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美术馆工程钢结构吊装专项方案.doc

美术馆工程钢结构吊装专项方案

飞哥
2018-05-08 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《美术馆工程钢结构吊装专项方案doc》,可适用于求职/职场领域

钢结构吊装专项施工方案会签记录表编号:施工单位中国建筑第七工程局有限公司项目经理彭占文编制单位中国建筑第七工程局有限公司编制人高磊工程技术部会签意见:会签人:年月日材料设备部会签意见:会签人:年月日安全环境部会签意见:会签人:年月日商务部会签意见:会签人:年月日质量检测部意见:会签人:年月日技术负责人审核意见:签字:年月日钢结构吊装专项施工方案审批表编号:工程名称天津市美术馆工程建筑面积m建设单位天津房地产开发经营集团有限公司层数地下层地上层设计单位天津市建筑设计院结构类型钢框架钢筋混凝土剪力墙结构施工单位中国建筑第七工程局有限公司合同工期日历天编制人高磊编制时间年月日审核人审核时间审批人审批时间审批意见:目录第一章钢结构吊装前准备工作钢构件配套供应构件进场验收检查钢构件堆场安排现场柱基检查第二章安装顺序及分段吊装方法安装思路及分段方法整体安装流程第三章钢结构安装及校正钢柱安装规则及注意事项钢柱安装规范钢柱吊点设置钢柱吊装钢柱垂直度整体校正钢柱安装注意事项钢梁及桁架安装钢梁安装顺序钢梁的就位与临时固定钢梁安装注意事项钢结构安装允许偏差钢结构校正高强螺栓安装第四章钢筋桁架模板安装钢筋桁架模板简介钢筋桁架楼板工艺流程钢筋桁架楼板施工措施钢筋桁架模板施工质量检查第五章桁架悬挑部位支撑及卸载桁架悬挑部位支撑悬挑部位结构及大跨度桁架卸载卸载准备卸载方案卸载控制卸载过程中劳动力安排第六章吊装测量方案测量重点及难点测量准备钢结构施工测量工程测量质量控制第七章钢结构安装计划及工期保证措施钢结构安装计划钢结构安装工期保证措施技术措施管理措施赶工措施第八章钢结构施工管理钢结构安装过程安全管理起重作业安全管理明火作业安全管理高处作业安全管理使用电气设备安全管理安全施工保证措施安全警示设置高空作业安全保证措施临边作业安全保证措施洞口作业安全保证措施攀登作业安全保证措施交叉作业安全保证措施施工用电安全保证措施个人安全防护措施钢结构安装质量管理保证措施钢梁现场拼装质量保证措施现场安装精度控制保证措施焊接质量保证措施测量质量保证措施防锈、涂装质量保证措施文件档案、施工技术资料管理混凝土结构与钢结构施工协调配合第九章冬季施工冬季焊接措施冬季吊装措施冬季涂装施工措施冬季施工用电管理冬季高空焊接施工措施第十章应急预案高处坠落事故应急救援火灾事故的预防及其应急措施应急预案物资附近医院第一章钢结构吊装前准备工作钢构件配套供应现场钢结构吊装必须按照施工计划的安装顺序进行钢构件必须按照安装流水顺序的需要供应。为此严密制定构件进场及吊装周、日计划构件进场按日计划明确到吊装区域及各构件的编号每天进场的构件要满足日吊装计划并配套第二天全部吊完。及时将现场吊装进度计划通知工厂让工厂随时掌握现场安装届时所需构件的进场时间。计划变更时提前三天通知制作厂制作厂应严格按照现场吊装进度所需的构件进场计划按时将构件运至现场指定地点。构件进场验收检查按设计图纸、规范及制作厂质检报告单对构件的质量进行验收检查做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改确保施工进度也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸螺孔大小和间距等。检查用计量器具和标准应事先统一。制作超过规范误差和运输中变形的构件必须在安装前在地面修复完毕减少高空作业内容。钢构件堆场安排按照安装流水顺序将运入现场的钢构件利用现场的装卸机械尽量将其就位避免二次运输。钢构件堆放应安全、整齐、避免重的构件堆放在易变形构件上面防止构件受压变形损坏。构件吊装前必须清理干净特别在接触面、摩擦面上必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。现场柱基检查钢柱的安装质量决定着这个钢结构工程的安装质量而保证钢柱安装质量的第一步就是现场柱基检查。柱基的定位轴线、基础标高是关键项必须对定位轴线的间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置进行检查、测量并经过监理及相关部门确认后才可进行钢柱的安装。项目允许偏差螺栓(锚栓)露出长度+螺纹长度+抽查数量按柱基数抽查%且不得少于个。使用仪器观察及钢尺现场实测第二章安装顺序及分段吊装方法安装思路及分段方法钢结构整体安装顺序从A轴向D轴、然后D轴向M轴方向进行首先安装地下钢柱其次第一段、第二段先从一层安装到第四层顶最后第三段、第四段、第五段、第六段由一层安装到第四层顶。安装时与土建施工配合进行、交叉作业土建核心筒施工进度应至少早于钢结构一个楼层。根据塔吊性能钢柱吊装整体分为五段制作安装钢桁架根据塔吊起重性能分段制作、高空拼装、高空焊接H型钢钢梁单根一段吊装。桁架分段及悬挑梁安装时下部均设临时支架进行支撑。钢柱分段示意图整体安装流程第一步:塔吊布置按照塔吊基础的位置安装四台塔吊型号为两台(臂长均为m)两台K(一台臂长m另一台臂长m)。塔吊起重性能表如下。K塔吊性能表塔吊性能表塔吊立面示意图美术馆区域划分第二步:进行地下空间钢柱(一节柱)安装地下空间顶板标高为M该部分钢柱从底板顶到M标高处整体一段进行吊装该段钢柱最大重量为吨塔吊在其吊装范围内可以满足一次吊装的要求。一节柱吊装统计表规格层数标高(m)长度(m)轴线位置塔吊距离(m)重量(t)塔吊◎times~plusmnC、CK◎times~plusmnA~(G)~K◎times~plusmnH轴~KJ~M轴~说明:A~(G)轴线范围柱底标高MH~M轴线范围柱底标高M。第三步:第一、第二区域二节钢柱及一层平面梁安装待地下空间AD轴线顶板施工完成且完全硬化后即可从A轴开始进行二节钢柱安装钢柱安装要配合钢梁一起安装以形成稳定结构体系防止钢柱倾斜变形。该段钢柱长米重量轻吊装相对较易。二节柱吊装统计表规格层数标高(m)长度(m)轴线位置塔吊距离(m)重量(t)塔吊◎timesplusmn~C、CK◎timesplusmn~A~(G)~K◎timesplusmn~H~M轴~说明:A~(G)轴线范围柱底标高MH~M轴线范围柱底标高M。第四步:第一、第二区域三节钢柱及二层平面梁安装待一二区域二节钢柱和一层平面梁安装完毕即可进行三节柱及二层平面梁安装。三节柱吊装重量见下表:三节柱吊装统计表规格层数标高(m)长度(m)轴线位置塔吊距离(m)重量(t)塔吊◎times~C、CK◎times~A~(G)~K◎times~H轴~KJ~M轴~说明:A~(G)轴线范围柱底标高MH~M轴线范围柱底标高M。第五步:第一、第二区域四节钢柱及三层平面梁安装待一二区域三节钢柱和二层平面梁安装完毕即可进行四节柱及三层平面梁安装。四节柱吊装重量见下表:四节柱吊装统计表规格层数标高(m)长度(m)轴线位置塔吊距离(m)重量(t)塔吊◎times~C、CK◎times~A~(G)~K◎times~H~M轴~说明:A~(G)轴线范围柱底标高MH~M轴线范围柱底标高M。第六步:第一、第二区域五节钢柱及屋顶层平面梁安装待一二区域四节钢柱和三层平面梁安装完毕即可进行五节柱及屋面梁安装。五节柱吊装重量见下表:五节柱吊装统计表规格层数标高(m)长度(m)轴线位置塔吊距离(m)重量(t)塔吊◎times~C、CK◎times~A~(G)~K◎times~H~M轴~说明:A~(G)轴线范围柱底标高MH~M轴线范围柱底标高M。标高M平面桁架吊装分段及重量规格构件组成总长(mm)分段轴线位置塔吊距桁架中心最远距离(m)重量(t)塔吊HJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分五段~LHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分五段~M说明:桁架长度是按轴线间距计算未考虑节点故该重量比实际构件重量稍重。第七步:第三、第四、第五、第六区域二节钢柱及一层平面梁安装该平面桁架较多根据塔吊性能进行分段制作、分段吊装、高空焊接的方式分段及悬挑梁安装时桁架下面用临时支架支撑详见下图表。标高M平面桁架吊装分段及重量规格构件组成总长(mm)分段轴线位置塔吊距桁架中心最远距离(m)重量(t)塔吊HJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段C~FC~FC~FC~FKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段F~JF~JKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分三段~HKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段G~JG~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分三段~KHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~H~HKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~J~J~J~J~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段~J~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段H~JH~JH~JH~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段J~KJ~KJ~KJ~KJ~KJ~KJ~KJ~KHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~K~K~K~KHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~K~K~K~K说明:桁架长度是按轴线间距计算未考虑节点故该重量比实际构件重量稍重。第八步:第三、第四、第五、第六区域三节钢柱及二层平面梁及桁架安装该段钢柱长米钢柱重量相对较轻在塔吊吊装范围内都可以满足一次吊装的要求。该平面桁架较多根据塔吊性能进行分段制作、分段吊装、高空焊接的方式分段及悬挑梁安装时桁架下面用临时支架支撑详见下图表。标高M平面桁架吊装分段及重量规格构件组成总长(mm)分段轴线位置塔吊距桁架中心最远距离(m)重量(t)塔吊HJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段C~FC~FKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段F~JF~JKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分三段~HKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段G~JG~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段C~FC~FKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分三段D~E~KHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分三段~KHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~H~HKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~J~J~J~J~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段~J~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段H~JH~JH~JH~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段J~KJ~KJ~KJ~KJ~KJ~KJ~KJ~KHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~K~K~K~K说明:桁架长度是按轴线间距计算未考虑节点故该重量比实际构件重量稍重。第九步:第三、第四、第五、第六区域四节钢柱及三层平面梁及桁架的安装该段钢柱长米钢柱重量相对较轻在塔吊吊装范围内都可以满足一次吊装的要求。该平面桁架较多根据塔吊性能进行分段制作、分段吊装、高空焊接的方式分段及悬挑梁安装时桁架下面用临时支架支撑详见下图表。标高M平面桁架吊装分段及重量规格构件组成总长(mm)分段轴线位置塔吊距桁架中心最远距离(m)重量(t)塔吊HJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段A~CA~CA~CA~CKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段C~FC~FKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段F~JF~JKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分三段~HKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分三段~KHJ上弦:Phi*下弦:Phi*腹杆:Phi*分二段C~H~KHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段G~JG~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~H~HKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~J~J~J、~J、~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段~J~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段H~JH~JH~JH~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段J~KJ~KJ~KJ~KJ~KJ~KJ~KJ~KHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~K~K~K~K说明:桁架长度是按轴线间距计算未考虑节点故该重量比实际构件重量稍重。第十步:第三、第四、第五、第六区域五节钢柱、夹层及屋顶平面梁安装该段钢柱长米钢柱重量相对较轻在塔吊吊装范围内都可以满足一次吊装的要求。该平面桁架较多根据塔吊性能进行分段制作、分段吊装、高空焊接的方式分段及悬挑梁安装时桁架下面用临时支架支撑详见下图表。标高M平面桁架吊装分段及重量规格构件组成总长(mm)分段轴线位置塔吊距桁架中心最远距离(m)重量(t)塔吊HJ上弦:H***下弦H***腹杆:H***分二段A~CA~CA~CA~CKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段C~FC~FKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段F~JF~JKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分三段~HKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分三段~KHJ上弦:Phi*下弦:Phi*腹杆:Phi*分二段C~H~KHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段G~JG~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~H~HKHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~J~J~J~J~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***分二段~J~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段H~JH~JH~JH~JHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段J~KJ~KJ~KJ~KJ~KJ~KJ~KJ~KHJ上弦:H***下弦:H***腹杆:H***整段~K~K~K~K说明:桁架长度是按轴线间距计算未考虑节点故该重量比实际构件重量稍重。第三章钢结构安装及校正钢柱安装规则及注意事项钢柱安装规范首节柱安装的精度是整个工程的关键首节柱安装前应先在地脚螺栓的柱基上用墨斗弹设轴线并根据建筑标高原点在柱基上标注标高。基础混凝土表面需先清理以加强不收缩水泥灌浆的附着性主要将松散的混凝土、水分及杂物等清除干净。首节柱安装步骤如下:A、彻底清除柱基及周围垃圾、污水。B、安装柱下垫片调节螺栓。C、安装钢柱底板。D、要求:在施工过程中执行标准钢柱底板面标高实测钢柱底板面标高偏差控制在plusmnmm以内。E、柱底板上柱中线测设。柱中线对定位轴线的偏差控制在plusmnmm。F、在底板上根据柱中线进行与钢柱连接用的连接板定位放线和安装。柱脚示意图由于地下室内钢柱吊装时均没有与之相连的框架梁因此每段钢柱吊装时均需要设置四道缆风绳进行固定和调整。基础地面预埋钢筋锚环钢柱用四根缆风绳和倒链固定用千斤顶校正柱脚对中经纬仪测量钢柱垂直度柱脚螺帽固定。然后柱底灌浆土建施工混凝土。钢柱轴线定位找平示意钢柱吊装、固定及调整示意钢柱的垂直度校正采用布置两台经纬仪在两个方向上进行测量利用缆风绳调整。水平偏移则在钢柱脚部设置千斤顶进行调整。对柱基的定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置进行检查复测合格并将螺纹清理干净并用水准仪将安装柱脚垫片抄平后方可满足安装条件。且现场尽量做到回转扶植根部不拖。起吊时钢柱必须垂直吊点一般设在柱顶利用临时固定连接板上的螺孔人工用绳索控制。起吊回转过程中应注意避免同其他已吊好的构件相碰撞吊索应有一定的有效高度。钢柱安装起吊就位后临时固定螺栓校正垂直度。钢柱两侧装有临时固定用的连接板上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线后即用螺栓固定连接板做临时固定。钢柱安装到位对准轴线必须等地脚螺栓固定后才能松开吊索。二节柱及以上段钢柱安装时设置连接耳板安装时如首节柱安装步骤一样校正钢柱垂直度、对正轴线。二段以上钢柱安装流程钢柱吊点设置钢柱吊点的设置需考虑吊装简便稳定可靠。为避免钢构件的变形钢柱吊点设置利用二个临时连接耳板作为吊点。为了保证吊装平衡在吊钩下挂设三根足够强度的单绳进行吊运钢柱起吊前绑好爬梯如下图:钢柱吊装示意图钢柱吊装吊装前下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净保证上下节钢柱对接面接触顶紧。  钢管柱连接耳板       临时连接板用双夹板和高强螺栓连接固定钢柱焊接完成后割除。下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭曲值一定要控制在规范以内在上节钢柱吊装时要考虑进行反向偏移回归原位的处理逐节进行纠偏避免造成累积误差过大。钢柱吊装到位后钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合并四面兼顾活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上穿好连接螺栓连接好临时连接夹板并及时拉设缆风绳或斜撑对钢柱进一步进行稳固。钢柱完成后即可进行初校以便钢梁的安装。钢柱垂直度整体校正外立面钢柱垂直度应整体考虑用倒链、钢丝绳将钢柱往同一方向牵拉校正。钢柱校正后在柱顶用钢卷尺丈量两根钢柱之间的间距尺寸复核间距正确无误才能交下道工序。在柱顶架设水准仪测量各柱顶标高根据标高偏差进行调整。可切割上节柱的衬垫板(mm内)或加高垫板(mm内)进行上节柱的标高偏差调整。钢柱安装注意事项a钢柱吊装应按照各分区的安装顺序进行并及时形成稳定的框架体系。b每根钢柱安装后应及时进行初步校正以利于钢梁安装和后续校正。c校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑全面兼顾每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。c钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。d利用钢柱的临时连接耳板作为吊点吊点必须对称确保钢柱吊装时为垂直状。e每节柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上不得从下层柱的轴线引上。f结构的楼层标高可按相对标高进行安装第一节柱时从基准点引出控制标高标识在混凝土基础或钢柱上以后每次使用此标高确保结构标高符合设计及规范要求。g当本层钢柱和框架主梁吊装完成采取高强螺栓连接完成后应及时催促土建单位进行钢管柱内混凝土浇灌。h上部钢柱之间连接的连接板待校正完毕并全部焊接完毕后将连接板割掉并打磨光滑并涂上防锈漆。割除时不要伤害母材。i起吊前钢构件应横放在垫木上起吊时不得使用构件在地面上有拖拉现象回转时需有一定的高度。起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行就位时缓慢下落防止擦坏螺栓丝口。钢梁及桁架安装钢梁吊装就位时必须用普通螺栓进行临时连接。并在塔吊的起重性能内对钢梁进行串吊。钢梁的连接形式采用栓焊连接。钢梁安装时可先将腹板的连接板用临时螺栓进行临时固定即可待调校完毕后更换为高强螺栓并按设计和规范要求进行高强螺栓的初拧及终拧以及钢梁焊接。钢梁安装顺序a、同平面钢构件吊装采用由里向外、对称吊装的方法进行。b、立面上钢构件吊装采用由下至上顺序安装的方法进行。c、构件吊装分区进行,吊装顺序为柱、主梁、次梁。钢梁总体随钢柱的安装顺序进行相临钢柱安装完毕后及时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架并且每天安装完的钢柱必须用钢梁连接起来不能及时连接的应拉设缆风绳进行临时稳固。先主梁后次梁先下层后上层的安装顺序进行安装。钢梁的就位与临时固定钢梁吊装前应清理钢梁表面污物对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装前进行除锈。待吊装的钢梁应装配好附带的连接板并用工具包装好螺栓。所有梁吊装前应核查型号和选择吊点以起吊后不变形为准并平衡和便于解绳吊索角度不得小于deg构件吊点处采用麻布或橡胶皮进行保护。钢梁水平吊至安装部位用两端控制缆绳旋转对准安装轴线随之缓慢落钩。钢梁吊到位时要注意梁的方向和连接板靠向为防止梁因自重下垂而发生错孔现象梁两端临时安装螺栓(不得少于该节点螺栓数的且不少于颗)拧紧。钢梁找正就位后用高强螺栓固定固定稳妥后方可脱钩。次梁上平面和主梁上平面调平用冲头对正夹板梁连接板的孔眼直接放高强螺栓先紧固高强螺栓再初拧、终拧高强螺栓。为了保证结构稳定、便于校正和精确安装对于多楼层的结构层应首先固定顶层梁再固定下层梁最后固定中间梁。当一个框架内的钢柱钢梁安装完毕后及时对此进行测量校正。钢梁安装注意事项在钢梁的标高、轴线的测量校正过程中一定要保证已安装好的标准框架的整体安装精度。钢梁安装完成后应检查钢梁与连接板的贴合方向。钢梁的吊装顺序应严格按照钢柱的吊装顺序进行及时形成框架保证框架的垂直度为后续钢梁的安装提供方便。处理产生偏差的螺栓孔时只能采用绞孔机扩孔不得采用气割扩孔的方式。安装时应用临时螺栓进行临时固定不得将高强螺栓直接穿入。安装后应及时拉设安全绳以便于施工人员行走时挂设安全带确保施工安全。钢管柱与H型钢梁连接节点H型钢主次梁连接节点钢结构安装允许偏差钢结构安装中构件安装的允许偏差项目允许偏差图例检验方法上下柱的错口(现场组队间隙)无垫板间隙+用钢尺检查有垫板间隙+-同一层柱各柱顶标高用水准仪检查同一根梁两端顶面高差L且不大于主次梁表面高差plusmn用直尺钢尺检查压型金属板在钢梁上相邻列的错位为提高钢结构吊装整体精度及局部安装稳定性需先吊装中间部位至此部位形成稳定框架后在逐步扩大框架向规定方向进行安装直至该节施工完避免误差积累给安装造成困难。钢结构校正()轴线位移校正每节框架钢柱的校正均以下节钢柱顶的实际柱中心线为准安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线。控制柱节点时必须注意四周外形尽量平整以利焊接。实测位移并做好记录。校正位移时要特别注意钢柱的扭转这对框架安装很不利。()柱子标高调整每安装一节钢柱后应对柱顶作一次标高实测根据实测标高的偏差调整标高规定要求标高控制点主要选定牛腿面这直接控制到楼面标高。在柱顶架设水准仪测量各柱顶标高根据标高偏差进行调整。可切割上节柱的衬垫板(mm内)或加高垫板(mm内)进行上节柱的标高偏差调整。钢柱安装标高调整()垂直度校正以经纬仪测定柱子垂直度若有倾斜则在柱头上拉以钢丝绳绳子下端通过人工倒链葫芦固定在下节柱头上拉紧倒链即可控制柱子垂直度在允许范围内。调整钢丝绳等到现场焊接完成后才可放松拆除。外立面钢柱垂直度应整体考虑用倒链、钢丝绳将钢柱往同一方向牵拉校正。钢柱校正后在柱顶用钢卷尺丈量两根钢柱之间的间距尺寸复核间距正确无误才能交下道工序。()柱对接偏位校正钢柱安装上下错位校正高强螺栓安装钢结构安装高强螺栓采用扭剪型S级摩擦面抗滑移系数为扭剪型高强度螺栓施工前应按出厂批复验高强度螺栓连接副的紧固轴力每批复验套套紧固轴力变异系数不应大于。扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩值为*P*d*复拧扭矩等于初拧扭矩值初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记然后用专用扳手进行终拧直至拧掉螺栓尾部梅花头。高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时连接处的螺栓应按一定顺序施拧一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。高强度螺栓的初拧复拧终拧应在同一天完成。第四章钢筋桁架模板安装钢筋桁架模板简介产品概况钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架并将钢筋桁架与底模连接成一体的组合模板。钢筋桁架模板图、构件规格:本工程采用TD钢筋桁架模板。钢筋桁架模板是由钢筋桁架、支座钢筋、底模等构件构成。钢筋上下弦采用成盘供应得热轧钢筋HPB、HRB或冷轧带肋钢筋级腹杆采用成盘供应得HPB、冷轧光圆钢筋级或级桁架支座钢筋用热轧钢筋HPB或HRB。、节点设计:钢筋桁架楼板工艺流程钢筋桁架楼板施工措施()钢筋桁架模板平面及立面施工顺序:每层钢筋桁架模板的铺设宜从起始位置向一个方向铺设随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架模板。()楼板铺设前应按图纸所示的起始位置放设铺设时的基准线。对准基准线安装第一块板将其支座竖筋与钢梁满焊固定确保在高空施工时支座竖筋与钢梁焊接的抗拉承载力大于空气产生的吸引力每个焊点不能小于KN。再依次安装其它板每铺设一块便焊接固定一块。()楼板连接采用扣合方式板与板之间的拉钩连接应紧密保证浇筑混凝土时不漏浆同时注意排板方向要一致。()平面形状变化处(钢柱角部、核心筒转角处等)可将钢筋桁架模板两端切割切割前应对要切割的尺寸进行放线并检查复核。可采用机械或氧气切割切割时尽量选择桁架接点的部位但必须满足设计搭接的要求切割后的钢筋桁架模板端部仍需按照原来的要求焊接水平支座钢筋和竖向支座钢筋若在节点中部切断腹杆钢筋也需焊接在竖向钢筋上就位后方可进行安装。()跨间收尾处若板宽不足可将钢筋桁架模板沿钢筋桁架长度方向切割切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架不得将钢筋桁架切断。()严格按照图纸及相应规范的要求来调整位置板的直线度误差为mm板的错口要求小于mm。()钢筋桁架平行于钢梁端部处底模在钢梁上的搭接不小于mm沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊焊接采用手工电弧焊间距为mm。()钢筋桁架垂直于钢梁端部处模板端部的竖向钢筋在钢梁上的搭接长度(指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离)应ged(d为下部受力钢筋直径),且不能小于mm并应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。搭接到钢梁上的竖向钢筋及底模应与钢梁点焊牢固。()待铺设一定面积后必须按设计要求设置楼板支座连接筋、加强筋及负筋等。连接筋等应与钢筋桁架绑扎连接。并及时绑扎分布钢筋以防止钢筋桁架侧向失稳。()边模板安装时应拉线校直调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊一端与边模板点焊将边模固定边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距mm。()若设计在楼板上要开洞口施工应预留。应按设计要求设洞口边加强筋四周设边模板待楼板混凝土达到设计强度后方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离切割可采用机械切割或氧割进行。()钢筋桁架模板安装好以后禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋若确需将钢筋桁架裁断应采用相同型号的钢筋将钢筋桁架重新绑扎连接并满足设计要求的搭接长度。()钢筋桁架模板铺设好后应做好成品保护避免人为的损坏禁止堆放杂物。钢筋桁架模板施工质量检查()楼板的几何尺寸及钢筋桁架的构造尺寸是否满足要求()每个部位钢筋桁架模板的型号是否与图纸相符()支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否满足要求()支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固()板边及异形处经过切割的位置处保证无漏浆部位存在()钢柱边、钢筋桁架模板底部及混凝土边的临时支撑的情况是否符合设计要求()预留洞口位置是否在允许偏差范围内。()检验栓钉焊接质量。()检查钢筋桁架模板板与板之间拉钩连接是否完全扣合、扣合是否紧密。第五章桁架悬挑部位支撑及卸载桁架悬挑部位支撑桁架高空拼装焊接部位和悬挑部位支撑架采用公司标准支撑架截面尺寸mtimesm节间高m该支撑架为公司专利产品因运输、安装方便在我司承包工程中得到广泛运用并取得较好经济效果。我司专利组合式临时支承体系由预先焊接好的四片平面桁架组成现场安装时主要采用螺栓连接可以灵活进行组合同时运输方便其组合尺寸为m(宽)timesm(宽)timesm(高)。其中立柱和腹杆分别采用Ptimes和Ptimes的圆管。组合支撑架的效果图悬挑部位结构及大跨度桁架卸载卸载准备在释放前对结构进行测量复核各结构面和各杆件的空间位置做好测量记录。进行计算机仿真模拟计算释放过程中结构变形与应力变化情况对释放进行预控。检查各支撑架上千斤顶的支承情况只有每个支撑架上千斤顶对结构约束其余辅助千斤顶或约束均已解除。卸载方案由于本工程钢结构施工方案采用临时支架分段吊装方法在施工过程中各分段钢管的重量全部落在临时支架上因此施工阶段的结构支承工况与最终的结构使用状态完全不同。如何进行结构体系转换是本工程的一大难题。体系转换方案的原则:a、以结构计算分析为依据b、以结构安全为宗旨c、以变形谐调为核心d、以实时监控为手段施工过程应严格遵循上述原则。具体工艺如下:通过设置在支架或支撑顶上的可调节支承装置(液压千斤顶)由于千斤顶卸载时不能很好地控制其卸载行程卸载时每个节点处设置两个液压千斤顶一个支撑卸载点一个定位卸载变形量每根桁架下面的支撑千斤顶同时按分步骤多次循环、微量下降的原则来实现荷载平稳转移。采用上述工艺是鉴于以下原因:各支承点的反力差异较明显卸载时先将应力大的点的荷载卸掉一定比例使结构内力局部重新分配再找出应力较大的点进行分步卸载。卸载前提:、钢结构所有构件全部安装到位。、所有节点的连接已经完成,且验收合格。、千斤顶的支架(包括节点)全部按设计要求完成且验收合格。、结构外形已经设计、监理等验收合格。、卸载当天的风力不得大于级。卸载控制、为了控制卸载速度,按每次卸载时液压千斤顶需要下降的量来确定定位千斤顶的标高卸载时实现千斤顶的受力转换同时可以保证在卸载过程中千斤顶的稳定性卸载完后待检测重新得到卸载指令后方可开始下个动作。、卸载量值控制a、测量未卸载前各千斤顶的定位高度并记录在案。b、掌握各次卸载量以替换的千斤顶标高为控制卸载量对卸载进行精确控制。卸载量的允许误差控制在mm以内。c、每次卸载后应测量卸载点的标高以确定下一次卸载的调整值。、卸载监测a、支架监测卸载过程中应有安全员和安全监控员全过程监测支架尤其应监测千斤顶下水平横杆的挠度应及时报告。同时应监测支架立杆的垂直度发现异常情况及时报告。b、构件监测卸载时应随时监测各构件控制点的变形情况并与计算值进行对照监测的结果应及时向有关部门报告。卸载过程中劳动力安排卸载时至少安排组人员每组由人组成人操作千斤顶人负责监控。卸载从根据计算得出的最大受力点进行卸载卸载量根据计算进行确定。注意要有严密的组织管理措施和齐全有效的通讯联络手段以确保各个小组同步操作。第六章吊装测量方案测量重点及难点本工程整体精度要求很高。尤其安装精度控制难度大钢结构施工对安装精度要求十分严格对测量的要求高。不但要确保其空间绝对位置更需精确控制各施工环节的相对精度。必须确保工程整体安装精度符合要求以满足结构完成后设计安全达到要求。钢结构施工必须充分考虑结构变形对安装精度的影响需要根据设计意图采取起拱措施并妥善处理。测量准备人员准备根据工程的特点及难点配备相应的管理人员测量人员持证上岗。仪器准备所有仪器设备都应有检定合格证并按周期检定。根据本工程的特点和工程放线的精度要求配备能满足施工需要和精度要求的测量仪器见附表主要测量仪器表序号仪器名称型号精度台数用途检验周期电子全站仪徕卡mmppm平面控制网的建立及投递垂直度及楼层水平位置观测年经纬仪光学安装测控年水准仪徕卡plusmnmkmplusmnmkm主体标高控制、高程传递年钢尺m若干平面控制高程传递月备注其它测量仪器钢尺、墨斗、钢针、线绳、标板、温度计、水平尺、计算器、照明灯、对讲机等钢结构施工测量构件安装之前先将构件设计坐标换算到施工坐标系中铆工将构件上各控制基准点、线用色笔醒目标出。测量人员随时检查构件的几何尺寸与设计值是否相符。预埋件的安装测量预埋件安装时对安装好的预埋件进行测量在预埋件上设置四个测量点并对四个角进行标高复测。以设计要求的标高来测量水平标高并调节支座标高使四点达到设计高程从而保证安装精度。预埋件平面控制线测放首先根据场内已建立的控制网采用全站仪以极坐标放样的方式放出支座的十字交叉(轴线方向)的四个角点准确位置用墨线弹出做出明显标记各条线的线端必须超出构件物边cm左右以便吊装时能检查后续结构的安装位置。其次在预埋件上与基础控制线相对应位置画出明显标记。.主钢结构安装测量主钢结构安装测量的主要测量内容为保证拼装单元中每个节点的定位精度并保证吊装构件的安装精度。保证临时支撑的安装精度、整体提升桁架的测量精度及高空构件的对接精度。.钢结构拼装精度的保证利用全站仪进行定位节点的定位需要确定三个测量点同时保证三个点的坐标位置进行测量。先在节点的任意三个支杆上指定三个点(要利于测量)然后根据拼装场地的坐标位置及全站仪的位置点在AUTOCAD内画图确定每个节点的相对坐标然后根据坐标位置调整并测量保证节点的定位精度。.临时支撑的测量根据临时支撑的设计及施工验算可知临时支撑在钢结构安装和就位时会产生一定的变形因此在设计时需要对临时支撑预留变形量。.主桁架安装测量主桁架安装测量时测量中的重点工作需要保证桁架拼装的防扭曲及线形控制。桁架整体平面内的安装精度及与屋面桁架的对接精度。主要利用全站仪进行测量。.屋面次架安装测量屋面次架安装时主桁架已经拼装完成因此次结构现场安装定位较为简单。只将屋面桁架杆件直接插入节点板上然后稍做调整即可焊接。桁架杆件焊接时应先焊一端再焊另一端不可两端同时焊接。工程测量质量控制测量加密控制网精度控制及限差要求平面加密布设为一级导线。在原有首级控制网的基础之上超过三个转折点根据实际情况布设为符合导线或布设成闭合导线特殊情况下可布设为支导线。水平角观测两个测回距离往返两个测回。加密控制网精度要求项目精度要求控制网边长相对中误差>mle>m且lemlelem控制网测角中误差Prime相邻点位中误差测距误差lemm测角横向误差lemm所有布设的导线要经过严密平差最后求得各导线点的坐标。.高程加密控制方法及限差要求水准加密施测必须采用附合水准线路或闭合水准线路四等水准测量精度。观测方法:变动仪器高差临时水准点采用尺垫间距lem。所布设的水准线路经过平差后求取各水准点的正确高程。水准点两点间高差中误差不超过plusmnmm。水准尺传递高程每站两次高差较差lemm水准尺和m钢尺(悬挂kg重球)两次高差较差lemm水准仪和全站仪配合传递高程两次高差较差lemm。吊装过程中的测量误差分析及控制方法a测量本身的误差控制点精度、测量仪器、测量方法及测量人员的校正过程中的测量误差这就要求编制合理的施工方案、采用高精度测量仪器测量人员加强责任心提高测量水平。b形误差钢构件加工的几何尺寸偏差及吊装过程中的碰撞引起变形偏差因此要加强文明施工管理。c日照温差日照温差都会引起钢构件的变形通过连续观测数据找出影响规律。日照充足时(尤其在夏季)阳面的膨胀量较大故钢构件向阴面倾斜。因此观测时间尽量选择在早晨点下午点。因施工进度的需要在早上点~下午点吊装时应加入相应因温差(阳面~阴面)引起的倾斜改正。d预留偏差值预留的偏差值及时反馈给工厂和现场应充分考虑下一吊装单元的累计误差且预留方向应与下一单元的偏差方向相反。第七章钢结构安装计划及工期保证措施钢结构安装计划钢结构安装工期保证措施技术措施、施工前绘制详细的施工图并由项目技术部门组织有关技术人员熟悉图纸对图纸进行会审并解决图纸中存在的问题从技术的角度统一作战方案统一作战思想以避免施工中出现技术疏漏。、项目部针对不同的施工方案并对方案从技术的角度、费用的角度、工期的角度、安全的角度、质量的角度进行了优化确保施工安全、质量优良提高劳动效率。、根据施工计划合理安排交叉作业多开工作面、加快施工速度。、做好材料采购、现场检验、运输、现场储存等工作以保障供应避免误工、怠工。、根据工程施工计划编制施工机械和工器具供应计划项目工程技术部门设专人负责调度工程所需的机械和工器具。同时确保施工机械始终保持完好状态不因施工机具故障而影响施工。管理措施、项目部建立各层管理机构、健全各项管理制度做到职责明确政令畅通。、加强项目团队建设增强项目管理提高工作效益保证施工工期。、项目部建立全新的管理运作模式根据项目部的质保体系建立和完善短小精悍、简洁干练的运作体

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