燃气管线迁改施工技术交底

PAGE/NUMPAGES六联村站燃气管线改迁 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 技术交底总承包施工单位中铁十九局集团有限公司深圳市城市轨道交通16号线 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 施工总承包五工区项目部单位（子单位）工程名称燃气管线改迁工程分部工程燃气交底部位六联村站燃气管改迁施工日期2018年月日交底内容内容说明：一、 施工打算1、平整场地  依据住建局要求围挡：（施工区）的正面和转角处围墙采纳半通透式PVC围挡，其它采纳封闭式PVC围挡，高度2.50m。基础采纳砼地梁截面尺寸为300mm*400mm，围挡张粘广告画。拆除或清移井四周施工范围内的地上障碍物，如电线杆、树木、及其他设施，清除或迁移地面下3.0m以内的地下埋设物、构筑物，如排水、给水、燃气、电力、通讯等各种现状管线以及原有基础。2、劳动力配置燃气管线迁改劳动力配备支配表序号工种人数备注1管道工8开工进场，协作工期。2PE焊工3开工进场，协作工期。3砼工2开工进场，协作工期。4杂工4开工进场，协作工期。5挖机司机1开工进场，协作工期。6吊车司机1开工进场，协作工期。7挖机指挥员1开工进场，协作工期。8吊车指挥员1开工进场，协作工期。9交通疏导员2开工进场，协作工期。10合计23现场作业人员运用按实际施工状况随时增减，以确保本工程顺当施工为准。3、设备配置序号设备名称数量备注1PE电熔焊机1开工进场，协作工期。2PE热熔焊机1开工进场，协作工期。3空压机2V6/81开工进场，协作工期。4发电机1开工进场，协作工期。5手锯2开工进场，协作工期。6链条锯1开工进场，协作工期。7挖土机1开工进场，协作工期。8手推斗车4开工进场，协作工期。9手拉葫芦1开工进场，协作工期。10水泵1开工进场，协作工期。现场设备依据现场实际状况调配运用二、施工工艺（燃气管道开挖施工）技术要求1.施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→管道安装→管沟回填→吹扫试压→标记桩埋设→竣工测量(1)测量放线由测量组按施工图进行测量放线，依据施工图，用经纬仪水平仪测量放线。依据施工现场实际坐标和施工图坐标进行计算，放出管中心，打好中心桩。桩上注明桩号、里程、挖深，转角处应有始点、中点和末点限制桩及加密桩，并用白灰放出弧线。如现场管线有更改，以设计院出据修改通知单为准。(2)沟槽开挖①人工开挖探沟的每层的深度不超过2m，槽深超过3m时应分层开挖，1：0.2放坡开挖，工人开挖探沟采纳平沙铲结合物探仪。釆用机械挖槽时，沟槽分层的深度按机械性能确定。槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200〜300mm土层，由人工开挖至设计高程，整平。②严格依据放线位置挖沟，清理管底一切石头及杂物，或用机械夯实管沟底达到管沟底密实度试验要求。假如沟底是松土、垃圾土，则用石粉渣加6%水泥做垫层，垫层厚度依据沟底状况而定。③管沟采纳人工进行开挖时，沟槽开挖实测项目要满意表4.1.3-1的要求，依据土质状况和开挖深度确定放坡系数，依据管径确定槽底宽，计算出开挖宽度。管道沟槽底部宽度按以下公式进行计算：B=管径+0.6m式中：B——管道沟槽底部宽度。沟槽开挖实测项目表项目检查项目允许偏差（mm）检查方法和频率1槽底高程±15水准仪，两井之间3点2槽底中线每侧宽度不小于设计值米尺，两井之间每侧3点3沟槽边坡不陡于设计值地度尺，两井之间每侧3点④当槽底土壤为松散软土或人工回填土时，开挖深度比设计标高高出5cm厚的土层不挖，待铺管前夯实到设计标高。对无地下水且采纳人工开挖的段落，槽底预留5cm～10cm厚，对机械施工或有地下水的段落，槽底预留厚度不小于15cm。(3)铺设管道要求①燃气管道的坡度应保证和设计一样，一般不小于3‰。②管道中心线最大偏移值不能超过20mm，标高偏差不大于10mm。③进行下沟焊接前先挖焊接工作坑，工作坑的宽度一般按式（4.1.3）进行计算，长度为0.5m，深度为0.3m。④管道下沟后，要防止管沟积水将管道漂移。⑤在管道连接时，不许用加热、张拉、扭曲等安装方法来消退管道组对时所形成的管子两端面间隙及管子中心线错开或不吻合等现象。⑥地下燃气管道穿过其他构筑物时，在基础以外2m范围内不准有焊接接头。⑦管道施工中断时，应将全部管口用盲板临时封堵，防止异物进入。⑧埋地管下沟后，进行各起点、终点、阀门井、信号源井等位置坐标标高测量，做好记录，绘制竣工图。⑨在管线经过给排水阀门井或电缆沟时，依据状况增加水泥套管或PE套管。⑩地下燃气管道和建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距，应满意表4.1.5-1的规定。序号项目水平净距(m)1建筑物基础1.5外墙面（出地面处）-2给水管0.53污水、雨水排水管1.24电力电缆（含电车电缆）直埋0.5在导管内1.05通信电缆直埋0.5在导管内1.06其他燃气管道DN≤300mm0.4DN＞300mm0.57热力管直埋1.0在导管内1.58电杆（塔）的基础≤35KV1.0＞35KV2.09通信照明电杆（至电杆中心）1.010铁路路堤坡脚5.011有轨电车钢轨2.012街树（至树中心）0.75地下燃气管道和构筑物或相邻管道之间的垂直净距，应满意表4.1.5-2的规定。序号项目垂直净距（当有套管时，以套管计）(m)1给水管、排水管或其他燃气管道0.152热力管、热力管的管沟底（或顶）0.153电缆直埋0.5在导管内0.154铁路（轨底）1.205有轨电车（轨底）1.00(4)PE管施工打算①管材管件应具有质量检验部门的产品质量检验报告和生产厂的合格证。②管材管件存放和搬运时，应用非金属绳或钢带捆扎并加垫爱护。不得抛摔、猛烈撞击、爆晒、雨淋和沿地拖拽，不得和油类、酸、碱、盐等化学物质接触。③聚乙烯管道沟槽底部宽度按式（4.1.3-1）进行计算。④PE管施工的操作工人上岗前，必需经过特地 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，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。(5)PE管施工焊接方法①PE管施工焊接方式采纳：电熔套筒焊接方式和热熔对接连接方式。②电熔套筒焊接方法应用于管径不大于D110的PE管，热熔对接连接方式应用于管径大于D110的PE管（含D110PE管）。同种管径，不同壁厚的燃气管道采纳电熔套筒焊接连接方式。(6)PE全自动热熔对接焊机焊接程序①聚乙烯管材的对接焊接一般分三个阶段：分别是加热段、切换段、对接段，依据管子的不同规格和截面积不同由焊机自动设定其焊接参数。②焊接工艺三个重要参数是：温度、压力、时间。a.温度的确定：聚乙烯管材对接焊的最佳焊接温度为200～230（℃），一般生产厂家确定为210±10（℃）是聚乙烯材料的加工温度，在材料粘流态转化温度之上，只有在这种条件下，聚乙烯产生熔融流淌，聚合物的大分子才能进行相互扩散形成缠绕，得到最大的强度和高质量的焊接结果；实践证明，温度低于180℃，即使加热时间长，也不能达到质量好的焊接结果。假如温度过高，将有可能激活分子链中的碳和氧发生反应，使材料降解，聚乙烯材料将受到氧化破坏。析出挥发性的物质和气体，材料结构发生改变，生成不饱和烃，出现杂质，从而使焊接质量降低。b.时间的确定：加热时间的长短，确定焊接的质量；是否能将温度匀称传递到焊接面及肯定的深度，在转换的阶段保持最佳的焊接温度。管端面熔化的最佳时间，是随着须要加热的面积增大而增大的，更重要的是对流和辐射传播的能量，会随着管壁厚度的增加而减小。管端面的不平度，造成热量的传递不匀称，窝藏空气，产生气孔，最终影响焊接质量，所以须要和压力亲密的协作，在加热的同时施加肯定的压力，平整焊接面，促进塑化，形成志向的焊接面进行热传递，然后降压吸热。c.压力的确定：焊接压力和冷却压力依据焊接面的截面积×0.15N/mm2。③焊接操作：a.检查管子是否被划伤、碰坏；清理管材连接端杂物和泥土，检查管端的椭圆度是否在规范许可范围内，如管端椭圆度超过许可范围，切除管端直到椭圆度符合规范要求；检查合格后，才可进行下一步操作。b.对接焊尽量支配在沟上平整场地焊接，全自动焊机必需水平稳定地放置；焊接前用表测焊机输入端电压，是否在220±20(V)范围内，如不在此范围内，停止焊接。在焊接过程中应保证电压稳定，如出现电压不足或断电状况，停止焊接，对正在焊接的管口进行清理切割后才可重新焊接。c.把清理好的燃气管放置在焊机上固定并校正好；在放置燃气管时，应使两条需对接的燃气管保持在一条直线上，并在燃气管下方垫圆木方，使燃气管水平无应力地进行焊接。依据管材规格，选用相应的夹具，将连接件的连接端伸出夹具，自由长度不应小于公称直径的10%，移动夹具使连接件端面接触，并校直对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不应大于壁厚的10%。d.固定燃气管并检查合格后，先进行燃气管端的氧化层的刮除；氧化层刮除应彻底，刮除氧化层后管口应平整无明显刮痕，（全自动焊机刮除氧化层后应检查合格后再进行下一步操作）端面和轴线垂直，切削平均厚度不宜大于0.2mm，切削后的熔接面应防止污染。e.在以上操作进行时同时进行焊接板的预热，按不同管径确定预热时间，设置预热参数。f.依据管径不同在设置焊接参数（扫描数据或手动输入），把预热好的焊接板放置在焊机上并按设置的焊接参数起先加热，加热完成后自动撤出加热板，检查连接件加热面熔化的匀称性，不得有损伤。在规定时间内用匀称外力使连接面完全接触（全自动焊由机器限制），并翻边形成匀称一样的对称凸缘。按规定冷却时间进行冷却；在焊接和冷却过程中不允许对正在焊接的设备和管进行任何移动、敲打等影响焊接质量的操作。g.蜂鸣器响，冷却时间到，松开固定装置，检查对接焊口外观成型质量。1)翻边对称性检验（100%）；2)接头对正性检验（≥10%）；3)翻边切除检验（≥10%）；4)检查合格后进行下一循环。(7)全自动热熔对接焊机焊接留意事项①必需测量电网、发电机电压，保证电压220V。②必需测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身平安。③和焊接端面接触的全部物件必需清洁，保证焊接质量。④加热板温度指示灯必需亮(红色)，保证焊接温度。⑤卡管必需留有足够的距离，保证焊接端面有效接触。⑥铣削时铣刀平安锁必需锁死，防止铣刀飞出伤人。⑦铣削必需是连续的长削，保证焊接端面有效接触。⑧凸起要求的高度必需是圆周，保证焊接有效面平整。⑨热板必需清洁、无划伤、无油污及粘异物，保证焊接质量。⑩机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。(8)电熔焊机电热熔承插连接施工程序①检查管道（或管件）端头是否被划伤、碰坏；管材的连接端切割是否垂直。检查合格后，才可进行下一步操作。②电熔承插连接前，应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上。③清除两管口及电熔接头内的灰土、水及其他异物，并用干净棉布擦拭干净。④在要焊接的管子或管件端头，用划线板量出肯定长度，并作好记号。⑤拧开电熔固定夹具（Ф160或Ф400）上端塑料螺帽，夹具自动弹开，连接好管材管件，固定夹具夹好两端待焊管材，拧紧上端塑料螺帽直至固定好待焊管材。⑥用表测焊机输入端电压，是否在220±20（V）范围内，如不在此范围内，停止焊接。⑦将焊机的插头分别和电熔接头的接线柱连接，打算进行焊接，焊接工艺依据现场的环境温度湿度及其他影响因素特地给出。⑧焊接完毕后，假如电熔接头处没有受其他外力，在30min后即可取下扶正器。否则要等到手感温热不烫，才可取下扶正器。在电熔接头没有完全冷下来的时候，不许强力拉动或弯曲管子。(9)电熔焊机焊接留意事项①必需测量电网、发电机电压，保证电压220V。②必需测量加负载后的电压、机器外壳接地，保证人身平安。③电熔管件和管材必需清洁，保证焊接质量。④电熔连接机具和电熔管件应正确连通,连接时,通电加热的时间和电压应符合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定。⑤电熔连接冷却期间,不得移动连接件和在连接件上施加任何外力。⑥应采纳机械装置固定干管连接部位的管段,使其保持直线度和圆度.。⑦电熔管件端口处的管材或插口管件周边应有明显刮皮痕迹和明显的插入长度标记。⑧聚乙烯管道系统,接缝处不应有熔融料溢出。⑨机器的电子部分不防水，严禁进水，阴雨天施工要有防护。⑩管道施工中，应刚好对对接焊焊口及电熔套筒用油漆笔进行编号，并做好施工记录以便对施工质量进行跟踪。1①PE管和金属管或其他管子连接时，采纳钢塑转换或钢塑法兰连接。1②PE管施工时应紧贴ＰＥ管安装有内置不锈钢金属线的可探警示带；在管道的节点处应设置电子标签；在距管顶正上方约300mm～500mm处应设塑料爱护板进行爱护，板有警示标识的一面对上敷设。(10)阀门安装施工方法阀门的选用①直径Dn110及以下的阀门采纳PE球阀，Dn110以上的阀门采纳PE接头的钢制闸板阀。②聚乙烯管和聚乙烯阀门、PE接头的钢制闸板阀连接应采纳电熔连接。阀门两侧应设放散管，阀门及放散管安装应按《深圳市燃气管道工程安装通用图、阀门安装》执行。③深圳市全部燃气工程的阀门均由燃气集团统一供应。阀门外观检查①阀门在安装前应依据设计核对阀门的型号以及法兰、螺栓的规格和数量，复核产品合格证和试验记录。②阀门各部件不得有裂纹、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。密封表面不得有任何缺陷，光滑度和吻合度（径向最小接触宽度和阀门体密封面宽度之比）应满意下列要求：a.表面光滑度：当公称直径＜400mm时，不低于▽7；当公称直径≥400mm时，不低于▽6。b.吻合度要求不低于下列各值：DN≤150mm时，为30%；65mm≤DN≤150mm时，为25%；200mm≤DN≤400mm时，为20%（注：DN为公称直径）。c.阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整，使之动作敏捷，指示精确。填料压入后的高度和紧密度，应保持密封和不阻碍阀杆运动，并留有肯定余量。旋塞阀上应有定位标记，而且全开到全闭应限制在90°范围内旋转。③阀门强度试验和严密性试验a.燃气管道运用阀门应依据设计和施工规范的要求,逐个进行强度和严密行试验,合格后方可安装。b.强度试验。阀门用水作强度试验时，用干净水灌入阀腔内，由放气孔排出阀腔内空气。应将空气排净，再拧紧检查台上的手柄将阀门法兰垫压紧，使其密封。试验球阀、闸阀等，阀瓣应打开，阀门一端封闭，另一端进水，渐渐升压。燃气管道阀门强度试验压力为工作压力的1.5倍。试验时间不少于5min，壳体、填料无渗漏为合格。c.严密性试验。阀门的严密性试验应运用干净水进行。严密性试验一般应以公称压力进行，在能确定工作压力时，也可用1.25倍的工作压力进行试验，试验时间不少于30min，以阀瓣密封面不漏为合格。④阀门强度试验和严密性试验a.安装前在检查阀芯的开启度和敏捷度，并依据须要对阀体进行清洗、上油。b.安装有方向性要求的阀体时，阀体上的箭头方向应和燃气流向一样。c.法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开状态下安装。焊接阀门和管道连接焊缝宜采纳氩弧焊打底。d.安装时，吊装绳索应拴在阀体上，严禁拴在手轮，阀杆或转动机构上。e.安装阀门时,法兰面和阀门法兰应同心和平行,平行的偏差量为法兰外径的1.5%且不大于2mm。严禁强力组装，安装过程中应保证受力匀称，阀门下部设计要求设置承重支撑。f.法兰连接时，应运用同一规格的螺栓，并符合设计要求。紧固螺栓时应对称匀称用力，松紧适度，螺栓紧固后螺栓和螺母宜齐平，但不得低于螺母。g.阀门的安装位置应尽量避开地下管网密集困难或交通繁忙的地区,选择在在日常检修便利的地点。阀门位置确定后,应在吊装前完成井室基础的砌筑。(11)井室的砌筑①井室的砌筑目前大多采纳钢筋混凝土底板和砖墙结构的砌筑方法。井室应按规定的强度要求和规格尺寸砌筑,要坚固稳定,有肯定的操作维护空间和良好的防水性。②井室砌筑的一般规定：a.井室基础应牢实,垫层应符合设计要求。b.井室砌筑要保证灰浆饱满、水泥砂浆的标号、试块强度均应符合设计要求。防水做法应严格按施工工艺进行。c.井体和管口交接处应加套管,不得干脆压在管道上,空隙用油麻沥青砂填密。d.井底应平顺,坡向集水坑。井体踏步安装应坚固,间隔匀称。e.井框、井盖必需完整无损,安装平衡,位置正确，检查井、阀门井实测项目见表③井盖标高和路面相比的允许偏差为5mm。项次检查次目允许偏差（mm）检查方法和频率1井身尺寸：长、宽、直径±20尺量，每6座2点，长、宽各1点2井盖高程±5水准仪，每座1点3井底高程±10水准仪，每座1点(12)管道电子标签安装在管道的节点如弯头、三通、末端、非开挖技术敷设的管道两端等处应设置电子标识器（电子标签），直管段每50m设置电子标识器。电子标识器有两种：埋设深度不大于1.5米采纳浅标签；埋设深度大于1.5米采纳深标签。电子标识器的埋设应和地面标记桩的设置相结合。电子标识器用胶布或扎带固定在管道的正上方，标识器印有标记的一面对上敷设。当两节点间距不足10m时可只在埋深较浅的节点设置。管道回填中应确保电子标识器的位置不会受到外力影响而变动，防止受到猛烈外力的挤压和碰撞如石块等。(13)聚乙烯爱护板以管沟开挖方式敷设的埋地聚乙烯（PE）燃气管道管道回填至管顶以上0.3m处应埋设聚乙烯爱护板，爱护板上应标注醒目的提示字样。爱护板规格采纳1m×0.5m×0.012m的板状聚乙烯板。安装方法详见《深圳市中低压燃气管道工程建设技术规程》附录《PE燃气管道电子标识器及爱护板敷设技术指引》，板上印有警示标识的一面对上敷设。(14)管道隐藏、管沟回填①管道安装验收合格后，先用0.1m河沙填实在管沟内，然后下管再用沙填实管两侧及管顶0.1m，加填土不得含有砖、石块垃圾等杂物。回填土应分层夯实，每层厚度0.2m～0.3m，管道两侧面及管顶以上0.5m内的回填土用人工夯实，当回填土超过管顶0.5m时，用小型机械夯实，并分层做管顶密实度试验，达到回填土夯实密实度试验要求；管道隐藏方式见图4.1.16-1。Ⅰ.区胸腔回填土90％Ⅱ.管顶0.5米内90％Ⅲ.上部回填土和相应地面的密实度要求一样图4.1.16-1管道隐藏方式图②回填土时应留意爱护电子标识器，回填土成分还应同时符合道路管理部门对不同路段的相应要求。③在管道的节点如弯头、三通末端、非开挖施工方式敷设的管道两端以及直管段50m等处应设置电子标签。电子标签用胶布固定在管道的正上方，标识器印有标识的一面对上敷设。当两节点间距不足10m时可只在埋深较浅的节点设置。电子标签安装参照《深圳市中低压燃气管道技术规程》附录“PE燃气管道电子标识器及爱护板敷设技术指引”执行。电子标识器的埋设应和地面标记桩的设置相结合。④以管沟开挖方式敷设的管道应设爱护板进行爱护。爱护板为厚度不小于2.5mm的卷状聚乙烯板，爱护板敷设在管道正上方约300mm处，板上印有警示标识的一面对上敷设。⑤管道平面转向、三通、起点、终点和钢塑转换接头处、非开挖方式敷设管道两端，应设置相应标记桩，在管道直线段应每隔20m设置标记桩。当管道敷设在人行道、车行道时，标记桩和路面平齐；当管道敷设在绿化带内时，标记桩高出四周地面50mm。要求精确无误，埋设牢靠。⑥标记桩、阀门井盖和信号源井盖表面需涂刷平安色。详细要求见《深圳市中低压燃气管道工程技术规程》“燃气管道设施平安色及警示标记设置技术指引”。(15)管道强度试验及管道吹扫①管道压力试验a.依据设计要求，燃气管道强度试验分为两个步骤：强度试验和气密性试验。b.埋地燃气管道强度试验压力为0.45MPa，试验介质为压缩空气，试验时间为1h。c.气密性试验压力为0.345MPa，试验介质为压缩空气，试验保证压力时间为24h。在试验之前，把强度试验压力通过放散阀把压力调至试验压力，保持一段时间，管内外达到常温，压力稳定后，记时间、温度、视察压力表读数，稳压24h压力降不超过式计算结果方为合格。②管道试压、吹扫分段要求a.每段试压时间视施工状况进行调整，施工完毕一段试压一段，交工验收一段。b.气密性试验达到试验压力，在压力、温度稳定后起先计时，经过24h后，测出压力表上的压力降，经过温度修正后和允许压力降比较。c.试验压力及操作要求应符合图纸和CJJ33－2005的规定。d.空气吹扫利用大型空压机（9m³/h）进行不间断的吹扫。吹扫压力不超过管道的设计压力0.3MPa，流速不小于20m/s。e.空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置白布障或涂白漆的木制靶板检验，5分钟内靶板上无铁锈﹑尘土﹑水分及其他杂物应为合格。f.强度、气密性试验的标准：1）允许压降：设计压力为P≤0.5MPa时，当同一管径采纳式：ΔP＝6.47T／d（5.11.6-1）当不同管径采纳式（9.2.6-2）：ΔP＝6.47T(d1l1+d2l2+……+dnln)／(d12l1+d22l2+……+dn2ln)（5.11.6-2）式中：ΔP—允许压降（Pa）；T—试验时间（h）；D—管段内径（m）；d1+d2+……+dn—各管段内径（m）；l1+l2+……+ln—各管段长度（m）。2)实际压降试验测定的压力降应依据试压时管内温度、大气压改变，按式（5.11.6-3）予以修正，计算结果以无压降为合格：ΔP′＝(H1+B1)－（H2+B2）273＋t1／273＋t2（5.11.6-3）式中：ΔP′—修正压力降（Pa）；H1、H2—试验起先和结束时的压力计读数（Pa）；B1、B2—试验起先和结束时的气压计读数（Pa）；t1、t2—试验起先和结束时的管内温度（℃）。g.试压过程1)试压前的打算：试验前回填土填至管顶500mm以上，但全部接口处均不得填土覆盖。管道的吹扫及试验所用设备和仪表的精度符合图纸要求和有关规定。试验时按图纸及相关规范要求，对管道及附件的安装进行全面检验，经监理工程师批准后，方可进行。试压盲板、压力表头、进气点均已打算完毕，试压系统已检查完毕并符合试压要求。在端头处用盲板对管路系统进行封闭。并在起始点加装压力表，在便利的地方设置空压机进气系统。吹扫在试压前进行。设备在吹扫、试压合格后才可进行全面安装。试压前已通知有关单位试压的时间、地点、打算好全部的试压资料。2）试压设备：空气压缩机1.2m³/h一台；压力表0.4级、0.6MPa三块（其中一块备用）。3）试压过程：升压前打算好试压检查工具，并在压力表点设专人视察压力的升降状况。升压时、开启空压机缓慢地向试压的管段内加压。当压力表的读数升到0.2MPa时，停止打压10min检查整个管路系统和试压系统，如发觉问题马上卸压处理，如无问题接着升压至0.3MPa。在0.3MPa时停止打压10min，如无压降则升至0.45MPa停止打压1h。这时对管道进行全面的检查，稳压1h无压降则视为强度压力试验合格。强度压力试验合格后，将压力降到0.345MPa，关闭全部试压系统的阀门，进行24小时系统严密性试验，并派专人巡察。24h内管道系统的压力降值小于允许压力降，则视为系统严密性试验合格。这时可卸压复原管道系统，试压结束。在现场马上请各有关单位人员办理试压签字手续，完善工程资料。试压完毕后，复原全部管口﹑接头，安装好全部设备，交付验收。压力试验的留意事项：压力表精度为0.4级。压力表量程为0.6MPa。试压方案已经过批准，并已向参与试压的施工人员进行了技术交底。③当进行压力试验时，划定禁区无关人员不得进入，并有专人巡察。4.1.18标记桩管道平面转向、三通、起（终）点、钢塑转换接头处应设置相应地面标记桩；管道直线段应每隔20m设置标记桩。管道敷设在人行道、车行道时，标记桩应和路面平齐；当管道敷设在绿化带时，标记桩应按深圳市燃气管道工程通用图设置，且应高出四周地面100毫米。(16)其他施工中应严格执行《深圳市燃气 条例 事业单位人事管理条例.pdf信访条例下载信访条例下载问刑条例下载新准则、条例下载 》、《深圳市燃气管道设施爱护方法》、《勘探现场燃气管道及设施平安爱护联动方法》。图4.1.19-1燃气管道回填示意图三、平安技术措施（1）坚决贯彻“预防为主，平安第一”的生产方针，落实平安责任制。重点抓好班组平安管理，严格执行各项平安 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 的操作规程，加强监控，防止事故发生；（2）设专职平安员，对现场作业面、道路、建筑物、机电设备等关键部位常常进行检查。全部进入工地的工作人员应戴好平安帽，对违章作业者要严加阻挡，直至令其停止工作；（3）工程施工前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的平安检查，未经有关平安部门验收的设备和设施不准运用，不符合平安规定的地方马上整改完善，并在施工现场设置必要的护栏、平安标记和警示牌；（4）进入施工场地内人员必需作好平安爱护措施，进入施工场地佩带平安帽，在进行水泥装运，拌和过程中粉尘较大时还需佩带防尘面具。（5）对工程机械和车辆常常检查修理，对驾驶人员常常进行平安意识教化和交规教化，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则，确保行车平安。（6）挖掘机和吊车操作人员必需依据操作规程进行施工，应划出行驶的操作范围，由专人指挥，统一信号。挖掘机工作运行时，机械工作半径内严禁闲人进入。（7）从事电力、起重作业等特别作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必需经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。（8）机械设备在运用中不得超载作业，或者随意扩大运用范围，应严格依据机械运用说明书的规定条件运用。（9）现场危急地点悬挂平安标记，符合平安规定的标牌，施工现场设置大幅平安宣扬标语。（10）各类房屋、库棚、料场等平安消防距离符合有关规定，现场的易燃杂物随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。       序号班组姓名备注