台Ⅰ类压力容器空气加热器Ф工作压力MPa最高工作温度℃台Ⅰ类压力容器粗过滤器Ф常压常温台总过滤器Ф常压常温台空气贮罐Ф工作压力MPa常温台Ⅰ类压力容器精过滤器Q=mmin工作压力MPa常温台Ⅰ类压力容器精过滤器Q=mmin工作压力MPa常温台Ⅰ类压力容器分汽包Ф工作压力MPa常温台Ⅰ类压力容器乙醇发酵罐PhitimesV=m常压工作温度~℃台粗馏塔Phitimes台精馏塔Phitimes台预热器Phitimes台精塔#冷凝器Phitimes台精塔#冷凝器Phitimes台精塔#冷凝器Phitimes台普级乙醇冷却器Phitimes台精塔回流罐V有效=mPhitimes台乙醇计量罐V有效=mPhitimes台醪液输送泵Q=mhH=m台精塔回流泵Q=mhH=m台分汽包ⅠPhitimes台Ⅰ类压力容器排糟器Phitimes台排水器Phitimes台吸附塔Phitimes∽MPa台Ⅰ类压力容器蒸发器Phitimes壳程MPa管程MPa台Ⅰ类压力容器过热器Phitimes壳程MPa管程∽MPa台Ⅰ类压力容器成品冷凝器Phitimes壳程∽MPa管程MPa台Ⅰ类压力容器冷凝器Phitimes壳程MPa管程常压台Ⅰ类压力容器后冷凝器Phitimes壳程MPa管程常压台Ⅰ类压力容器后冲过热器Phitimes壳程MPa管程∽MPa台Ⅰ类压力容器成品冷却器Phitimes台真空泵Q=mh台淡酒泵Q=mhH=m台成品泵Q=mhH=m台无水乙醇罐V全=mPhitimes台Ⅰ类压力容器淡酒罐V全=mPhitimes台水罐V全=mPhitimes台暂存罐V全=mPhitimes台无水进料泵Q=mhH=m台分水包ⅠPhitimes台分水包ⅡPhitimes台分汽包ⅡPhitimes台Ⅰ类压力容器乙醇成品罐PhitimesV全=m台土建建构筑物(见表)表建构筑物一览表序号车间名称建筑面积M结构型式火灾危险性类别耐火等级备注无水乙醇车间原料前处理框架结构丙一层纤维素酶制备、乙醇发酵框架结构丁一层蒸馏、脱水框架结构甲一层综合机房变电所砖混结构丙二层空压站砖混结构丁二层循环水泵房砖混结构戊二层循环水池*结构选型a、无水乙醇车间采用现浇钢筋砼框架结构,基础采用钢筋砼柱下独立基础和基础梁,楼、屋面均采用钢筋砼现浇框架梁柱板体系。b、空压站、减温减压站、供水泵房、循环水泵房采用砖混结构,基础墙下条形基础,楼、屋面均采用钢筋砼现浇梁板体系。抗震措施所有建筑物的安全等级均为二级设计使用年限为年建筑抗震设防烈度为度地震加速度值为g,属设计地震第一组,抗震设防类别为丙类地基基础设计等级为二级框架结构的抗震等级为三级。本项目所有建(构)筑物结构均按GB进行抗震计算和抗震构造处理。并对填充墙女儿墙等采用构造柱、圈梁、拉结筋等构造措施进行加强加固公用工程及辅助设施给排水ta无水乙醇车间内容包括生活给水系统、排水系统等内容。本项目水源采用地下水建设方在厂区东北侧新打深井一眼深度m每眼出水量在mh左右用深井泵通过新设的厂区给水泵至各用水点。根据厂方提供的水质报告深井水水质符合国家饮用水标准完全可以满足本项目生产、生活用水要求。生产给水设计流量约为mh()、给水系统:室内生产及生活共用一套供水管网,用水由室外自来水管网就近直接接入车间生产给水管网设计由工艺专业负责用水由本设计室内工艺生产预留口接。项目厂区给水管网分生产生活供水管网及消防供水管网两套管网供水流程如下:middot生产生活供水流程:深井水rarr生产生活管网rarr用水点middot循环给水流程:工艺冷却水设计采用闭式循环水冷却系统设计工艺设备要求进水温度为deg出水温度为deg当夏季冷却水系统温度不能满足要求时可加大深井水补水量以降低温度或者直接采用深井水进行设备冷却多余热水排入厂区雨水管道内middot消火栓供水流程循环水池rarr消防稳压给水设备rarr消防环状管网消火栓系统采用带稳压系统的临时高压供水系统消防管道在厂区成环状在厂区中心供水泵房内设置消防稳压供水设备一套负责全厂室内外的消火栓系统供水。()、排水系统:生活污水经过预处理后直接排入厂区污水排水管网生产排水直接排入厂区污水排水管网变电本项目新建KV变电所一座(附设于综合机房内)内设变压器室、高压配电室、低压配电室。电源引自该厂区外原有kV变电站电源系埋地引入电源电压kV,专线供应本厂用电根据负荷计算结果变电所现新增台kVA变压器高压配电柜台其中含个变压器馈线柜。变电所主要设备表见表表变电所主要设备表序号名称型号规格单位数量备注电力变压器SM台高压配电柜KYN台低压配电柜GGD台低压动力配电箱XXK只低压静电补偿柜CJKKVAR台照明配电箱XRM只微机综合保护装置套直流电源装置Ah套配电本车间照明和动力配电属二级负荷电源由综合机房配电室送来。车间主要配电设备见表表主要配电设备表序号名称型号规格单位数量备注低压配电柜GGD台低压动力配电箱XXK只防爆动力配电箱CBPPgeIP只防爆级别geIIAT防爆控制按钮箱CBFKgeIP只粉尘防爆防爆控制按钮箱CBFKgeIP只防爆级别geIIAT照明配电箱XRM只防爆照明配电箱CBPMKgeIP只防爆级别geIIAT供热本项目蒸汽来自禹城高新技术开发区热电站供汽压力MPa温度℃。本项目生产车间各工段需用蒸汽参数见表表生产车间需用蒸汽参数汇总表工段类别灭菌工段纤维素酶工段乙醇发酵工段蒸馏工段脱水工段蒸汽流量(th)蒸汽压力(MPa)蒸汽温度(℃)饱和饱和饱和饱和饱和由上表可知总蒸汽用量th大部分用汽压力MPa。脱水工段用蒸汽直接自厂区总蒸汽管道接出至车间后减压使用。其他蒸汽通过减温减压站减至MPa饱和蒸汽后送至车间直接使用或再减压至需要压力后使用。新建减温减压站主要设备见表:表减温减压站主要设备表序号名称型号规格单位数量备注减温减压装置一次蒸汽参数MPa℃二次蒸汽参数MPa饱和蒸汽约℃减温水℃用量约mh套水泵KQDP*Q=mhH=m台一用一备软化水箱timestimes=m台全自动软化水设备mh台供气纤维素酶工段需用MPa压缩空气Nmmin品质需达到ISO《一般用压缩空气第一部分污染物和质量等级》中食品饮料加工行业要求:残余油含量lemgm含尘粒径lemum压力露点℃无菌。本项目在综合机房建空压站一座。具体设计依据甲方已订购设备采用两台LW型无油润滑活塞式空气压缩机额定产气量Nmmin额定排气压力MPa设备各自带一套后冷却器和储气罐。储气罐后压缩空气经高效除油过滤器过滤冷干机冷却干燥后利用管道直接送往乙醇生产车间纤维素酶工段再经过除尘、除菌等处理后用于工艺生产。空压站主要设备见表:表空压站主要设备表序号名称型号规格单位数量备注活塞式空气压缩机Q=NmminP=MPa冷却水循环量mh套后冷却器换热面积m台储气罐V=mP=MPa台Ⅰ类压力容器除油过滤器Q=Nmmin台冷冻式干燥器HADHTWQ=Nmmin台高空采氧器Q=Nmmin台空气过滤器Q=Nmmin台电动葫芦CDD起重量t起重高度m台特种设备消防室内消防系统采用独立的消防供水管网用水由室外环状消防管网入整个厂区消防系统设计采用带稳压系统的临时高压供水系统保证消防供水接的安全性蒸馏间泡沫灭火系统采用移动式灭火系统泡沫液采用抗溶氟蛋白泡沫液。室内消火栓用水量为mh蒸馏间消防泡沫混合液体设计流量LS,混合液体连续供给时间min设计所选用的移动式泡沫装置泡沫罐容积L,泡沫混合液混合比例比例混合器工作进口压力不得小于MPa。根据《建筑灭火器配置规范》(GB)规定在主要生产车间内设置室内消火栓及建筑灭火器室内消火栓均采用上部为水枪下部放置建筑灭火器的箱体。手提式灭火器选用磷酸铵盐干粉灭火器型号为MFABC灭火剂充装量为kg,共具室内消火栓DN共设具。另外本项目所在地距禹城县城约km一旦发生火灾能及时得到县消防队和县医院的支援。仓储与运输仓储本项目设计一个m乙醇成品罐。直径mm罐壁高度mm。距离二期拟建的成品罐m。罐区设防火堤防火堤内侧基脚线至乙醇罐外壁的水平距离m。运输生产的乙醇等危化品委托有资质的运输单位承担其运输任务,主要采用汽运。危险、有害因素和危险、有害程度分析主要危险、有害因素和程度分析主要危险、有害物质分析本项目产品是无水乙醇同时产生二氧化碳。根据《危险化学品名录》(版)乙醇属于第类中闪点易燃液体二氧化碳属于第类不燃气体。以上物质理化性质及危险特性分别如下:表主要危险物质特性序号物料名称空气中爆炸极限V闪点℃沸点℃毒物危害程度火灾危险分类GB允许浓度mgm上限下限乙醇轻度危害甲二氧化碳(升华)戊PCTWAPCSTELPCTWA时间加权平均容许浓度(小时)。PCMAC最高容许浓度指在一个工作日内任何时间都不应超过的浓度。PCSTEL短时间接触容许浓度(分钟)。乙醇表乙醇理化性质及危险特性标识英文名:Ethylalcohol分子式:CHCHOH分子量:危险货物编号:UN编号:CAS号:理化性质外观与形状无色液体有酒香熔点(℃)饱和蒸汽压(kPa)℃沸点(℃)相对密度(水=)溶解度与水混溶可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂毒性及健康危害接触限值中国MAC:未制定标准美国TLVTWAOSHA:ppmmgmACGIH:ppmmgm前苏联MAC:mgm美国TLVSTEL:未制定标准侵入途径吸入、食入、经皮肤吸收毒性属微毒类LD:mgkg(兔经口)>mgkg(兔经皮)LD:ppm小时(大鼠吸入)健康危害人长期口服中毒剂量的乙醇可见到肝、心肌脂肪浸润慢性软脑膜炎和慢性胃炎。对中枢神经系统的作用先作用于大脑皮质表现为兴奋最后由于延髓血管运动中枢和呼吸中枢麻痹受到抑制而死亡呼吸中枢麻痹是致死的主要原因。急性中毒表现为:兴奋期、共济失调期、昏睡期严重者深度错迷。血中乙醇浓度过高可致死。慢性影响:可引起头痛、头晕、易激动、乏力、震颤、恶心等皮肤反复接触可引进干燥、脱屑、皴裂和皮炎。燃烧爆炸危险性燃烧性易燃闪点(℃)自然温度(℃)爆炸下限(V)爆炸上限(V)危险特性其蒸汽与空气形成爆炸混合物遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重能在较低处扩散到相当远的地方遇明火会引进回燃。若遇高热容器内压增大有开裂和爆炸的危险。燃烧时发出紫色火焰。燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳稳定性稳定聚合危害不能出现禁忌物强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类灭火方法泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效二氧化碳表二氧化碳理化性质及危险特性标识英文名:Carbondioxide分子式:CO分子量:别名:碳酸酐分子量:CAS号:理化性质外观与性状无色无臭气体熔点(℃)临界温度(℃)压力(MPa)沸点(℃)饱和蒸汽压(KPa)(℃)溶解性溶于水、烃类等多数有机溶剂毒性及健康危害接触限值中国MAC(mgm)美国TVLTWAOSHAppmmgmACGIHppmmgm前苏联MAC未制定标准美国TVLSTELACGIHppmmgm侵入途径吸入毒性无资料健康危害在低浓度时对呼吸中枢呈兴奋作用高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用中毒机制中还兼有缺氧的因素。急性中毒:人进入高浓度二氧化碳环境在几秒钟内迅速昏迷倒下、反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等更严重者出现呼吸停止及休克甚至死亡。液态CO常压下迅速气化能造成~℃低温引起皮肤和眼睛严重冻伤。燃烧爆炸危险性燃烧性不燃爆炸上限(V)无意义闪点无意义爆炸下限(V)无意义危险特性若遇高热容器内压增大有开裂及爆炸的危险稳定性稳定聚合危害不聚合包装方式钢质气瓶灭火方法本品不燃切断气源喷水冷却容器或移至空旷处主要危险、有害因素和程度分析:该项目生产车间和综合机房生产运行过程中存在的危险因素主要有:火灾爆炸、容器爆炸、触电、起重伤害、机械伤害、灼烫等存在的有害因素主要有:中毒窒息、噪声、高温等。生产车间及成品罐主要危险因素分析生产车间主要包括原料前处理、纤维素酶制备、乙醇发酵、蒸馏脱水工段成品罐。()火灾爆炸a乙醇属于第类中闪点易燃液体具有易燃易爆、易挥发特性其蒸气与空气可形成爆炸性混合物其爆炸下限比较低爆炸范围较宽遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重能在较低处扩散到相当远的地方遇明火会引着回燃。b在蒸馏、脱水、储存过程中若蒸馏塔、吸附塔、暂存罐、计量罐、乙醇成品罐、管道、阀门发生乙醇泄露乙醇蒸气与空气形成爆炸性混合物一旦浓度达到爆炸极限遇到明火、高温、雷电、静电等能引起燃烧爆炸。或者泄漏抢修时使用可产生火花的机械设备和工具容易发生火灾爆炸事故。c在蒸馏脱水工段内所使用的电气设备、设施若不防爆乙醇蒸汽浓度达到爆炸极限时因电器设备发生火花有发生火灾爆炸的危险。d乙醇成品罐、乙醇暂存罐、计量罐、管道没有防静电跨接、接地灌装流速过快(ge米秒)易产生静电积聚静电放电产生火花时能造成火灾爆炸事故。操作工人穿化纤服装产生静电静电放电时遇泄露乙醇蒸汽易发生火灾爆炸。e乙醇成品罐、乙醇暂存罐、计量罐、管道、检修前没有彻底置换或清洗并进行乙醇气体测定合格检修动火时有发生火灾爆炸的危险。f电器设备若电流过载极易发生短路、电器火灾发生燃爆事故。g缺少避雷设施、避雷针保护范围不够或接地电阻超标雷电能使电器、设备设施损坏巨大的电流通过被击物时在极短的时间内转换出大量的热量致使被击物内的易燃易爆物品或其蒸汽产生火灾和爆炸。数十至数百万伏的雷电冲击能使电器、设备设施的绝缘材料损坏造成大面积停电或引起短路导致人身触电、引起火灾爆炸事故。为防止雷电事故易燃易爆厂房必须采用放雷设施。本项目的生产车间蒸馏脱水工段、成品罐区发生火灾、爆炸事故事故的危险程度较高可造成人员的伤亡和整个生产系统的破坏。()触电a车间内的电气设备设施及照明、配电柜(箱)等若绝缘保护层破损或保护接地(零)失效设备外壳没有接地开关损坏漏电、线头外漏等未能及时发现和整改等原因可能造成触电事故的发生从而发生人员的触电事故。b私自拆装电器设备、电路乱拉、乱扯电线潮湿手脚触动电器设备开关、或用湿的物体去接触电器设备。c电器维修保护不当安全管理不严违反电工安全技术操作规程检修前不施行验电及悬挂标示牌制度或电工日常作业时不穿绝缘鞋、选用安全用具不当(过期或不合格)极易发生触电事故。d电器、设备设施过载极易发生短路击穿绝缘保护材料造成触电事故。发生触电事故的危险程度较小发生事故时可造成个别人员的伤亡。()机械伤害a生产车间内的粉碎机、离心泵、风机等设备的外露传动部位安全防护装置不健全或有缺陷不按操作规程操作不按规定正确穿戴劳动防护用品易发生机械伤害事故。b检修过程中如监护不当或没有挂ldquo有人检修禁止合闸rdquo等安全标志牌易发生误操作造成机械伤害事故。发生机械伤害事故的危险程度较小发生事故时可造成个别人员的伤亡。()容器爆炸在生产过程中过热器、分汽包、冷凝器等其工作压力在MPa以上属于压力容器如果本体选材不当及其安全附件(安全阀、压力表等)安装质量不符合安全要求或安全设施不健全失效等职工操作失误其温度、压力超过其设计值就有可能发生超压爆炸的危险。当超压容器破裂时气体膨胀所释放的能量一方面使容器进一步开裂并使容器或其所裂成的碎片以较高的速度向四周飞散造成人身伤亡或财产损失另外它对周围空气所产生的冲击波具有更大的破坏作用。发生爆炸的同时可引燃周围易燃物质燃烧造成火灾。本项目的生产车间蒸馏脱水工段发生容器爆炸事故的危险程度较高可造成人员的伤亡和整个生产系统的破坏。()粉尘爆炸悬浮在空气中的某些粉尘,在一定的浓度和温度(或火焰、火花、放电、碰撞、磨擦等作用)下会发生爆炸,这类粉尘称为爆炸危险性粉尘。具有爆炸危险性的粉尘在空气中的浓度只有在一定范围内才能发生爆炸。在该生产车间粉碎间对原料进行粉碎时作业场所存在着可燃性粉尘飞扬。当粉尘与空气的混合物仅在悬浮于空气中的固体物质的颗粒足够细小时且有足够的浓度时能发生爆炸。与可燃气体爆炸一样粉尘爆炸同样有上下限混合物在空气中的浓度越高最大爆炸压力和压力上升速度就越高越易发生爆炸并且爆炸越激烈。因此在实际生产过程中如果作业场所内粉尘的浓度在其爆炸范围内遇到足够强的热源存在粉尘爆炸危险。应当注意的还有造成粉尘爆炸并不一定要在所有场所的整个空间都形成有爆炸危险的浓度一般只要粉尘在房屋中成层地附着于墙壁、天花板、设备设施上遇到足够强的热源可能引起燃烧爆炸。因为全部是密闭操作发生粉尘事故的危险程度较小发生事故时可造成个别人员的伤亡。()灼烫原料蒸料、蒸馏脱水工段需要蒸汽温度在℃以上。其设备设施、管道裸露或操作不当发生蒸气泄露触击人体可造成高温烫伤。发生灼烫事故的危险程度较小发生事故时可造成个别人员的伤亡。()中毒窒息a乙醇能够引起急性中毒:急性中毒多发于口服。一般可引起兴奋、催眠、麻醉、窒息。患者出现麻醉、窒息时意识丧失、瞳孔扩大、呼吸不规律、休克、心力循环衰竭及呼吸停止。慢性中毒在实际生产过程中如果乙醇储罐、管道密闭不良、发生泄露车间内排风不畅职工长期接触高浓度乙醇可引起鼻、眼、粘膜刺激症状以及头痛、头晕、疲乏、易激动、震颤、恶心等。皮肤长期接触可引起干燥、脱屑、皲裂和皮炎。b发酵过程中产生的二氧化碳具有窒息性当作业场所中二氧化碳的浓度超过了其允许浓度排放于车间的上风侧的人口密集区能够引起人员的中毒窒息。c对蒸馏塔、吸附塔、发酵罐、乙醇储罐等设备、设施检修时没有彻底置换、清洗检修人员进入有限空间或未经置换的设备如果局部排风装置通风效果不良或设施不完善不能有效地防止其蒸汽积聚其蒸汽被人体吸入会引起中毒窒息。本项目发生中毒窒息事故的危险程度较小发生事故时可造成个别人员的伤亡。()噪声生产车间内使用的提升机、粉碎机、往复泵等机械设备运转过程中都会产生噪音产生的噪音也较大在生产中不采取有效的防范措施操作人员长期处在这种噪音的环境中可能会引起听觉疲劳听力下降。严重者会造成神经和心血管的损伤。本项目发生噪声危害的危险程度较小对个别人员的伤害。()高温生产车间中原料杀菌、乙醇蒸馏脱水均用到高温蒸汽加热其蒸煮温度可达到℃以上其周围的作业环境温度很高操作人员在其附近工作属高温作业高温作业人员受环境热负荷的影响作业能力随温度的升高而明显下降高温环境还会引起中暑、高血压、心肌损害及消化功能障碍等。本项目发生高温危害的危险程度较小对个别人员的伤害。综合机房危险有害因素分析该项目综合机房包括变电所、空压站、减温减压站、循环水泵房、循环水池等。(一)变电所()电气火灾该项目电气、设备、照明设施以及电气线路等存在电气火灾的危险。①过载是指电力线路和电气设备在运行过程中通过的电流超过安全载流量或额定值的现象由于电流的发热量与电流的平方成正比。因此过载时发热量往往大大超过允许限度轻则加速绝缘层老化重则会使可燃绝缘层燃烧而引起火灾。②短路是指电气线路或设备中相线与相线之间短接或相线与大地、相线与中性线之间的短接现象。发生短路时电源电动势被短接短路点阻抗变小造成电气回路中电流突然增大在短路处可产生高达℃的火花甚至产生℃以上的电弧不仅会使金属导线熔化和绝缘材料燃烧还会引起附近的可燃物着火及易燃物质与空气混合物爆炸。③接触电阻过大。当电流通过时产生极大的热量从而使绝缘层损坏以致燃烧使金属导线变色甚至熔化严重时引起附近的可燃物着火造成火灾事故。④电火花或电弧引起的火灾和爆炸。电火花、电弧的温度极高可达℃不仅能引起绝缘物质的燃烧甚至还可能使导体金属熔化、飞溅构成火灾爆炸的危险源。⑤缺少避雷设施避雷设施接地不良接地电阻过大雷击时数十至数百万伏的雷电冲击能使电器、设备设施的绝缘材料损坏造成大面积停电或引起短路导致人身触电、引起火灾爆炸事故。⑥配电系统(包括设备设施)遇水或其它导电物质等引起电器设备短路产生电火花有引发火灾、爆炸的危险。⑦进入配电柜的电缆口未封堵鼠类或其他动物进入有引发设备短路继而造成火灾的危险。⑧变压器周围堆积杂物、油污并由外界火源引燃可能导致变压器喷油燃烧甚至爆炸事故。充油设备的绝缘油在电弧作用下分解和汽化喷出大量油雾和可燃气体引起空间爆炸。⑨安全设施不健全如避雷设施、接地等雷击时可造成火灾爆炸。发生电气火灾事故的危险程度较小发生事故时可造成个别人员的伤亡。()触电由于作业人员不能按照电气工作安全操作规程进行操作或缺乏安全用电知识以及设备本身故障等原因均可造成触电事故的发生。①设备故障如电器设备安全设施不健全电气设备线路绝缘老化、损坏或漏电绝缘保护层破损保护接地(零)失效设备外壳没有接地开关损坏漏电、线头外漏等未能及时发现和整改可能造成触电事故的发生。②带电体裸露设备或线路绝缘性能不良造成人员伤害或电气设备或输电线路短路或故障造成的监控失灵或电气火灾。私自拆装电器设备、电路、乱拉、乱扯电线。潮湿手脚触动电

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