中南大学环境工程专业株洲冶炼厂实习报告

中南大学冶金科学与工程学院实习 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 实习层次：生产实习报告题目：株冶生产实习报告实习单位：株洲冶炼集团实习时间：自2014.6.24至2014.7.20止指导教师：唐崇俭、郭朝晖专业：环境工程学号：0508110123姓名：张慧芳实习成绩：填写日期：2014年7月24日目录摘要.....................................................................................................................................11.前言................................................................................................................................21.1实习背景.........................................................................................................21.2实习单位简介................................................................................................42.实习内容...................................................................................................................52.1实习过程..........................................................................................................52.2实习工作.........................................................................................................72.3主要成果.........................................................................................................203.体会及建议............................................................................................................203.1实习体会........................................................................................................203.2工作建议......................................................................................................214.致谢.............................................................................................................................225.参考文献...................................................................................................................226.附录.............................................................................................................................22中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-1-摘要生产实习是大学学习过程中的重要组成部分,目的是巩固学生的理论知识，培养学生的实践能力、创新能力和敬业、创业精神，拓宽学生视野，增强劳动观念。实习学生应认真完成实习教学实施计划规定的各项内容，听从指导教师和实习单位的安排和指导，参加各项活动，认真填写实习日志，并按时呈交实习报告。本次生产实习在株洲冶炼集团，我们参观了铅冶炼厂，锌冶炼厂和水处理厂，了解了铅锌冶炼和水处理的工艺流程和各个设备的工作原理及功能，了解了污染产生的地方并了解了现在的环保措施。这次实习对以后的学习和工作有深远的影响。中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-2-1.前言1.1实习背景1.1.1.实习目的1、通过实习，使同学巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业知识；了解和掌握本专业基本的生产实际知识，为后续专业课程的学习打下基础。拓宽我们的知识面，增加感性认识，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。2、通过实习参观，同学们学着走向工厂，走向社会，走向实际，了解社会需要，学习工人师傅、工程技术人员遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神。3、通过现场的讲授、参观、讨论、分析、报告、考核等多种形式，巩固在书本上学到的理论知识，并且获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使我们在实践中得到提高和锻炼。4、了解株洲冶炼厂的总体情况，通过实习时在掌握专业理论知识的基础上，进一步了解冶炼行业中的一些实际生产过程，并巩固和深化所学的专业知识。同时运用所学的专业知识，独立分析和解决生产中的一些实际问题，掌握生产操作的特点，以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的。5、了解实习单位的生产情况和工艺流程，熟悉生产与环保之间的密不可分的关系，明白生产少不了环保，环保也能带来经济效益，加深对本专业在国民经济建设中的重要性和必要性。6、在实习的过程中，培养对工作的高度责任感和安全意识，以及善于思考，严肃认真的工作作风。培养学生理论联系实际，在生产实际中调查研究，发现问题，善于运用所学的知识分析、解决实际生产技术问题的能力。7、培养学生热爱劳动的观念，虚心学习工人师傅和工程技术人员的精湛技术和奉献精神。8、了解本专业的发展动态与就业动态，为以后的就业打好基础。中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-3-1.1.2实习要求1、一切行动听指挥，坚决服从老师和实习负责人的安排。按时集合，完成好分配到的实习任务。2、严格考勤，不得迟到早退，实习期间有事离开要请假。不准备在外留宿，外出必须结伴并说明去向。3、实习期间要正确穿好工作服，佩戴工作帽，在污染较严重的地方要戴口罩。不准穿凉鞋，女生要绑好头发。4、要学会自我保护，并且在自我保护的基础上保护他人，还要防止他人无意的伤害。5、严格遵守场内交通规则，走人行道，通过路口时做到“一停二看三通过”，在铁道路口要格外小心。要远离装有危险物品的车，以免危险品洒出伤害自身。6、要时刻注意自身形象，不大声喧哗，严禁打架斗殴和聚众闹事，进厂严禁喝酒抽烟乱扔烟头。7、尊敬师长，团结同学，关心集体，虚心请教。中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-4-1.2实习单位简介株洲冶炼集团股份有限公司由1956年建厂的株洲冶炼厂改制而成，2004年在上海证券交易所上市，资产总额60亿元，员工近6000人。主要生产铅、锌及其合金产品，并综合回收铜、金、银、铋、镉、铟、锗等多种稀贵金属和硫酸，公司年生产能力达到61万吨，其中铅10万吨、锌45-50万吨。公司通过了ISO9001、ISO14001、OHSMS18001三大管理体系认证，“火炬”牌铅锭、锌锭、银锭先后在伦敦金属交易所认证注册，锌锭、铅锭在上海期货交易所认证注册，金锭通过上海黄金交易所铸锭企业认证；锌及锌合金产品属国家出口免验产品；“火炬”牌商标获中国驰名商标称号。“火炬牌”热镀锌合金荣获“全国用户满意产品”称号，公司多次荣获“全国用户满意企业”称号。公司是国家级高新技术企业、国家第一批循环经济试点和“两型建设”试点企业。按照“两型社会”发展的战略措施，“十一五”以来，已投资20亿元，实施循环经济项目建设。第一步，直接浸出项目已经竣工投产，第二步，直接炼铅项目正在紧锣密鼓地进行。我们预期，通过一系列工艺升级，建立铅锌联合冶炼循环经济产业模式，最终将实现铅、锌两大系统的废水“零排放”，废渣零堆放，SO2烟气全部制酸，废气达标减量排放，资源综合利用率达到85％，铅锌工艺技术和装备达到世界先进铅锌冶炼企业水平，实现真正意义上的节能降耗减排，同时每年增加超过60亿元的销售收入，打造成符合“两型社会”建设要求的铅锌冶炼“绿色工厂”。中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-5-2.实习内容2.1实习过程2.1.1实习时间实习自2014.6.23到2014.7.20，具体行程如下：6.23动员大会7.7水处理厂具体工段6.24安全教育7.8水处理厂各个岗位6.25安全教育及铅冶炼厂概况7.9安全教育及锌冶炼厂概况6.26阳极工段7.10沸腾炉6.27电解工段和烟化炉工段7.11沸腾炉6.28周六休息7.12周六休息6.29周日休息7.13周日休息6.30收尘工段及基夫赛特工艺7.14制酸工艺7.1安全教育及水处理厂概况7.15污酸处理系统7.2干燥系统7.16合影留念7.3铅锌冶炼及其污染控制技术讲座7.17实习考核7.4干燥系统7.18实习考核7.5周六休息7.19实习 总结 初级经济法重点总结下载党员个人总结TXt高中句型全总结.doc高中句型全总结.doc理论力学知识点总结pdf 7.6周日休息7.20实习总结中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-6-2.1.2动员大会上午在冶金馆301由郭朝晖老师和唐崇俭老师主持召开了实习动员大会。老师们着重强调了安全问题，安全第一。要严格遵守厂里的各项规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，实习期间要做到二穿一戴，即穿工作服、工作鞋，戴安全帽。不能穿凉鞋，女生不能穿高跟鞋，长发要盘起。一切行动听指挥，坚决服从老师和实习负责人的安排。按时集合，完成好分配到的实习任务。严格考勤，不得迟到早退，实习期间有事离开要请假。不准备在外留宿，外出必须结伴并说明去向。2.1.3安全教育到株冶的第一天，由株冶工作人员为我们召开安全大会，向同学们普及了安全知识，要求我们贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并具体介绍了株冶的规章制度。具体要求有6点：一检查，检查工作服、安全帽，不仅要自我检查，还要检查周边同学；二保护，包括自我保护、保护他人、不被他人伤害，我们要在自我保护的前提下保护其他同学；三遵守，要做到一停二看三通过，遵守厂内规章制度，戴好通行证；四严禁，严禁在易燃处点火，严禁进入火炉和供电系统的要害地方。五反对，反对其他人任何伤害自己的要求，反对违法违规的要求。六不准，不准乱动损坏电器设备，不准乱扔东西。后来在具体的工段也有工作人员为我们讲解相应工段的安全注意事项。中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-7-2.2实习工作2.2.1铅冶炼厂一．铅冶炼厂概况株冶铅冶炼厂原有一种老式工艺，现已取缔，改为较为先进环保的新工艺，另外还引进了国外的基夫赛特工艺，现年产铅10万吨，年产锌45-50万吨。以下是各工艺的流程图：矿仓配料烧结焙烧鼓风炉还原熔炼粗铅炉渣冰铜阳极烟化炉吹炼产生ZnO炼稀贵金属电解锌冶炼系统析出Pb成品系统图2-1原烧结焙烧-鼓风炉还原熔炼工艺流程图中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-8-配料制团侧吹造硫熔炼粗铅炉渣铁硫阳极烟化炉吹炼产生ZnO外卖电解锌冶炼系统析出Pb成品系统图2-2现侧吹造硫熔炼工艺流程图配料Kivcet炉熔炼粗铅炉渣冰铜阳极烟化炉吹炼产生ZnO炼稀贵金属电解锌冶炼系统析出Pb成品系统图2-3基夫赛特工艺流程图中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-9-二．阳极工段进入阳极锅的粗铅有如下几个来源：侧吹造硫熔炼炉和基夫赛特熔炼炉，电解后的残极板和从反射炉出来的浮渣粗铅。物料含铅70%-90%，阳极板含铅97%以上。阳极熔铅锅浮渣阳极板反射炉浮渣粗铅冰铜图2-4阳极工艺流程图三．电解工段电解后产生残极，阴极板，铅粒子和阳极泥。残极经洗刷后成为净残极送回阳极锅加工；铅粒子也送回阳极锅加工；阳极泥经压滤，冲洗后送到稀贵分厂；阳极板送到小铅锅炉。小铅锅炉中上层为漂浮的PbO，下层为铅水，经压片机压片成阴极，其铅含量达99.99%，一部分作成品，一部分作阴极板。铅电解阳极板铅电解阴极板电解精炼残极析出铅高位槽（送铅熔铸）添加剂冲刷硅氟酸新酸槽循环槽净残极泥浆（送阳极锅)储液槽压滤铅阳极泥滤液（送稀贵分厂）图2-5铅电解精炼工艺流程图中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-10-四．烟化炉工段烟化炉处理的渣来源有：侧吹造硫熔炼炉产生的炉渣，基夫赛特熔炼炉产生的炉渣和稀贵厂铜转炉产生的渣。烟化炉处理的渣中含PbO，ZnO，通入风煤产生CO将它们还原为铅锌蒸气，再鼓入自然风，蒸气与氧气反应产生PbO,ZnO。烟化炉产生的炉渣进入冲渣池成为水淬渣。烟化炉处理渣量为每天250t左右，水淬渣产量为每天200t左右，ZnO的产量以前为40t左右，现在为10t左右。铅鼓风炉渣三次风二次风一次风送煤烟化炉吹炼废渣含尘烟气水淬余热锅炉换热水淬渣含尘烟气 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面冷却含尘烟气布袋收尘废气氧化锌（排空）（回收Zn)图2-6铅鼓风炉渣烟化工艺流程五．收尘工段收尘系统有烟管、收尘布袋和脱硫系统组成。烟管为人字形，起降温和使大颗粒灰尘受重力沉降的作用。小颗粒用布袋收尘，收尘采用负压抽滤的方式。脱硫系统包括吸收塔，洗涤塔和循环塔，吸收塔里是NaOH溶液，洗涤塔里是水溶液，脱硫后烟气排空。中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-11-六．基夫赛特工艺反应塔的基本原理：经过配料、干燥、球磨后的炉料在炉顶与焦炭、返尘混合后和工业氧气一道从喷嘴喷入基夫赛特反应塔（竖炉）内，在1300-1400℃的氧化气氛中，细炉粒在悬浮状态下进行闪速熔炼，完成氧化脱硫和熔化过程。形成氧化熔体落入沉淀池，高SO2含量的烟气经过烟道出口，余热锅炉和电收尘后送去制酸。焦滤层基本原理：焦炭与炉料混合后经过炉料烧嘴加入反应塔内，在反应塔下落过程中经过高温区被余热，落在反应塔下方的沉淀池熔体表面形成炙热的焦滤层，反应塔闪速熔炼产出的氧化物熔体在通过焦滤层时，所含大部分PbO被还原成金属铅。电炉基本原理：经过焦滤层还原后的渣铅混合物熔体从铜水套隔墙下方流入电路，在电炉通过惦记加热，适当补充粒度合适的焦炭，完成PbO的进一步还原，ZnO的部分还原和铅渣的沉降分离过程，同时金、银等贵金属富集在粗铅中，粗铅经过虹吸口定期排放，直接流入粗铅初步火法精炼系统，炉渣采用开孔机定期排放，直接流入烟花炉，被还原出来的金属锌和少量金属铅以蒸气的形式从电炉烟气出口排出。复燃后产生的次氧化锌烟尘，用电力输送至锌系统。基夫赛特炉设计的产铅量为12万t/年，实际产量为9000t/月，比起传统的炼铅工艺，基夫赛特工艺产生的烟尘较少；产生的SO2含量高，可用于制酸；反应设备集中，便于管理；产生的污染物集中，方便处理。配料Kivcet炉熔炼粗铅炉渣冰铜阳极烟化炉吹炼产生ZnO炼稀贵金属电解锌冶炼系统析出Pb成品系统图2-7基夫赛特工艺流程图中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-12-2.2.2水处理厂一．水处理厂干燥系统干燥系统是水处理厂后续处理工段，主要是分离泥浆，即固液分离过程，设备为板框压滤机，用来压出泥浆中的水形成渣。干燥系统原包括干燥窑，不过由于干燥窑：设备老化；处理能力不够，热交换效率低，煤气消耗高和渣量处理量不匹配等原因，现在已经不再使用了。板框压滤机处理后的泥含水率为78%-82%，干燥窑处理后泥含水率为68%。泥浆从大贮池出来由泵打入板框压滤机，压滤机压出来的水以前进均化池，现进入废水天桥，每年产清水100万t。压滤周期和处理量根据泥浆浓度变化，一般30分钟放一次泥，大的压滤机机一次放1.2t泥，小的压滤机一次放900kg泥。滤布材料为丙纶，空隙为7um，一般一个月换一次滤布。压滤后的泥含水率仍较高的原因为：滤布破损或堵塞影响压滤效果；泥中有结晶水和毛细水；泥浆自身性质和颗粒大小；污泥的进料浓度及含固率不合适；絮凝剂投加量不适当等。中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-13-二．水处理厂具体工段废水进入水处理厂首先由捞渣机捞取掉大颗粒杂物，然后进入沉砂池把大颗粒沉降下来，沉砂池有两组，互为备用，沉下来的渣砂由铲车铲出，送去渣场。接着废水进入均化池，均化池有两组，互为备用，均化池起调节水质水量的作用，均化池中部分水进入集水井，以缓解均化池底部压力。备用均化池中的泥进入大贮池，均化池中的水由废水泵打到废水天桥。废水泵的出口加入生物制剂，废水经过废水天桥后进入混合池，混合池中加入中和剂（石灰乳）。接着废水进入5个反应池中，反应池中的水再进入斜板沉淀池，斜板沉淀池有5个。1、2、3、4号斜板沉淀池中上清水一部分经过文丘里渠道，然后通过泵打到4个储水罐，储水罐中有搅拌机，其中还会加入缓蚀阻垢剂来降钙，处理过的水进入回用系统；一部分通过渠道进入湘江或通过管道进入霞湾污水处理厂；还有一部分直接回用。1、2号斜板沉淀池采用重力式排泥，泥进入泥斗再进入排泥管，3、4、5号斜板沉淀池采用行车排泥，泥通过行车吸入排泥管。1、2号斜板沉淀池中的泥通过排泥管进入大集泥井，3号的进入小集泥井。集泥井中的泥一部分回流到斜板反应池，起晶种的作用，一部分由浓缩泵打到浓缩池，在浓缩池中浓缩到一定液位后打入大贮池，4、5号斜板沉淀池中泥通过排泥管直接进入大贮池。斜板沉淀池出来的水PH为9.5左右，由硫酸回调系统中98%的硫酸调PH为6-9。后由于水量增大等原因新增了膜处理系统。4号斜板沉淀池的上清水进入5号均化池，经过混合池、反应池和5号斜板沉淀池后上清液进入膜过滤系统。另外，我们还分别参观了水处理厂的5个岗位，分别是：膜系统岗位、石灰中和处理岗位、压滤岗位、矿渣回收岗位和净化水回用岗位。中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-14-生石灰石灰消化池石灰乳化池螺旋分级机石灰乳污酸总废水格栅人口沉砂池均化池废水底流混合池生物制剂氢氧化钠硫酸钠反应池絮凝剂斜板沉淀池上清底流斜板沉淀池上清底流无阀过滤器浓缩池压滤滤液滤饼（回收）5#均化池混合池反应池斜板沉淀池上清底流多介质过滤器超滤保安过滤器原水过滤器混合槽浓缩池上清底流大贮池絮凝剂底流上清压滤滤液中和渣（回收）供水池回用水排放口霞湾港淡水浓水淡水浓水（冲渣）图2-8株冶水处理厂工艺流程图硫酸回调PH自动在线监控设备浓水保安过滤器浓水反渗透进生产水系统杂物（送垃圾场）渣砂（送渣场）中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-15-2.2.3锌焙烧厂锌厂炼锌主要有四个工序，即焙烧、浸出、电解和铸型。大致过程为硫化锌精矿，即散锌矿经过选矿，干燥后焙烧成焙砂，焙砂拿去浸出，其上清液即锌液去电解析出锌，然后人工剥锌，锌片拿去铸型工段，熔化后再铸成大锭和小锭。一.沸腾焙烧工艺焙烧工序包括：原料进厂→精矿仓→小仓→干燥窑→沸腾炉→挥发窑。原料由精矿仓进入两个小仓，再到干燥窑进行干燥。干燥窑的作用有三个：将物料干燥到含水率为6%-8%；筛分杂物；配料，平衡物料品味。干燥窑原用煤气作燃料，现在用天然气作燃料。干燥窑出来的硫化锌精矿含锌47%以上。干燥窑出来的物料由皮带送到分料圆盘，接着物料进入抛料机，抛料机有三台，一用一备一检修，每台抛料机有两个抛料口，轮换使用，将物料抛入沸腾炉。沸腾炉有6台，1-4号为道尔型炉，炉体为圆柱形，5号和6号鲁奇炉，5号底面积为109m2,高为19m，下部和上部为圆柱形，中间部分往上的方向炉径增大。开炉时用柴油加热，用油枪中压缩风将柴油雾化后喷进炉内，升温需要72小时，炉子达到650℃即可停止加热，料理由冷态变为稳态，因为硫化锌精矿着火点为650℃，硫化锌精矿与空气反应为放热反应，所以沸腾炉只要不停料就能保持温度。沸腾炉产生的烟气含H2S、ZnS和SO3，通过沸腾炉上端出口进入管道然后进入余热锅炉，烟气与水交换热量，接着烟气进入旋风除尘器，旋风除尘器有4组，8个，接着烟气进入电除尘器，电除尘器在恒压状态下工作。余热锅炉收集到的尘送到冷却圆筒冷却后拿去球磨然后进入中间仓，旋风除尘器和电除尘器收集到的烟尘直接进入单仓泵，电收尘后的烟气含SO25%以上，由风机抽走直接拿去制酸。沸腾炉产生的焙砂从排料口出来，温度为800℃，进入液态化冷却器，冷却后温度为500-600℃，然后进入冷却圆筒，温度降到100-150℃。焙砂从圆筒冷却机出来由刮板运输机送到球磨机，球磨后焙砂粒径小于80目的有80%，接着焙砂由刮板运输机运到单仓泵，然后送去浸出。中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-16-混合锌精矿皮带运输空气圆盘分料沸腾焙烧风箱料溢流焙砂烟气刮板运输液态化冷却余热锅炉斗式提升圆筒冷却烟尘烟气（用于铺炉）刮板运输烟尘漩涡收尘球磨刮板运输烟气刮板运输刮板运输电收尘料仓烟尘烟气（送制酸）单仓泵输送单仓泵输送刮板运输焙砂焙砂储仓（送浸出）单仓泵输送图2-9锌II系统沸腾焙烧工艺流程图中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-17-二．制酸工艺从焙烧工段过来的烟气先进入空塔，空塔中烟气与酸的走向一致，由塔的上部进入，而其他塔则为逆流。空塔中没有换热器，2%的稀酸由24个喷头喷出，出去灰尘、杂质，杂质中含有氯、氟、汞等。烟气接着进入填料塔，填料塔中有花环状聚丙烯填料，填料塔有除杂质和降温的作用。填料塔中有板式换热器。空塔和填料塔中用来喷淋后的酸用过后进入沉降槽，沉降槽底部的酸进入脱吸塔，脱吸塔中喷淋后分出SO2气体和酸，酸进入污酸处理系统，SO2由负压吸入整个烟气管道，该烟气管道为填料塔过来的总烟管，烟气接着进入电雾处理系统和汞循环塔，接着烟气进入干燥塔，其中有93的硫酸，经过干燥塔后烟气中水分含量小于0.1%，酸雾小于0.2%。接着烟气由风机抽到两转两吸系统。烟气经过二吸塔后放空。除汞塔中化学反应为：回收部分：nClClHgHgClHg2222n（1）4222222SOH2HClClHgO2H2HgClSO（2）氯化过程：2222HgCl2ClClHg（3）n)(2n2HgClnClHgCl（4）图2-10烟气脱汞工艺流程图脱汞后SO2烟气净化后SO2烟气脱汞塔循环泵第一沉降槽外排废水循环洗涤液（送制酸）底流溢流第二沉降槽锌粉甘汞（Hg2Cl2）（送净化）甘汞氯化槽甘汞槽水桶装外运循环槽循环泵循环洗涤液氯气循环泵浓液给料槽溢流中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-18-图2-11制酸工艺流程图水水SO2气体电收尘出口烟气烟气(出库)一级电除雾烟气Ⅳ热交换器填料塔循环槽转化一层出塔酸出塔酸SO2风机转化四层烟气干燥塔二级电除雾脱汞塔Ⅰ热交换器转化二层转化三层一吸塔二吸塔循环槽循环泵板式换热器98%硫酸沉降槽底流泵(送污酸处理)稀酸底流溢流脱气塔送液泵污酸循环槽循环泵捕集液循环泵板式换热器98%硫酸循环槽循环泵板式换热器93%硫酸计量槽酸库酸库计量槽98%硫酸93%硫酸出塔酸(出库)水稀酸循环槽循环泵板式热换器Ⅱ热交换器Ⅲ热交换器烟气空塔(排空)中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-19-三．污酸处理系统污酸是从锌I系统、锌II系统和基夫赛特系统过来的，含有尘和有毒金属，如汞、珅、镉等，含硫酸3%-4%。污酸首先进入均化池，均化池有两台，一用一备，均化池中尘、颗粒和重金属部分沉淀下来。然后均化池上清液由泵打到配合反应槽，这两者之间的管道中加入生物制剂、脱汞剂、Na2S和絮凝剂，在管道中搅拌后进入配合反应槽。接着配合反应槽中上清液由溢流口进入配合浓密槽，接着配合浓密槽上清液进入中和反应槽，中和反应槽中调PH到10左右。中和反应槽底流进入中和浓密槽，其中的底流去压滤机压滤，压滤后的水PH在8以上，一般为10左右，送去水处理厂处理，泥饼到中和渣处理部门。污酸处理量为40-50m3/h。图2-12污酸处理工艺流程上清液气体净化系统污酸硫化反应槽一次中和槽二次中和槽浓密机Na2S贮槽输送泵Na2S溶解槽石灰石贮槽石灰石底流上清液压滤滤液渣沉降（送渣场）底流（送总废水处理）底流泵添加泵NaOH贮槽输送泵气体液体（排空）浓密机压滤渣除害塔滤液中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-20-2.3实习成果本次生产实习让我了解了铅锌冶炼厂和水处理厂各个设备的具体工作原理及其工作负荷，明白了工艺流程中每一步的具体情况。结合实地参观，工作人员的讲解和自己课后收集资料并整理总结，我已经大致的明白了株冶的铅锌冶炼工艺和水处理工艺，并且熟悉了很多设备的原理及功能。这些知识都是以后工作中可能要用到的，对我以后的专业发展有很大的帮助。3.体会及建议3.1实习体会一个月的实习转眼就结束了，回顾这次实习，我不仅收获了知识，还得到很多感悟和改变。首先本次生产实习不同于上次的认识实习，不仅仅是参观设备和了解工艺流程，还要了解每个设备的具体工作原理及其工作负荷，要明白工艺流程中每一步的具体情况。结合实地参观，工作人员的讲解和自己课后收集资料并整理总结，我已经大致的明白了株冶的铅锌冶炼工艺和水处理工艺，并且熟悉了很多设备的原理及功能。这些知识都是以后工作中可能要用到的，对我以后的专业发展有很大的帮助。这次实习也让我学到了很多课本和学校里学不到的东西。安全教育大会上主任的一番话我记忆犹新，他说道实习的时候要讲礼貌，要尊重工人师傅，因为他们没有义务给我们讲解，所以我们要虚心请教，让他们愿意将自己知道的知识传授给我们。我想的确是这样的，以后进入社会也是一样的，没有人有义务要教育我们，我们要学会主动请教，虚心学习，友好的对待他人。另外工人师傅们的行为也给我留下了很深的印象，株冶的工作环境确实比较恶劣，工作现场污染严重。我们到实习现场都穿工作服，戴工作帽，还带着厚厚的口罩，有些同学甚至带着防毒面具，经常要擦汗，可是工人师傅们却淡定的面对这一切。给我们讲解的师傅为了给我们讲解还要摘掉口罩，出汗了也全不在意，十分认真地给我们讲解，讲解结束后还耐心的为我们答疑解惑。这样的工作精神和友好的态度值得我去学习，工作就要不怕苦不怕累，全心全意的贡献自己的劳动和智慧。中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-21-深切感受到冶金行业工作环境的恶劣，这更加坚定了我从事环保事业，改善环境质量的决心。这次实习还让我意识到环保事业不仅可以治理环境，而且可以优化生产技术，节约生产成本，制造经济效益，环保不应再仅仅停留在末端治理，更应该侧重从源头改造生产技术，从源头减弱或掐断污染的产生。这次实习也加深了同学们之间的感情，增加了班级的凝聚力。实习期间，实习负责人给我们送水，送药送西瓜，老师也经常看望我们了解我们的实习和生活情况。实习期间有几位同学生病了，同学们很照顾他们，给他们讲解实习的内容，帮他们带饭，陪他们去看医生，打点滴，老师也经常去询问他们的病情。大家一起生活，一起实习，一起学习，一起成长，共同收获了知识，友谊和美好的回忆，总之这次实习我收获颇多。3.2工作建议首先我建议株冶应生产统一的，防尘防污染效果好的口罩，然后让到现场的工人师傅们统一佩戴，因为工人师傅们自己买的口罩质量可能不佳，会对身体有很大的伤害，并且有一些工人师傅并没有意识到佩戴口罩的重要性，在生产现场并不佩戴口罩，这样长期下来可能会造成疾病。株冶现在淘汰了一些旧的设备和工艺，引进和采用了许多先进的设备，我认为在使用新设备的同时应该合理处置旧的设备。如干燥系统中的改料圆盘，干燥窑等设备，现在已经不再使用，闲置着也不进行维护，我觉得可以将它们卖掉或者改进这些设备，使之更加合理适应现在高效环保的要求，然后继续使用，制造效益。中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-22-4.致谢感谢株冶集团和校领导给我们提供这次实习的机会，感谢株冶的员工为我们耐心的讲解，感谢带队老师对我们悉心的照顾和合理的组织，感谢班干部和实习负责人对我们的关心和生活上的补给。5.参考文献《水污染控制技术》《大气污染控制技术》6.附录中南大学冶金与环境学院2011级生产实习报告-23-