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黄铜发黑

庐西农夫
2010-09-10 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《黄铜发黑pdf》,可适用于工程科技领域

  文章编号:()   黄 铜 发 黑 诸震鸣(苏州市宏蔚新村幢室,江苏苏州 ) 摘要:尽管黄铜镀黑镍及镀黑铬的工艺有其固有的优点,但黄铜发黑的工艺在光学仪器制造行业里仍得到广泛的运用。简要地叙述了黄铜氨液发黑的工艺操作要点,介绍了较为理想的前处理工艺配方,认为只要掌握了若干工序操作要点,复杂的黄铜发黑也能获得良好的效果。关 键 词:黄铜发黑化学浸蚀中图分类号:TG   文献标识码:B  BrassBlackening ZHUZhenming    黄铜发黑工艺因其生产效率高及氧化膜层耐蚀性能较好,而在光学仪器制造行业里得到了广泛的运用。近年来,电镀黑镍工艺被一些企业所采用,但黑镍镀层属于阳极性镀层,易于变色的问题令人头痛。而黄铜发黑膜层则不再会变色,故该工艺仍不乏存在的理由。当然,我们需要针对性地对发黑工艺的若干特点予以关注,并在必要时进行特殊处理。一般采用如下的黄铜发黑配方:碱式碳酸铜~göL氨水()~mLöLΗ室温t~min以往,采用传统的浸蚀工艺,对黄铜件进行化学浸蚀处理。)重铬酸钠~göL 硫酸~göL 氯化钠~göL Η室温 t~s)铬酐~göL 硫酸~göL Η室温 t~s处理可反复进行几次,直到零件表面合金成分均匀为止。然而,用此配方显然会造成严重的含六价铬的废水对环境的污染。倘对含铬废水进行处理,一则成本很高,二则易造成二次污染,且易对黄铜发黑件本身产生不良影响,如表面被处理液中的还原剂所腐蚀而发花。故我们采用如下的浸蚀工艺配方:硫酸~mLöL硫脲göL白猫洗洁精~mLöLt~minΗ~℃此工艺配方可促使黄铜件的表面合金成分趋于均匀,保证黄铜件表面顺利地发黑。黄铜件最好能在超声场中除油,一则除油效果佳,二则不大会使表面合金成分显著改变。另外,化学浸蚀后应进行阴极电··年月             电镀与精饰       第卷第期(总期)    收稿日期:作者简介:诸震鸣(),男,江苏苏州人,原苏州医疗器械厂助理工程师 解处理,时间~min,温度室温至℃,这样可活化表面,中和经硫脲浸蚀过的残余溶液。接着,便可进行弱腐蚀处理。笔者从事黄铜发黑多年,常用如下的调控法,效果不错:勤加与少加相结合,就是按配方加料,但一次加的量,加的次数则可多。每次加料,都要耐心等待,溶液均匀了方可放入零部件进行发黑。定期消除沉淀在缸底的碳酸铜,注意挂具不要碰到缸底,以免零部件被不溶解的碳酸铜沾上而局部发黑。对于组合件而言,情况比较复杂。譬如,组合件由铁、黄铜所组成,如果直接将此浸入发黑液里,那么其中的铁很快受到腐蚀要生锈。对这样的组合件,必须对其中的铁用漆将其绝缘。有的企业图方便,省了这道准备工序,以至于铁遭到锈蚀,黄铜发黑部分则显得难看。再譬如,用锡焊的黄铜发黑件,因锡是两性金属,故不宜采用强腐蚀的办法来去除氧化皮,而且在黄铜发黑溶液里的时间也不能太长。在此种情况下,或可采用含锌量高的黄铜,或对焊接件作喷砂处理。有的单位在夏季高温期间用冰来降温,这样十分的麻烦费事。其实,可采用下述黄铜发黑配方:碱式碳酸铜~göL氨水()göLΗ室温~℃以上t~min为使黄铜发黑件获得极佳的外观,在化学浸蚀后,可对零部件作刷光的机械处理。 电镀硬铬添加剂主要产品:  甲基磺酸钠、甲基二磺酸钠、甲基二磺酸、乙二磺酸钠、丙二磺酸钠、  丙三磺酸钠等产品。纯度大于、HO小于、SO和Cl分别小于。应用范围:  电镀硬铬和镀锡(开缸剂、补加剂和添加剂)、陶瓷抛光、医药中间体、化工原料等方面。上海龙佰生物科技有限公司 地址:上海市浦东环林西路弄号室 邮编: 电话ö传真: 手机:··    Jul          PlatingandFinishing             VolNo  文章编号:()   铝合金亮黑色涂层工艺 熊老伍(国营第八五零厂,河北石家庄 ) 摘要:铝合金阳极氧化染黑色以后,采用电泳透明树脂封闭工艺,提高了膜层均匀性和光亮度。介绍了所应用的工艺流程,对重点工序做出了必要的说明,重点分析了生产中常出现的典型故障产生的原因,最后提出了不合格膜层退除的方法。关 键 词:铝合金阳极氧化染黑电泳树脂故障分析中图分类号:TGTQ   文献标识码:B TechnologyofBrightBlackCoatingonAluminiumAlloy XIONGLaowu   引 言在铝合金表面处理工艺中,阳极氧化膜加有机高聚物保护层或电泳透明树脂膜在建筑铝型材工业中应用十分广泛,而我厂电连接器的外构件由于零件小、质量轻,依靠自重无法保证生产过程中连续导电,而采用阳极氧化膜加电泳透明树脂涂覆工艺,要求氧化和电泳过程零件与挂(夹)具不能出现松动,为此我们制定出专门针对小型零件的氧化染黑色电泳树脂涂覆工艺流程,实践证实了电连接器中由硬铝所制的外构件采用此工艺,除了明显提高零件外观质量,同时也提高了氧化膜的封孔质量,提高了抗盐雾等性能。 工艺流程除油→碱腐蚀→水洗→水洗→除膜→水洗→水洗→零件装夹→铝合金阳极氧化→水洗→水洗→染黑→水洗→水洗→蒸馏水洗→阳极电泳树脂→水洗→水洗→蒸馏水洗→晾干→烘干 工艺说明)碱腐蚀 采用质量浓度为~göLNaOH溶液,~℃)除膜 广泛用作结构件的硬铝在碱腐蚀后有灰黑色膜,应在∶HNO的溶液中除去)零件装夹 氧化过程要求零件要与挂具接触紧密,导电充分,我厂采用自制铝挂具)铝合金阳极氧化 采用质量分数为(±)HSO溶液,工作温度~℃,阳极电流密度~Aödm,氧化时间~min)染黑 采用酸性黑(ATT)染料~göL的溶液,pH~,室温下操作)阳极电泳树脂 采用水溶性丙烯酸阳极电泳透明树脂,固体组分质量分数为(±),工作电压~V,工作温度~℃)烘干固化温度~℃,min。··年月             电镀与精饰       第卷第期(总期)    收稿日期:作者简介:熊老伍(),男,湖北黄梅人,国营第八五零厂工程师 

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