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篦冷机培训资料.doc

篦冷机培训资料

少女天空618
2018-05-06 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《篦冷机培训资料doc》,可适用于战略管理领域

篦冷机液压系统北京鸿凯基业液压机电有限责任公司年月号目录一、安装规范管道安装helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip液压站试车helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip二、原理解析主要技术参数helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip原理概述helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip图解helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip三、关键零部件零部件图解helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip四、设备维护常识正常运转时的保养helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip备用泵的切换helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip五、故障分析处理油缸不动作helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip实际动作次数和理论给定次数不一致helliphelliphelliphellip总则篦冷机液压系统是篦冷机的心脏为篦冷机提供动力。其使用、维护的好坏直接影响到整个篦冷机甚至整个水泥生产线的运转效率。此手册是用来让用户熟悉篦冷机液压系统并正确的使用该系统。如从事以下作业的人员:现场电气操作人员液压站维护人员及现场调试人员需仔细阅读。对于使用本设备的人员在其运行相关作业前该液压系统的用户必须告知其本手册的内容包括有关本元件液压系统安全、正确和经济运行的重要信息。仔细阅读这些内容将有助于避免危险的发生降低维修成本并缩短检修所造成的停工期。提高元件液压系统的可靠性并延长其使用寿命。一.安装规范液压系统管道安装冲洗规范:()管道安装首先确定管道的走向和布置管路的连接必须符合图纸尤其是A、B腔的管路和油缸的无杆腔和有杆腔的对应。切割:管子切割的表面必须平整不得有裂纹、重皮管端的切削粉末、毛刺、熔渣、氧化皮等必须清除干净。弯管:液压系统的管子一般采用冷弯焊接:必须用氩弧焊焊接或至少用氩弧焊打底且必需打坡口焊接处要能耐高压MPa至少s。施焊前应对坡口及附近宽mm范围内的内外管壁进行清理除净其上的油、水、漆、锈及毛刺等。焊接完后要对焊接处内外侧(尤其内侧)进行清理除静熔渣和大块焊肉。管夹固定:通常在直管路上间隔MMMM当管道振动较大或弯曲点过多的情况下管夹间距尽可能小一些应有足够的耐压力:是工作压力的倍。()管道酸洗在管路安装之后酸洗之前再一次对照原理图等检查管路的正确走向。然后拆下管子并把管子浸入酸洗槽中并保持足够的时间。当管子完全清理至近白色金属时把管子取出放入中和槽中一段时间后用净水冲洗最后用压缩空气吹干。吹干后必需马上注满工作介质液压油或在液压油中浸泡防止二次生锈。()管道循环冲洗管道酸洗、中和之后要进行冲洗冲洗一般以循环方式进行。管道应独立进行冲洗禁止与已清洁的液压设备进行连接。冲洗过程中宜采用变换冲洗方向、振动管路、经常检查、清洗、更换滤芯等方法加强冲洗效果冲洗温度在℃左右进行冲洗时间不少于小时。冲洗结束后应对冲洗液进行检验清洁度应不低于Nas级。(注:调试时必须有级油样检测报告否则不予开机)冲洗泵流量:Lmin冲洗滤芯:microm冲洗介质:液压站工作介质冲洗压力:MPA以上。()管道压力试验压力试验时应先作低压循环并排净系统中的空气。压力试验时的油温应在正常工作油温范围内。试验压力应逐级升高每升高一级宜稳压至~分钟达到试验压力(为工作压力倍约MPA)后持压s然后降至工作压力进行全面的检查以系统所有焊缝和连接口无漏油管道无永久变形为合格。压力试验时如漏油故障需要处理必须先卸压如有焊缝需要重焊必须将该管卸下并在除净油液后方可焊接。压力试验期间不得锤击管道且在试验区域周围m范围内不得同时进行明火作业及重噪声作业。液压站试车整体式油站已在制造厂进行性能试验摆在现场安放平衡即可连接出油管、回油管、水管等现场安装完毕后用滤油车过滤加油经试运转正常后即可投入工作。在调试时首先把所有安全阀的压力设定值调到最小(松开)确定好电机转向后正常启动电机把AB腔油路出口的截止阀关闭然后慢慢旋转溢流阀的调压旋钮按顺时针方向同时目光注意仪表盘上相应的压力表直到表针指到参数表内所提供的数值时锁紧旋钮此时压力调整完毕最后停止电机再重复启动几次待确认压力值设定无误的情况下把所有阀门按正常工作时打开。注意:注意:开车前应确保管道已经过酸洗和串油油质已达到NAS级。开车前应确保经过空载运行以免载荷过大而损坏主机及液压系统停车前也应确保篦床上的物料已被卸空。()加油:加油时使用滤油小车同时应注意不要让外界杂质或水进入油箱内。()全部打开液压泵输入管线的阀门(吸油管路蝶阀)再打开油泵附近压力口的安全进阀(溢流阀)。()电气:确定电机的运转方向:一般参照液压泵顶部铭牌上箭头方向和液压设备的装配图检查电机的运转方向。给每个电磁控制阀单独通电以确定磁体是否按照说明进行动作。()注满工作液(清除空气)首先应确保阀(LSLS)打开每段上(,,)处截止阀应处于关闭每段上()处截止阀打开泵上负载敏感C处和阀块上C处相通与C不通。每段上截止阀()关闭即P不通。确保安装在泵吸油管道上的阀序号SLSL截止阀打开逐个检查泵的注油孔确保泵内已充满液压油确保电机的旋向正确为了能使管路充满油逐个地在比例换向阀完全打开的条件下让泵工作mdash分钟。注意:油管中充完油后检查油箱油位如油位较低则还应向油箱中加油。二.原理解析主要技术参数工作介质抗磨液压油VG℃介质清洁度NSA级系统额定压力MPA变量泵台(用一备连续工作制)最大流量Lmin电机功率KWVAC原理概述液压系统工作原理:其工作原理是(以第一段为例)负载敏感液压泵将液压油从油箱抽出通过泵出口P端将油经锥阀单元()打入比例换向阀()比例换向阀通过不断换向将油有A或B出口打入液压缸的有肝腔或无肝腔推动液压缸的活塞做往复运动液压缸通过传动轴将动力传递给活动框架从而实现活动篦床的往复运动。负载敏感泵工作原理:负载敏感泵启动后通过锁阀和泵上的控制管C感应到比例换向阀AB腔的压差(即现场负载的大小)反馈到负载敏感泵里的小活塞推动斜盘控制泵供油量现场负载(速度)大泵供油多负载小泵供油少即正常运行如果需要L流量泵就自动提供L需要L泵就提供L油根据负载的变化而变化。如果只启泵不启阀泵感应不到负载所以泵几乎不向外供油。当压力高于泵的恒压点设定值时泵自身的溢流阀启动油经过泵的回油管L回油箱保护泵。比例阀的工作原理:比例阀有程序控制当篦床行走到接近开关时比例换向阀换向控制油往另一腔供油推动篦床反方向行走。如图比例阀左侧得电时P通B,A通TP通B油进入有杆腔同时A通T无杆腔的油经T回油箱当比例阀右侧得电时P通A,B通TP通A油进入无杆腔同时B通T有杆腔的油经T回油箱。速度不同时比例阀的开口度不同速度越快开口度越大速度越慢开口度越小(有程序自动控制)。油路走向如图(红箭头)所示三.实物图解(注:此图上的序号与原理图上号不同此处序号只在此ldquo图解rdquo中使用其它处号码为原理图上号码)()压力传感器()比例换向阀。作用:a换向b通过控制阀芯开度控制流量进而控制篦床速度。电气符号油路()溢流阀。作用在管道上设定值较大防止换向时油相撞造成高压。()溢流阀。备用泵上的主溢流阀。()油路块。与之相连的电机、泵和其它元件都是备用的正常工作不用。()主回油管换向时令一腔的油有此管回油箱与()相通。()备用泵上负载敏感管在备用状态时负载敏感里的油流经此管。()备用泵的主油管P,油有此管打入比例阀后进油缸。()主油管各泵从此管道中吸油。()回油管道此管和()相通。()和()截止阀。正常工作时都为关闭状态当要备用那组泵时把此组上的()和()打开油有()和()经此两阀进入比例阀后进行正常工作。此类阀上有一个ldquo一rdquo槽当ldquo一rdquo与管道平行时为开垂直时为关状态。()过滤器更换滤芯时逆时针转上面红色盖子即可打开。()管式冷却器()液位继电器()液位温度计负载敏感泵原理图:篦冷机液压油缸注:由于油液清洁度不高或工作环境恶劣造成有杂质侵入缸体在油缸的长期往复运动下轴密封和活塞处密封会被损坏造成油缸内泄保压不稳油缸的使用寿命减短。四.设备维护常识正常运转时的保养为了提高液压设备的工作效率预防事故的发生和保证液压设备使用性能需要进行一系列的维护和保养工作油液的维护和管理尤其重要。油液的保养和维护以及液压设备所必需检查的内容如下:.工作液的种类使用LHM液压介质。.粘滞度范围所使用的工作液粘滞度范围从厘司该粘滞度范围一般相当于工作液温度degC希望从油液的制造者那里获得和所使用的油液有关的粘滞度温度曲线。.清洁度系统要求NAS级.定期检查试运行的初级阶段:运行小时之后。正常运转:小时以内。取约升工作液作为式样请先关工作人员到正规的部门对油液进行抽样化验。.更换正常的更换周期通常是小时尽管检查结果是正常的一般说来应将全部更换新的油液。.每天检查事项()变色mdash这种变色是由于水或空气的侵入而产生的。()气味mdash特殊气味是由与油的玷污及变质之后而产生的。()外界物质的侵入:由于外界物质的侵入会造成工作液的提前变质。除水mdash从油储藏室最底部的排水管排水每月进行一次。每工作一段时间(根据实际需要)要把管道上离油缸近处的截止阀X关闭Y打开象前面提到的向管道里注油步骤相同运行几分钟排出管道中死油(即把管道里的油循环一次)。备用泵的切换正常工作过程中如果某一台泵出现问题为不影响生产可以用备用泵(号泵)替换。具体操作:(用号泵为例)停掉号泵(其它两台可以不停)打开P处截止阀()负载敏感C处截止阀()打开关闭负载敏感C处截止阀()启动泵用泵即可。同理可转换、号泵。五.故障分析处理篦冷机出的任何故障排查顺序先从简单的入手然后逐渐的复杂先检查机械部分这个容易观察机械没有毛病再检查电气部分最后再检查液压部分是不是出了问题。不同的原因造成的故障也不一样这里就简单的介绍一下常见的故障判断思路供用户参考。油缸不动作如果设备在运行的时候突然油缸不动作先要看机械部分有没有卡死现象再看比例阀有没有电阀芯有没有开启最后再看有没有压力如果没有压力油缸肯定不动作还要继续检查系统有没有压力相对应的A,B腔有没有压力再接着排查是不是比例阀卡了(比例阀上有个先导阀侧面有个应急手动按钮可以用内六角顶一下看阀芯能否动作)如果阀芯动作没有问题那就要排查为什么没有压力没有压力的原因有好多种负载敏感阀泵油缸内泄都会造成没有压力具体问题具体分析。如果A,B腔有压力压力很低系统压力也很低油缸还是不会动作压力低可以关掉出口的AB腔的两个截止阀重新看一下压力如果压力还是低升不起来压力那就是有地方跑油了就得判断是哪里出现了跑油现象梭阀负载敏感阀都会出现问题溢流阀补油单向阀任何一个出问题都会导致压力低。实际油缸动作次数和给定次数不一致正常情况下实际次数和给定次数上下误差个左右当给定次数给定以后实际次数会在一段时间内跟上反馈次数跟不上这个和油缸的两个接近开关调的距离还有电气做的程序比例阀前后的压差油缸内泄等等有关系视具体情况而定。六.备品备件由于部分原件为进口原件进货周期较长为不影响生产请提前准备备件。总结篦冷机液压系统采用了比例阀对油液的清洁度要求高除了机械故障和电气故障以外出现的任何液压故障都是因为油液太脏造成液压元件损坏不能正常的工作所以设备在安装调试阶段务必按照要求和说明去做只有这样才能保证篦冷机液压系统正常的运行。

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